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Endress+Hauser Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Betriebsanleitung
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Endress+Hauser Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Betriebsanleitung

Endress+Hauser Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Betriebsanleitung

Wirbeldurchfluss-messgerät
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BA01222D/06/DE/03.15
71299420
Gültig ab Version
01.01.zz (Gerätefirmware)
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Betriebsanleitung
Proline Prowirl F 200
PROFIBUS PA
Wirbeldurchfluss-Messgerät
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Verwandte Anleitungen für Endress+Hauser Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA

Inhaltszusammenfassung für Endress+Hauser Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA

  • Seite 1 Products Solutions Services BA01222D/06/DE/03.15 71299420 Gültig ab Version 01.01.zz (Gerätefirmware) Betriebsanleitung Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Wirbeldurchfluss-Messgerät...
  • Seite 2 Sicherheitshinweise" sowie alle anderen, arbeitsspezifischen Sicherheitshinweise im Dokument sorgfältig lesen. • Der Hersteller behält sich vor, technische Daten ohne spezielle Ankündigung dem ent- wicklungstechnischen Fortschritt anzupassen. Über die Aktualität und eventuelle Erwei- terungen dieser Anleitung gibt Ihre Endress+Hauser Vertriebszentrale Auskunft. Endress+Hauser...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 6.2.3 Messaufnehmer montieren ..25 Hinweise zum Dokument ... . 6 6.2.4 Messumformer der Getrenntausfüh- Dokumentfunktion .
  • Seite 4 "Konfigurationsdaten verwalten" ..123 13.3 Endress+Hauser Dienstleistungen ..10.8 Simulation ......123 10.9 Einstellungen schützen vor unerlaubtem...
  • Seite 5 Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Inhaltsverzeichnis Technische Daten ....189 16.1 Anwendungsbereich ....189 16.2 Arbeitsweise und Systemaufbau .

  • Seite 6: Hinweise Zum Dokument

    Hinweise zum Dokument Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Hinweise zum Dokument Dokumentfunktion Diese Anleitung liefert alle Informationen, die in den verschiedenen Phasen des Lebens- zyklus des Geräts benötigt werden: Von der Produktidentifizierung, Warenannahme und Lagerung über Montage, Anschluss, Bedienungsgrundlagen und Inbetriebnahme bis hin zur Störungsbeseitigung, Wartung und Entsorgung.

  • Seite 7: Symbole Für Informationstypen

    Eine Übersicht zum Umfang der zugehörigen Technischen Dokumentation bieten: • Der W@M Device Viewer: Seriennummer vom Typenschild eingeben (www.endress.com/deviceviewer) • Die Endress+Hauser Operations App: Seriennummer vom Typenschild eingeben oder den 2-D-Matrixcode (QR-Code) auf dem Typenschild scannen. Zur detaillierten Auflistung der einzelnen Dokumente inklusive Dokumentationscode 1.3.1...

  • Seite 8: Geräteabhängige Zusatzdokumenta

    GYLON ® Eingetragene Marke der Firma Garlock Sealing Technologies., Palmyar, NY, USA ® ® ® ® Applicator , FieldCare , DeviceCare , Field Xpert , HistoROM , Heartbeat Techno- logy Eingetragene oder angemeldete Marken der Unternehmen der Endress+Hauser Gruppe Endress+Hauser...

  • Seite 9: Grundlegende Sicherheitshin

    ‣ Spezifizierten Druck- und Temperaturbereich einhalten. Klärung bei Grenzfällen: ‣ Bei speziellen Messstoffen und Medien für die Reinigung: Endress+Hauser ist bei der Abklärung der Korrosionsbeständigkeit messstoffberührender Materialien behilflich, übernimmt aber keine Garantie oder Haftung, da kleine Veränderungen der Tempera- Endress+Hauser...

  • Seite 10: Restrisiken

    Umbauten am Gerät Eigenmächtige Umbauten am Gerät sind nicht zulässig und können zu unvorhersehbaren Gefahren führen: ‣ Wenn Umbauten trotzdem erforderlich sind: Rücksprache mit Endress+Hauser halten. Reparatur Um die Betriebssicherheit weiterhin zu gewährleisten: ‣ Nur wenn die Reparatur ausdrücklich erlaubt ist, diese am Gerät durchführen.

  • Seite 11: Produktbeschreibung

    Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Produktbeschreibung Produktbeschreibung Das Gerät besteht aus Messumformer und Messaufnehmer. Zwei Geräteausführungen sind verfügbar: • Kompaktausführung - Messumformer und Messaufnehmer bilden eine mechanische Einheit. • Getrenntausführung - Messumformer und Messaufnehmer werden räumlich getrennt montiert. Produktaufbau A0020649 ...

  • Seite 12: Warenannahme Und Produktidenti

    • Wenn eine der Bedingungen nicht erfüllt ist: Wenden Sie sich an Ihre Endress+Hau- ser Vertriebszentrale. • Je nach Geräteausführung ist die CD-ROM nicht Teil des Lieferumfangs! Die Techni- sche Dokumentation ist über Internet oder die Endress+Hauser Operations App ver- fügbar, siehe Kapitel "Produktidentifikation" →  12. Produktidentifizierung Folgende Möglichkeiten stehen zur Identifizierung des Messgeräts zur Verfügung:...

  • Seite 13: Messumformer-Typenschild

    Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Warenannahme und Produktidentifizierung 4.2.1 Messumformer-Typenschild 3 4 5 Order code: Ser. no.: Ext. ord. cd.: Patents Date: 322540-0001 A0013906  2 Beispiel für ein Messumformer-Typenschild Herstellungsort Name des Messumformers Bestellcode (Order code) Seriennummer (Ser. no.) Erweiterter Bestellcode (Ext.

  • Seite 14: Messaufnehmer-Typenschild

    Warenannahme und Produktidentifizierung Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA 4.2.2 Messaufnehmer-Typenschild Bestellmerkmal "Gehäuse" Option B "GT18 Zweikammer, 316L" und Option K "GT18 Zweikammer, getrennt, 316L" Ser. no.: Size: Qmax(G): Ptest: Materials: Gasket: A0020760  3 Beispiel für ein Messaufnehmer-Typenschild Name des Messaufnehmers...
  • Seite 15 Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Warenannahme und Produktidentifizierung Bestellmerkmal "Gehäuse" Option C "GT20 Zweikammer, Alu beschichtet" Ser. no.: Size: Qmax(G): Ptest: Materials: Gasket: A0020758  4 Beispiel für ein Messaufnehmer-Typenschild Nennweite des Messaufnehmers Flanschnennweite/Nenndruck Werkstoff des Messrohrs Werkstoff des Messrohrs Seriennummer (Ser.

  • Seite 16: Erweiterter Bestellcode

    Warenannahme und Produktidentifizierung Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Bestellmerkmal "Gehäuse" Option J "GT20 Zweikammer, getrennt, Alu beschichtet" Order code: Ser. no.: Ext. ord. cd.: Size: Qmax(G): Ptest: Materials: Gasket: A0020759  5 Beispiel für ein Messaufnehmer-Typenschild Name des Messaufnehmers...

  • Seite 17: Lagerung Und Transport

    Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Lagerung und Transport Lagerung und Transport Lagerbedingungen Folgende Hinweise bei der Lagerung beachten: • Um Stoßsicherheit zu gewährleisten, in Originalverpackung lagern. • Auf Prozessanschlüsse montierte Schutzscheiben oder Schutzkappen nicht entfernen. Sie verhindern mechanische Beschädigungen an den Dichtflächen sowie Verschmutzun- gen im Messrohr.

  • Seite 18: Messgeräte Mit Hebeösen

    Lagerung und Transport Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA 5.2.2 Messgeräte mit Hebeösen VORSICHT Spezielle Transporthinweise für Geräte mit Hebeösen ‣ Für den Transport ausschließlich die am Gerät oder an den Flanschen angebrachten Hebeösen verwenden. ‣ Das Gerät muss immer an mindestens zwei Hebeösen befestigt werden.

  • Seite 19: Montage

    Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Montage Montage Montagebedingungen 6.1.1 Montageposition Montageort A0015543 Einbaulage Die Pfeilrichtung auf dem Messaufnehmer-Typenschild hilft, den Messaufnehmer entspre- chend der Durchflussrichtung einzubauen (Fließrichtung des Messstoffs durch die Rohrlei- tung). Wirbelzähler benötigen ein voll ausgeprägtes Strömungsprofil als Voraussetzung für eine korrekte Volumenstrommessung.

  • Seite 20: Mindestabstand Und Kabellänge

    Montage Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA von Flüssigkeiten zu gewährleisten, muss in vertikal abwärts durchströmten Rohrleitungen das Messrohr immer vollständig gefüllt sein. Überhitzungsgefahr der Messelektronik! Bei einer Messstofftemperatur von ≥ 200 °C (392 °F) ist die Ein- baulage B für die Zwischenflanschausführung (Prowirl D) mit den Nennweiten DN 100 (4") und DN 150 (6") nicht zulässig.

  • Seite 21: Die Funktion Einlaufstreckenkorrektur

    Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Montage 15 × DN 5 × DN 20 × DN 5 × DN 25 × DN 5 × DN 40 × DN 5 × DN 17 × DN + 8 × h 5 × DN 20 ×...
  • Seite 22 Montage Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Montagebolzen zentriert. In der Regel verringert dies die erforderliche Einlaufstrecke auf 10 × DN bei voller Messgenauigkeit. 8 x DN 5 x DN 2 x DN A0019208 Strömungsgleichrichter Der Druckverlust für Strömungsgleichrichter wird wie folgt berechnet: ∆ p [mbar] = 0,0085 ⋅...

  • Seite 23: Anforderungen Aus Umgebung Und Prozess

    Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Montage 6.1.2 Anforderungen aus Umgebung und Prozess Umgebungstemperaturbereich Kompaktausführung Messgerät Nicht-Ex: –40…+80 °C (–40…+176 °F) Ex i: –40…+70 °C (–40…+158 °F) EEx d/XP Ausführung: –40…+60 °C (–40…+140 °F) ATEX II1/2G Ex d, Ex ia: –40…+60 °C (–40…+140 °F)

  • Seite 24: Spezielle Montagehinweise

    Montage Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA ‣ Bei der Isolation sicherstellen, dass eine genügend große Oberfläche der Gehäusestütze frei bleibt. Der nicht abgedeckte Teil dient der Wärmeabfuhr und schützt die Messelektronik vor Überhitzung und Unterkühlung. HINWEIS Überhitzung der Messelektronik durch Wärmeisolierung! ‣...

  • Seite 25: Messgerät Montieren

    Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Montage Wetterschutzhaube Folgenden Mindestabstand nach oben hin einhalten: 222 mm (8,74 in) Zur Wetterschutzhaube →  186 Messgerät montieren 6.2.1 Benötigtes Werkzeug Für Messumformer • Für das Drehen des Messumformergehäuses: Gabelschlüssel 8 mm • Für das Öffnen der Sicherungskrallen: Innensechskantschlüssel 3 mm Für Messaufnehmer...

  • Seite 26: Messumformer Der Getrenntausführung Montieren

    Montage Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA 6.2.4 Messumformer der Getrenntausführung montieren VORSICHT Zu hohe Umgebungstemperatur! Überhitzungsgefahr der Elektronik und Deformation des Gehäuses möglich. ‣ Zulässige maximale Umgebungstemperatur nicht überschreiten . ‣ Bei Betrieb im Freien: Direkte Sonneinstrahlung und starke Bewitterung vermeiden, besonders in wärmeren Klimaregionen.

  • Seite 27: Messumformergehäuse Drehen

    Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Montage Pfostenmontage 20…70 ( 0.79 to 2.75) SW 13 A0019862  9 Maßeinheit mm (in) Masthalterungsset für Pfostenmontage 6.2.5 Messumformergehäuse drehen Um den Zugang zum Anschlussraum oder Anzeigemodul zu erleichtern kann das Messum- formergehäuse gedreht werden.

  • Seite 28: Montagekontrolle

    Montage Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA 3 mm A0013905 1. Sicherungskralle des Elektronikraumdeckels mit Innensechskantschlüssel lösen. 2. Elektronikraumdeckel vom Messumformergehäuse abschrauben. 3. Optional: Anzeigemodul mit leichter Drehbewegung herausziehen. 4. Anzeigemodul in die gewünschte Lage drehen: Max. 8 × 45° in jede Richtung.

  • Seite 29: Elektrischer Anschluss

    Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Elektrischer Anschluss Elektrischer Anschluss Das Messgerät besitzt keine interne Trennvorrichtung. Ordnen Sie deshalb dem Mess- gerät einen Schalter oder Leistungsschalter zu, mit welchem die Versorgungsleitung leicht vom Netz getrennt werden kann. Anschlussbedingungen 7.1.1 Benötigtes Werkzeug •...

  • Seite 30: Verbindungskabel (Armiert)

    Elektrischer Anschluss Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Verbindungskabel (armiert) Kabel, armiert 2 × 2 × 0,34 mm (22 AWG) PVC-Kabel mit gemeinsamem Schirm (2 Paare, paarverseilt) und zusätzlichem Stahldraht-Geflechtmantel Flammwidrigkeit Nach DIN EN 60332-1-2 Ölbeständigkeit Nach DIN EN 60811-2-1 Schirmung Kupfer-Geflecht verzinkt, opt.
  • Seite 31 Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Elektrischer Anschluss Nicht-Ex-Bereich: • Siemens 6XV1 830-5BH10 • Belden 3076F • Kerpen CEL-PE/OSCR/PVC/FRLA FB-02YS(ST)YFL Maximale Gesamtkabellänge Die maximale Netzwerkausdehnung ist von der Zündschutzart und den Kabelspezifikatio- nen abhängig. Die Gesamtkabellänge setzt sich aus der Länge des Hauptkabels und der Länge aller Stichleitungen >1 m (3,28 ft)zusammen.

  • Seite 32: Klemmenbelegung

    Elektrischer Anschluss Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA 7.1.3 Klemmenbelegung Messumformer Anschlussvariante PROFIBUS PA, Impuls-/Frequenz-/Schaltausgang A0013570 A0018161 Maximale Anzahl an Klemmen Maximale Anzahl an Klemmen bei Bestellmerkmal "Zubehör montiert", Option NA: Überspannungs- schutz Ausgang 1: PROFIBUS PA Ausgang 2 (passiv): Impuls-/Frequenz-/Schaltausgang Erdungsklemme für Kabelschirm...

  • Seite 33: Pinbelegung Gerätestecker

    Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Elektrischer Anschluss A0019335  10 Anschlussklemmen für Anschlussraum im Wandhalter des Messumformers und dem Anschlussgehäuse des Messaufnehmers Anschlussklemmen für Verbindungskabel Erdung erfolgt über Kabelzugentlastung Klemmenummer Belegung Kabelfarbe Verbindungskabel Versorgungsspannung braun Erdung weiß RS485 (+) gelb RS485 (–)

  • Seite 34: Anforderungen An Speisegerät

    Elektrischer Anschluss Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Ergebnisse hinsichtlich der EMV erzielt werden. Voraussetzung für einen uneingeschränk- ten Betrieb bei vorhandenen EMV-Störungen sind entsprechende Maßnahmen der Ein- gangsbeschaltung. Diese Maßnahmen wurden bei diesem Gerät berücksichtigt. Damit ist ein Betrieb bei Störgrößen gemäß NAMUR NE21 sichergestellt.

  • Seite 35: Messgerät Vorbereiten

    Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Elektrischer Anschluss Versorgungsspannung für eine Kompaktausführung ohne Vor-Ort-Anzeige Bestellmerkmal "Ausgang" Minimale Maximale Klemmenspannung Klemmenspannung Option G : PROFIBUS PA, Impuls-/ Fre- ≥ DC 9 V DC 32 V quenz-/Schaltausgang Bei externer Versorgungsspannung des PROFIBUS DP/PA Kopplers Die minimal Klemmenspannung erhöht sich bei Verwendung einer Vor-Ort-Bedienung: siehe nachfol-...
  • Seite 36 Elektrischer Anschluss Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Bei der Getrenntausführung wird folgende Reihenfolge der Arbeitsschritte empfohlen: 1. Messumformer und Messaufnehmer montieren. 2. Verbindungskabel anschließen. 3. Messumformer anschließen. Die Anschlussart am Wandhalter des Messumformers ist abhängig von der Zulassung des Messgeräts und der Ausführung des verwendeten Verbindungskabels.
  • Seite 37 Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Elektrischer Anschluss HINWEIS Anschlussklemmen mit einem nicht korrekten Anziehdrehmoment angezogen. Verbindung fehlerhaft oder Anschlussklemme beschädigt. ‣ Die Anschlussklemmen mit einem Anziehdrehmoment in einem Bereich von 1,2…1,7 Nm anziehen. Verbindungskabel verdrahten:  Klemme 1 = braunes Kabel Klemme 2 = weißes Kabel...
  • Seite 38 Elektrischer Anschluss Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA TX 10 8 mm A0020405 ~15° A0020406 A0020407 Endress+Hauser...

  • Seite 39: Messumformer Anschließen

    Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Elektrischer Anschluss A0020409 1. Sicherungskralle Messumformergehäuse lösen. 2. Sicherungskralle Elektronikraumdeckel lösen. 3. Elektronikraumdeckel abschrauben. 4. Anzeigemodul mit leichter Drehbewegung herausziehen. Um den Zugriff auf den Verriegelungsschalter zu erleichtern: Anzeigemodul am Rand des Elektronikraums aufstecken.
  • Seite 40 Elektrischer Anschluss Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Anschluss über Anschlussklemmen 3 mm 20 mm 10 (0.4) mm (in) A0013836 1. Sicherungskralle des Anschlussraumdeckels lösen. 2. Anschlussraumdeckel abschrauben. 3. Kabel durch die Kabeleinführung schieben. Um Dichtheit zu gewährleisten, Dich- tungsring nicht aus der Kabeleinführung entfernen.

  • Seite 41: Potenzialausgleich Sicherstellen

    Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Elektrischer Anschluss Kabel entfernen 3 (0.12) mm (in) A0013835 ‣ Um ein Kabel wieder aus der Klemmstelle zu entfernen: Mit einem Schlitzschrauben- dreher auf den Schlitz zwischen den beiden Klemmenlöchern drücken und gleichzeitig das Kabelende aus der Klemme ziehen.

  • Seite 42: Hardwareeinstellungen

    Elektrischer Anschluss Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA PROFIBUS-PA A0019004  12 Anschlussbeispiel für PROFIBUS-PA Automatisierungssystem (z.B. SPS) Segmentkoppler PROFIBUS DP/PA Kabelschirm T-Verteiler Messgerät Lokale Erdung Busabschluss (Terminator) Potentialausgleichsleiter Hardwareeinstellungen 7.4.1 Geräteadresse einstellen PROFIBUS PA Die Adresse muss bei einem PROFIBUS DP/PA Gerät immer eingestellt werden. Die gülti- gen Geräteadressen liegen im Bereich 1…126.

  • Seite 43: Hardware-Adressierung

    Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Elektrischer Anschluss Hardware-Adressierung 1. Schalter 8 in Position "OFF" setzen. 2. Adresse mit Schaltern 1 bis 7 gemäß nachfolgender Tabelle einstellen. Die Änderung der Adresse wird nach 10 Sekunden wirksam. Es erfolgt ein Neustart des Gerätes.

  • Seite 44: Anschlusskontrolle

    Elektrischer Anschluss Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA 4. Damit auftretende Feuchtigkeit nicht zur Einführung gelangt: Kabel vor der Kabelein- führung eine nach unten hängende Schlaufe bilden ("Wassersack").  A0013960 5. Für nicht benutzte Kabeleinführungen Blindstopfen einsetzen. Anschlusskontrolle Sind Messgerät und Kabel unbeschädigt (Sichtkontrolle)? ...

  • Seite 45: Bedienungsmöglichkeiten

    Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Bedienungsmöglichkeiten Bedienungsmöglichkeiten Übersicht zu Bedienungsmöglichkeiten A0019091 Vor-Ort-Bedienung via Anzeigemodul Computer mit Bedientool (z.B. FieldCare, SIMATIC PDM) Automatisierungssystem (z.B. SPS) Endress+Hauser...

  • Seite 46: Aufbau Und Funktionsweise Des Bedienmenüs

    Bedienungsmöglichkeiten Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Aufbau und Funktionsweise des Bedienmenüs 8.2.1 Aufbau des Bedienmenüs Zur Bedienmenü-Übersicht mit Menüs und Parametern Bedienmenü für Bediener und Instandhalter Language Betrieb Language Parameter 1 Parameter n Untermenü 1 Untermenü n Setup Messstellenbezeichnung...

  • Seite 47: Bedienphilosophie

    Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Bedienungsmöglichkeiten 8.2.2 Bedienphilosophie Die einzelnen Teile des Bedienmenüs sind bestimmten Anwenderrollen zugeordnet (Bediener, Instandhalter etc.). Zu jeder Anwenderrolle gehören typische Aufgaben inner- halb des Gerätelebenszyklus. Menü/Parameter Anwenderrolle und Aufgaben Inhalt/Bedeutung Language aufgabenorientiert Rolle "Bediener", "Instandhalter"...

  • Seite 48: Zugriff Auf Bedienmenü Via Vor-Ort-Anzeige

    Bedienungsmöglichkeiten Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Zugriff auf Bedienmenü via Vor-Ort-Anzeige 8.3.1 Betriebsanzeige X X X X X X X 1120.50 A0016502 Betriebsanzeige Messstellenbezeichnung Statusbereich Anzeigebereich für Messwerte (4-zeilig) Bedienelemente →  52 Statusbereich Im Statusbereich der Betriebsanzeige erscheinen rechts oben folgende Symbole: •...

  • Seite 49: Navigieransicht

    Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Bedienungsmöglichkeiten Messkanalnummern Symbol Bedeutung Messkanal 1...4 Die Messkanalnummer wird nur angezeigt, wenn mehrere Kanäle desselben Messgrößentyps vorhanden sind (z.B. Summenzähler 1...3). Diagnoseverhalten Das Diagnoseverhalten bezieht sich auf ein Diagnoseereignis, das die angezeigte Messgröße betrifft.
  • Seite 50 Bedienungsmöglichkeiten Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Statusbereich Im Statusbereich der Navigieransicht rechts oben erscheint: • Im Untermenü – Der Direktzugriffscode auf den annavigierten Parameter (z.B. 0022-1) – Wenn ein Diagnoseereignis vorliegt: Diagnoseverhalten und Statussignal • Im Wizard Wenn ein Diagnoseereignis vorliegt: Diagnoseverhalten und Statussignal •...

  • Seite 51: Editieransicht

    Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Bedienungsmöglichkeiten 8.3.3 Editieransicht Zahleneditor Texteditor A0013941 A0013999 Editieransicht Anzeigebereich der eingegebenen Werte Eingabemaske Bedienelemente →  52 Eingabemaske In der Eingabemaske des Zahlen- und Texteditors stehen folgende Eingabe- und Bedien- symbole zur Verfügung: Zahleneditor...

  • Seite 52: Bedienelemente

    Bedienungsmöglichkeiten Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Auswahl der Buchstaben von a...z. abc _ … Auswahl der Sonderzeichen. "'^ _ … ~& Bestätigt Auswahl. Wechselt in die Auswahl der Korrekturwerkzeuge. Beendet Eingabe ohne die Änderungen zu übernehmen. Löscht alle eingegebenen Zeichen.

  • Seite 53: Kontextmenü Aufrufen

    Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Bedienungsmöglichkeiten Taste Bedeutung Enter-Taste Bei Betriebsanzeige • Kurzer Tastendruck: Öffnet das Bedienmenü. • Tastendruck von 2 s: Öffnet das Kontextmenü. Bei Menü, Untermenü • Kurzer Tastendruck: – Öffnet das markierte Menü, Untermenü oder Parameter.
  • Seite 54 Bedienungsmöglichkeiten Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA 2. Gleichzeitig  +  drücken.  Das Kontextmenü wird geschlossen und die Betriebsanzeige erscheint. Menü aufrufen via Kontextmenü 1. Kontextmenü öffnen. 2. Mit  zum gewünschten Menü navigieren. 3. Mit  die Auswahl bestätigen.

  • Seite 55: Navigieren Und Aus Liste Wählen

    Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Bedienungsmöglichkeiten 8.3.6 Navigieren und aus Liste wählen Zur Navigation im Bedienmenü dienen verschiedene Bedienelemente. Dabei erscheint der Navigationspfad links in der Kopfzeile. Die einzelnen Menüs sind durch vorangestellte Symbole gekennzeichnet, die auch in der Kopfzeile beim Navigieren angezeigt werden.

  • Seite 56: Hilfetext Aufrufen

    Bedienungsmöglichkeiten Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Der Direktzugriffscode besteht aus einer 4-stelligen Nummer und der Kanalnummer, die den Kanal einer Prozessgröße identifiziert: z.B. 0914-1. Dieser erscheint während der Navigieransicht rechts in der Kopfzeile des gewählten Parameters. 0914-2 A0017223 Direktzugriffscode Bei der Eingabe des Direktzugriffscodes folgende Punkte beachten: •...

  • Seite 57: Parameter Ändern

    Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Bedienungsmöglichkeiten 8.3.9 Parameter ändern Zur Erläuterung der Editieransicht - bestehend aus Texteditor und Zahleneditor - mit Symbolen →  51, zur Erläuterung der Bedienelemente →  52 Beispiel: Die Messstellenbezeichnung im Parameter "Tag description" von 001-FT-101 auf 001-FT-102 ändern...

  • Seite 58: Schreibschutz Aufheben Via Freigabecode

    Bedienungsmöglichkeiten Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA ode definiert. Dieser schützt die Gerätekonfiguration via Vor-Ort-Anzeige vor unerlaubtem Zugriff . Zugriffsrechte auf Parameter Anwenderrolle Lesezugriff Schreibzugriff Ohne Freigabecode Mit Freigabecode Ohne Freigabecode Mit Freigabecode (ab Werk) (ab Werk) Bediener  ...

  • Seite 59: Zugriff Auf Bedienmenü Via Bedientool

    Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Bedienungsmöglichkeiten Tastenverriegelung ausschalten ‣ Die Tastenverriegelung ist eingeschaltet. Die Tasten  +  +  gleichzeitig drücken.  Auf der Anzeige erscheint die Meldung Tastensperre aus: Die Tastenverriegelung ist ausgeschaltet. Vor-Ort-Bedienung mit Touch-Control (Anzeigemodul SD03) Anzeigemodul SD03: Bestellmerkmal "Anzeige;...

  • Seite 60: Fieldcare

    PROFIBUS DP Netzwerk PROFIBUS PA Netzwerk Messgerät T-Verteiler Via Service-Schnittstelle (CDI) A0020545 Service-Schnittstelle (CDI = Endress+Hauser Common Data Interface) des Messgeräts Commubox FXA291 Computer mit Bedientool "FieldCare" mit COM DTM "CDI Communication FXA291" 8.4.2 FieldCare Funktionsumfang FDT-basiertes Anlagen-Asset-Management-Tool von Endress+Hauser. Es kann alle intelli- genten Feldeinrichtungen in einer Anlage konfigurieren und unterstützt bei deren Verwal-...
  • Seite 61 Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Bedienungsmöglichkeiten tung. Durch Verwendung von Statusinformationen stellt es darüber hinaus ein einfaches, aber wirkungsvolles Mittel dar, deren Zustand zu kontrollieren. Der Zugriff erfolgt via: • PROFIBUS PA Protokoll →  18,  60 • Service-Schnittstelle CDI →  60 Typische Funktionen: •...

  • Seite 62: Simatic Pdm

    Bedienungsmöglichkeiten Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA 8.4.3 SIMATIC PDM Funktionsumfang Einheitliches herstellerunabhängiges Programm von Siemens zur Bedienung, Einstellung, Wartung und Diagnose von intelligenten Feldgeräten via PROFIBUS PA Protokoll. Bezugsquelle für Gerätebeschreibungsdateien Siehe Angaben →  63 Endress+Hauser...

  • Seite 63: Systemintegration

    Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Systemintegration Systemintegration Übersicht zu Gerätebeschreibungsdateien 9.1.1 Aktuelle Versionsdaten zum Gerät Firmware-Version 01.01.00 • Auf Titelseite der Anleitung • Auf Messumformer-Typenschild • Parameter Firmware-Version Menü "Diagnose" → Geräteinformation → Firmware- Version Freigabedatum Firmware-Version 10.2014 Hersteller-ID...

  • Seite 64: Profil Gsd

    Systemintegration Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Herstellerspezifische GSD Ident.-nummer Dateiname PROFIBUS PA 0x1564 EH3x1564.gsd Das die herstellerspezifische GSD verwendet werden soll, wird im Parameter Ident num- ber selector über die Auswahl der Option Hersteller bestimmt. Bezugsquelle für die herstellerspezifische GSD: www.endress.com...

  • Seite 65: Zyklische Datenübertragung

    Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Systemintegration Danach stellt der Prowirl 200 PROFIBUS PA für den zyklischen Datenaustausch die glei- chen Eingangs-, Ausgangsdaten und Messwertstatusinformationen zur Verfügung. • Bei azyklischer Parametrierung des Prowirl 200 PROFIBUS PA über ein Bedienpro- gramm (Klasse 2 Master) erfolgt der Zugriff direkt über die Blockstruktur bzw. den Parametern des Messgerätes.

  • Seite 66: Festgelegte Reihenfolge Der Module

    Systemintegration Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Discrete Input Block 1…2 →  70 Ausgangswerte DI → Discrete Output Block 1…3 →  70 Eingangswerte DO ← Festgelegte Reihenfolge der Module Das Messgerät arbeitet als modularer PROFIBUS Slave. Im Gegensatz zu einem Kompakt- slave ist der Aufbau eines modularen Slaves variabel, er besteht aus mehreren einzelnen Modulen.
  • Seite 67 Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Systemintegration CHANNEL Eingangsgröße Dampfqualität Gesamter Massefluss Energiefluss Wärmeflussdifferenz Reynoldszahl 32850 Dichte 1159 Druck 2006 Spezifisches Volumen 1305 Überhitzungsgrad Werkseinstellung Funktionsblock Werkseinstellung AI 1 Volumenfluss AI 2 Massefluss AI 3 Normvolumenfluss AI 4 Dichte Datenstruktur...
  • Seite 68 Systemintegration Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Werkseinstellung Funktionsblock Werkseinstellung: TOTAL Summenzähler 1, 2 und 3 Volumenfluss Datenstruktur Eingangsdaten TOTAL Byte 1 Byte 2 Byte 3 Byte 4 Byte 5 Messwert: Gleitkommazahl (IEEE 754) Status Modul SETTOT_TOTAL Die Modulkombination besteht aus den Funktionen SETTOT und TOTAL: •...
  • Seite 69 Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Systemintegration Auswahl: Konfiguration Summenzähler CHANNEL Wert MODETOT Konfiguration Summenzähler 33306 Bilanzierung 33028 Verrechnung der positiven Durchflussmenge 32976 Verrechnung der negativen Durchflussmenge 32928 Aufsummierung anhalten Werkseinstellung Funktionsblock Werkseinstellung: Wert MODETOT (Bedeutung) Summenzähler 1, 2 und 3...
  • Seite 70 Systemintegration Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Modul DI (Discrete Input) Diskrete Eingangswerte vom Messgerät zum PROFIBUS Master (Klasse 1) übertragen. Dis- krete Eingangswerte werden vom Messgerät genutzt, um den Zustand von Gerätefunktio- nen an den PROFIBUS Master (Klasse 1) zu senden.
  • Seite 71 Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Systemintegration Datenstruktur Ausgangsdaten Discrete Output Byte 1 Byte 2 Discrete Status Modul EMPTY_MODULE Zur Belegung von Leerplätzen aufgrund nicht genutzter Module innerhalb der Steckplätze (Slots) der Module →  66. Endress+Hauser...

  • Seite 72: Inbetriebnahme

    Inbetriebnahme Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Inbetriebnahme 10.1 Installations- und Funktionskontrolle Vor der Inbetriebnahme des Messgeräts: ‣ Sicherstellen, dass die Einbau- und Anschlusskontrolle durchgeführt sind. • Checkliste "Montagekontrolle" →  28 • Checkliste "Anschlusskontrolle" →  44 10.2 Messgerät einschalten ‣...
  • Seite 73 Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Inbetriebnahme X X X X X X X 20.50 Main menu 0104-1 Language English Operation Setup Language 0104-1 English à Deutsch Español Français Language 0104-1 à English Deutsch Español Français Hauptmenü 0104-1 Sprache Deutsch...

  • Seite 74: Messgerät Konfigurieren

    Inbetriebnahme Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA 10.5 Messgerät konfigurieren • Das Menü Setup mit seinen geführten Wizards enthält alle Parameter, die für den Stan- dard-Messbetrieb benötigt werden. • Navigation zum Menü Setup X X X X X X X 20.50...

  • Seite 75: Navigation

    Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Inbetriebnahme XXXXXXXXX A0013375  21 Kopfzeile der Betriebsanzeige mit Messstellenbezeichnung Messstellenbezeichnung • Wie viele Zeichen angezeigt werden, ist abhängig von den verwendeten Zeichen. • Eingabe der Messstellenbezeichnung im Bedientool "FieldCare" →  61 Navigation Menü...

  • Seite 76: Messstoff Auswählen Und Einstellen

    Inbetriebnahme Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA 10.5.2 Messstoff auswählen und einstellen Der Wizard Messstoffwahl führt den Anwender systematisch durch alle Parameter, die für die Auswahl und das Einstellen des Messstoffs konfiguriert werden müssen. Navigation Menü "Setup" → Messstoffwahl Verlauf des Wizards Messstoff wählen...

  • Seite 77: Systemeinheiten Einstellen

    Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Inbetriebnahme Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Flüssigkeitstyp wählen Folgende Bedingungen sind Flüssigkeitstyp für Messan- • Wasser Wasser erfüllt: wendung wählen. • LPG ((Liquified • Bestellmerkmal "Sensoraus- Petroleum Gas)) führung", Option "Masse- • Anwenderspezifi- fluss"...
  • Seite 78 Inbetriebnahme Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Navigation Menü "Setup" → Systemeinheiten ‣ Systemeinheiten Volumenflusseinheit Volumeneinheit Masseflusseinheit Masseeinheit Normvolumenfluss-Einheit Normvolumeneinheit Druckeinheit Temperatureinheit Energieflusseinheit Energieeinheit Brennwerteinheit Brennwerteinheit Geschwindigkeitseinheit Dichteeinheit Spezifische Volumeneinheit Einheit dynamische Viskosität Längeneinheit Endress+Hauser...
  • Seite 79 Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Inbetriebnahme Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl Werkseinstellung Volumenflusseinheit – Einheit für Volumenfluss wäh- Einheiten-Auswahl- Abhängig vom Land: len. liste • m³/h • ft³/min Auswirkung Die gewählte Einheit gilt für: • Ausgang • Schleichmenge •...
  • Seite 80 Inbetriebnahme Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl Werkseinstellung Energieflusseinheit Bei folgendem Bestellmerk- Einheit für Energiefluss wäh- Einheiten-Auswahl- Abhängig vom Land: mal: len. liste • kW "Sensorausführung", Option • Btu/h Auswirkung "Massefluss" Die gewählte Einheit gilt für: •...
  • Seite 81 Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Inbetriebnahme Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl Werkseinstellung Einheit dynamische Viskosität – Einheit für dynamische Visko- Einheiten-Auswahl- Pa s sität wählen. liste Auswirkung Die gewählte Einheit gilt für: • Parameter Dynamische Vis- kosität (Gase) • Parameter Dynamische Vis- kosität (Flüssigkeiten)

  • Seite 82: Analog Inputs Konfigurieren

    Inbetriebnahme Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA 10.5.4 Analog Inputs konfigurieren Das Untermenü Analog inputs führt den Anwender systematisch zu den einzelnen Unter- menü Analog input 1…4. Von dort gelangt man zu den Parametern des jeweiligen Analog Inputs. Navigation Menü "Setup" → Analog inputs ‣...

  • Seite 83: Vor-Ort-Anzeige Konfigurieren

    Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Inbetriebnahme 10.5.5 Vor-Ort-Anzeige konfigurieren Der Wizard Anzeige führt den Anwender systematisch durch alle Parameter, die für die Konfiguration der Vor-Ort-Anzeige eingestellt werden können. Navigation Menü "Setup" → Anzeige Verlauf des Wizards Format Anzeige 1. Anzeigewert 1.

  • Seite 84: Gurieren

    Inbetriebnahme Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Format Anzeige Eine Vor-Ort-Anzeige ist vor- Darstellung der Messwerte für • 1 Wert groß 1 Wert groß handen. Vor-Ort-Anzeige wählen. • 1 Bargraph + 1 Wert •...

  • Seite 85: Schleichmenge Konfigurieren

    Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Inbetriebnahme Navigation Menü "Setup" → Kommunikation ‣ Kommunikation Geräteadresse Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Eingabe Werkseinstellung Geräteadresse Geräteadresse eingeben. 0…126 10.5.7 Schleichmenge konfigurieren Der Wizard Schleichmengenunterdrückung führt den Anwender systematisch durch alle Parameter, die für die Konfiguration der Schleichmengenunterdrückung eingestellt wer- den müssen.
  • Seite 86 Inbetriebnahme Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Zuordnung Prozessgröße – Prozessgröße für Schleichmen- • Aus genunterdrückung wählen. • Volumenfluss • Normvolumenfluss • Massefluss • Reynoldszahl Einschaltpunkt Schleichmengenun- In Parameter Zuordnung Pro- Einschaltpunkt für Schleich- Positive Gleitkomma- terdrück.

  • Seite 87: Erweiterte Einstellungen

    Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Inbetriebnahme 10.6 Erweiterte Einstellungen Das Untermenü Erweitertes Setup mit seinen Untermenüs enthält Parameter für spezifi- sche Einstellungen. Navigation zum Untermenü "Erweitertes Setup" X X X X X X X 20.50 0104-1 Hauptmenü Language Deutsch...

  • Seite 88: Messstoffeigenschaften Einstellen

    Inbetriebnahme Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA ‣ Impuls-/Frequenz-/Schaltausgang →  109 ‣ Summenzähler 1…3 →  117 ‣ Anzeige →  119 ‣ Heartbeat Setup ‣ Datensicherung Anzeigemodul →  122 ‣ →  177 Administration 10.6.1 Messstoffeigenschaften einstellen Im Untermenü...
  • Seite 89 Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Inbetriebnahme Dynamische Viskosität ‣ Gaszusammensetzung Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Enthalpie-Art Folgende Bedingungen sind Definieren, welche Enthalpie • Wärme Wärme erfüllt: benutzt wird. • Brennwert • In Parameter Gasart wäh- len ist die Option Anwen- derspezifisches Gas ausgewählt.
  • Seite 90 Inbetriebnahme Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Referenztemperatur Folgenden Bedingungen erfüllt Referenztemperatur für –200…450 °C 20 °C ist: Berechnung der Normdichte • In Parameter Messstoff eingeben. wählen ist die Option Gas Abhängigkeit ausgewählt. Die Einheit wird übernommen...

  • Seite 91: Gaszusammensetzung Einstellen

    Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Inbetriebnahme Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Brennwert Folgende Bedingungen sind Brennwert zur Berechnung Positive Gleitkomma- 50 000 kJ/kg erfüllt: vom Energiefluss eingeben. zahl • Gewählter Messstoff: – In Parameter Gasart wählen ist die Option Anwenderspezifisches Gas ausgewählt.
  • Seite 92 Inbetriebnahme Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Navigation Menü "Setup" → Erweitertes Setup → Messstoffeigenschaften → Gaszusammensetzung ‣ Gaszusammensetzung Gasart Gasgemisch Mol% Ar Mol% C2H3Cl Mol% C2H4 Mol% C2H6 Mol% C3H8 Mol% CH4 Mol% Cl2 Mol% CO Mol% CO2 Mol% H2...
  • Seite 93 Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Inbetriebnahme Mol% n-C5H12 Mol% n-C6H14 Mol% n-C7H16 Mol% n-C8H18 Mol% n-C9H20 Mol% Ne Mol% NH3 Mol% O2 Mol% SO2 Mol% Xe Mol% anderes Gas Relative Feuchte Endress+Hauser...
  • Seite 94 Inbetriebnahme Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Gasart Folgenden Bedingungen sind Gasart für Messanwendung • Wasserstoff H2 Methan CH4 erfüllt: wählen. • Helium He • In Parameter Messstoff • Neon Ne wählen ist die Option Gas •...
  • Seite 95 Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Inbetriebnahme Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Mol% Ar Folgende Bedingungen sind Stoffmenge des Gasbestand- 0…100 % erfüllt: teils vom Gasgemisch einge- In Parameter Messstoff wäh- ben. len ist die Option Gas ausge- wählt. – In Parameter Gasart wäh-...
  • Seite 96 Inbetriebnahme Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Mol% C3H8 Folgende Bedingungen sind Stoffmenge des Gasbestand- 0…100 % erfüllt: teils vom Gasgemisch einge- In Parameter Messstoff wäh- ben. len ist die Option Gas ausge- wählt. – In Parameter Gasart wäh-...
  • Seite 97 Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Inbetriebnahme Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Mol% CO2 Folgende Bedingungen sind Stoffmenge des Gasbestand- 0…100 % erfüllt: teils vom Gasgemisch einge- In Parameter Messstoff wäh- ben. len ist die Option Gas ausge- wählt. – In Parameter Gasart wäh-...
  • Seite 98 Inbetriebnahme Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Mol% HCl Folgenden Bedingungen sind Stoffmenge des Gasbestand- 0…100 % erfüllt: teils vom Gasgemisch einge- • In Parameter Messstoff ben. wählen ist die Option Gas ausgewählt. • In Parameter Gasart wäh- len ist die Option Gasge- misch ausgewählt.
  • Seite 99 Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Inbetriebnahme Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Mol% N2 Folgende Bedingungen sind Stoffmenge des Gasbestand- 0…100 % erfüllt: teils vom Gasgemisch einge- In Parameter Messstoff wäh- ben. len ist die Option Gas ausge- wählt. – In Parameter Gasart wäh-...
  • Seite 100 Inbetriebnahme Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Mol% n-C6H14 Folgende Bedingungen sind Stoffmenge des Gasbestand- 0…100 % erfüllt: teils vom Gasgemisch einge- • In Parameter Messstoff ben. wählen ist die Option Gas ausgewählt. • In Parameter Gasart wäh- len ist die Option Erdgas ausgewählt.
  • Seite 101 Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Inbetriebnahme Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Mol% O2 Folgende Bedingungen sind Stoffmenge des Gasbestand- 0…100 % erfüllt: teils vom Gasgemisch einge- In Parameter Messstoff wäh- ben. len ist die Option Gas ausge- wählt. – In Parameter Gasart wäh-...

  • Seite 102: Externe Kompensation Durchführen

    Inbetriebnahme Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA 10.6.2 Externe Kompensation durchführen Das Untermenü Externe Kompensation enthält Parameter, mit denen externe oder feste Werte eingegeben werden können. Diese Werte werden für interne Berechnungen ver- wendet. Der Parameter Fester Prozessdruck ist auf den Wert 0 bar abs. (ab Werk) einge- stellt.
  • Seite 103 Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Inbetriebnahme Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Eingelesener Wert Bei folgendem Bestellmerk- Prozessgröße zuordnen, die • Aus mal: von externem Gerät eingelesen • Druck "Sensorausführung", Option wird. • Relativdruck "Massefluss" • Dichte Auswahl •...

  • Seite 104: Sensorabgleich Durchführen

    Inbetriebnahme Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Fester Prozessdruck Folgende Bedingungen sind Festen Wert für Prozessdruck 0…250 bar abs. 0 bar abs. erfüllt: eingeben. • Bestellmerkmal "Sensoraus- Abhängigkeit führung", Option "Massefluss Die Einheit wird übernommen...

  • Seite 105: Impuls-/Frequenz-/Schaltausgang Konfigurieren

    Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Inbetriebnahme Anschlussrohr-Durchmesser Installationsfaktor Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Einlaufkonfiguration Das Feature Einlaufstrecken- Einlaufkonfiguration wählen. • Aus korrektur: • Einfachkrümmer • Ist ein Standardfeature und • Doppelkrümmer kann ausschließlich im Pro- • Doppelkrümmer wirl F 200 verwendet wer- den.

  • Seite 106: Verlauf Des Wizards Für Impulsausgang

    Inbetriebnahme Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Impulsausgang konfigurieren Navigation Menü "Setup" → Erweitertes Setup → Impuls-/Frequenz-/Schaltausgang Verlauf des Wizards für Impulsausgang Betriebsart Impuls Zuordnung Impulsausgang Normvolumen- Gesamter Wärmefluss- fluss Massefluss differenz Energiefluss Massefluss Volumenfluss Normvolumen- Energieeinheit einhheit Volumeneinheit Masseeinheit...
  • Seite 107 Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Inbetriebnahme Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Betriebsart – Ausgang als Impuls-, Frequenz • Impuls Impuls oder Schaltausgang festlegen. • Frequenz • Schalter Zuordnung Impulsausgang In Parameter Betriebsart ist Prozessgröße für Impulsaus- •...
  • Seite 108 Inbetriebnahme Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Fehlerverhalten In Parameter Betriebsart ist Ausgangsverhalten bei Geräte- • Aktueller Wert Keine Impulse die Option Impuls und in Para- alarm festlegen. • Keine Impulse meter Zuordnung Impulsaus- gang (→  107) ist eine der folgenden Optionen ausge- wählt:...

  • Seite 109: Verlauf Des Wizards Für Frequenzausgang

    Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Inbetriebnahme Frequenzausgang konfigurieren Navigation Menü "Setup" → Erweitertes Setup → Impuls-/Frequenz-/Schaltausgang Verlauf des Wizards für Frequenzausgang Betriebsart Frequenz Zuordnung Frequenzausgang Temperatur Dampfqualität Energiefluss Volumenfluss Massefluss Fliess- Berechneter Normvolumen- Gesamter Wärmefluss- geschwindigkeit Sattdampfdruck fluss Masseflluss differenz Volumenfl.einh.
  • Seite 110 Inbetriebnahme Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Betriebsart – Ausgang als Impuls-, Frequenz • Impuls Impuls oder Schaltausgang festlegen. • Frequenz • Schalter Zuordnung Frequenzausgang In Parameter Betriebsart Prozessgröße für Frequenzaus- • Aus (→...
  • Seite 111 Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Inbetriebnahme Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Geschwindigkeitseinheit – Einheit für Geschwindigkeit Einheiten-Auswahl- Abhängig vom Land: wählen. liste • m/s • ft/s Auswirkung Die gewählte Einheit gilt für: • Fließgeschwindigkeit • Maximaler Wert Temperatureinheit –...
  • Seite 112 Inbetriebnahme Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Messwert für Anfangsfrequenz In Parameter Betriebsart ist Messwert für Anfangsfrequenz Gleitkommazahl mit Abhängig von Land die Option Frequenz und in eingeben. Vorzeichen und Nennweite Parameter Zuordnung Fre- quenzausgang (→  110) ist eine der folgenden Optionen ausgewählt:...
  • Seite 113 Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Inbetriebnahme Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Fehlerfrequenz In Parameter Betriebsart Wert für Frequenzausgabe bei 0,0…1 250,0 Hz 0,0 Hz (→  107) ist die Option Fre- Gerätealarm eingeben. quenz und in Parameter Zuordnung Frequenzausgang (→...

  • Seite 114: Werkseinstellung

    Inbetriebnahme Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Betriebsart Schalter Funktion Schaltausgang Grenzwert Status Zuord. Zuordnung Grenzwert Status Dampf- Schleichmeng.- Volumen- Masse- Energie- Reynolds- Temperatur unterdrückung qualität fluss fluss fluss zahl Fließ- Ber. Satt- Normvol- Gesamter Wärmefl.- Summenz. geschwind. dampf umenfluss differenz Massefl.
  • Seite 115 Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Inbetriebnahme Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Zuordnung Diagnoseverhalten • In Parameter Betriebsart ist Diagnoseverhalten für Schalt- • Alarm Alarm die Option Schalter ausge- ausgang wählen. • Alarm oder War- wählt. nung • In Parameter Funktion •...
  • Seite 116 Inbetriebnahme Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Energieflusseinheit Bei folgendem Bestellmerk- Einheit für Energiefluss wäh- Einheiten-Auswahl- Abhängig vom Land: mal: len. liste • kW "Sensorausführung", Option • Btu/h Auswirkung "Massefluss" Die gewählte Einheit gilt für: •...

  • Seite 117: Summenzähler Konfigurieren

    Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Inbetriebnahme Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Ausschaltpunkt • In Parameter Betriebsart ist Messwert für Ausschaltpunkt Gleitkommazahl mit Abhängig vom Land: die Option Schalter ausge- eingeben. Vorzeichen • 0 m³/h wählt. • 0 ft³/h • In Parameter Funktion...
  • Seite 118 Inbetriebnahme Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl Werkseinstellung Zuordnung Prozessgröße – Prozessgröße für Summenzäh- • Volumenfluss • Summenzähler 1: ler wählen. • Massefluss Volumenfluss • Normvolumenfluss • Summenzähler 2: • Gesamter Masse- Massefluss fluss •...

  • Seite 119: Weitere Anzeigenkonfigurationen

    Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Inbetriebnahme 10.6.6 Weitere Anzeigenkonfigurationen durchführen Im Untermenü Anzeige können alle Parameter rund um die Konfiguration der Vor-Ort- Anzeige eingestellt werden. Navigation Menü "Setup" → Erweitertes Setup → Anzeige ‣ Anzeige Format Anzeige 1. Anzeigewert 1.
  • Seite 120 Inbetriebnahme Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Format Anzeige Eine Vor-Ort-Anzeige ist vor- Darstellung der Messwerte für • 1 Wert groß 1 Wert groß handen. Vor-Ort-Anzeige wählen. • 1 Bargraph + 1 Wert •...
  • Seite 121 Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Inbetriebnahme Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung 3. Nachkommastellen In Parameter 3. Anzeigewert Anzahl Nachkommastellen für • x x.xx ist ein Messwert festgelegt. Anzeigewert wählen. • x.x • x.xx • x.xxx • x.xxxx 4. Anzeigewert Eine Vor-Ort-Anzeige ist vor- Messwert wählen, der auf der...

  • Seite 122: Konfiguration Verwalten

    Inbetriebnahme Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA 10.7 Konfiguration verwalten Nach der Inbetriebnahme besteht die Möglichkeit die aktuelle Gerätekonfiguration zu sichern, auf eine andere Messstelle zu kopieren oder die vorherige Gerätekonfiguration wiederherzustellen. Dies funktioniert mithilfe von Parameter Konfigurationsdaten verwalten und seinen Optionen, der sich im Untermenü...

  • Seite 123: Funktionsumfang Von Parameter "Konfigurationsdaten Verwalten

    Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Inbetriebnahme 10.7.1 Funktionsumfang von Parameter "Konfigurationsdaten verwalten" Optionen Beschreibung Sichern Die aktuelle Gerätekonfiguration wird vom Intergrierten HistoROM in das Anzeige- modul des Geräts gesichert. Die Sicherungskopie umfasst die Messumformerdaten des Geräts. Wiederherstellen Die letzte Sicherungskopie der Gerätekonfiguration wird aus dem Anzeigemodul in das Integrierte HistoROM des Geräts zurückgespielt.
  • Seite 124 Inbetriebnahme Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Kategorie Diagnoseereignis Simulation Diagnoseereignis Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Zuordnung Simulation Prozessgröße – Prozessgröße für Simulation • Aus wählen, die dadurch aktiviert • Volumenfluss wird. • Normvolumenfluss • Massefluss • Fließgeschwindig- keit •...

  • Seite 125: Zugriff

    Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Inbetriebnahme Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Simulation Schaltausgang In Parameter Betriebsart ist Simulation vom Schaltausgang • Aus die Option Schalter ausge- ein- und ausschalten. • An wählt. Schaltzustand In Parameter Simulation Zustand vom Schaltausgang •...

  • Seite 126: Immer Änderbare Parameter Via Vor-Ort-Anzeige

    Inbetriebnahme Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA sprung aus der Navigier- und Editieransicht in die Betriebsanzeige erfolgt, sperrt das Gerät die schreibgeschützten Parameter nach 60 s automatisch. • Ist der Schreibzugriff via Freigabecode aktiviert, kann er auch nur über diesen wie- der deaktiviert werden →...
  • Seite 127 Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Inbetriebnahme 3. Anzeigemodul mit leichter Drehbewegung herausziehen. Um den Zugriff auf den Verriegelungsschalter zu erleichtern: Anzeigemodul am Rand des Elektronikraums aufstecken.  Anzeigemodul steckt am Rand des Elektronikraums. A0013909 4. Verriegelungsschalter (WP) auf dem Hauptelektronikmodul in Position ON bringen: Hardware-Schreibschutz aktiviert.

  • Seite 128: Betrieb

    Betrieb Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Betrieb 11.1 Status der Geräteverriegelung ablesen Anzeige aktiver Schreibschutz: Parameter Status Verriegelung Navigation Menü "Betrieb" → Status Verriegelung Funktionsumfang von Parameter "Status Verriegelung" Optionen Beschreibung Keine Es gelten die Zugriffsrechte, die in Parameter "Zugriffsrechte Anzeige" angezeigt werden →...
  • Seite 129 Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Betrieb Fließgeschwindigkeit Temperatur Berechneter Sattdampfdruck Dampfqualität Gesamter Massefluss Kondensat-Massefluss Energiefluss Wärmeflussdifferenz Reynoldszahl Dichte Spezifisches Volumen Druck Kompressibilitätsfaktor Überhitzungsgrad Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Anzeige Volumenfluss – Zeigt aktuell gemessenen Volumenfluss Gleitkommazahl mit Vor- zeichen Abhängigkeit...
  • Seite 130 Betrieb Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Parameter Voraussetzung Beschreibung Anzeige Temperatur – Zeigt aktuell gemessene Temperatur Gleitkommazahl mit Vor- zeichen Abhängigkeit Die Einheit wird übernommen aus: Parameter Temperatureinheit Berechneter Sattdampfdruck Folgende Bedingungen sind erfüllt: Zeigt aktuell berechneten Sattdampf- Gleitkommazahl mit Vor- •...

  • Seite 131: Summenzähler

    Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Betrieb Parameter Voraussetzung Beschreibung Anzeige Kompressibilitätsfaktor Folgende Bedingungen sind erfüllt: Zeigt aktuell berechneten Kompressibi- 0…2 Bestellmerkmal "Sensorausführung", litätsfaktor. Option "Massefluss" In Parameter Messstoff wählen ist die Option Gas oder die Option Dampf aus- gewählt.

  • Seite 132: Ausgangsgrößen

    Betrieb Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe /  Werkseinstellung Anzeige Summenzählerstatus 1…3 – Zeigt aktuellen Status vom • Good – Summenzähler. • Uncertain • Bad Summenzählerstatus (Hex) 1…3 In Parameter Target mode ist Zeigt aktuellen Statuswert 0…0xFF –...

  • Seite 133: Messwerthistorie Anzeigen

    Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Betrieb Funktionsumfang von Parameter "Steuerung Summenzähler " Optionen Beschreibung Totalisieren Der Summenzähler wird gestartet. Zurücksetzen + Anhalten Die Summierung wird angehalten und der Summenzähler auf Wert 0 zurückge- setzt. Vorwahlmenge + Anhal- Die Summierung wird angehalten und der Summenzähler auf seinen definierten Startwert aus Parameter Vorwahlmenge 1…3 gesetzt.
  • Seite 134 Betrieb Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Funktionsumfang • Speicherung von insgesamt 1000 Messwerten möglich • 4 Speicherkanäle • Speicherintervall für Messwertspeicherung einstellbar • Anzeige des Messwertverlaufs für jeden Speicherkanal in Form eines Diagramms A0016222  30 Diagramm eines Messwertverlaufs •...
  • Seite 135 Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Betrieb Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Zuordnung 1…4. Kanal Anwendungspaket Extended Prozessgröße zum Speicherka- • Aus HistoROM ist verfügbar. nal zuordnen. • Volumenfluss • Normvolumenfluss  In Parameter Software- • Massefluss Optionsübersicht wer-...

  • Seite 136: Diagnose Und Störungsbehebung

    Diagnose und Störungsbehebung Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Diagnose und Störungsbehebung 12.1 Allgemeine Störungsbehebungen Zur Vor-Ort-Anzeige Fehler Mögliche Ursachen Behebung Vor-Ort-Anzeige dunkel und keine Versorgungsspannung stimmt nicht Richtige Versorgungsspannung Ausgangsignale mit der Angabe auf dem Typen- anlegen . schild überein.
  • Seite 137 Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Diagnose und Störungsbehebung Zum Zugriff Fehler Mögliche Ursachen Behebung Kein Schreibzugriff auf Parameter Hardware-Schreibschutz aktiviert Verriegelungsschalter auf Hauptel- möglich ektronikmodul in Position OFF bringen . Kein Schreibzugriff auf Parameter Aktuelle Anwenderrolle hat einge- 1. Anwenderrolle prüfen →  57.

  • Seite 138: Diagnoseinformation Auf Vor-Ort-Anzeige

    Diagnose und Störungsbehebung Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA 12.2 Diagnoseinformation auf Vor-Ort-Anzeige 12.2.1 Diagnosemeldung Störungen, die das Selbstüberwachungssystem des Messgeräts erkennt, werden als Diag- nosemeldung im Wechsel mit der Betriebsanzeige angezeigt. Betriebsanzeige im Störungsfall Diagnosemeldung X X X X X X X X X X X X X X 20.50...

  • Seite 139: Diagnoseinformation

    Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Diagnose und Störungsbehebung Diagnoseverhalten Symbol Bedeutung Alarm • Die Messung wird unterbrochen. • Signalausgänge und Summenzähler nehmen den definierten Alarmzustand an. • Eine Diagnosemeldung wird generiert. A0013961 • Bei Vor-Ort-Anzeige mit Touch-Control: Die Hintergrundbeleuchtung wechselt auf rot.

  • Seite 140: Behebungsmaßnahmen Aufrufen

    Diagnose und Störungsbehebung Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA 12.2.2 Behebungsmaßnahmen aufrufen X X X X X X X X X X X X X X 20.50 S801 Versorg.spannung Menu Diagnoseliste Diagnose 1 S801 Versorg.spannung Diagnose 2 Diagnose 3 Versorg.spannung...

  • Seite 141: Behebungsmaßnahmen Aufrufen

    Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Diagnose und Störungsbehebung Xxxxxx/…/…/ Gerätename: Xxxxxxx Massefluss: kg/h 12.34 Messtellenbezeichnung: Xxxxxxx Volumenfluss: 12.34 m /h ³ Status: Funktionskontrolle (C) Xxxxxx Diagnose 1: C485 Simu... Fehlerbehebungsmaßnahme: Simulation... Ausfall (F) Zugriffsrechte Bediensoftware: Instandhalter Betrieb Funktionskontrolle (C)

  • Seite 142: Diagnoseinformationen Anpassen

    Diagnose und Störungsbehebung Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Der Anwender befindet sich innerhalb des Menüs Diagnose. 1. Den gewünschten Parameter aufrufen. 2. Rechts im Arbeitsbereich mit dem Cursor über den Parameter fahren.  Ein Tooltipp mit Behebungsmaßnahmen zum Diagnoseereignis erscheint.

  • Seite 143: Diagnoseverhalten Anpassen

    Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Diagnose und Störungsbehebung Mnemonic Octet Maintenance required Maintenance alarm Maintenance demanded Function check Invalid process conditions 12.4.2 Diagnoseverhalten anpassen Jeder Diagnoseinformation ist ab Werk ein bestimmtes Diagnoseverhalten zugeordnet. Diese Zuordnung kann der Anwender bei bestimmten Diagnoseinformationen im Unter- menü...

  • Seite 144: Messwert- Und Gerätestatus Über Diagnoseverhalten Bestimmen

    Diagnose und Störungsbehebung Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Coding Messwert (hex) Byte 5 Quality Quality Substatus Limits A0021271-DE  32 Struktur des Coding-Byte Der Inhalt des Coding-Byte ist dabei abhängig vom konfigurierten Fehlerverhalten im jeweiligen Funktionsblock. Je nachdem, welches Fehlerverhalten eingestellt wurde, wer- den über das Coding-Byte Statusinformationen gemäß...

  • Seite 145: Übersicht Zu Diagnoseinformationen

    Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Diagnose und Störungsbehebung Messwertstatus (fest zugeordnet) Diagnoseverhalten Gerätediagnose Quality Coding Kategorie (konfigurierbar) (fest zugeordnet) Quality Substatus (hex) (NE107) Nur Logbuch GOOD 0x80…0x8E – – Diagnoseinformationen zur Konfiguration (Diagnose.-Nr.: 400…599) Messwertstatus (fest zugeordnet) Diagnoseverhalten Gerätediagnose...

  • Seite 146: Diagnose Zum Sensor

    Diagnose und Störungsbehebung Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA 12.5.1 Diagnose zum Sensor Diagnoseinformation Behebungsmaßnahmen Beeinflusste Messgrößen Kurztext 004 Sensor defekt 1. Steckverbindungen prüfen • Berechneter Sattdampf- 2. Vorverstärker tauschen druck Messgrößenstatus 3. DSC-Sensor tauschen • Dichte • Energiefluss Quality •...
  • Seite 147 Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Diagnose und Störungsbehebung Diagnoseinformation Behebungsmaßnahmen Beeinflusste Messgrößen Kurztext 062 Sensorverbindung defekt 1. Steckverbindungen prüfen • Berechneter Sattdampf- 2. Vorverstärker tauschen druck Messgrößenstatus 3. DSC-Sensor tauschen • Dichte • Energiefluss Quality • Fließgeschwindigkeit Quality substatus Maintenance alarm •...
  • Seite 148 Diagnose und Störungsbehebung Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Diagnoseinformation Behebungsmaßnahmen Beeinflusste Messgrößen Kurztext 083 Speicherinhalt 1. Neu starten • Berechneter Sattdampf- 2. Daten wiederherstellen druck Messgrößenstatus 3. Sensor tauschen • Dichte • Energiefluss Quality • Fließgeschwindigkeit Quality substatus Maintenance alarm •...

  • Seite 149: Diagnose Zur Elektronik

    Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Diagnose und Störungsbehebung 12.5.2 Diagnose zur Elektronik Diagnoseinformation Behebungsmaßnahmen Beeinflusste Messgrößen Kurztext 242 Software inkompatibel 1. Software prüfen • Berechneter Sattdampf- 2. Hauptelektronik flashen oder tauschen druck Messgrößenstatus • Dichte • Energiefluss Quality • Fließgeschwindigkeit...
  • Seite 150 Diagnose und Störungsbehebung Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Diagnoseinformation Behebungsmaßnahmen Beeinflusste Messgrößen Kurztext 261 Elektronikmodule 1. Gerät neu starten • Berechneter Sattdampf- 2. Elektronikmodule prüfen druck Messgrößenstatus 3. I/O-Modul oder Hauptelektronik tau- • Dichte schen • Energiefluss Quality • Fließgeschwindigkeit...
  • Seite 151 Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Diagnose und Störungsbehebung Diagnoseinformation Behebungsmaßnahmen Beeinflusste Messgrößen Kurztext 270 Hauptelektronik-Fehler Hauptelektronikmodul tauschen • Berechneter Sattdampf- druck Messgrößenstatus • Dichte • Energiefluss Quality • Fließgeschwindigkeit Quality substatus Maintenance alarm • Wärmeflussdifferenz • Schleichmengenunter- Coding (hex) 0x24…0x27...
  • Seite 152 Diagnose und Störungsbehebung Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Diagnoseinformation Behebungsmaßnahmen Beeinflusste Messgrößen Kurztext 272 Hauptelektronik-Fehler 1. Gerät neu starten • Berechneter Sattdampf- 2. Service kontaktieren druck Messgrößenstatus • Dichte • Energiefluss Quality • Fließgeschwindigkeit Quality substatus Maintenance alarm • Wärmeflussdifferenz •...
  • Seite 153 Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Diagnose und Störungsbehebung Diagnoseinformation Behebungsmaßnahmen Beeinflusste Messgrößen Kurztext 275 I/O-Modul-Fehler I/O-Modul tauschen • Berechneter Sattdampf- druck Messgrößenstatus • Dichte • Energiefluss Quality • Fließgeschwindigkeit Quality substatus Maintenance alarm • Wärmeflussdifferenz • Schleichmengenunter- Coding (hex) 0x24…0x27...
  • Seite 154 Diagnose und Störungsbehebung Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Diagnoseinformation Behebungsmaßnahmen Beeinflusste Messgrößen Kurztext 277 Elektronik defekt 1. Vorverstärker tauschen • Berechneter Sattdampf- 2. Hauptelektronikmodul tauschen druck Messgrößenstatus • Dichte • Energiefluss Quality • Fließgeschwindigkeit Quality substatus Maintenance alarm • Wärmeflussdifferenz •...
  • Seite 155 Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Diagnose und Störungsbehebung Diagnoseinformation Behebungsmaßnahmen Beeinflusste Messgrößen Kurztext 283 Speicherinhalt 1. Daten übertragen oder Gerät rücksetzen • Berechneter Sattdampf- 2. Service kontaktieren druck Messgrößenstatus • Dichte • Energiefluss Quality • Fließgeschwindigkeit Quality substatus Maintenance alarm •...
  • Seite 156 Diagnose und Störungsbehebung Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Diagnoseinformation Behebungsmaßnahmen Beeinflusste Messgrößen Kurztext 311 Elektronikfehler 1. Daten übertragen oder Gerät rücksetzen • Berechneter Sattdampf- 2. Service kontaktieren druck Messgrößenstatus • Dichte • Energiefluss Quality • Fließgeschwindigkeit Quality substatus Maintenance alarm •...
  • Seite 157 Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Diagnose und Störungsbehebung Diagnoseinformation Behebungsmaßnahmen Beeinflusste Messgrößen Kurztext 350 Vorverstärker defekt Vorverstärker tauschen • Berechneter Sattdampf- druck Messgrößenstatus [ab Werk] • Dichte • Energiefluss Quality • Fließgeschwindigkeit Quality substatus Maintenance alarm • Wärmeflussdifferenz • Schleichmengenunter- Coding (hex) 0x24…0x27...
  • Seite 158 Diagnose und Störungsbehebung Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Diagnoseinformation Behebungsmaßnahmen Beeinflusste Messgrößen Kurztext 370 Vorverstärker defekt 1. Steckverbindungen prüfen • Berechneter Sattdampf- 2. Kabelverbindung Getrenntausführung druck Messgrößenstatus prüfen • Dichte 3. Vorverstärker oder Hauptelektronikmo- • Energiefluss Quality dul tauschen •...

  • Seite 159: Diagnose Zur Konfiguration

    Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Diagnose und Störungsbehebung 12.5.3 Diagnose zur Konfiguration Diagnoseinformation Behebungsmaßnahmen Beeinflusste Messgrößen Kurztext 410 Datenübertragung 1. Verbindung prüfen • Berechneter Sattdampf- 2. Datenübertragung wiederholen druck Messgrößenstatus • Dichte • Energiefluss Quality • Fließgeschwindigkeit Quality substatus Maintenance alarm •...
  • Seite 160 Diagnose und Störungsbehebung Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Diagnoseinformation Behebungsmaßnahmen Beeinflusste Messgrößen Kurztext 437 Konfiguration inkompatibel 1. Gerät neu starten • Berechneter Sattdampf- 2. Service kontaktieren druck Messgrößenstatus • Dichte • Energiefluss Quality • Fließgeschwindigkeit Quality substatus Maintenance alarm •...
  • Seite 161 Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Diagnose und Störungsbehebung Diagnoseinformation Behebungsmaßnahmen Beeinflusste Messgrößen Kurztext 442 Frequenzausgang 1. Prozess prüfen – 2. Einstellung Frequenzausgang prüfen Messgrößenstatus Quality Good Quality substatus Coding (hex) 0x80…0x83 Statussignal Diagnoseverhalten Warning Diagnoseinformation Behebungsmaßnahmen Beeinflusste Messgrößen Kurztext 443 Impulsausgang 1.
  • Seite 162 Diagnose und Störungsbehebung Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Diagnoseinformation Behebungsmaßnahmen Beeinflusste Messgrößen Kurztext 453 Messwertunterdrückung Messwertunterdrückung ausschalten • Berechneter Sattdampf- druck Messgrößenstatus • Dichte • Energiefluss Quality Good • Fließgeschwindigkeit Quality substatus Function check • Wärmeflussdifferenz • Schleichmengenunter- Coding (hex) 0xBC…0xBF...
  • Seite 163 Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Diagnose und Störungsbehebung Diagnoseinformation Behebungsmaßnahmen Beeinflusste Messgrößen Kurztext 485 Simulation Prozessgröße Simulation ausschalten • Berechneter Sattdampf- druck Messgrößenstatus • Dichte • Energiefluss Quality Good • Fließgeschwindigkeit Quality substatus Function check • Wärmeflussdifferenz • Schleichmengenunter- Coding (hex) 0xBC…0xBF...
  • Seite 164 Diagnose und Störungsbehebung Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Diagnoseinformation Behebungsmaßnahmen Beeinflusste Messgrößen Kurztext 494 Simulation Schaltausgang Simulation Schaltausgang ausschalten • Berechneter Sattdampf- druck Messgrößenstatus • Energiefluss • Fließgeschwindigkeit Quality Good • Wärmeflussdifferenz Quality substatus Function check • Schleichmengenunter- drückung Coding (hex) 0xBC…0xBF...
  • Seite 165 Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Diagnose und Störungsbehebung Diagnoseinformation Behebungsmaßnahmen Beeinflusste Messgrößen Kurztext 538 Konfigurat. Durchflussrechner fehlerhaft Eingangswert prüfen (Druck, Temperatur) • Berechneter Sattdampf- druck Messgrößenstatus • Dichte • Energiefluss Quality Good • Wärmeflussdifferenz Quality substatus Function check • Schleichmengenunter- drückung...

  • Seite 166: Diagnose Zum Prozess

    Diagnose und Störungsbehebung Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Diagnoseinformation Behebungsmaßnahmen Beeinflusste Messgrößen Kurztext 570 Invertierte Wärmedifferenz Konfiguration des Einbauorts prüfen Wärmeflussdifferenz (Parameter Einbaurichtung) Messgrößenstatus Quality Quality substatus Function check Coding (hex) 0x3C…0x3F Statussignal Diagnoseverhalten Alarm 12.5.4 Diagnose zum Prozess Diagnoseinformation Behebungsmaßnahmen...
  • Seite 167 Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Diagnose und Störungsbehebung Diagnoseinformation Behebungsmaßnahmen Beeinflusste Messgrößen Kurztext 829 Umgebungstemperatur zu hoch Umgebungstemperatur vom Vorverstärker • Berechneter Sattdampf- reduzieren druck Messgrößenstatus [ab Werk] • Dichte • Energiefluss Quality Uncertain • Fließgeschwindigkeit Quality substatus Process related •...
  • Seite 168 Diagnose und Störungsbehebung Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Diagnoseinformation Behebungsmaßnahmen Beeinflusste Messgrößen Kurztext 833 Elektroniktemperatur zu niedrig Umgebungstemperatur erhöhen • Berechneter Sattdampf- druck Messgrößenstatus [ab Werk] • Dichte • Energiefluss Quality Uncertain • Fließgeschwindigkeit Quality substatus Process related • Wärmeflussdifferenz •...
  • Seite 169 Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Diagnose und Störungsbehebung Diagnoseinformation Behebungsmaßnahmen Beeinflusste Messgrößen Kurztext 835 Prozesstemperatur zu niedrig Prozesstemperatur erhöhen • Berechneter Sattdampf- druck Messgrößenstatus [ab Werk] • Dichte • Energiefluss Quality Uncertain • Fließgeschwindigkeit Quality substatus Process related • Wärmeflussdifferenz •...
  • Seite 170 Diagnose und Störungsbehebung Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Diagnoseinformation Behebungsmaßnahmen Beeinflusste Messgrößen Kurztext 842 Prozessgrenzwert Schleichmengenüberwachung aktiv! • Berechneter Sattdampf- 1. Einstellungen Schleichmengenunter- druck Messgrößenstatus drückung prüfen • Dichte • Energiefluss Quality Good • Fließgeschwindigkeit Quality substatus • Wärmeflussdifferenz •...
  • Seite 171 Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Diagnose und Störungsbehebung Diagnoseinformation Behebungsmaßnahmen Beeinflusste Messgrößen Kurztext 870 Messunsicherheit erhöht 1. Prozess prüfen • Berechneter Sattdampf- 2. Durchflussmenge erhöhen druck Messgrößenstatus [ab Werk] • Dichte • Energiefluss Quality Uncertain • Fließgeschwindigkeit Quality substatus Process related •...
  • Seite 172 Diagnose und Störungsbehebung Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Diagnoseinformation Behebungsmaßnahmen Beeinflusste Messgrößen Kurztext 873 Wasser vorhanden Prozess prüfen (Wasser in Rohrleitung) • Berechneter Sattdampf- druck Messgrößenstatus [ab Werk] • Dichte • Energiefluss Quality Uncertain • Wärmeflussdifferenz Quality substatus Process related •...
  • Seite 173 Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Diagnose und Störungsbehebung Diagnoseinformation Behebungsmaßnahmen Beeinflusste Messgrößen Kurztext 945 Sensorbereich überschritten Prozessbedingungen umgehend prüfen • Berechneter Sattdampf- (Druck-Temperatur-Kurve) druck Messgrößenstatus [ab Werk] • Dichte • Energiefluss Quality Uncertain • Fließgeschwindigkeit Quality substatus Process related •...

  • Seite 174: Anstehende Diagnoseereignisse

    Diagnose und Störungsbehebung Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Diagnoseinformation Behebungsmaßnahmen Beeinflusste Messgrößen Kurztext 947 Vibration überschritten Installation prüfen • Berechneter Sattdampf- druck Messgrößenstatus [ab Werk] • Dichte • Energiefluss Quality Uncertain • Fließgeschwindigkeit Quality substatus Process related • Wärmeflussdifferenz •...

  • Seite 175: Diagnoseliste

    Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Diagnose und Störungsbehebung Betriebszeit ab Neustart Betriebszeit Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Anzeige Aktuelle Diagnose Ein Diagnoseereignis ist aufgetreten. Zeigt das aktuell aufgetretene Diagno- Symbol für Diagnoseverhal- seereignis mit seiner Diagnoseinforma- ten, Diagnosecode und tion.

  • Seite 176: Ereignis-Logbuch

    Diagnose und Störungsbehebung Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA 12.8 Ereignis-Logbuch 12.8.1 Ereignishistorie / ../Ereignisliste I1091 Konfig. geändert I1157 Speicher.Ereig. 0d01h19m10s F311 Elektr.fehler A0014008-DE  34 Am Beispiel der Vor-Ort-Anzeige Zum Aufrufen der Behebungsmaßnahmen eines Diagnoseereignisses: • Via Vor-Ort-Anzeige →  140 •...

  • Seite 177: Messgerät Zurücksetzen

    Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Diagnose und Störungsbehebung Informationsereignis Ereignistext I1185 Gerät in Anzeige gesichert I1186 Gerät mit Anzeige wiederhergestellt I1187 Messstelle kopiert über Anzeige I1188 Displaydaten gelöscht I1189 Gerätesicherung verglichen I1227 Sensor-Notbetrieb aktiviert I1228 Sensor-Notbetrieb fehlgeschlagen I1256 Anzeige: Zugriffsrechte geändert...

  • Seite 178: Diagnose Und Störungsbehebung

    Diagnose und Störungsbehebung Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Auswahl Werkseinstellung Gerät zurücksetzen Gesamte Gerätekonfiguration oder ein Teil • Abbrechen Abbrechen der Konfiguration auf einen definierten • Auf Feldbus-Standardwerte Zustand zurücksetzen. • Auf Werkseinstellung • Auf Auslieferungszustand •...
  • Seite 179 Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Diagnose und Störungsbehebung Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Anzeige Werkseinstellung Messstellenbezeichnung Bezeichnung für Messstelle anzeigen. Max. 32 Zeichen wie Buchsta- Prowirl 200 PA ben, Zahlen oder Sonderzei- chen (z.B. @, %, /) Seriennummer Zeigt die Seriennummer vom Messgerät.

  • Seite 180: 12.11 Firmware-Historie

    Zur Kompatibilität der Firmewareversion mit der Vorgängerversion, den installierten Gerätebeschreibungsdateien und Bedientools: Angaben im Dokument "Herstellerin- formation" zum Gerät beachten. Die Herstellerinformation ist verfügbar: • Im Download-Bereich der Endress+Hauser Internetseite: www.endress.com → Downloads • Folgende Details angeben: – Textsuche: Herstellerinformation –...

  • Seite 181: Wartung

    ‣ Nur die zugehörigen Gehäusedichtungen von Endress+Hauser einsetzen. 13.2 Mess- und Prüfmittel Endress+Hauser bietet eine Vielzahl von Mess- und Prüfmitteln an wie W@M oder Gerä- tetests. Ausführliche Angaben zu den Dienstleistungen erhalten Sie bei Ihrer Endress+Hauser Vertriebszentrale. Auflistung einiger Mess- und Prüfmitteln: Dokument "Technische Information" zum Gerät, Kapitel "Zubehör"...

  • Seite 182: Endress+Hauser Dienstleistungen

    Wartung Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA 13.3 Endress+Hauser Dienstleistungen Endress+Hauser bietet eine Vielzahl von Dienstleistungen zur Wartung an wie Re-Kalib- rierung, Wartungsservice oder Gerätetests. Ausführliche Angaben zu den Dienstleistungen erhalten Sie bei Ihrer Endress+Hauser Vertriebszentrale. Endress+Hauser...

  • Seite 183: Reparatur

    • Die Messgeräte sind modular aufgebaut. • Ersatzteile sind jeweils zu sinnvollen Kits mit einer zugehörigen Einbauanleitung zusam- mengefasst. • Reparaturen werden durch den Endress+Hauser Service oder durch entsprechend geschulte Kunden durchgeführt. • Der Umbau eines zertifizierten Gerätes in eine andere zertifizierte Variante darf nur durch den Endress+Hauser Service oder im Werk durchgeführt werden.

  • Seite 184: Endress+Hauser Dienstleistungen

    • Lässt sich über Parameter Seriennummer im Untermenü Geräteinformation aus- lesen . 14.3 Endress+Hauser Dienstleistungen Endress+Hauser bietet eine Vielzahl von Dienstleistungen an. Ausführliche Angaben zu den Dienstleistungen erhalten Sie bei Ihrer Endress+Hauser Vertriebszentrale. 14.4 Rücksendung Im Fall einer Reparatur, Werkskalibrierung, falschen Lieferung oder Bestellung muss das Messgerät zurückgesendet werden.

  • Seite 185: Messgerät Entsorgen

    Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Reparatur 14.5.2 Messgerät entsorgen WARNUNG Gefährdung von Personal und Umwelt durch gesundheitsgefährdende Messstoffe! ‣ Sicherstellen, dass das Messgerät und alle Hohlräume frei von gesundheits- oder umweltgefährdenden Messstoffresten sind, z.B. in Ritzen eingedrungene oder durch Kunststoff diffundierte Stoffe.

  • Seite 186: Zubehör

    Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Zubehör Für das Gerät sind verschiedene Zubehörteile lieferbar, die bei Endress+Hauser mit dem Gerät bestellt oder nachbestellt werden können. Ausführliche Angaben zum betreffenden Bestellcode sind bei Ihrer Endress+Hauser Vertriebszentrale erhältlich oder auf der Pro- duktseite der Endress+Hauser Webseite: www.endress.com.

  • Seite 187: Zum Messaufnehmer

    Betrieb der Messgeräte. Zu jedem Messgerät stehen über den gesamten Lebenszyklus alle relevanten Informationen zur Verfügung: z.B. Gerätestatus, Ersatzteile, gerätespezifische Dokumentation. Die Anwendung ist bereits mit den Daten Ihrer Endress+Hauser Geräte gefüllt; auch die Pflege und Updates des Datenbestandes übernimmt Endress+Hauser. W@M ist verfügbar: •...

  • Seite 188: Systemkomponenten

    Zubehör Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA 15.3 Systemkomponenten Zubehör Beschreibung Bildschirmschreiber Der Bildschirmschreiber Memograph M liefert Informationen über alle relevanten Memograph M Messgrößen. Messwerte werden sicher aufgezeichnet, Grenzwerte überwacht und Messstellen analysiert. Die Datenspeicherung erfolgt im 256 MB großen internen Speicher und zusätzlich auf SD-Karte oder USB-Stick.

  • Seite 189: Technische Daten

    Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Technische Daten Technische Daten 16.1 Anwendungsbereich Je nach bestellter Ausführung kann das Messgerät auch explosionsgefährliche, entzündli- che, giftige und brandfördernde Messstoffe messen. Um den einwandfreien Zustand des Geräts für die Betriebszeit zu gewährleisten: Gerät nur für Messstoffe einsetzen, gegen die die prozessberührenden Materialien hinreichend...
  • Seite 190 Technische Daten Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA – Wärmeflussdifferenz – Spezifisches Volumen – Überhitzungsgrad Bestellmerkmal "Sensorausführung", Option "Massefluss (integrierte Temperaturmessung)" in Kombination mit Bestellmerkmal "Anwendunggspaket", EU "Nassdampfmessung": • Dampfqualität • Gesamter Massefluss • Kondensat-Massefluss Berechnung der Messgrößen Die Elektronik des Prowirl 200 mit dem Bestellmerkmal "Sensorausführung", Option 3 "Massefluss (integrierte Temperaturmessung)"...

  • Seite 191: Berechnung Des Normvolumenflusses

    Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Technische Daten Berechnung des Normvolumenflusses (Volumenfluss × Betriebsdichte)/Referenzdichte • Betriebsdichte bei Wasser und anderen Flüssigkeiten: abhängig von der Temperatur • Betriebsdichte bei allen anderen Gasen: abbhängig von Temperatur und Prozessdruck Energiefluss Messstoff Fluid Standards Erläuterung...

  • Seite 192: Berechnungsformeln

    Technische Daten Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Die Berechnung von Dampf erfolgt unter folgenden Gesichtspunkten: • Das Messgerät berechnet vollkompensiert die Dichte unter Verwendung der Messgrößen Druck und Temperatur. • Das Messgerät rechnet unter der Annahme von überhitztem Dampf bis der Sättigungs- punkt erreicht ist.
  • Seite 193 Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Technische Daten Berechnung des Energieflusses Volumendurchfluss × Betriebsdichte × spezifische Enthalpie • Betriebsdichte bei Sattdampf und Wasser: abhängig von der Temperatur • Betriebsdichte bei überhitztem Dampf, Erdgas ISO 6976 (beinhaltet GPA 2172), Erdgas AGA5: abbhängig von Temperatur und Druck Wärmeflussdifferenz...

  • Seite 194: Durchflussgeschwindigkeit

    Technische Daten Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Durchflussgeschwindigkeit v = v A0027507 DN-Durchmesser Prozessleitungsgeschwindigkeit Anströmungsgeschwindigkeit des Staukörpers (Re basiert auf dieser) Maximale Geschwindigkeit (nur für Sauerstoff relevant) v Geschwindigkeit bei Verlassen des Messgeräts Innendurchmesser D Innendurchmesser D Staukörperbreite Wirbelablösefrequenz Für Berechnung steht Applicator zur Verfügung →...

  • Seite 195: Ausgang

    Automatisierungssystem kontinuierlich verschiedene Messwerte in das Messgerät schreiben: • Betriebsdruck zur Steigerung der Messgenauigkeit (Endress+Hauser empfiehlt die Ver- wendung eines Druckmessgeräts für Absolutdruck, z.B. Cerabar M oder Cerabar S) • Messstofftemperatur zur Steigerung der Messgenauigkeit (z.B. iTEMP) •...

  • Seite 196: Ausfallsignal

    Technische Daten Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Spannungsabfall • Bei ≤ 2 mA: 2 V • Bei 10 mA: 8 V Reststrom ≤ 0,05 mA Impulsausgang Impulsbreite Einstellbar: 5…2 000 ms Maximale Impulsrate 100 Impulse/s Impulswertigkeit Einstellbar Zuordenbare Messgrößen •...
  • Seite 197 Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Technische Daten Impuls-/Frequenz-/Schaltausgang Impulsausgang Fehlerverhalten Keine Impulse Frequenzausgang Fehlerverhalten Wählbar: • Aktueller Wert • 0 Hz • Definierter Wert: 0…1 250 Hz Schaltausgang Fehlerverhalten Wählbar: • Aktueller Status • Offen • Geschlossen PROFIBUS PA Status- und Alarm- Diagnose gemäß...

  • Seite 198: Energieversorgung

    Technische Daten Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Ausgangswerte Analog Input 1…4 (vom Messgerät zum Automa- • Volumenfluss tisierungssystem) • Massefluss • Normvolumenfluss • Fließgeschwindigkeit • Temperatur • Berechneter Sattdampfdruck • Dampfqualität • Gesamter Massefluss • Energiefluss • Wärmeflussdifferenz • Reynoldszahl •...
  • Seite 199 Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Technische Daten Versorgungsspannung Messumformer Es ist eine externe Spannungsversorgung für jeden Ausgang notwendig. Die folgenden Werte zur Versorgungsspannung gelten für die verfügbaren Ausgänge: Versorgungsspannung für eine Kompaktausführung ohne Vor-Ort-Anzeige Bestellmerkmal "Ausgang" Minimale Maximale Klemmenspannung...

  • Seite 200: Leistungsmerkmale

    Technische Daten Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Kabelspezifikation →  29 Überspannungsschutz Das Gerät ist mit ingeriertem Überspannungsschutz für diverse Zulassungen bestellbar: Bestellmerkmal "Zubehör montiert", Option NA "Überspannungsschutz" Eingangsspannungsbereich Werte entsprechen Angaben der Versorgungsspannung Widerstand pro Kanal 2 ⋅ 0,5 Ω max Ansprechgleichspannung 400…700 V...
  • Seite 201 Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Technische Daten A0019703 Messwertabweichung Volumenfluss (absolut) vom Messwert Messstofftyp Inkompressibel Kompressibel Re-Bereich Messwertabweichung Standard Standard R1…R2 < 10 % < 10 % R2…Re < 0,75 % < 1,0 % Genauigkeitsangabe gültig bis 75 m/s (246 ft/s)
  • Seite 202 • Re 20 000: < 0,85 % v.M. • Re zwischen 5 000…20 000: < 10 % v.M. Massefluss (kundendefinierte Flüssigkeiten) Für die Spezifizierung der Systemgenauigkeit benötigt Endress+Hauser Angaben über die Art der Flüssigkeit und deren Betriebstemperatur oder tabellarische Angaben zur Abhän- gigkeit zwischen Flüssigkeitsdichte und Temperatur.

  • Seite 203: Montage

    Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Technische Daten Impuls-/Frequenzausgang v.M. = vom Messwert Genauigkeit Max. ±100 ppm v.M. Wiederholbarkeit v.M. = vom Messwert ±0,2 % v.M. Reaktionszeit Werden sämtliche einstellbare Funktionen für Filterzeiten (Durchflussdämpfung, Dämp- fung Anzeige, Zeitkonstante Stromausgang , Zeitkonstante Frequenzausgang, Zeitkon-...

  • Seite 204: Gerätestecker Ip67, Nur Im Verschraubten Zustand

    Technische Daten Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Gerätestecker IP67, nur im verschraubten Zustand Schwingungsfestigkeit • Für Kompakt-/Getrenntausführung aus beschichtetem Aluminium und Getrenntausfüh- rung aus rostfreiem Stahl: Beschleunigung bis 2 g (bei Werkseinstellung der Verstärkung), 10…500 Hz, in Anleh- nung an IEC 60068-2-6 •...

  • Seite 205: 16.10 Konstruktiver Aufbau

    Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Technische Daten Druckverlust Zur genauen Berechnung ist der Applicator zu verwenden→  187. 16.10 Konstruktiver Aufbau Bauform, Maße Angaben zu den Abmessungen und Einbaulängen des Geräts: Dokument "Technische Information", Kapitel "Konstruktiver Aufbau" Gewicht Kompaktausführung Gewichtsangaben: •...

  • Seite 206: Getrenntausführung Messumformer

    Technische Daten Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Gewicht [lbs] [in] Bestellmerkmal "Gehäuse", Option C Bestellmerkmal "Gehäuse", Option B Aluminium, AlSi10Mg, beschichtet Rostfreier Stahl, 1.4404 (316L) 167,9 173,8 240,6 246,6 357,5 363,4 Bei Hoch-/Niedertemperaturausführung: Werte + 0,4 lbs Getrenntausführung Messumformer Wandaufbaugehäuse...

  • Seite 207: Gewicht In Us-Einheiten

    Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Technische Daten Gewicht in US-Einheiten Alle Werte (Gewicht) beziehen sich auf Geräte mit ASME B16.5, Class 300/Sch. 40-Flan- schen. Gewichtsangaben in [lbs]. Gewicht [lbs] [in] Anschlussgehäuse Anschlussgehäuse Aluminium, AlSi10Mg, beschichtet Rostfreier Stahlguss, 1.4408 (CF3M) ½...

  • Seite 208: Technische Daten

    Technische Daten Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Druckstufe Gewicht [mm] [kg] Class 150 Class 300 Class 150 Class 300 Class 150 Class 300 Class 150 Class 300 Class 150 Class 300 Class 150 12,3 Class 300 15,8 Class 150...

  • Seite 209: Gehäuse Messumformer

    Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Technische Daten Druckstufe Gewicht [in] [lbs] Class 150 Class 300 Class 150 Class 300 Class 150 Class 300 Class 150 14,0 Class 300 16,0 Class 150 27,0 Class 300 35,0 Class 150 57,0 Class 300...

  • Seite 210: Verbindungskabel Getrenntausführung

    Technische Daten Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Bestellmerkmal "Gehäuse", Option B "Kompakt, rostfrei", Option K "Getrennt, rostfrei" Kabeleinführung/-verschraubung Zündschutzart Werkstoff Kabelverschraubung M20 × 1,5 • Nicht-Ex Rostfreier Stahl, 1.4404 • Ex ia • Ex ic • Ex nA • Ex tb Adapter für Kabeleinführung mit...
  • Seite 211 Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Technische Daten Mediumberührte Teile (auf dem DSC-Sensor-Flansch als "wet" gekennzeichnet): • Rostfreier Stahl, 1.4435 (316, 316L), konform zu NACE MR0175-2003 und MR0103-2003 • Bestellmerkmal "Sensoroption", Option CE "Rauher Prozess , mediumberührte Teile, Alloy C22, (inklusiv Option CD)": UNS N06022 ähnlich zu Alloy C22/2.4602, konform zu NACE MR0175-2003 und...

  • Seite 212: 16.11 Bedienbarkeit

    Technische Daten Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Prozessanschlüsse • EN 1092-1 (DIN 2501) • ASME B16.5 • JIS B2220 Zu den verschiedenen Werkstoffen der Prozessanschlüsse →  211 16.11 Bedienbarkeit Vor-Ort-Bedienung Via Anzeigemodul Bestellmerkmal "Anzeige; Bedienung", Option C "SD02"...

  • Seite 213: Fernbedienung

    Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Technische Daten Via abgesetztem Anzeige- und Bedienmodul FHX50 A0013137  37 Bedienmöglichkeiten über FHX50 Gehäuse des abgesetzten Anzeige- und Bedienmoduls FHX50 Anzeige- und Bedienmodul SD02, Drucktasten: Deckel muss zur Bedienung geöffnet werden Anzeige- und Bedienmodul SD03, optische Tasten: Bedienung durch das Deckelglas möglich...

  • Seite 214: 16.12 Zertifikate Und Zulassungen

    Das Messsystem erfüllt die gesetzlichen Anforderungen der anwendbaren EG-Richtlinien. Diese sind zusammen mit den angewandten Normen in der entsprechenden EG-Konformi- tätserklärung aufgeführt. Endress+Hauser bestätigt die erfolgreiche Prüfung des Geräts mit der Anbringung des CE- Zeichens. C-Tick Zeichen Das Messsystem stimmt überein mit den EMV-Anforderungen der Behörde "Australian Communications and Media Authority (ACMA)".

  • Seite 215: 16.13 Anwendungspakete

    Anwendungspakete lieferbar: z.B. aufgrund von Sicherheitsaspekten oder spezifi- scher Anforderungen von Applikationen. Die Anwendungspakete können bei Endress+Hauser mit dem Gerät bestellt oder nachbe- stellt werden. Ausführliche Angaben zum betreffenden Bestellcode sind bei Ihrer Endress+Hauser Vertriebszentrale erhältlich oder auf der Produktseite der Endress+Hauser Website: www.endress.com.

  • Seite 216: 16.14 Zubehör

    16.15 Ergänzende Dokumentation Eine Übersicht zum Umfang der zugehörigen Technischen Dokumentation bieten: • Der W@M Device Viewer: Seriennummer vom Typenschild eingeben (www.endress.com/deviceviewer) • Die Endress+Hauser Operations App: Seriennummer vom Typenschild eingeben oder den 2-D-Matrixcode (QR-Code) auf dem Typenschild scannen. Standarddokumentation Kurzanleitung Messgerät...
  • Seite 217 Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Technische Daten Sonderdokumentation Inhalt Dokumentationscode Angaben zur Druckgeräterichtlinie SD01163D Heartbeat Technology SD01204D Erdgas SD01194D Luft + Industriegase (Rein + Gemische) SD01195D Nassdampferkennung SD01193D Nassdampfmessung SD01315D Einlaufstreckenkorrektur SD01226D Einbauanleitung Inhalt Dokumentationscode  Einbauanleitung für Ersatzteilsets Überblick zum bestellbaren Zubehör →...

  • Seite 218: Stichwortverzeichnis

    Stichwortverzeichnis Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Stichwortverzeichnis Anforderungen an Personal ..... 9 C-Tick Zeichen ......214 Anschluss CE-Zeichen .
  • Seite 219 Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Stichwortverzeichnis Gaszusammensetzung ..... 91 Freigabecode ....... 57 Gerät zurücksetzen .
  • Seite 220 Stichwortverzeichnis Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Kabeleinführungen Signalkabel anschließen ....39 Technische Daten ......199 Messumformergehäuse drehen .
  • Seite 221 Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Stichwortverzeichnis Potenzialausgleich ......41 Für Parameter ......50 Produktsicherheit .
  • Seite 222 Stichwortverzeichnis Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Verpackungsentsorgung ..... . 18 Verriegelungsschalter ..... . . 126 Versionsdaten zum Gerät .
  • Seite 224 www.addresses.endress.com...

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Proline prowirl d 200 profibus paProline prowirl r 200 profibus pa

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