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Endress+Hauser Cubemass Betriebsanleitung
Endress+Hauser Cubemass Betriebsanleitung

Endress+Hauser Cubemass Betriebsanleitung

Modbus rs485 coriolis-massedurchfluss-messsystem
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Inhaltsverzeichnis

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Betriebsanleitung
Cubemass
MODBUS RS485
Coriolis-Massedurchfluss-Messsystem
BA142D/06/de/02.10
71109490
gültig ab Version
V 3.06.00 (Gerätesoftware)

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Endress+Hauser Cubemass

  • Seite 1 Betriebsanleitung Cubemass MODBUS RS485 Coriolis-Massedurchfluss-Messsystem BA142D/06/de/02.10 71109490 gültig ab Version V 3.06.00 (Gerätesoftware)
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Cubemass MODBUS RS485 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Sicherheitshinweise ....5 Bedienmöglichkeiten ..... . . 33 5.3.1...
  • Seite 4 Cubemass MODBUS RS485 Inhaltsverzeichnis Index ......60 Endress+Hauser...
  • Seite 5: Sicherheitshinweise

    • Das Gerät darf nur durch Personal bedient werden, das vom Anlagenbetreiber autorisiert und ein- gewiesen wurde. Die Anweisungen in dieser Betriebsanleitung sind unbedingt zu befolgen. • Bei speziellen Messtoffen, inkl. Medien für die Reinigung, ist Endress+Hauser gerne behilflich, die Korrosionsbeständigkeit messstoffberührender Materialien abzuklären. Kleine Veränderungen der Temperatur, Konzentration oder Grad der Verunreinigung im Prozess können jedoch Unter-...
  • Seite 6: Rücksendung

    Endress+Hauser zurückgesendet wird, z.B. für eine Reparatur oder Kalibrierung: • Dem Gerät in jedem Fall ein vollständig ausgefülltes Formular "Erklärung zur Kontamination" bei- legen. Nur dann ist es Endress+Hauser möglich, ein zurückgesandtes Gerät zu transportieren, zu prüfen oder zu reparieren.
  • Seite 7: Symbole Auf Typenschildern

    Cubemass MODBUS RS485 Sicherheitshinweise Symbole auf Typenschildern Auf Typenschilder wird das folgende Symbol (entsprechende Dokumentation lesen) abgebildet: Im Falle von Geräten für den explosionsgefährdeten Bereich steht neben dem abgebildeten Symbol ein Dokumentationscode stellvertretend für eine Ex-Zusatzdokumentation, welche in jedem Fall gelesen werden muss.
  • Seite 8: Identifizierung

    Identifizierung Cubemass MODBUS RS485 Identifizierung Gerätebezeichnung Das Durchfluss-Messsystem "Cubemass" ist ein Kompaktmessgerät. 2.1.1 Typenschild Messumformer mass CM04 -XXXXXXXXXXXX Order Code: IP67 / NEMA/Type 4X 12345678901 Ser.No.: 1234567890123 Ident No.: 10-30VDC/20-28VAC 50-60Hz -40°C<Tamb<+60°C Ta+20°C/ °F -40°F<Tamb<140°F A0013092 Abb. 1: Typenschildangaben für Messumformer (Beispiel) Bestellcode/ Seriennummer: die Bedeutung der einzelnen Buchstaben und Ziffern kann den Angaben der Auftragsbestätigung entnommen werden...
  • Seite 9: Typenschild Messaufnehmer

    Cubemass MODBUS RS485 Identifizierung 2.1.2 Typenschild Messaufnehmer IP67 / NEMA/Type4X Sensor C (Cubemass) 8CM04-XXXXXXXXXXXX Order Code: 12345678901 Ser.No.: -20°C(-4°F)<Tamb<+60°C(140°F) 1234567890123 Ident No.: 1.0000 / 00 K-factor: DN04 / 1/8" Cajon 4-VCO-4 p max.: = 160bar / 2300psi 25bar / 375psi Container 1.4539 / 904L...
  • Seite 10: Zusatzschild Lage Der Berstscheibe

    EMV-Anforderungen gemäß IEC/EN 61326. Das in dieser Betriebsanleitung beschriebene Messsystem erfüllt somit die gesetzlichen Anforderun- gen der EG-Richtlinien. Endress+Hauser bestätigt die erfolgreiche Prüfung des Gerätes mit der Anbringung des CE-Zeichens. Das Messsystem ist in Übereinstimmung mit den EMV-Anforderungen der Behörde "Australian Communication and Media Authority (ACMA)".
  • Seite 11: Montage

    Cubemass MODBUS RS485 Montage Montage Warenannahme, Transport, Lagerung 3.1.1 Warenannahme Folgende Punkte nach der Warenannahme kontrollieren: • Sind Verpackung oder Inhalt beschädigt? • Ist die gelieferte Ware vollständig und entspricht der Lieferumfang den Bestellangaben? 3.1.2 Transport Beim Auspacken bzw. beim Transport zur Messstelle folgende Hinweise beachten: •...
  • Seite 12: Einbauort

    Montage Cubemass MODBUS RS485 3.2.2 Einbauort Luftansammlungen, Gasblasenbildung im Messrohr können zu erhöhten Messfehlern führen. Deshalb folgende Einbauorte in der Rohrleitung vermeiden: • Kein Einbau am höchsten Punkt der Leitung. Gefahr von Luftansammlungen! • Kein Einbau unmittelbar vor einem freien Rohrauslauf in einer Fallleitung.
  • Seite 13: Einbaulage

    Cubemass MODBUS RS485 Montage Systemdruck Es ist wichtig, dass keine Kavitation auftritt, weil dadurch die Schwingung des Messrohres beein- flusst werden kann. Für Messstoffe, die unter Normalbedingungen wasserähnliche Eigenschaften aufweisen, sind keine besonderen Anforderungen zu berücksichtigen. Bei leicht siedenden Flüssigkeiten (Kohlenwasserstoffe, Lösungsmittel, Flüssiggase) oder bei Saug- förderung ist darauf zu achten, dass der Dampfdruck nicht unterschritten wird und die Flüssigkeit...
  • Seite 14: Beheizung

    Montage Cubemass MODBUS RS485 3.2.4 Beheizung Bei einigen Messstoffen ist darauf zu achten, dass im Bereich des Messaufnehmers kein Wärme- verlust stattfinden kann. Eine Beheizung kann elektrisch, z.B. mit Heizbändern, oder über heißwasser- bzw. dampfführende Kupferrohre oder Heizmäntel erfolgen. "...
  • Seite 15: Einbau

    Cubemass MODBUS RS485 Montage Einbau 3.3.1 Messumformergehäuse drehen Das Messumformergehäuse kann stufenlos bis zu 360° im Gegenuhrzeigersinn gedreht werden. Gewindestift mit Innensechskant (1) lösen aber nicht ganz herausdrehen. Messumformergehäuse in die gewünschte Position drehen. Gewindestift mit Innensechskant (1) wieder anziehen.
  • Seite 16: Verdrahtung

    Für den Anschluss von Ex-zertifizierten Geräten die entsprechenden Hinweise und Anschlussbilder in den spezifischen Ex-Zusatzdokumentationen zu dieser Betriebsanleitung beachten. Bei Fragen steht Ihnen Ihre Endress+Hauser-Vertretung gerne zur Verfügung. Hinweis! Das Gerät besitzt keine interne Trennvorrichtung. Deshalb dem Gerät einen Schalter oder Leis- tungsschalter zuordnen, mit welchem die Versorgungsleitung vom Netz getrennt werden kann.
  • Seite 17: Schirmung Und Erdung

    Cubemass MODBUS RS485 Verdrahtung 4.1.1 Schirmung und Erdung Bei der Gestaltung des Schirmungs- und Erdungskonzeptes eines Feldbussystems sind drei wichtige Aspekte zu beachten: • Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) • Explosionsschutz • Personenschutz Um eine optimale Elektromagnetische Verträglichkeit von Systemen zu gewährleisten ist es wichtig, dass die Systemkomponenten und vor allem die Leitungen, welche die Komponenten verbinden, geschirmt sind und eine lückenlose Schirmung gegeben ist.
  • Seite 18: Anschluss Der Messeinheit

    Verdrahtung Cubemass MODBUS RS485 Anschluss der Messeinheit 4.2.1 Anschluss Messumformer Warnung! • Stromschlaggefahr! Hilfsenergie ausschalten, bevor Messgerät geöffnet wird. Gerät nicht unter Spannung installieren bzw. verdrahten. Ein Nichtbeachten kann zur Zerstörung von Teilen der Elektronik führen. • Stromschlaggefahr! Schutzleiter mit dem Gehäuse-Erdanschluss verbinden, bevor die Hilfsener- gie angelegt wird, ausser wenn besondere Schutzmassnahmen getroffen wurden (z.B.
  • Seite 19: Schutzart

    Cubemass MODBUS RS485 Verdrahtung Schutzart Das Messgerät erfüllt alle Anforderungen gemäß der Schutzart IP 67. Um nach erfolgter Montage im Feld oder nach einem Servicefall die Schutzart IP 67 zu gewährleis- ten, müssen folgende Punkte zwingend beachtet werden: • Die Gehäusedichtungen müssen sauber und unverletzt in die Dichtungsnuten eingelegt sein.
  • Seite 20: Anschlusskontrolle

    Verdrahtung Cubemass MODBUS RS485 Anschlusskontrolle Nach der elektrischen Installation des Messgeräts folgende Kontrollen durchführen: Gerätezustand und -spezifikationen Hinweise Sind Messgerät oder Kabel beschädigt (Sichtkontrolle)? – Elektrischer Anschluss Hinweise Stimmt die Versorgungsspannung mit den Angaben auf dem Typenschild überein? 20…28 V AC (45…65 Hz) 10…30 V DC...
  • Seite 21: Bedienung

    Cubemass MODBUS RS485 Bedienung Bedienung Bedienung auf einen Blick Für die Konfiguration und die Inbetriebnahme des Messgerätes steht folgende Möglichkeit zur Verfügung: FXA291 Service Port MODBUS RS485 = Security ON = Security OFF = Fact. Sett. All Parameter = Fact. Sett. Com. Para.
  • Seite 22: Kommunikation Modbus Rs485

    Bedienung Cubemass MODBUS RS485 Kommunikation MODBUS RS485 5.2.1 MODBUS RS485 Technologie Der MODBUS ist ein offenes standardisiertes Feldbus-System, welches in den Bereichen der Fertigungs-, Prozess- und Gebäudeautomatisierung eingesetzt wird. Systemarchitektur Über den MODBUS RS485 werden die funktionellen Merkmale eines seriellen Feldbus-Systems festgelegt, mit denen verteilte, digitale Automatisierungssysteme miteinander vernetzt werden.
  • Seite 23 Cubemass MODBUS RS485 Bedienung Master-Slave Kommunikation Bei der Master-Slave-Kommunikation über MODBUS RS485 unterscheidet man zwischen zwei Kommunikationsarten: • Polling (Anfrage-Antwort-Transaktion) Der Master sendet ein Anforderungstelegramm an einen Slave und erwartet dessen Antwort- telegramm. Der Slave wird hierbei aufgrund seiner eindeutigen Bus-Adresse (1…247) direkt angesprochen.
  • Seite 24: Modbus Telegramm

    Bedienung Cubemass MODBUS RS485 5.2.2 MODBUS Telegramm Allgemein Für den Datenaustausch wird das Master-Slave Verfahren verwendet, wobei nur der Master eine Übertragung initiieren kann. Der Slave sendet dem Master nach Aufforderung die gewünschten Daten als Antworttelegramm oder führt den vom Master geforderten Befehl aus.
  • Seite 25: Modbus Funktionscodes

    Cubemass MODBUS RS485 Bedienung 5.2.3 MODBUS Funktionscodes Mit dem Funktionscode wird bestimmt, welche Lese-, Schreib- oder Testaktion über das MODBUS Protokoll ausgeführt werden soll. Das Messgerät unterstützt folgende Funktionscodes: Funktions- Name gemäß Beschreibung code MODBUS Spezifikation READ HOLDING Lesen eines oder mehrerer Register des MODBUS-Slave.
  • Seite 26: Modbus Registeradressen

    Bedienung Cubemass MODBUS RS485 5.2.5 MODBUS Registeradressen Jeder Geräteparameter besitzt eine eigene Registeradresse. Der MODBUS-Master spricht über diese Registeradresse die einzelnen Geräteparameter an, um auf die Gerätedaten zuzugreifen. Die Registeradressen der einzelnen Geräteparameter sind im Handbuch "Beschreibung Gerätepara- meter" bei den jeweiligen Parameterbeschreibungen nachzulesen.
  • Seite 27 Cubemass MODBUS RS485 Bedienung Datentypen Folgende Datentypen werden vom Messgerät unterstützt: • FLOAT (Gleitkommazahlen IEEE 754) Datenlänge = 4 Byte (2 Register) Byte 3 Byte 2 Byte 1 Byte 0 SEEEEEEE EMMMMMMM MMMMMMMM MMMMMMMM S = Vorzeichen E = Exponent M = Mantisse •...
  • Seite 28: Modbus Fehlermeldungen

    Bedienung Cubemass MODBUS RS485 INTEGER: Reihenfolge Auswahl 1 – 0 – 3 – 2 * Byte 1 Byte 0 3 – 2 – 1 – 0 (MSB) (LSB) 0 – 1 – 2 – 3 Byte 0 Byte 1 2 – 3 – 0 – 1...
  • Seite 29: Modbus Auto-Scan-Puffer

    Cubemass MODBUS RS485 Bedienung 5.2.7 MODBUS Auto-Scan-Puffer Funktionsbeschreibung Über das Anforderungstelegramm greift der MODBUS Master auf die Geräteparameter (Daten) des Messgeräts zu. Abhängig vom Funktionscode erfolgt der Lese- oder Schreibzugriff auf einen einzel- nen oder eine Gruppe von aufeinanderfolgenden Geräteparametern. Sind die gewünschten Geräte- parameter (Register) nicht als Gruppe verfügbar, muss der Master für jeden Parameter jeweils ein...
  • Seite 30: Zugriff Auf Daten Via Modbus

    Bedienung Cubemass MODBUS RS485 Scan Liste MODBUS Konfigurations- Konfiguration über Registeradresse Vor-Ort-Bedienung/Konfigurationsprogramm (GRUNDFUNKTION → MODBUS RS485 →) (Datentyp = Integer) 5012 SCAN LIST REG. 12 5013 SCAN LIST REG. 13 5014 SCAN LIST REG. 14 5015 SCAN LIST REG. 15 5016 SCAN LIST REG.
  • Seite 31 Cubemass MODBUS RS485 Bedienung Antwortzeit Die Antwortzeit beträgt beim Zugriff auf den Datenbereich (Registeradressen 5051…5081) typisch zwischen 3…5 ms. Hinweis! Die Ausführung eines Befehls im Gerät kann unter Umständen länger dauern. Die Daten werden dann erst nach der Ausführung aktualisiert. Davon betroffen sind vor allem Schreibbefehle! Beispiel Über den Auto-Scan-Puffer sollen folgende Geräteparameter gruppiert und mit nur einem Anforde-...
  • Seite 32: Zugriff Auf Die Daten Via Modbus

    Bedienung Cubemass MODBUS RS485 2. Zugriff auf die Daten via MODBUS Der MODBUS Master kann mit nur einem Anforderungstelegramm, durch die Angabe der Register- Startadresse 5051 und der Anzahl der Register, die Messwerte auslesen. Datenbereich Zugriff über MODBUS Messwerte Datentyp...
  • Seite 33: Bedienmöglichkeiten

    Das Test- und Simulationsgerät Fieldcheck wird für die Überprüfung von Durchfluss-Messgeräten im Feld eingesetzt. Zusammen mit dem Softwarepaket FieldCare können Testergebnisse in eine Datenbank übernommen, ausgedruckt und für Zertifizierungen durch Behörden weiter verwendet werden. Weitere Informationen erhalten Sie bei Ihrer zuständigen Endress+Hauser Vertretung. Endress+Hauser...
  • Seite 34: Inbetriebnahme

    Der dabei ermittelte Nullpunkt ist auf dem Typenschild aufgedruckt. Die Kalibrierung erfolgt unter Referenzbedingungen → ä 50. Ein Nullpunktabgleich ist deshalb bei Cubemass grundsätzlich nicht erforderlich! Ein Nullpunktabgleich ist erfahrungsgemäß nur in speziellen Fällen empfehlenswert: • bei höchsten Ansprüchen an die Messgenauigkeit und sehr geringen Durchflussmengen, •...
  • Seite 35: Durchführung Des Nullpunktabgleichs

    Cubemass MODBUS RS485 Inbetriebnahme " Achtung! • Der aktuell gültige Nullpunktwert kann über die Funktion "NULLPUNKT" abgefragt werden (→ Handbuch "Beschreibung Geräteparameter"). 6.3.2 Durchführung des Nullpunktabgleichs Lassen Sie die Anlage so lange laufen, bis normale Betriebsbedingungen herrschen. Stoppen Sie den Durchfluss (v = 0 m/s).
  • Seite 36: Spül- Und Drucküberwachungsanschlüsse

    • Nur mit leichtem Überdruck spülen. Maximaldruck 5 bar (72,5 psi). Datenspeicher (HistoROM) Bei Endress+Hauser umfasst die Bezeichnung HistoROM verschiedene Typen von Datenspeicher- modulen, auf denen Prozess- und Messgerätedaten abgelegt sind. Durch das Umstecken solcher Module lassen sich u. a. Gerätekonfigurationen auf andere Messgeräte duplizieren, um nur ein Beispiel zu nennen.
  • Seite 37: Wartung

    Cubemass MODBUS RS485 Wartung Wartung Es sind grundsätzlich keine speziellen Wartungsarbeiten erforderlich. Außenreinigung Bei der Außenreinigung von Messgeräten ist darauf zu achten, dass das verwendete Reinigungsmit- tel die Gehäuseoberfläche und die Dichtungen nicht angreift. Endress+Hauser...
  • Seite 38: Zubehör/Ersatzteile

    Zubehör/Ersatzteile Cubemass MODBUS RS485 Zubehör/Ersatzteile Für Messumformer und Messaufnehmer sind verschiedene Zubehör- und Ersatzteile lieferbar, die bei Endress+Hauser separat bestellt werden können. Ausführliche Angaben zum betreffenden Bestellcode erhalten Sie von Ihrer Endress+Hauser-Vertretung. Gerätespezifische Ersatzteile Zubehör(teil) Beschreibung Bestell-Code Elektronikmodul Komplettes Elektronikeinschubmodul 71034464 Messprinzipspezifisches Zubehör...
  • Seite 39: Störungsbehebung

    Cubemass MODBUS RS485 Störungsbehebung Störungsbehebung Selbstüberwachung Außergewöhnliche Zustände, die während des Messbetriebs auftreten, werden vom Durchfluss- messgerät erkannt und entsprechende Meldungen ausgegeben: • Über die Ausgänge, je nach Einstellung (→ Handbuch "Beschreibung Geräteparameter") • Über die Modbusschnittstelle, je nach Einstellung (→ ä 28) •...
  • Seite 40: Diagnose Mittels Leuchtdiode (Led)

    Störungsbehebung Cubemass MODBUS RS485 Diagnose mittels Leuchtdiode (LED) Auf der Messelektronikplatine befindet sich eine Leuchtdiode (Light Emitting Diode), mit der eine einfache Fehlerdiagnose immer möglich ist: • Falls der Statusausgang nicht für die Ausgabe von Fehlern oder Hinweisen konfiguriert wurde.
  • Seite 41: Meldungen (Fieldcare)

    Cubemass MODBUS RS485 Störungsbehebung Meldungen (FieldCare) Nr. / Fehlermeldung Ursache Behebung / Ersatzteil Elektronikmodul austauschen (→ ä 45). # 001 Ersatzteile: → ä 38 KRITISCHER FEHLER # 002 Inkonsistente Parametrierung Wiederherstellen der Werkeinstellungen. CONFIGURATIONS-FEHLER Elektronikmodul austauschen (→ ä 45). # 011 Elektronikmodul: Ersatzteile: →...
  • Seite 42 Störungsbehebung Cubemass MODBUS RS485 Nr. / Fehlermeldung Ursache Behebung / Ersatzteil # 389 – Kontaktieren Sie Ihre zuständige E+H-Service- NP-KOMP. AUSS. TOL. organisation. # 390 – Elektronikmodul austauschen. KOMMUNIKATION DSP # 586 Die Messstoffeigenschaften erlauben Prozessbedingungen ändern oder verbessern. SCHW.AMPL.LIMIT.
  • Seite 43: Fehler Ohne Meldung

    Ersatzteile erfordert. Eine Übersicht der lieferbaren Ersatzteile → ä 38. Hinweis! Ersatzteile können direkt bei Ihrer Endress+Hauser-Vertretung, unter Angabe der Seriennummer, die auf dem Messumformer-Typenschild aufgedruckt ist (→ ä 8), bestellt werden. Ersatzteile werden als "Set" ausgeliefert und beinhalten folgende Teile: •...
  • Seite 44: Verhalten Der Ausgänge Bei Störung

    Störungsbehebung Cubemass MODBUS RS485 Verhalten der Ausgänge bei Störung Störungsverhalten der Ausgänge Ausgang Fehlerverhalten Frequenzausgang Hinweis! Das Fehlerverhalten des Frequenzausganges kann unterschiedlich eingestellt werden (→ Handbuch "Beschreibung Geräteparameter"): RUHEPEGEL Signalausgabe → 0 Hz LETZTER WERT Letzter gültiger Messwert (vor Auftreten der Störung) wird ausgegeben.
  • Seite 45: Ein-/Ausbau Der Messelektronik

    – Stecker für Hilfsenergie und Signalausgänge (7) Richtung oben abziehen HistROM/DAT-Stecker (8) entfernen. Kreuzschlitzschrauben (2× Pos. 9) lösen und Elektronikmodul (10) herausziehen. Der Zusammenbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. " Achtung! Verwenden Sie nur Originalteile von Endress+Hauser! A0006933 Abb. 20: Ein- und Ausbau der Messelektronik Zylinderschraube mit Innensechskant Elektronikraumdeckel Befestigungsschraube des Schutzdeckels Schnapphaken 2×...
  • Seite 46: Rücksendung

    Störungsbehebung Cubemass MODBUS RS485 Rücksendung → ä 6 Entsorgung Die in Ihrem Land gültigen Vorschriften beachten! 9.10 Software-Historie Datum Softwareversion Änderung der Software Betriebsanleitung 11.2009 3.06.00 Original-Software 71109490 / 02.10 Endress+Hauser...
  • Seite 47: Technische Daten

    Cubemass MODBUS RS485 Technische Daten Technische Daten 10.1 Technische Daten auf einen Blick 10.1.1 Anwendungsbereiche → ä 5 10.1.2 Arbeitsweise und Systemaufbau Messprinzip Massedurchflussmessung nach dem Coriolis-Messprinzip → ä 8 Messeinrichtung 10.1.3 Eingangskenngrößen Messgröße • Massedurchfluss (proportional zur Phasendifferenz von zwei an dem Messrohr angebrachten Sensoren, welche Unterschiede der Rohrschwingungsgeometrie bei Durchfluss erfassen) •...
  • Seite 48: Ausgangskenngrößen

    Technische Daten Cubemass MODBUS RS485 10.1.4 Ausgangskenngrößen Ausgangssignal Impuls-/ Frequenzausgang • passiv • galvanisch getrennt • Open Collector • max. 30 V DC • max. 25 mA • Frequenzausgang: Endfrequenz 100…5000 Hz, Puls-/Pausenverhältnis 1:1, Pulsbreite max. 2 s • Impulsausgang: Pulswertigkeit und Pulspolarität wählbar, Pulsbreite einstellbar (0,1…1000 ms) Statusausgang •...
  • Seite 49: Hilfsenergie

    Cubemass MODBUS RS485 Technische Daten 10.1.5 Hilfsenergie → ä 18 Elektrische Anschlüsse Versorgungsspannung 24 V DC Nominalspannung (20…30 V DC) / 24 V AC Nominalspannung (20…28 V AC) Kabeleinführungen Hilfsenergie- und Signalkabel (Ausgänge): • Kabeleinführung M20 × 1,5 (8…12 mm / 0,31…0,47") •...
  • Seite 50: Messgenauigkeit

    Technische Daten Cubemass MODBUS RS485 10.1.6 Messgenauigkeit Referenzbedingungen • Fehlergrenzen in Anlehnung an ISO/DIS 11631 • Wasser, typisch 20…30 °C (68…86 °F); 2…4 bar (30…60 psi) • Angaben laut Kalibrationsprotokoll ±5 °C (±9 °F) und ±2 bar (±30 psi) • Angaben zur Messabweichung basierend auf akkreditierten Kalibrieranlagen rückgeführt auf ISO 17025 Max.
  • Seite 51: Wiederholbarkeit

    Cubemass MODBUS RS485 Technische Daten Beispiel maximale Messabweichung kg/h lb/min A0011691 Abb. 21: Max. Messabweichung in % v.M. (Beispiel: Cubemass, DN 1) Durchflusswerte (Beispiele) Berechnungsgrundlagen → ä 52. Durchfluss Max. Messabweichung [kg/h] [lb/min] [% v.M.] 0,0037 0,0257 0,114 0,0919 0,5513 v.M.
  • Seite 52: Einsatzbedingungen: Einbau

    Technische Daten Cubemass MODBUS RS485 Einfluss Messstoffdruck In den nachfolgenden Tabellen ist der Effekt einer Druckdifferenz zwischen Kalibrierdruck und Pro- zessdruck auf die Messabweichung beim Massedurchfluss dargestellt. Messstoffdruck [mm] [inch] [% v.M./bar] [% v.M./psi] −0,001 −0,00007 1/24" 1/12" −0,005 −0,0004 1/8"...
  • Seite 53: Einsatzbedingungen: Umgebung

    Cubemass MODBUS RS485 Technische Daten 10.1.8 Einsatzbedingungen: Umgebung Umgebungstemperatur Messaufnehmer und -umformer: • Standard: –20…+60 °C (–4…+140 °F) • Optional: –40…+60 °C (–40…+140 °F) Hinweis! • Messgerät an einer schattigen Stelle montieren. Direkte Sonneneinstrahlung ist zu vermeiden, insbesondere in wärmeren Klimaregionen.
  • Seite 54: Einsatzbedingungen: Prozess

    Technische Daten Cubemass MODBUS RS485 10.1.9 Einsatzbedingungen: Prozess Messstofftemperaturbereich Messaufnehmer • –50…+200 °C (–58…+392 °F) Dichtungen (nur bei Montagesets mit angeschraubten Anschlüssen): • Viton: –15…200 °C (–5…+392 °F) • EPDM: –40…+160 °C (–40…+320 °F) • Silikon: –60…+200 °C (–76…+392 °F) •...
  • Seite 55 Druckverlust (US-Einheiten) Der Druckverlust hängt vom Nenndurchmesser und den Messstoffeigenschaften ab. Bei Endress+Hauser ist die PC-Software "Applicator" erhältlich, mit der sich der Druckverlust in US-Einheiten berechnen lässt. Im Programm "Applicator" sind alle wichtigen Gerätedaten enthalten, was eine Optimierung der Messsystem-Anordnung ermöglicht.
  • Seite 56: 10.1.10 Konstruktiver Aufbau

    Technische Daten Cubemass MODBUS RS485 10.1.10 Konstruktiver Aufbau Bauform, Maße Die Abmessungen und Einbaulängen des Messaufnehmers und -umformers befinden sich in der separaten Dokumentation "Technischen Information" zu dem jeweiligen Messgerät, welche im PDF-Format unter www.endress.com heruntergeladen werden kann. Eine Liste der verfügbaren "Technischen Informationen"...
  • Seite 57: 10.1.11 Bedienoberfläche

    10.1.12 Zertifikate und Zulassungen CE-Zeichen Das Messsystem erfüllt die gesetzlichen Anforderungen der EG-Richtlinien. Endress+Hauser bestätigt die erfolgreiche Prüfung des Geräts mit der Anbringung des CE-Zeichens. C-Tick Zeichen Das Messsystem ist in Übereinstimmung mit den EMV-Anforderungen der Behörde "Australian Communication and Media Authority (ACMA)".
  • Seite 58: 10.1.13 Bestellinformationen

    Technische Daten Cubemass MODBUS RS485 10.1.13 Bestellinformationen Bestellinformationen und ausführliche Angaben zum Bestellcode erhalten Sie von Ihrer Endress+Hauser Serviceorganisation. 10.1.14 Zubehör/Ersatzteile → ä 38 10.1.15 Ergänzende Dokumentation ❑ Durchfluss-Messtechnik (FA005D/06) ❑ Beschreibung Geräteparameter (GP005D/06) ❑ Technische Information (TI106D/06) ❑ Ex-Zusatzdokumentationen ATEX (II2G): (XA146D/06) ❑...
  • Seite 59 Cubemass MODBUS RS485 Technische Daten Endress+Hauser...
  • Seite 60 Cubemass MODBUS RS485 Index Index Schutzart ........19 Entsorgung .
  • Seite 61 Cubemass MODBUS RS485 Index Messprinzip ........47 Messumformer Technische Daten auf einen Blick .
  • Seite 62 Cubemass MODBUS RS485 Index Endress+Hauser...
  • Seite 63: Erklärung Zur Kontamination Und Reinigung

    Erklärung zur Kontamination und Reinigung Please reference the Return Authorization Number (RA#), obtained from Endress+Hauser, on all paperwork and mark the RA# clearly on the outside of the box. If this procedure is not followed, it may result in the refusal of the package at our facility.
  • Seite 64 www.endress.com/worldwide BA142D/06/de/02.10 71109490 FM+SGML6.0 ProMoDo...

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