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4.3 Probelauf, Einfahren
Vor dem ersten Verfahren
NOT-AUS-Schalter prüfen!
Betriebsinterne, zusätzliche Schutz-
einrichtungen prüfen!
F Tragzahlen, Momente, maximale
Drehzahlen und Geschwindigkeiten,
Motordaten usw. beachten! Siehe Katalog.
• Mit geringer Geschwindigkeit über den
gesamten Verfahrweg verfahren.
• Dabei vor allem Einstellung und
Funktion der Softwareendschalter
prüfen.
5. Wartung
Die Grundschmierung geschieht beim
Hersteller.
Festlager und Loslager des Kugelgewinde-
triebes (KGT) sind auf Gebrauchsdauer
befettet und müssen unter normalen
Betriebsbedingungen nicht nachgeschmiert
werden.
5.1 Schmiernippel im Tischteil
Im Hauptkörper des CMS sind auf jeder
Seite Bohrungen, durch die die Schmier-
nippel im Tischteil erreicht werden können.
Es reicht, auf einer Seite zu schmieren.
• Tischteile in die Mitte – auf Position
„L / 2" fahren. Dann sind alle Schmier-
nippel zugänglich.
• Beide Tischteile schmieren.
• Beim Schmieren mit Handpresse die
Fettmenge pro Hub auswiegen.
Nach dem Schmieren Bohrungen
im Hauptkörper wieder verschließen.
F Düsenrohre mit passendem Mund-
stück (1) können unter der Material-
nummer R3455 030 44 bestellt werden.
R310D2 2674/2004-10
4.3
Profilkennmaß
Schmiernippel
Quota caratteri-
Nippli
stica profilato
ingrassatori
90
DIN 3405-D3
110
DIN 3405-D3
145
DIN 3405-D3
5.1
14
L
L / 2
1
Anleitung CMS
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