Flexible Verbindungsschläuche; Flexible Connecting Hoses - clage MDH3 Gebrauchs- Und Montageanleitun

MDH
8. Flexible Verbindungsschläuche
Einbaurichtlinien:
DN Schlauch D
außen
8 mm 12 mm
Achten Sie auf ausreichenden Potentialausgleich!
• Der zulässige Biegeradius Rmin = 27 mm darf nicht unter-
schritten werden, sowohl bei Transport, Montage als auch im
eingebauten Zustand. Kann der Biegeradius nicht eingehalten
werden, ist die Montageart zu ändern oder ein geeigneter
Schlauch zu wählen.
• Die Mindestlänge entnehmen Sie bitte der Tabelle.
L L α = 90° L
min min min
60 mm 140 mm
• Bei gebogener Verlegung muss genügend Schlauchlänge zur
Bildung eines offenen Bogens vorhanden sein, da sonst der
Schlauch an den Anschlüssen abknickt und zerstört wird.
• Unter Druck bzw. bei Wärme kann es zu einer geringfügigen
Längenänderung des Schlauches kommen. Gerade verlegte
Schlauchleitungen müssen deshalb so eingebaut werden, dass
Längenveränderungen abgefangen werden.
• Die flexible Verbindung darf auf keinen Fall verdreht oder abge-
knickt werden.
• Der Schlauch darf sowohl bei der Montage als auch im
Betrieb durch keinerlei von außen einwirkende Zug- oder
Druckbeanspruchung belastet werden.
• Starre Anschlüsse (Außengewinde) sind nach der Befestigung
des zweiten Anschlusses nicht weiter anzuziehen, da der
Schlauch sonst verdreht wird und Beschädigungen am Schlauch
auftreten können.
• Für die Dichtheit der Verbindung ist grundsätzlich der Monteur
der Schläuche verantwortlich.
• Mitgeliefertes Dichtungsmaterial ist vom Monteur auf seine
Eignung zu prüfen, da dem Hersteller der Schläuche sowohl das
Material als auch die Geometrie der Anschlüsse nicht bekannt
sind.
richtig / correct
X
Bogen / Bend
Rohrbogen
Pipe bend
richtig / correct
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PN R
min
20 bar 27 mm
α = 180° L α = 360°
min
180 mm 260 mm
D
außen / external
L
min
falsch / wrong
falsch / wrong

8. Flexible connecting hoses

Installation guidelines:
Hose DN D
external
8 mm 12 mm
Ensure sufficient equipotential bonding.
• The permissible bending radius Rmin = 27 mm must be obser-
ved at all times, including during transport and assembly as
well as when installed. If it is not possible to observe the mini-
mum bending radius, a different installation method should be
used or a suitable hose should be selected.
• Please refer to the table for the minimum length.
L L α = 90°
min min
60 mm 140 mm
• For curved installation there must be sufficient hose length
available to form an open loop, as otherwise the hose will
become kinked at the joints and thus destroyed.
• The hose length may change slightly due to the effects of pres-
sure or heat. For straight installation, allowance should therefo-
re be made to compensate for changes in the hose length.
• Never twist or kink the flexible connection.
• Ensure that the hose is never stressed by external tensile or
compressive forces during assembly or when in use.
• Rigid connections (external thread) should not be further
tightened after attaching the second connection, as this causes
twisting and may damage the hose.
• The hose installer is always responsible for ensuring a tight join.
• The installer should check any sealing material supplied with
the hose to ensure that it is suitable, as the hose manufacturer
does not know the connection material or geometry.
richtig
correct
richtig / correct
10
10
PN R
min
20 bar 27 mm
L α = 180° L α = 360°
min min
180 mm 260 mm
falsch
wrong
falsch / wrong