POWER WAVE
R450
®
KABELINDUKTIVITÄT UND IHRE AUSWIRKUNGEN BEIM
SCHWEISSEN
Eine übermäßige Kabelinduktivität führt dazu, dass die Schweißleistung
beeinträchtigt wird. Es gibt verschiedene Faktoren, die zur
Gesamtinduktivität des Verkabelungssystems beitragen, einschließlich
Kabelgröße und Schleifenbereich. Der Schleifenbereich wird durch den
Abstand zwischen Elektrode und Arbeitskabel und die Gesamtlänge der
Schweißschleife definiert. Die Länge der Schweißschleife ist definiert als
die Gesamtlänge von Elektrodenkabel (A) + Arbeitskabel (B) +
Arbeitsweg (C) (siehe Abbildung A.5).
Um die Induktivität zu minimieren, verwenden Sie immer Kabel der
entsprechenden Größe. Führen Sie die Elektrode und die Arbeitskabel
möglichst nahe beieinander, um den Schleifenbereich zu minimieren. Da
der wichtigste Faktor für die Kabelinduktivität die Länge der
Schweißschleife ist, vermeiden Sie zu große Längen und wickeln Sie
nicht zu viel Kabel auf. Bei langen Werkstücklängen sollte ein Gleitboden
in Betracht gezogen werden, um die Gesamtlänge der Schweißschleife so
kurz wie möglich zu halten.
SPEZIFIKATIONEN DER REMOTE-MESSLEITUNG
Überblick über die Spannungsmessung
Die beste Lichtbogenleistung wird erzielt, wenn das POWER WAVE
R450 über genaue Daten zu den Lichtbogenbedingungen verfügt.
Je nach Prozess kann die Induktivität innerhalb der Elektrode und der
Arbeitskabel die an den Bolzen des Schweißgeräts auftretende Spannung
beeinflussen und die Leistung erheblich beeinflussen.
Fernspannungserfassungsleitungen werden verwendet, um die
Genauigkeit der an die Steuerplatine gelieferten
Bogenspannungsinformationen zu verbessern. Sensorkabel-Kits (K940-
xx) sind für diesen Zweck verfügbar.
Das POWER WAVE
R450 ist in der Lage, automatisch zu messen, wenn
®
Fernmessleitungen angeschlossen sind. Mit dieser Funktion ist es nicht
erforderlich, die Maschine für die Verwendung von
Fernspannungsleitungen einzurichten. Diese Funktion kann über das
Dienstprogramm Weld Manager (verfügbar unter
www.powerwavesoftware.com) oder über das Einrichtungsmenü (wenn
eine Benutzeroberfläche in der Stromquelle installiert ist) deaktiviert
werden.
VORSICHT
POWER
WAVE
R450
Wenn die Funktion der automatischen Messleitungen
deaktiviert ist und die Fernspannungsleitungen aktiviert ist,
aber die Messleitungen fehlen oder nicht richtig angeschlossen
sind, können extrem hohe Schweißleistungen auftreten.
----------------------------------------------------------------------------------------
Allgemeine Richtlinien für Fernspannungsleitungen
Die Fernspannungsleitungen sollten so nah wie möglich an der
Schweißnaht angebracht werden und möglichst außerhalb des
Schweißpfades. In extrem sensiblen Anwendungen kann es erforderlich
sein, Kabel mit den Messleitungen von der Elektrode weg zu führen und
Schweißkabel zu bearbeiten.
Die Anforderungen an die Spannungsmessleitungen hängen vom
Schweißverfahren ab (siehe Tabelle A.2)
Elektroden-spannungsmessung
Prozess
GMAW
67 Leitung erforderlich
GMAW-P
67 Leitung erforderlich
STT
4
67 Leitung erforderlich
FCAW
67 Leitung erforderlich
®
GTAW
Spannungsmessung an den
(1)
Die Elektrodenspannungsmessleitung (67) wird automatisch durch den Schweißprozess
aktiviert und ist in das 5-polige ArcLink-Steuerkabel (K1543-xx) integriert.
(2)
Wenn eine Arbeitsspannungsmessleitung (21) angeschlossen wird, schaltet die
Stromquelle automatisch auf die Verwendung dieser Rückmeldung um (wenn die
automatische Messfunktion aktiviert ist).
(3)
Halbautomatischer Prozessbetrieb bei negativer Polarität OHNE Verwendung einer
Remote Work Sensorleitung (21) erfordert die Einstellung des Attributs Negative
Elektrodenpolarität.
(4)
STT erfordert ein STT- oder Advanced-Modul.
ABBILDUNG A.5
A-10
INSTALLATION
TABELLE A.2
Arbeits-spannungsmessung
(1)
67 Leitung
21 Leitung
(2)
21 Leitung optional
21 Leitung optional
21 Leitung erforderlich
21 Leitung optional
Spannungsmessung an den
Bolzen
Bolzen
WERKSTÜCK
(3)
(3)
(3)