Inhaltsverzeichnis
Werbung
POWER WAVE
R450
®
ÜBLICHES SCHWEISSVERFAHREN
Herstellen einer Schweißnaht
Die Servicefähigkeit eines Produkts oder einer Struktur unter Verwendung
der Schweißprogramme, liegt in der alleinigen Verantwortung des
Erstellers/Benutzers. Viele Variablen, die außerhalb der Kontrolle der
Lincoln Electric Company liegen, beeinflussen die Ergebnisse der
Anwendung dieser Programme. Diese Variablen umfassen unter
anderem Schweißverfahren, Plattenchemie und -temperatur,
Schweißkonstruktion, Herstellungsverfahren und
Wartungsanforderungen. Der verfügbare Bereich eines
Schweißprogramms ist möglicherweise nicht für alle Anwendungen
geeignet, und der Konstrukteur ist und muss allein für die Auswahl des
Schweißprogramms verantwortlich sein.
Wählen Sie Elektrodenmaterial, Elektrodengröße, Schutzgas und Prozess
(GMAW, GMAW-P usw.) die für das zu schweißende Material geeignet
sind.
Wählen Sie den Schweißmodus, der dem gewünschten Schweißprozess
am besten entspricht. Das mit dem POWER WAVE
Standardschweißset umfasst eine breite Palette gängiger Verfahren, die
den meisten Anforderungen gerecht werden. Wenn ein spezieller
Schweißmodus gewünscht wird, wenden Sie sich an den örtlichen
Vertriebsmitarbeiter von Lincoln Electric.
Alle Einstellungen werden über die Benutzeroberfläche vorgenommen.
Aufgrund der unterschiedlichen Konfigurationsmöglichkeiten verfügt Ihr
System möglicherweise nicht über alle der folgenden Einstellungen.
Siehe Abschnitt Zubehör für Kits und Optionen, die mit dem POWER
WAVE
R450 verwendet werden können.
®
DEFINITIONEN VON SCHWEISSMODI
NICHT-SYNERGETISCHE SCHWEISSMODI
•
Bei einem nicht synergetischen Schweißmodus müssen alle
Schweißprozessvariablen vom Bediener eingestellt werden.
SYNERGETISCHE SCHWEISSMODI
•
Ein Synergic-Schweißmodus bietet die Einfachheit der
Einknopfsteuerung. Die Maschine wählt die richtige Spannung und
Stromstärke auf der Grundlage der vom Bediener eingestellten
Drahtvorschubgeschwindigkeit (WFS).
GRUNDLEGENDE SCHWEISSKONTROLLEN
Schweißmodus
Die Auswahl eines Schweißmodus bestimmt die Ausgangscharakteristik
der Power Wave
R450 gelieferte
®
spezifischen Elektrodenmaterial, einer Elektrodengröße und einem
Schutzgas entwickelt.
Eine ausführliche Beschreibung der im POWER WAVE
werksseitig programmierten Schweißmodi finden Sie im Weld Set
Reference Guide, der mit der Maschine geliefert wird oder unter
www.powerwavesoftware.com.
Drahtvorschubgeschwindigkeit (WFS)
Bei synergetischen Schweißmodi (synergetischer CV, GMAW-P) ist WFS
der dominante Steuerungsparameter. Der Benutzer passt WFS an
Faktoren wie Drahtgröße, Durchbruchsanforderungen, Wärmeeintrag
usw. an. Der POWER WAVE
Einstellung, um die Spannung und den Strom entsprechend den
Einstellungen im POWER WAVE
In nicht synergistischen Modi verhält sich die WFS-Steuerung wie eine
herkömmliche Stromquelle, bei der WFS und Spannung unabhängige
Einstellungen sind. Um die korrekten Lichtbogencharakteristiken
aufrechtzuerhalten, muss der Bediener die Spannung anpassen, um
Änderungen am WFS zu kompensieren.
Ampere
Im Konstantstrommodus wird mit diesem Regler die Schweißstromstärke
eingestellt.
Volt
Im Konstantspannungsmodus stellt diese Steuerung die
Schweißspannung ein.
Trimm
In impuls-synergetischen Schweißmodi passt die Trimmeinstellung die
Bogenlänge an. Die Trimmung ist von 0,50 bis 1,50 einstellbar. 1,00 ist
die nominelle Einstellung und ist ein guter Ausgangspunkt für die meisten
Bedingungen.
UltimArc™ Steuerung
Mit der UltimArc™ Steuerung kann der Bediener die
Lichtbogeneigenschaften variieren. Die UltimArc™ Steuerung ist mit einer
Nominaleinstellung von 0,0 von -10,0 bis +10,0 einstellbar.
B-5
®
-Stromquelle. Schweißmodi werden mit einem
®
R450 verwendet dann die WFS-
anzupassen.
®
BETRIEB
®
R450
Werbung
Inhaltsverzeichnis
