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Empfohlene Arbeitskabelgrössen Für Lichtbogenschweissen; Allgemeine Richtlinien - Lincoln Electric Power Wave R450 Bedienungsanleitung

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POWER WAVE
R450
®
EMPFOHLENE ARBEITSKABELGRÖSSEN FÜR
LICHTBOGENSCHWEISSEN
Schließen Sie die Elektroden- und Arbeitskabel zwischen den
entsprechenden Ausgangsbuchsen des POWER WAVE
den folgenden Richtlinien an:
VORSICHT
Betrieb mit negativer Elektrodenpolarität OHNE Verwendung
einer Fernarbeitsmessleitung (21) erfordert das Setzen des
Attributs Negative Elektrodenpolarität. Weitere Informationen
hierzu finden Sie im Abschnitt „Remote Sense Lead
Specification" in diesem Dokument.
------------------------------------------------------------------------
Zusätzliche Sicherheitsinformationen zum Einrichten der Elektrode und
des Arbeitskabels finden Sie in den „SICHERHEITSINFORMATIONEN"
auf der Vorderseite dieser Bedienungsanleitung.

ALLGEMEINE RICHTLINIEN

Wählen Sie die entsprechenden Kabel gemäß den
„Ausgangskabelrichtlinien" unten. Zu hohe Spannungsabfälle
durch zu kleine Schweißkabel und schlechte Verbindungen führen
häufig zu einer unbefriedigenden Schweißleistung. Verwenden Sie
stets die größten Schweißkabel (Elektrode und Werkstück), die
praktisch sind und stellen Sie sicher, dass alle Anschlüsse sauber
und fest sind.
Hinweis: Übermäßige Hitze im Schweißstromkreis weist auf zu kleine
Kabel und/oder schlechte Verbindungen hin.
TABELLE A.1 – EMPFOHLENE KABELGRÖSSEN – KUPFER MIT GUMMIUMMANTELUNG – NENNWERT 75 °C (167 °F)**
EINSCHALT-
AMPERE
DAUER IN
PROZENT
200
100
250
100
300
100
400
100
450
100
500
60
550
40
** Die angegebenen Werte gelten für den Betrieb bei Umgebungstemperaturen von 40 °C (104 °F) und darunter. Für Anwendungen über 40 °C (104 °F) sind
möglicherweise größere Kabel als empfohlen oder Kabel mit einem höheren Nennwert als 75 °C (167 °F) erforderlich.
R450 gemäß
®
KABELQUERSCHNITTE FÜR KOMBINIERTE LÄNGEN VON ELEKTRODE UND WERKSTÜCK-
0 BIS 50 FUSS
50 BIS 100 FUSS 100 BIS 150 FUSS 150 BIS 200 FUSS 200 BIS 250 FUSS
2
2
1
1
2/0
2/0
3/0
3/0
3/0
3/0
2/0
2/0
2/0
2/0
Führen Sie alle Kabel direkt zum Werkstück- und
Drahtvorschub, vermeiden Sie Überlängen und wickeln Sie das
Kabel nicht auf. Verlegen Sie die Elektrode und Kabel nahe
beieinander, um die Schleifenfläche und damit die Induktivität des
Schweißstromkreises zu minimieren.
Schweißen Sie immer in eine Richtung, weg von der
Werkstückverbindung (Erde.
Tabelle A.1 zeigt die empfohlenen Kupferkabelgrößen für verschiedene
Stromstärken und Einschaltdauern. Die angegebenen Längen sind die
Entfernung vom Schweißer zum Werkstück und zurück zum Schweißer.
Die Kabelquerschnitte nehmen bei größeren Längen zu, hauptsächlich
zur Minimierung von Kabelfallen.
KABELN
2
1
2/0
2/0
3/0
3/0
4/0
4/0
3/0
3/0
3/0
3/0
A-9
INSTALLATION
1
1/0
1
1/0
3/0
4/0
2-3/0
4/0
4/0

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