Kalibrierintervall; Umgebung; Prozess - Endress+Hauser Liquiline System CA80SI Betriebsanleitung

Technische Daten
Reagenzienbedarf
Standardbedarf

Kalibrierintervall

Wartungsintervall
Betreuungsaufwand
Umgebungstemperaturbe-
reich
Lagerungstemperatur
Relative Luftfeuchte
Schutzart
Elektromagnetische Ver-
6)
träglichkeit
Elektrische Sicherheit
Verschmutzungsgrad
Probentemperatur
Prozessdruck
5) Bei Messintervallen < 15 Minuten empfehlen wir das große Reagenzienset 3 x 2,5 l + 1 x 5 l. Bei Messintervallen ≥ 15 Minuten empfehlen wir
das kleine Reagenzienset 3 x 1 l + 1 x 2,5 l
6) Für den bestimmungsgemäßen Betrieb des Produkts ist eine ausreichende Netzqualität notwendig.
170
• 200 µl pro Reagenz und Messung
• 1 Set Reagenzien (1000 ml) reicht bei einem Messintervall von 20 min für ca. 65 Tage
• 1 Set Reagenzien (2500 ml) reicht bei einem Messintervall von 12 min für ca. 100 Tage
• Ca. 140 ml (4,73 fl.oz) / Kalibrierung
• Bei 2,5 l (84,5 fl.oz) Standardflasche und Kalibrierintervall von 96 h ca. 65 Tage
• Bei 5 l (169 fl.oz) Standardflasche und Kalibrierintervall von 96 h ca. 130 Tage
1 ... 99 Tage, abhängig von Anwendung und Umgebungsbedingungen
alle 3 ... 6 Monate, je nach Anwendung
Wöchentlich: Sichtkontrolle
15.8

Umgebung

+5 ... +40 °C (41 ... 104 °F)
–20 ... 60 °C (–4 ... 140 °F)
10 ... 95 %, nicht kondensierend
IP55 (Schrank, Standgehäuse), TYPE 3R (Schrank, Standgehäuse)
Störaussendung und Störfestigkeit gem. EN 61326-1:2013, Klasse A für Industriebereiche
Nach EN/IEC 61010-1:2010, Schutzklasse I
Niederspannung: Überspannungskategorie II
Für Installationen bis 2000 m (6500 ft) über NN
Verschmutzungsgrad 2
15.9

Prozess

5 ... 45 °C (41 ... 113 °F)
1 ... 5 bar (14,5 ... 72,5 psi)
Empfohlen: 1,5 ... 3 bar (21,8 ... 43,5 psi)
5)
Liquiline System CA80SI
Endress+Hauser