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7. Erstmalige Inbetriebnahme
HINWEIS
Vor der Inbetriebnahme der Einkolbenpumpe sind alle
pneumatischen und, soweit vorhanden, elektrischen
Anschlüsse zu überprüfen.
Nach der Montage der Einkolbenpumpe und der Verlegung der
Schmierleitungen erfolgt die Inbetriebnahme der
Zentralschmieranlage in den folgenden Schritten:
• Befüllen des Schmierstoffbehälters
• Abgleich des kapazitiven Füllstandschalters
(Einkolbenpumpen für Fließfettförderung mit
Füllstandsüberwachung)
• Zentralschmieranlage entlüften
7.1 Schmierstoffbefüllung
HINWEIS
Es sind die Hinweise des Maschinenherstellers zu den zu
verwendenden Schmierstoffen zu beachten.
ACHTUNG
Systemstörung durch verschmutzen
Schmierstoff oder Verwendung einer
ungeeigneten Vorrichtung zum Befüllen
Nur sauberen Schmierstoff mit einer geeigneten
Vorrichtung einfüllen. Verschmutzte
Schmierstoffe können zu schweren
Systemstörungen führen. Der
Schmierstoffbehälter ist blasenfrei zu befüllen.
ACHTUNG
Schäden bei Verwendung verschiedener
Schmierstoffe
Verschiedene Schmierstoffe dürfen nicht gemischt
werden, da hierdurch Schäden auftreten können
und eine aufwändige Reinigung des
Pumpenaggregates/der Zentralschmieranlage
notwendig werden kann. Um Verwechselungen zu
vermeiden, empfiehlt es sich, einen Hinweis zum
verwendeten Schmierstoff am
Schmierstoffbehälter anzubringen.
Der Schmierstoff darf nur blasenfrei gefördert werden, Hierzu
ist der Schmierstoffbehälter mit sauberem Schmierstoff
blasenfrei zu befüllen.
Vorgehensweise bei Einkolbenpumpen für Ölförderung:
1. Verschlusskappe vom Schmierstoffbehälter lösen
2. Schmierstoff durch das Sieb einfüllen
3. Wartezeit einhalten, bis Schmierstoff im Schmierstoffbehälter
blasenfrei ist
4. Befüllöffnung wieder verschließen
Vorgehensweise bei Einkolbenpumpen für
Fließfettförderung:
1. Schmierstoff über den Befüllanschluss am Pumpengehäuse
einfüllen
2. Schmierstoffbefüllung auch über den Befülldeckel möglich mit
geeignetem Equipment (z.B. Fasspumpe o.ä.)
3. Anschließend sind die Einkolbenpumpe und die
Zentralschmieranlage zu entlüften
7.2 Abgleich des kapazitiven
Füllstandschalters (Einkolbenpumpen für
Fließfettförderung mit Füllstands-
überwachung)
Bei Einkolbenpumpen für Fließfettförderung mit kapazitivem
Füllstandsschalter muss dieser vor der Inbetriebnahme der
Einkolbenpumpe abgeglichen werden, um die sichere Funktion
des Schalters in der Einbauumgebung zu gewährleisten.
Der Abgleich (siehe Tabelle 7) beinhaltet folgende
Schritte:
• Leerabgleich
• Vollabgleich
• Verriegeln
HINWEIS
Vor einem Vollabgleich muss ein Leerabgleich gemacht
werden. Ist ein ordentlicher Leerabgleich bei
Erstinbetriebnahme nicht möglich, da der
Schmierstoffbehälter gefüllt und ein Entleeren des
Behälters nicht möglich ist, so muss ein Leerabgleich durch
Simulation des Leerzustandes (durch Demontage des
Schalters, Abgleich an höherer Position) durchgeführt
werden. Zur optimalen Funktion sollte nach Entleeren des
Behälters ein modifizierter Leerabgleich vorgenommen
werden.
Sensor
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Abb. 12
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