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Montageanleitung
Einkolbenpumpe der
Typenreihe ACP/MCP
Pneumatisch/manuell betriebene Kolbenpumpe für Einleitungsanlagen
Erstelldatum:
31.08.2020
Dokumentnr.:
951-170-237-DE
Version:
01
Lesen Sie diese Anleitung vor
der Installation oder
Inbetriebnahme des Produktes
und halten Sie sie zum
späteren Nachlesen griffbereit!
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Inhaltszusammenfassung für Lincoln SKF MCP Serie
- Seite 1 Montageanleitung Einkolbenpumpe der Typenreihe ACP/MCP Pneumatisch/manuell betriebene Kolbenpumpe für Einleitungsanlagen Erstelldatum: 31.08.2020 Dokumentnr.: 951-170-237-DE Version: Lesen Sie diese Anleitung vor der Installation oder Inbetriebnahme des Produktes und halten Sie sie zum späteren Nachlesen griffbereit!
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Seite 2: Steuerungen Und Befehlseinrichtungen
Original-EG-Einbauerklärung gemäß Richtlinie 2006/42/EG, Anhang II Teil 1 B Wir erklären hiermit in alleiniger Verantwortung die Übereinstimmung der unvollständigen Maschine Bezeichnung: Pneumatisch betriebene Kolbenpumpe zur Förderung von Schmierstoff innerhalb einer Zentralschmieranlage Typ: Kolbenpumpe ACP mit Behälter Sachnummer: ACP15-XXXXXXX-XXX ACP-9XXXXXXX Baujahr: Siehe Typenschild mit den in der Anlage zur Einbauerklärung als zutreffend und erfüllt gekennzeichneten grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsschutzanforderungen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG Anhang I zum Zeitpunkt der Inverkehrbringung. -
Seite 3: Schutzmaßnahmen Gegen Mechanische Gefährdungen
Tabelle 1 Anlage zur Einbauerklärung Nr.: Grundlegende Sicherheits- und Gesundheitsschutzanforderung Zutreffend: Erfüllt: 1.2.5 Wahl der Steuerungs- oder Betriebsarten 1.2.6 Störung der Energieversorgung Schutzmaßnahmen gegen mechanische Gefährdungen 1.3.1 Risiko des Verlusts der Standsicherheit 1.3.2 Bruchrisiko beim Betrieb 1.3.3 Risiken durch herabfallende oder herausgeschleuderte Gegenstände Nein 1.3.4 Risiken durch Oberflächen, Kanten und Ecken... - Seite 4 Tabelle 1 Anlage zur Einbauerklärung Nr.: Grundlegende Sicherheits- und Gesundheitsschutzanforderung Zutreffend: Erfüllt: 1.7.4.1 Allgemeine Grundsätze für die Abfassung der Betriebsanleitung/Montageanleitung 1.7.4.2 Inhalt der Betriebsanleitung/Montageanleitung 1.7.4.3 Verkaufsprospekte Das Produkt ist grundsätzlich ausgelegt für die Verwendung ungefährlicher Medien. Der Betreiber muss prüfen, ob der eingesetzte Schmierstoff bestimmte gefährliche Wirkungen aufweist (z.B.
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Seite 5: Hersteller
Gewährleistung Impressum Die Anleitung enthält keine Aussagen zur Gewährleistung oder Haftung für Mängel. Diese entnehmen Sie unseren Allgemeinen Hersteller Lieferungs- und Zahlungsbedingungen. SKF Lubrication Systems Germany GmbH E-mail: Lubrication-germany@skf.com Schulungen www.skf.com/lubrication Um ein Höchstmaß an Sicherheit und Wirtschaftlichkeit zu ermöglichen, führen wir detaillierte Schulungen durch. Es wird Werk Berlin empfohlen, diese Schulungen wahrzunehmen. -
Seite 6: Inhaltsverzeichnis
6.4.3 Kapazitiver Füllstandsschalter (Einkolbenpumpe für Inhaltsverzeichnis Fließfettförderung) ............. 22 6.5 Druckluftanschluss (pneumatisch betätigte Impressum ..................5 Einkolbenpumpen) ..............22 Inhaltsverzeichnis ................6 6.6 Schmierleitungsanschluss ........... 23 Warnhinweise und Darstellungskonventionen ......7 6.7 Schmierleitungsverlegung ..........23 7. Erstmalige Inbetriebnahme ............25 1. -
Seite 7: Warnhinweise Und Darstellungskonventionen
1 Legende: Eine Legende beschreibt mit Ziffern Warnhinweise und gekennzeichnete Inhalte einer Abbildung bzw. ist eine Darstellungskonventionen nummerierte Aufzählung. Die Legende hat einen Nummernpräfix ohne Punkt und einen Einzug. – Legende zweiter Ordnung: In einigen Fällen kommt es Sie werden beim Lesen dieser Anleitung auf eine Reihe von vor, dass mit Ziffern gekennzeichnete Inhalte einer Darstellungen und Symbolen treffen, die die Navigation und das Abbildung nicht nur ein Objekt kennzeichnen. -
Seite 8: Sicherheitshinweise
Bei Unklarheiten bzgl. des ordnungsgemäßen Zustandes oder 1. Sicherheitshinweise der korrekten Montage/ Bedienung sind diese Punkte zu klären. Bis zur Klärung ist der Betrieb untersagt. 1.1 Allgemeine Sicherheitshinweise Unbefugte Personen fernhalten Persönliche Schutzausrüstung tragen. Es ist verboten, die Produkte in Betrieb zu nehmen oder zu Alle für die jeweilige Tätigkeit relevanten bedienen, ohne vorher die Anleitung gelesen zu haben. -
Seite 9: Vorhersehbarer Missbrauch
1.5 Vorhersehbarer Missbrauch 1.8 Lackieren von Kunststoffteilen und Eine abweichende Verwendung des Produktes als in dieser Anleitung angegeben ist strikt untersagt, insbesondere die Dichtungen Verwendung: Das Lackieren sämtlicher Kunststoffteile und Dichtungen der • von nicht spezifizierten Betriebsmitteln oder von beschriebenen Produkte ist verboten. Kunststoffteile vor dem verschmutzten Schmierstoffen oder Schmierstoffen mit Lackieren der übergeordneten Maschine vollständig abkleben Lufteinschlüssen. -
Seite 10: Hinweise Zur Ce-Kennzeichnung
• drucklos machen • freischalten und gegen Wiedereinschalten sichern 1.11 Hinweise zur CE-Kennzeichnung • auf elektrische Spannungsfreiheit prüfen • erden und kurzschließen Die CE-Kennzeichnung erfolgt gemäß den Forderungen der Das Produkt sollte möglichst geschützt vor Feuchtigkeit, angewandten, eine CE-Kennzeichnung fordernden Richtlinien: Staub und Vibrationen sowie leicht zugänglich montiert werden. -
Seite 11: Restrisiken
1.16 Restrisiken Tabelle 2 Restrisiken Restrisiko Möglich in Lebensphase Vermeidung / Abhilfe G H K • Sorgfalt beim Anschließen der hydraulischen Sturz von Personen durch Verschmutzung von Böden mit Anschlüsse am Produkt walten lassen • Verschütteten bzw. ausgetretenen Schmierstoff verschüttetem oder ausgetretenem Schmierstoff. -
Seite 12: Schmierstoffe
• Verwenden Sie nach Möglichkeit immer SKF Schmierfette. 2. Schmierstoffe Diese sind für den Einsatz in Schmieranlagen optimal geeignet. 2.1 Allgemeines • Schmierstoffe nicht mischen. Dies kann unvorhersehbare Auswirkungen auf die Eigenschaften und die Verwendbarkeit Schmierstoffe werden gezielt für den jeweiligen Anwendungsfall des Schmierstoffs haben. -
Seite 13: Übersicht, Funktionsbeschreibung
3. Übersicht, Funktionsbeschreibung Abb. 3 Aufbau und Funktion der Pumpenvarianten... -
Seite 14: Bauausführungen
Tabelle 3 Legende Abbildungen 3 und 4 Erklärung: Erklärung: Ausführung für Fließfett (ohne Ölfilter), handbetrieben Ölfilter (nur in der Ausführung für Ölförderung) Ausführung für Öl, pneumatischer Antrieb Handhebel Druckluftanschluss G ¼ x Schmierstoffbehälter Befüllöffnung mit Kappe Schwimmerschalter (nur bei der Ausführung für Ölförderung) Pumpengehäuse Kapazitiver Füllstandsschalter (nur bei der Ausführung... -
Seite 15: Aufbau
Abb. 5 HINWEIS Sollte die Dokumentation nicht vorliegen, besteht die Möglichkeit die Dokumentation bei SKF Lubrication Systems Germany GmbH direkt anzufordern. 3.2 Aufbau Abbildung 3 zeigt den prinzipiellen Aufbau der Einkolbenpumpe ACP bzw. MCP. Auf dem Pumpengehäuse (Abb. 3/3) befindet sich der Schmierstoffbehälter (Abb. -
Seite 16: Füllstandsüberwachung
Tabelle 4 Einkolbenpumpe für Fließfettförderung Kompressibilitätsverlust in Rohrleitungen bei Fetten in Die Füllstandsüberwachung erfolgt durch einen kapazitiven cm³/m Füllstandsschalter. Der kapazitive Füllstandsschalter wird über einen vierpoligen Rundsteckverbinder M8x1 angeschlossen. Der Rohr 6x0,7 Rohr 8x0,7 Rohr 10x0,7 kapazitive Füllstandsschalter kann sowohl als Öffner oder als <Content>... -
Seite 17: Technische Daten
4. Technische Daten Tabelle 5 Technische Daten: Bezeichnung Werte: Pumpe: Antrieb Manuell (MCP…) oder pneumatisch (ACP…) Fassungsvermögen Schmierstoffbehälter 0,5 l; 1,0 l oder 1,7 l Behältermaterial Kunststoff (PP), transparent Einbaulage stehend, d.h. Behälter oben wie in der Anleitung dargestellt. Ausgänge G1/4 rechts oder links (Lieferzustand: rechts verschlossen) Fördervolumen bis zu 15 cm³/Hub... - Seite 18 Tabelle 5 Technische Daten: Bezeichnung Werte: Elektrischer Anschluss (Einkolbenpumpen mit Füllstandsüberwachung) Schwimmerschalter: • Schaltung Öffner (Kontakt bei Minimum offen) • Betriebsspannung 10 - 36 V AC/DC • Max. Schaltleistung 50 W • Anschluss vierpoliger Steckverbinder M12x1 Kapazitiver Füllstandsschalter: • Ausgangsfunktion PNP / Schließer-Öffner •...
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Seite 19: Typenschlüssel
4.1 Typenschlüssel A C P 1 5 - 1 W A 1 1 X X - U 1 0 Typbezeichnung/Betätigungsart: ACP: Pneumatisch betrieben MCP: Manuell betrieben (handbetätigt) Typbezeichnung/Fördermenge: 15: 15 cm³/Hub Versionsindex: Version Warnschalter für Vorwarnung: Kein Warnschalter Warnschalter (Vorwarnung) Wandhalter: Kein Wandhalter Mit Wandhalter... -
Seite 20: Lieferung, Rücksendung, Lagerung
5. Lieferung, Rücksendung, 5.4 Lagerungstemperaturbereich Lagerung Bei nicht mit Schmierstoff gefüllten Teilen entspricht die zulässige Lagerungstemperatur dem zulässigen 5.1 Lieferung Umgebungstemperaturbereich (siehe Technische Daten). Nach Empfang der Lieferung ist diese auf eventuelle 5.5 Lagerbedingungen für mit Transportschäden und anhand der Lieferpapiere auf Schmierstoff gefüllte Produkte Vollständigkeit zu prüfen. -
Seite 21: Montage
Dokumentation entnommen werden. Die Abmessung und Lage 6. Montage der Befestigungsbohrungen am Anschlussflansch kann auch durch Messung abgenommen werden. 6.1 Allgemeines Die Einkolbenpumpe wird durch geeignetes Befestigungsmaterial (z.B. Schrauben, Unterlegscheiben, Vor der Montage/Aufstellung des Produktes sind das Muttern) am vorgesehenen Montageplatz befestigt. Verpackungsmaterial sowie eventuelle Transportsicherungen (z.B. -
Seite 22: Kapazitiver Füllstandsschalter (Einkolbenpumpe Für Fließfettförderung)
Tabelle 6 6.4.3 Kapazitiver Füllstandsschalter Farbkennzeichnung der Kabeladern (Einkolbenpumpe für Fließfettförderung) Abkürzung Farbe Der kapazitive Füllstandsschalter für die <Content> Füllstandsüberwachung einer Einkolbenpumpe für Braun Fließfettförderung kann sowohl als Öffner als auch als Schließer Weiß betrieben werden. Blau Abbildung 10 zeigt den elektrischen Anschluss und die Schwarz Belegung der Kabeladern, bzw. -
Seite 23: Schmierleitungsanschluss
6.7 Schmierleitungsverlegung Abb. 11 Bei der Verlegung der Schmierstoffhauptleitungen und Schmierstellenleitungen sind die folgenden Hinweise zu beachten, um eine störungsfreie Funktion der gesamten Zentralschmieranlage zu gewährleisten. • Die Schmierstoffhauptleitung ist dem maximal auftretenden Druck und dem Fördervolumen des verwendeten Schmieraggregates entsprechend zu dimensionieren. Ausgehend vom Schmieraggregat sollte die Schmierstoffhauptleitung, wenn möglich, steigend verlaufen und an der höchsten Stelle des Schmierleitungssystems... - Seite 24 < VORSICHT Austretende Schmierstoffe an undichten Schmierleitungen Rutsch- und Verletzungsgefahr Zentralschmieranlagen müssen unbedingt dicht sein. Austretender Schmierstoff stellt eine Gefahrenquelle dar, es besteht Rutsch- und Verletzungsgefahr. Bei der Montage, dem Betrieb, der Wartung und der Reparatur von Zentralschmieranlagen ist auf austretenden Schmierstoff zu achten.
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Seite 25: Erstmalige Inbetriebnahme
7. Erstmalige Inbetriebnahme Vorgehensweise bei Einkolbenpumpen für Fließfettförderung: 1. Schmierstoff über den Befüllanschluss am Pumpengehäuse HINWEIS einfüllen Vor der Inbetriebnahme der Einkolbenpumpe sind alle 2. Schmierstoffbefüllung auch über den Befülldeckel möglich mit pneumatischen und, soweit vorhanden, elektrischen geeignetem Equipment (z.B. Fasspumpe o.ä.) Anschlüsse zu überprüfen. - Seite 26 HINWEIS Schmierstoffrückstände an der Behälterwand können zur Beeinflussung des Signals beitragen. Für einen optimalen Leerabgleich wird empfohlen den Schmierstoffbehälter zunächst zu befüllen, anschließend wieder zu entleeren und dann einen modifizierten Leerabgleich zu machen. Ein modifizierter Leerabgleich kann jederzeit wiederholt werden. Ein bereits erfolgter Vollabgleich bleibt erhalten. Tabelle 7 Funktionen des elektronischen Füllstandschalters Bezeichnung:...
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Seite 27: Zentralschmieranlage Entlüften
7.3 Zentralschmieranlage entlüften 8. Betrieb ACHTUNG 8.1 Allgemeine Hinweise Funktionsstörung durch Lufteinschlüsse im Schmierstoff Während des Betriebes sollten folgende Hinweise beachtet werden, um einen störungsfreien Betrieb der Der Schmierstoff darf nur blasenfrei gefördert Zentralschmieranlage zu gewährleisten: werden. Lufteinschlüsse im Schmierstoff •... -
Seite 28: Wartung Und Reparatur
9. Wartung und Reparatur Eine sorgfältige und regelmäßige Wartung ist die Voraussetzung dafür, eventuelle Störungen rechtzeitig zu erkennen und zu beseitigen. Die konkreten Fristen sind immer durch den Betreiber aufgrund der Betriebsbedingungen festzulegen, regelmäßig zu überprüfen und falls notwendig anzupassen. Kopieren Sie gegebenenfalls die Tabelle für regelmäßige Wartungstätigkeiten. -
Seite 29: Reinigung
10. Reinigung 11. Störung, Ursache und Beseitigung 10.1 Spezielle Reinigungshinweise für die ACP/MCP In der Tabelle 9 finden Sie einen Überblick über mögliche Fehlfunktionen und ihre Ursachen. Lässt sich die Fehlfunktion HINWEIS nicht beheben, sollte mit dem Service der SKF Lubrication Der Ölfilter ist vor und nach jeder Befüllung auf Systems Germany GmbH Kontakt aufgenommen werden. - Seite 30 Tabelle 9 Fehleranalyse und Fehlerbehebung: Fehler: Mögliche Ursachen: Behebung: • Dichtungen im Betätigungszylinder defekt Kraftübertragung vom Demontieren Sie die Pumpe unter Beachtung Handhebel zur Pumpe ist (pneumatische, hydraulische Betätigung) der Sicherheitshinweise und tauschen Sie die unterbrochen • Rückholfeder gebrochen defekten Teile aus. •...
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Seite 31: Reparaturen
12. Reparaturen < WARNUNG Verletzungsgefahr Vor allen Reparaturen sind mindestens die folgenden Sicherheitsmaßnahmen zu treffen: • Unbefugte fernhalten • Arbeitsbereich kennzeichnen und sichern • Produkt drucklos machen • Produkt freischalten und gegen Wiedereinschalten sichern • Produkt auf Spannungsfreiheit prüfen • Produkt erden und kurzschließen •... -
Seite 32: Stilllegung, Entsorgung
13. Stilllegung, Entsorgung 13.1 Vorübergehende Stilllegung • Eine vorübergehende Stilllegung des beschriebenen Produktes erfolgt durch Trennung der elektrischen, pneumatischen und/oder hydraulischen Versorgungsanschlüsse. Hierbei sind die Hinweise im Kapitel Sicherheitshinweise in dieser Montageanleitung zu beachten. • Für eine längere Stilllegung des Produktes sind die Hinweise des Kapitels Lieferung, Rücksendung, Lagerung in dieser Montageanleitung zu beachten. -
Seite 33: Ersatzteile
14. Ersatzteile Ersatzteile dienen ausschließlich als Ersatz für baugleiche defekte Teile. Modifizierungen an bestehenden Produkten sind damit nicht erlaubt. Tabelle 10 Ersatzteile Bezeichnung Sachnummer Abbildung Füllstandschalter komplett 24-2540-2955 Einfüllsieb PA/NYLON 44-1874-2018 KIT Ersatz-Behälter 0,5 ACP/MCP (rechts dargestellt) 5112-00000001 KIT Ersatz-Behälter 1,0 ACP/MCP 5112-00000002 KIT Ersatz-Behälter 1,7 ACP/MCP 5112-00000003... - Seite 34 HINWEIS Weitere technische Daten finden Sie in folgenden Prospekten: • Elektrische Steckverbindungen (Prospekt Nr. 1-1730-DE) • Schmierstoffverteiler für SKF MonoFlex Systeme (Prospekt Nr. 1-5001-DE) • Schmierstoffe fördern mit Zentralschmieranlagen (Prospekt Nr. 1-9201-DE)
- Seite 35 Notizen...
- Seite 36 skf.com/lubrication ® SKF ist eine eingetragene Marke der SKF Gruppe. © SKF Gruppe 2020 Nachdruck, auch auszugsweise, nur mit unserer vorherigen schriftlichen Genehmigung gestattet. Die Angaben in dieser Druckschrift wurden mit größter Sorgfalt auf ihre Richtigkeit hin überprüft. Trotzdem kann keine Haftung für Verluste oder Schäden irgendwelcher Art übernommen werden, die sich mittelbar oder unmittelbar aus der Verwendung der hier enthaltenen Informationen ergeben.