Inhaltszusammenfassung für Lincoln SKF FlowMaster II A Serie
Seite 1
Anleitung zu Betrieb, Zusammenbau, Auseinanderbau und Fehlerbehebung V Elektropumpe FlowMaster II mit Umlaufantrieb, Serie „A“ Modelle und - CAT, US gallonen, , pfund, und - CAT, pfund, und - CAT, pfund, , pfund Ausgabedatum August 2022 Formularnummer...
Seite 2
Inhalt Konformitätserklärung* ... . . Sicherheit ......Erklärung der Sicherheits- Signalwörter .
Seite 3
Niederspannungsrichtlinie //EU Sicherheitsanforderungen ISO : Richtlinie //EU zur elektromagnetischen Verträglichkeit Ich, der unterzeichnete Vertreter der Lincoln Industrial Corporation, erkläre hiermit, dass die oben genannte Maschine bei bestimmungsgemäßem Gebrauch die Anforderungen der oben genannten harmonisierten Normen erfüllt. ___________________________________ Robert Collins Technischer Compliance-Manager St.
Seite 4
Diese Seite wurde absichtlich leer gelassen. ...
Seite 5
Sicherheit Erklärung der ACHTUNG* Sicherheits- Verwenden Sie keine Geräte zur Diese Installationsanleitung sorgfältig lesen Lieferung, zum Transport oder zur Signalwörter und beachten, bevor die Einheit installiert, Lagerung gefährlicher Stoffe und in Betrieb genommen oder auf Fehler Gemische gemäß Anhang I Teil - der untersucht wird.
Seite 6
Verfügung gestellt. Bei den elektrischen V Pumpen von Tabelle 2 angegeben. Lincoln Industrial wird ein V Motor Alle fünf Modelle – , l (5 gallons), eingesetzt; je nach Ausführung haben die kg (60 lbs), kg (120 lbs), Pumpen ein - oder -stufiges...
Seite 7
Bild 1 Pumpe ohne Steuergerät Artikel Beschreibung V Sicherung Manueller Schalter Rotes Leiter Pumpenmotor Schwarzer Leiter ) Das rote Motorkabel muss mit der positiven Seite des Schaltkreises verbunden werden. Es ist auf die richtige Polung zu achten; der Motor funktioniert nur bei korrekter Verkabelung. ...
Seite 8
Bild 2 Pumpenabmessungen 9.13 in (232 mm) 5.84 in 6.97 in (177 mm) (148 mm) 2.72 in (69 mm) / NPTF 1.25 in (32 mm) Abmessungen Modell Abmessung “A” Abmessung “B” mm (13.74 in) mm (22.67 in) ...
Seite 9
Installation der Tabelle 3 4 Das erforderliche Hochdruck-Absperr- ventil in die Förderleitung einbauen. Pumpe Elektropumpe FlowMaster II V Getriebeübersetzung von HINWEIS Die Funktionsprüfung der Pumpe wurde mit :, -stufig Bei Systemen mit Steuergeräten Bild 1, Gegendruck Strom ) Leichtöl durchgeführt, das als seite 4, beachten.
Seite 10
Bedienung Kurbelgehäuse- HINWEIS Ölwechselintervall Der Motor der V Pumpe FlowMaster II besitzt eine eingebaute Drehzahlregelung. Die Pumpen-Antriebsdrehzahl ist werkseitig • Den Ölstand alle Betriebsstunden auf den maximalen Wert eingestellt. bzw. monatlich prüfen. Die Drehzahljustierschraube befindet sich unter einer Deckschraube, die um ° vom •...
Seite 11
Auseinanderbau Bild 7 11 Die Schrauben (67), mit denen der erst- stufige Zahnradsatz (68), die Abstandss- cheibe (69) und der letztstufige Zahn- radsatz (70) befestigt sind, lösen und Pumpe entfernen. 1 Die Pumpe in einem Schraubstock 12 Den erststufigen Zahnradsatz (68), die fixieren.
Seite 12
Pleuel und Exzenter Bild 9 16 Das Auslassloch in der Kolben- Verbindungsstange (20) mit dem Loch 1 Die Gelenkschrauben (11) aus dem im Spezialwerkzeug (T1) ( Bild 11) zur Pleuel (7) ( Bild 10) entfernen. Deckung bringen. 17 Den im Werkzeugsatz () enthaltenen Stift durch das Werkzeug in HINWEIS das Auslassloch der Kolben-...
Seite 13
Oszillierrohr Bild 12 1 Den Ventilsitz (30) mit einem Zoll- Sechskantschlüssel ( Bild 12) lösen. 2 Das Ventilsitzgehäuse (30) aus dem Oszillierrohr (25) entfernen. 3 Kugelkäfig (28), Ventilkugel (29) und O-Ring-Dichtungen (27) aus dem Ventilsitzgehäuse (30) entfernen. 4 Die untere Buchse (24) aus dem Oszillierrohr (25) entfernen.
Seite 14
Zusammenbau Pumpe Bild 16 1 Die Kugel (23) in das untere Buchsen- und Kolbenende (24) ( Bild 16) Pleuel- und einsetzen. Exzenterbaugruppe 2 Den Prüfstab (22) in den Pumpen- kolben (23) einsetzen. 1 Den Pleuel (7) auf das im Satz enthaltene 3 Die Feder (21) auf den Prüfstab (22) Stahlrohr mit einem Durchmesser von aufsetzen.
Seite 15
24 Während sich der Gelenkadapter (13) 34 Schraubensicherung auf das Gewinde 43 Gehäuserohr (60) mit einem Dreh- noch im Schraubstock befindet, die des Ventilsitzgehäuses (30) auftragen. moment von – ft. lbf (27333 Nm) Löcher in der Pleuel/Exzenter-Einheit (7) 35 Das Ventilsitzgehäuse (30) in das anziehen.
Seite 16
50 Den Wellenadapter (75) in das 75 Den Auslassbolzen ausrichten und die mit einem Drehmoment von Pumpengehäuse (37) einsetzen. ,–, Nm (100–110 in.lbf.) anziehen. Auslassbolzenmuttern (55) in das 51 Den Getriebe-O-Ring (38) in die Siehe Bild 24. Pumpengehäuse (37) eindrehen. Pumpengehäusenut (37) ( Bild 22) 65 Unter Beachtung von Bild 23 den...
Seite 21
Fehlerbehebung Zustand Mögliche Ursache Korrekturmaßnahme Pumpe läuft nicht. Pumpe ist festgefressen oder beschädigt Pumpe auseinanderbauen und alle beschädigten und abgenutzten Teile reparieren. Falsche Verkabelung. Rotes Motorkabel mit positiver Batterieklemme und schwarzes Motorkabel mit negativer Klemme verbinden. Pumpe beschleunigt oder läuft unregelmäßig. Niedriger Schmierstoffstand oder Behälter Behälter füllen.
Seite 22
Diese Seite wurde absichtlich leer gelassen. ...
Seite 23
Diese Seite wurde absichtlich leer gelassen. ...