Rotoclear C2 Serie Betriebsanleitung Seite 10

flexibel an Blechwände oder in Vollmaterial montieren,
auch dort wo keine direkte Kabeldurchführung durch
die Gehäusewandung möglich ist. Das Kabel sowie die
Sperrluftversorgung können in einem separat erhält-
lichen Schutzschlauch weitergeführt werden.
• Der Flex-Armhalter (Magnethalter) (C) eignet sich für
einfache und schnelle Montage ohne Modifikation an
der Werkzeugmaschine, insbesondere für Tests bzw.
die Auswahl des geeigneten Einbauorts. Für dauer-
hafte Installation wird die Montage empfohlen.
In den Standardversion sind bei allen Varianten des Flex-
Armhalters ±40° Neigung (±20° pro Gelenk) möglich. Es
sind Verlängerungsstücke verfügbar, die jeweils zusätz-
liche ±20° Neigung ermöglichen.
• Der Kugelkopfhalter (D, Abbildung inklusive Werkzeug)
ist für den Einbau in eine Blechwand vorgesehen.
Aufgrund der flachen und spanabweisenden Konturen
neigt dieser Halter zu vergleichsweise geringer
Spänenesterbildung. Der Halter ist nur mit Kamera-
köpfen mit Kugelgehäuse kompatibel. Die maximale
Neigung beträgt ±20° zur Bohrungsachse. Der
Kamerakopf ist mit Ausrichtung von 0-360° gedreht
einbaubar.
A
Abbildung 5
Flex-Armhalter
Es sind mehrere Versionen der Flex-Armhalter für die
Installation des Kamerakopfes im Maschineninnenraum als
optionales Zubehör verfügbar.
Auf Anfrage erhalten Sie CAD-Modelle der
verschiedenen Versionen.
Zur Montage in eine Blechwand (zwischen G2 und F) muss
der Steckanschluss für die Sperrluft (B, Abbildung 2) auf
der Rückseite des Kamerakopfes entfernt werden. Dieser
besitzt einen innenliegenden Sechskantantrieb. Schließen
Sie das Datenkabel (B, Abbildung 6) an den M12 Anschluss
an. Führen Sie das lose Ende durch den Halter (C) und
setzen den Kamerakopf auf die Aufnahme. Zuvor legen Sie
den Dichtungsring (D) in die dafür vorgesehene Nut ein.
Schrauben Sie den Kamerakopf mit den beiliegenden M4
Schrauben (E1) und den zugehörigen Usit-Ringen (E2) fest.
Zur Ausrichtung können Sie die Muttern an den Gelenken
lösen.
Achten Sie darauf, dass alle Verbindungen fest-
gezogen sind, da die Dichtheit des Systems gegen
das Eindringen von Kühlschmierstoff davon abhängig
ist. Andernfalls kann das Kameramodul irreversibel
beschädigt werden. Das Anzugsdrehmoment beträgt
5Nm.
be flexibly mounted on sheet metal walls or in solid
materials, even in places where a direct cable feed-
through through the housing wall is not possible. The
cable and the purge air supply can be routed via a
separately available protective hose.
• The flex arm bracket (magnetic bracket) (C) is ideal
for simple and quick mounting without modification to
the machine tool, in particular for tests or selecting a
suitable installation location. For permanent installation,
mounting is recommended.
In the standard versions, an inclination of ±40° (±20° per
joint) is possible for all variants of the flex arm bracket.
Extension pieces are available, each of which allows an
additional inclination of ±20°.
• The ball head bracket (D, Figure including tool) is
designed for installation in a sheet metal wall. Thanks to
its flat and chip-repellent contours, comparatively few
chip nests occur when using this bracket. This bracket
is only compatible with camera heads with a ball
housing. The maximum inclination is ±20° to the axis of
the drill hole. The camera head can be installed with a
rotation ranging from 0-360°.
•
B
Flex arm bracket
Several versions of the flex arm bracket for installing the
camera head in the internal chamber of the machine are
available as optional accessories.
upon request.
For mounting in a sheet metal wall (between G2 and F),
the plug-in connection for the purge air (B, Figure 2) on
the rear of the camera head will need to be removed. It is
outfitted with an internal hexagon drive. Connect the data
cable (B, Figure 6) to the M12 connector. Feed the loose
end through the bracket (C) and place the camera head
on the mount. Before doing this, insert the sealing ring (D)
into the groove provided. Screw the camera head in place
using the enclosed M4 screws (E1) and the corresponding
Usit rings (E2).
You may loosen the nuts on the joints to perform align-
ment.
as this protects the system against leaks and the ingress
of cooling lubricant. Failure to ensure this may cause
irreparable damage to the camera module. The tightening
torque is 5Nm.
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C D
CAD models of the various versions are available
Ensure that all connections have been tightened,
Figure 5