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OPTIMUM
M A S C H I N E N - G E R M A N Y
Ölen Sie alle blanken Maschinenteile mit einem säurefreien Schmieröl ein.
Schmieren Sie die Bohr- Fräsmaschine gemäß Schmierplan ab.
„Inspektion und Wartung" auf Seite 45
Prüfen Sie alle Spindeln auf Leichtgängigkeit. Alle Spindelmuttern sind nachstellbar.
Demontieren Sie die Keilleisten des Kreuztisches und Reinigen Sie die Leisten vom Korro-
sionsschutzmittel.
3.4.3
Warmlaufen der Maschine
ACHTUNG!
Wird die Bohr- Fräsmaschine, insbesondere die Frässpindel, im ausgekühlten Zustand
sofort auf Maximalleistung betrieben, kann es dazu führen, dass diese beschädigt wird.
Eine ausgekühlte Maschine, wie es beispielsweise direkt nach dem Transport vorkommen
kann, sollte deshalb die ersten 30 Minuten lediglich bei einer Spindelgeschwindigkeit von 500 1/
min warmgefahren werden.
3.5
Optional erhältliches Zubehör
Bezeichnung:
Maschinenunterbau
Maschinenunterbau
Spannzangenset 5 teilig MK2/M10
4 / 6 / 8 / 10 / 12 mm direkt spannend
Spannzangenhalter MK2/M10 (ER25)
Spannzangenset 1-16mm 15 teilig (ER25)
Spannzangenhalter MK2/M10 (ER32)
Spannzangenset 3-20mm 18 teilig (ER32)
Schnellspannbohrfutter (0-13mm) B16
Morsekonus Kegeldorn MK2/M10/B16
Fräser-Aufnahmekonus MK2/M10
id=16mm
Maschinenschraubstock FMSN 100
Dreiachsenschraubstock DAS 75
schwenkbar, drehbar, neigbar
Zweiachsenschraubstock ZAS 50
schwenkbar, drehbar
Spannwerkzeugsortiment SPW 10
Fräsersatz 12-teilig (4-5-6-10-12), jeweils zwei-
und vierschneidig, TIN beschichtet
Anbauadapter an Maschinenbett
Drehmaschine TU2506 / TU2807
Adapter für High speed motor
(ohne High speed motor)
Knopfzelle 1,55V 145mAh (SR44)
11,6 x 5,4mm
DE
BF20V | BF20L | BF20LD
Seite 26
®
„Keilleisten" auf Seite 46
Artikelnummer
Originalbetriebsanleitung
335 3002
335 3003
335 1980
335 2044
344 1109
335 2045
344 1122
305 0623
305 0670
335 2102
335 4110
335 4175
335 4170
335 2016
335 2113
335 6572
335 6571
338 5480
Version 4.0.2 vom 2019-4-3
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Fehlerbehebung
