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Grundwerkstoff
1.4435
2.4602
Tabelle 5.2-1: Empfohlene Schweißzusatzwerkstoffe
Für die Auswahl des richtigen Zusatzwerkstoffes und die fachgerechte Ausführung der
Schweißverbindung ist der Betreiber verantwortlich.
Vor dem Schweißen Formiergas anschließen.
4. Schweißen
Hydrorohr am Behälter ausrichten und 3 bis 4 Heftstellen anbringen.
Hydrorohr verzugsfrei am Behälter anschweißen.
5. Schweißnachbehandlung
Im Innenbereich wird nach dem Schweißen eine Behandlung durch Beizen empfohlen.
Zugängliche Stellen können mittels Schleifen oberflächenmäßig verbessert werden.
Die Nachbehandlung im Außenbereich kann über Beizen, Bürsten, Schleifen und Polieren erfolgen.
6. Dichtfläche im Hydrorohr auf Verunreinigungen prüfen und, wenn nötig, reinigen
7. Pneumatikteil mit Zentrieradapter und Sprühkopf in Hydrorohr schieben
Pneumatikrohr und Hydrorohr mit Klammer (1.22) verbinden und mit Mutter (1.23) sichern.
Anzugsmomente in
8. Reinigungsmediumszufuhr (Standard: Clamp DN25 nach DIN 32676) am
Reinigungsmedienanschluss (Hydrorohr) mit geeigneter Dichtung und Klammer montieren.
5.2.3.3 Einschweißen des Kombi-Behälterstutzens
Dichtung und Klammer des Medienanschlusses sind nicht Bestandteil des Lieferumfangs, bitte
bei AWH anfragen.
Ist der Behälterinnendurchmesser (2 x R) bekannt, kann der Kombi-Behälterstutzen mit einem
entsprechenden Radius versehen gegen Aufpreis bestellt werden oder vom Kunden selbst
angepasst werden. Für nähere Informationen wenden Sie sich bitte an AWH.
1. Kombi-Behälterstutzen aus Verpackung nehmen und Sichtkontrolle auf Beschädigungen
vornehmen.
2. Schweißvorbereitung
Bohrung (siehe
Abbildung
Alle zu verschweißenden Teile vor der Montage reinigen.
62/121
Original-Betriebs-/Montageanleitung 2020/01
Tabelle 7.5-1
beachten.
5.2-5) für Kombi-Behälterstutzen in Behälter einbringen.
ATEX-Retractorsystem TANKO-RT/-RTS
Geeigneter Schweißzusatzwerkstoff
1.4430, 1.4440
2.4607
5 Installation
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Fehlerbehebung
