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Dichtigkeit Des Messgasweges Prüfen; Dichtigkeit Überprüfen; Fidas24 - Dichtigkeit Der Brenngaswege Prüfen; Brenngaszuleitung - ABB EasyLine EL3000 Inbetriebnahmeanleitung

Kontinuierliche gasanalysatoren
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EL3000 KONTINUIERLICHE GASANALYSATOREN | CI/EL3000-DE REV. C
Dichtigkeit des Messgasweges prüfen
Wann muss die Dichtigkeit des Messgasweges geprüft
werden?
Die Dichtigkeit des Messgasweges sollte regelmäßig geprüft
werden.
Es wird empfohlen, die Dichtigkeit des Messgasweges vor der
Inbetriebnahme am Aufstellungsort zu überprüfen, da sie beim
Transport des Gasanalysators beeinträchtigt worden sein kann
(z. B. durch starke Erschütterungen).
Die Dichtigkeit des Messgasweges muss auf jeden Fall geprüft
werden, nachdem der Messgasweg innerhalb des
Gasanalysators geöffnet worden war.
Benötigtes Material
Druckmessgerät
Schlauch, Länge ca. 1 m
T-Stück mit Absperrhahn
Luft oder Stickstoff
GEFAHR
Explosionsgefahr
Explosionsgefahr durch vermischen von Luft und brennbaren
Messgasrückständen im Messgasweg.
Wenn die Dichtigkeitsprüfung mit Luft durchgeführt
werden soll und das Messgas oder Prüfgas brennbar ist,
so muss vorher der Messgasweg mit Stickstoff gespült
werden!
Alternativ kann die Dichtigkeitsprüfung mit Stickstoff
durchgeführt werden.
Dichtigkeit überprüfen
1. Den Messgasausgang gasdicht verschließen.
2. An den Messgaseingang mit dem Schlauch das T-Stück mit
Absperrhahn anschließen.
3. Das freie Ende des T-Stückes mit dem Druckmessgerät
verbinden.
4. Durch den Absperrhahn Luft bzw. Stickstoff einblasen, bis
der Messgasweg unter einem Überdruck von ca. 50 hPa steht.
Maximaler Überdruck = 150 hPa.
5. Absperrhahn schließen. Der Druck darf sich in 3 Minuten nicht
merklich ändern. Stärkerer Druckabfall ist ein Anzeichen für
ein Leck innerhalb des Messgasweges.
6. Schritte 1. bis 5. für alle Messgaswege im Gasanalysator
wiederholen.
Dichtigkeit d
Fidas24 – Dichtigkeit der Brenngaswege
prüfen

Brenngaszuleitung

Die Dichtigkeit der Brenngaszuleitung ist regelmäßig nach einer
der beiden folgenden Anweisungen zu prüfen, je nachdem, ob
das Brenngas aus einer Flasche oder aus einer zentralen
Versorgung angeboten wird.
Brenngasversorgung aus einer Gasflasche
1. Energieversorgung des Gasanalysators ausschalten.
Sicherstellen, dass das Absperrventil in der
Brenngaszuleitung offen ist.
2. Brenngasdruck auf das 1,1-Fache des Brenngasnormaldrucks,
d.h. auf ca. 1,4 bar einstellen.
3. Flaschendruckanzeige auf dem Hochdruckmanometer
markieren.
4. Das Ventil der Brenngasflasche schließen.
5. Die Anzeige auf dem Hochdruckmanometer beobachten – sie
darf sich innerhalb von 10 Minuten nicht merklich ändern.
Eine merkliche Änderung der Anzeige ist ein Anzeichen für
ein Leck im Brenngasweg zwischen
Flaschendruckminderer und Brenngaseingangsventil des
Gasanalysators.
In diesem Fall sind folgende Maßnahmen durchzuführen:
Die Brenngasleitung zwischen Flasche und
Gasanalysator mit einem Lecksuchspray überprüfen.
Eine Undichtigkeit in diesem Bereich muss beseitigt
werden, und eine erneute Dichtigkeitsüberprüfung
muss durchgeführt werden, bevor der Gasanalysator
wieder in Betrieb genommen wird.
Ist in der Brenngasleitung kein Leck zu finden, so ist
das Brenngaseingangsventil des Gasanalysators
undicht.
GEFAHR
Explosionsgefahr
Explosionsgefahr bei undichtem Brenngaseingangsventil.
Ist eine Undichtigkeit am Brenngaseingangsventil festgestellt
worden:
Die Brenngasversorgung unterbrechen.
Den Gasanalysator keinesfalls wieder in Betrieb nehmen.
Das Brenngasventil vom ABB-Service austauschen lassen.
6. Nach Abschluss der Dichtigkeitsprüfung den Brenngasdruck
wieder auf den Normaldruck, d.h. auf 1,2 bar einstellen.
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