Sicherheitsvorschriften Allgemeine Anweisungen Besondere Anweisungen Dieses Werkstatthandbuch wurde für Personal Der Kraftstoff, mit dem der Aufsitzmäher betrieben geschrieben, das über allgemeine Kenntnisse wird, hat folgende gefährliche Eigenschaften: betreffend Reparaturen und Service von • Die Flüssigkeit und ihre Dämpfe sind giftig. Aufsitzmähern verfügt.
Spezialwerkzeuge Folgende Spezialwerkzeuge werden für die Arbeit am Aufsitzmäher verwendet. 506 66 48-01 506 56 76-01 506 89 92-01 506 89 93-01 506 56 76-01 Inbusschlüssel 5/16“ zum Lösen der Innensechskantschraube der Motorriemenscheibe (Kawazaki). 506 66 48-01 Abzieher für die Motorriemenscheibe. 506 89 92-01 Gegenhalter zum Abnehmen der Motorriemenscheibe.
Technische Daten Maße: Rider Pro 15 Rider ProFlex 18 Rider ProFlex 21 Länge ohne Aggregat 2 020 mm 2 030 mm 2 030 mm Breite ohne Aggregat 880 mm 900 mm 900 mm Höhe 1 070 mm 1 100 mm...
Technische Daten BioClip 90 BioClip 103 BioClip 112 Mähbreite 900 mm 1 030 mm 1 200 mm Mähhöhen 46-95 mm 45-105 mm 40-100 mm Messerlänge 440 mm 410 mm 420 mm Schallpegel 100 dB(A) 100 dB(A) 100 dB(A) Breite 1 000 mm 1 115 mm 1 230 mm Gewicht...
Liefer- und Händlerservice Lieferservice 1. Batterie mit Batteriesäure füllen und vier Stunden aufladen. 2. Lenkrad, Sitz und ggf. sonstige Teile montieren. 3. Mähaggregat montieren. 4. Mähaggregat einstellen: Hubfedern einstellen (das „Gewicht“ des Mähaggregats soll 12-15 kg betragen, wenn eine Bürste benutzt werden soll, auf max.
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Liefer- und Händlerservice 25-Std.-Kundendienst 300-Std.-Kundendienst 1. Luftfilter der Kraftstoffpumpe überprüfen 1. 25-Std.-Kundendienst ausführen. 2. Kühllufteinlass überprüfen / reinigen. 2. 50-Std.-Kundendienst ausführen. 3. Kühllufteinlass des Getriebes reinigen. 3. 100-Std.-Kundendienst ausführen. 4. Vorfilter des Luftfilters (Oil-foam) reinigen. 4. Brennkammer reinigen und Ventilsitze schleifen.
Liefer- und Händlerservice Wartungsplan Nachstehend sind die einzelnen Wartungsmaßnahmen und die Abstände, in denen sie am Aufsitzmäher vorzunehmen sind, zusammengestellt. Der größte Teil der Punkte, die in diesem Werkstatthandbuch nicht beschrieben sind, werden in der Bedienungsanweisung behandelt. Wartung Seite Tägliche Wöchent- Minde- Wartungsintervalle in Stunden...
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Liefer- und Händlerservice Wartung Seite Tägliche Wöchent- Minde- Wartungsintervalle in Stunden Wartung liche stens vor / nach Wartung einmal dem Betrieb pro Jahr Pedalmechanismus im Rahmentunnel schmieren Den Schalthebel schmieren Das Drahtseil der Feststellbremse schmieren Gashebel schmieren Chokehebel schmieren Lenkkette im Rahmentunnel schmieren Lenkseilzüge im Rahmentunnel kontrollieren Kühllufteinlass des Motors reinigen...
Liefer- und Händlerservice Maßnahmen bei Lieferung Verpackung und Auspacken An unseren Händler Bei der Lieferung ab Werk ist der Rider Ein gut durchgeführter Lieferkundendienst ist der normalerweise spezialverpackt. Die erste Schritt zu einer funktionierenden Spezialverpackung besteht aus einer Bodenplatte Kundenpflege. Eine gute Kundenpflege liegt im aus Holz und einem Oberteil aus starkem Karton, Interesse aller Beteiligten: die durch eine Plastikfolie zusammengehalten...
Liefer- und Händlerservice Batterie WARNUNG! Maßnahmen bei Kontakt mit der Säure Äußerlich: Mit reichlich Wasser spülen. Innerlich: Große Mengen Wasser oder Milch trinken. So schnell wie möglich einen Arzt aufsuchen. Augen: Mit sehr viel Wasser spülen. So schnell wie möglich einen Arzt aufsuchen.
Liefer- und Händlerservice Lenkrad • Lenkrad mit Lenkrohr auf die Lenksäule stecken. • Die Innensechskantschraube anziehen. Darauf achten, dass sie in ihre Nut in der Lenksäule trifft. Das Lenkrad hin- und herbewegen und die Innensechskantschraube festschrauben, so dass sie fest in der Nut sitzt. •...
Liefer- und Händlerservice Überprüfen des Ölstands im Getriebe Getriebehaube entfernen. Die beiden Schrauben (je eine pro Seite) lösen und Getriebehaube abheben. Sicherstellen, dass der Getriebeöltank Öl enthält. Bei Bedarf mit Motorenöl SAE 10W/30 (Klasse SF– CC) auffüllen. WICHTIG Auch nach Probefahrt Ölstand überprüfen und Öl nachfüllen.
Liefer- und Händlerservice Probefahren Benzin einfüllen. Der Motor ist mit mindestens 87- oktanigem bleifreiem Benzin (ohne Ölbeimischung) zu fahren. Mit Vorteil kann umweltfreundliches Alkylatbenzin z. B. der Marke Aspen eingesetzt werden. WARNUNG! Benzin ist sehr leicht entzündlich. Vorsichtig vorgehen und Maschine im Freien betanken.
Liefer- und Händlerservice Funktion des Mähaggregats überprüfen. Auf außergewöhnliche Geräusche achten. Mit dem Hebel kann die Schnitthöhe auf 7 verschiedene Stufen gestellt werden. (Bei Rider 15: 9 verschiedene Stufen). Zur Schnitthöhe der verschiedenen Mähaggregate siehe ”Spezifikationen”. Drehzahlregler Kontrollieren, dass die max. Drehzahl des Motors wie folgt geregelt wird: Rider 15 2 925-3075 U/min...
Alle sind zudem mit frontmontierten Schneidaggregaten ausgestattet, die eine gute Kontrolle des Schneidresultats erlauben. Rider ProFlex 18 und Rider ProFlex 21 sind mit drei Rider Pro 15 ist mit vier verschiedenen verschiedenen Schneidaggregaten lieferbar. Schneidaggregaten lieferbar. Bak 120 (Heckauswurf)
Bei der Bestellung von Ersatzteilen Typenbezeichnung und Seriennummer angeben. Motor Neue Profi-Rider von Husqvarna sind mit Rider Pro 15, ProFlex 18 und Rider ProFlex 21 sind zweizylindrigen luftgekühlten Motoren von mit zweizylindrigen Oberventilmotoren mit Kawasaki ausgerüstet. Druckschmierung und separatem Ölfilter ausgerüstet.
Konstruktion und Funktion Lenkung Alle Aufsitzmäher der Rider-Serie sind mit Knicklen- Durch die Knicklenkung wird der Wendekreis sehr kung ausgerüstet. Die Lenkkraft des Lenkrads wird klein. Je nach Modell hat die ungemähte Fläche bei über Drahtseile und Kette zum hinteren maximalem Lenkeinschlag nur einen Durchmesser Fahrzeugteil übertragen.
Maschinenseite ein- und ausgekuppelt. rückwärts stufenlos über die Fußpedale gesteuert. Hydrogetriebe K66 des Rider ProFlex 21 von oben. Hydrogetriebe K62 für Rider Pro 15 und ProFlex 18 Die Abbildung zeigt das Getriebe ohne mit eingebautem Kühlgebläse. Nach außen ist der Kühlgebläse.
Stellen effektiv mähen können. Rider ProFlex 18 und Rider ProFlex 21 können mit unterschiedlichen Mähaggregaten geliefert werden, einem Mähaggregat mit Heckauswurf oder einem BioClip-Aggregat. Zum Rider Pro 15 gibt es außerdem ein Mähaggregat mit Seitenauswurf. BioClip-Aggregat Schneidaggregat mit Seitenauswurf.
Reparaturanweisungen Ausbau des Motors Beim ProFlex die Motorhaube ausbauen. Beim Pro 15 kann die Motorhaube angebaut bleiben. Das Kabel vom Startrelais zum Anlasser vom Anlasser abziehen. Die elektrischen Anschlüsse des Motors notieren und abziehen. Den Befestigungsriemen der Batterie lösen. Die Schutzabdeckung ausbauen.
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Reparaturanweisungen Die Schlauchklemme des Kraftstoffschlauchs an der Kraftstoffpumpe entfernen und den Schlauch nach unten abziehen.Den Schlauch so befestigen, dass kein Kraftstoff ausläuft. Die Rohrschelle des Abgasrohrs und die vier Befestigungsschrauben des Schalldämpfers lösen. Dann Schalldämpfer und Abgasrohr sowie das Pulsair-Ventil ausbauen. Das Schutzblech über dem Schalldämpfer lösen (zwei Schrauben an jeder Seite) und abheben.
Reparaturanweisungen Einbau des Motors 506 56 76-01 Werkzeug Nr. 506 56 76-01 in die Mitte der Motor- WICHTIGE INFORMATION riemenscheibe einführen. Die Innensechskant- Beim Einbau des Motors unbedingt darauf schraube, die Riemenscheibe und Motorachse achten, daß die Nut der Riemenscheibe (1) verbindet, lösen und entfernen.
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Reparaturanweisungen 506 56 76-01 Den Chokezug am Vergaser einhaken und die Drahtseilklemme anbringen, ohne sie jedoch anzuziehen. Die Riemenscheibe mit Werkzeug Nr. 506 56 76-01 Den Chokeregler auf vollen Choke stellen. Die einsetzen und mit 80 Nm anziehen. Werkzeug Nr. Ummantelungen des Drahtseils so weit wie möglich 506 89 92-01 zum Gegenhalten benutzen.
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Reparaturanweisungen Das Schutzblech über den Schalldämpfer schieben, mit zwei Schrauben auf jeder Seite befestigen. WICHTIG Die Schrauben der Batteriekabel gegenhalten, damit die Pole nicht beansprucht werden. Die Batterie an ihren Platz stellen und Kabel- anschlüsse und Schutzabdeckung anbringen, den Sicherungsriemen festspannen. Die Kraftstoffleitung und die Kraftstoffpumpe festdrücken und die Schlauchschelle einbauen.
Reparaturanweisungen Motoröl auswechseln Kontrolle und Justierung der Lenkungs- drahtseile Das Motoröl ist erstmalig nach ca. 8 Betriebsstunden zu wechseln, siehe Serviceschema. Danach wird der Ölwechsel alle 100 Betriebsstunden empfohlen (bei schwierigen Betriebsverhältnissen alle 25 Betriebsstunden). WARNUNG! Das Motoröl kann sehr heiß sein, wenn es sofort nach dem Abstel- len des Motors abgelassen wird.
Reparaturanweisungen Austausch der Lenkungsdrahtseile Die zwei Mitnehmer (2) der Lenkstange entfernen. Die hintere Befestigung der Lenkungsdrahtseile (1) Die Schraube (5) aus dem unteren Ende der lösen. Lenkstange herausdrehen. Die vordere Befestigung (2) an der Lenkkette (6) lösen und die Lenkungsdrahtseile durch den Die Lenkachse (6) hochziehen und den unteren Teil Rahmen herausziehen.
Reparaturanweisungen Ausbau/Einbau der Drahtseilrolle Die hintere Befestigung der Lenkungsdrahtseile (1) lösen. Schraube (2) und Drahtseilrolle (3) entfernen. Den Sicherungsring (4) des Lagers entfernen und das Lager (5) herausklopfen. Der Einbau der Drahtseilrolle erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. Nach der Montage ist die Drahtseilspannung zu kontrollieren (siehe „Kontrolle/Justierung der Lenkungsdrahtseile“).
Reparaturanweisungen Kontrolle und Einstellung der Kontrolle und Justierung des Brems- Differentialsperre (ProFlex 21) drahtseils Kontrollieren, ob die Bremse korrekt eingestellt ist. Dazu den Aufsitzmäher auf einen Untergrund mit schwacher Neigung stellen und die Bremse anziehen. Wenn der Aufsitzmäher nicht völlig still steht, ist die Bremse zu justieren.
Reparaturanweisungen Kontrolle und Justierung des Geschwin- Gasregelzug prüfen und einstellen digkeitsreglers Die Bilder zeigen Pro 15 und Proflex 18. Für ProFlex 21, siehe „Einbau des Motors“. Der Gaszug des Hydrogetriebes (auf der linken Überprüfen, ob der Motor auf Gasgeben reagiert und Seite) wird folgendermaßen eingestellt: bei Vollgas eine gute Drehzahl erreicht.
Reparaturanweisungen Austausch der Lager der Mittellenkung • Feder und Muttern des Bremsdrahtseils lösen. Das Drahtseil vom Bremshubarm (3) losbinden. • Das Kabel vom Leerlaufkontakt (4) abziehen. • Am ProFlex 21 das Drahtseil zur Differentialsperre lösen, siehe “Ausbau/Einbau des Hydrogetriebes”. • Gemäß der zuvor beschriebenen Anleitung (siehe „Ausbau des Motors“) den Motor ausbauen.
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Reparaturanweisungen • Das obere Lager nach oben herausziehen. Sollte Den inneren Sicherungsring (1) am unteren Lager es festsitzen, ist es von unten herauszuklopfen. entfernen (siehe Abb.). Der hintere Fahrzeugteil ist nun vom vorderen getrennt und kann zur Seite • Die neuen Lager einsetzen und die Mittellenkung geschoben werden.
Reparaturanweisungen Ausbau der Pendelachse • Den Aufsitzmäher vor dem Heckrahmen auf- Sicherungsring und Scheibe von der inneren bocken. Befestigung der Pendelachse (1) entfernen und die • Getriebehaube ausbauen. Pendelachse nach hinten herausziehen. • Den Getriebeölbehälter lösen und auf die Seite Wenn der Staubschutz (2) beschädigt ist, muß...
Reparaturanweisungen Einbau der Pendelachse • Die halbe Achse einfetten (die Hälfte ohne • Scheibe und Sicherungsring auf die Aussparung) und von hinten in die Lenkspindel Pendelachse (1) stecken. hineindrücken (siehe Abb.). • Beim ProFlex 21 das Drahtseil zur • Scheibe und Sicherungsring an der inneren Differentialsperre einbauen, siehe “Ausbau/ Befestigungsstelle auf die Pendelachse stecken.
Reparaturanweisungen Ausbau/Einbau des Hydrogetriebes • Den Aufsitzmäher vor dem Heckrahmen auf- • Die Feder der Spannrolle (1) lösen und den bocken und die Hinterräder demontieren. Treibriemen abziehen. • Das Getriebegehäuse entfernen. • Das Gelenkstück des Geschwindigkeitsreglers (2) (an der Unterseite) lösen, dann das Drahtseil von der Unterseite der Welle lösen.
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Reparaturanweisungen • Den Wagenheber absenken und das Hydro- getriebe herausziehen. • Der Einbau des Hydrogetriebes erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. • Nach dem Einbau überprüfen, dass Bremsseil und Hydrogetriebe-Drahtseil korrekt eingestellt sind (siehe “Kontrolle/Justierung des Bremsseils” und “Kontrolle/Justierung des Geschwindigkeitsreglers”). Außerdem den Ölstand im Ölbehälter überprüfen und bei Bedarf entlüften und Öl nachfüllen.
Reparaturanweisungen Austausch der Wellendichtungen des Hydrogetriebes Dichtungsaustausch Antriebswelle Das Kühlgebläse entfernen. Es ist mit einer Mutter befestigt. Die Riemenscheibe nach außen von der Antriebswelle abziehen und dann den Sicherungsring unter der Scheibe demontieren. WICHTIGE INFORMATION Der Bereich um die Dichtung herum muß absolut sauber sein! Verunreinigungen im Öl des Hydrogetriebes können die •...
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Reparaturanweisungen • Die Dichtung mit der Metallfeder nach innen auf • Die Abtriebswelle und den Bereich um die die Welle stecken und vorsichtig herunterdrücken. Dichtung herum sorgfältig von Schmutz und Rost befreien. • Einen Schraubenzieher zwischen Dichtung und Welle schieben und die Dichtung mit einer drehenden Bewegung aus dem Wellengehäuse •...
Reparaturanweisungen Austausch der Drahtseile des Hydrogetriebes Demontage der Drahtseile des Hydrogetriebes Die vordere Klammer des Hydrogetriebe-Drahtseils, die in der Mittelkonsole befestigt ist, ausbauen. Das Getriebegehäuse entfernen. Die Schrauben des Rahmenblechs (zwei auf jeder Seite) demontieren und das Blech entfernen. Dem Hydrogetriebe-Drahtseil nach hinten zum Hydrogetriebe hin folgen und die Kabelbinder abschneiden, die die Kabel halten.
Reparaturanweisungen Montage des Hydrogetriebe-Drahtseils Das Hydrogetriebe-Drahtseil mit dem zugehörigen Gelenkstück herausnehmen. Das vordere Gelenkstück auf das neue Hydrogetriebe-Drahtseil schrauben und die Mutter anziehen. Die beiden Gelenkstücke vom Hydrogetriebe- Drahtseil abschrauben. Das neue Drahtseil genauso durch den Rider ziehen, wie das alte Drahtseil lag. Das ganze Hydrogetriebe-Drahtseil entfernen.
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Reparaturanweisungen Das Hydrogetriebe-Drahtseil entlang der anderen Kabel verlegen. Das Hydrogetriebe-Drahtseil ganz unten in der Klemme unter dem Lager der Knicklen- kung einsetzen. Die Ummantelung des Drahtseils in die vordere Befestigung in der Mittenkonsole drücken. Das Hydrogetriebe-Drahtseil an seinen Platz legen und mit der hinteren Drahtseilklemme unter der linken Antriebswelle festschrauben.
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Reparaturanweisungen Das Hydrogetriebe-Drahtseil mit Kabelbinder Das Rahmenblech montieren, 4 Schrauben. festbinden. – Deutsch...
Reparaturanweisungen Entlüftung des Ölsystems des Justierung der Neutralstellung des Hydrogetriebes Hydrogetriebes Das Ölsystem des Getriebes entlüften. Den Aufsitzmäher hinten anheben und aufbocken, so daß die Räder frei rollen. • Ölstand des Getriebes kontrollieren. • Motor starten und den Gashebel auf Leerlauf stellen.
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Reparaturanweisungen 1 = Achse 1 = Achse 2 = Mutter 2 = Mutter • Die Achse langsam gegen den Uhrzeigersinn Wenn die Antriebswellen nicht rückwärts rotieren, drehen, bis die Antriebswellen zum Stillstand nachdem die Sechskantachse eine volle kommen, und am Getriebegehäuse (RS) eine Umdrehung gedreht worden ist, muß...
Reparaturanweisungen K 66 Wartung des Getriebes Das Getriebe nimmt 2,5 Liter auf (SAE10W/30 Ölwechsel Motoröl, Klasse CD-SF). Die meisten Gartenbesitzer haben weder das notwendige Werkzeug noch die erforderliche Erfahrung für einen Getriebeölwechsel. Das Hydrogetriebe hat vermutlich eine längere Lebensdauer als die übrigen Bestandteile des Aufsitzmähers, weshalb ein Ölwechsel für den Normalverbraucher nicht so wichtig ist.
Reparaturanweisungen Riemen demontieren Riemen demontieren Rider Pro 15 Rider ProFlex Ausgangslage bei Ausbau des Riemens. Ausgangsposition: • Kein Aggregat ist an den Rider montiert. • An der Maschine ist kein Gerät angebaut. • Der vordere Teil des Riemens hängt lose.
Reparaturanweisungen Riemen montieren Kontrolle und Justierung des Bodendrucks des Schneidaggregates Rider ProFlex • Riemen von vorn aufziehen und den vorderen Teil um den Hakenschutzgriff hängen lassen. Luftdruck der Reifen kontrollieren (60 kPa) • Riemen auf das Zwischenrad und gegen das Stützrad legen.
Abstand zwischen vorderer und hinterer Die Kunststoffhaube auf der rechten Seite des Gehäusekante und der Unterlage messen. Das ProFlex ausbauen. Rider Pro 15 wird durch vorsich- Aggregat soll schwach geneigt sein, die tiges Wegbiegen des Blechs justiert. Hinterkante soll 2-4 mm höher stehen als die Vorderkante.
Reparaturanweisungen Justierung der Schnitthöhe Austausch des Schaltstifts (BioClip) Um das BioClip-Aggregat und seinen Antrieb beim Auffahren auf Hindernisse zu schützen, sind die Messer mit einem Schaltstift ausgerüstet. An jedem Messerbolzen befindet sich eine gewölbte federnde Friktionsscheibe, die auszutauschen ist, wenn der Messerbolzen gelöst wird.
Reparaturanweisungen Mähaggregat ausbauen Rider Pro 15 • Feststellbremse anziehen. • Die Mähhöhe auf die niedrigste Einstellung einstellen. • Die Fronthaube demontieren. Die Feder an der Spannrolle des Treibriemens lösen. Verstellhebel für Mähhöhe in untere Stellung bringen. Die beiden Stützräder unter der Fronthaube lösen.
Reparaturanweisungen Wenn der zylindrische Bolzen, der das Mähaggregat nun festhält, entfernt wird, kann das Mähaggregat weggehoben werden. Den Treibriemen (1) abnehmen. Dann den Splint (2) herausziehen. Vorsichtig vorgehen, damit die Hand nicht einklemmt. Das Verlassen der Servicestellung Das Verlassen der Servicestellung erfolgt analog in umgekehrter Reihenfolge der Anweisungen in “Aggregat in Servicestellung bringen”.
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Reparaturanweisungen Ausbau des Schneidaggregates Rider ProFlex WARNUNG! Vorsichtig vorgehen. Einklemmgefahr. • Den Rider auf eine ebene Unterlage stellen. • Bremse ansetzen, dazu das Pedal herunter- treten und mit dem Druckknopf verriegeln. • Aggregat mit dem Hubhebel anheben. Die Höheneinstellstange (E) durch Aufwärtsführen •...
Reparaturanweisungen Aggregatrahmen demontieren Ausgangsposition für die Demontage des Aggregatrahmens: • Mähaggregat ist demontiert. Die Sperre so nach außen drehen, dass die vordere Befestigung vom Mähaggregat abgenommen werden kann. • Am Haken ziehen (D), damit sich der Hakenschutz löst. • Überprüfen, ob die Feder von Sperre (A) einge- drückt ist.
Reparaturanweisungen Riemen des Mähaggregats auswechseln Riemenwechsel am BioClip 103 BioClip 103 ist in zwei Versionen erhältlich. Version 1 hat einen Zahnriemen, Version 2 hat zwei. Die Zahnriemen treiben die Messer an und synchronisieren sie. Die Riemen sitzen unter einer Abdeckung auf der Oberseite des Mähaggregates. 1.
Reparaturanweisungen 5. Version 2: Montage: Zuerst den unteren und dann den oberen Riemen aufziehen. Überprüfen, ob die Messer gemäß Abb. im Winkel von 90° zueinander liegen. Falls nicht, müssen die Riemen anders eingestellt werden. Wenn das Messerlager lose sitzt, kann der Riemen über den nächsten Zahn gezogen werden.
Reparaturanweisungen Ausbau von Messern mit Lagern WARNUNG! Bei Arbeiten am Schneidaggregat Schutzbrille und Schutzhandschuhe tragen. Die vier Schrauben lösen, die die Messerlagerung halten, und das ganze Lagerpaket vom Schneid- aggregat demontieren. • Die Feder lösen, die den Keilriemen spannt, und diesen abziehen.
Reparaturanweisungen Schleifen und Auswuchten der Messer • Die Achse mit einem Abzieher herausdrücken. • Die Lager herausklopfen und den Abstandhalter WARNUNG! entfernen. Bei Arbeiten an den Messern Schutzhandschuhe tragen! • Die Messer gemäß der Beschreibung im vorigen Abschnitt demontieren. • Die Messer in einem Schraubstock einspannen und scharf feilen.
Reparaturanweisungen Pulsairventil Ansaugfilter Filterreinigung • Sitz umklappen, Motorhaube öffnen. • Die vier Schnappverschlüsse lösen, Deckel abnehmen und Filter herausnehmen. • Filter mit Druckluft reinigen. • Filter wieder in den Deckel einsetzen und Deckel mit den Schnappverschlüssen befestigen. Motorhaube wieder anbringen. –...
Elektrisches System Kontrolle der Sicherheitseinrichtungen Der Motor muss sich abschalten, wenn man Kontrolle der Sicherheitseinrichtungen des vorübergehend vom Fahrersitz aufsteht, während das Aufsitzmähers, die ein Anlassen oder Fahren des Mähaggregat abgesenkt ist oder die Hydrostat-pedale Mähers unter folgenden Voraussetzungen verhindern. nicht auf Leerlauf gestellt sind.