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Graco PCF Anleitung, Teile
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Graco PCF Anleitung, Teile

Präzisionsdosiersystem mit precisionswirl
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Anleitung - Teile
™
PCF
PrecisionSwirl
Präzisionsdosiersystem
Elektronisch gesteuertes Materialfluss-Messsystem, zum präzisen und gleichmäßigen
Dosieren von bis zu vier Einkomponenten-Dicht- und Klebemitteln mittels geschlossener
Regelkreistechnik.
Zum Einsatz in explosionsgefährdeten Umgebungen und Gefahrenzonen nicht geeignet.
Anwendung nur durch geschultes Personal.
Wichtige Sicherheitshinweise
Lesen Sie alle Warnhinweise und
Anweisungen in dieser Anleitung.
Bewahren Sie diese Anleitungen
sorgfältig auf.
Für Informationen zu diesem Modell: siehe
Seite 4. Angaben zum max. Betriebsüberdruck
und zu Genehmigungen finden Sie auf Seite 5.
WICHTIG:
Dieses Handbuch gilt nicht für einige
PCF-Systeme. Siehe Hinweis auf Seite 3,
um zu prüfen, ob dies das richtige Handbuch
für Ihr PCF-System ist.
mit
™
Optionaler Kreis-Dispenser
PrecisionSwirl (separat verkauft)
PCF Materialplatte
3A2618R
DE
PCF Steuergerät
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Verwandte Anleitungen für Graco PCF

Inhaltszusammenfassung für Graco PCF

  • Seite 1 Genehmigungen finden Sie auf Seite 5. Optionaler Kreis-Dispenser PrecisionSwirl (separat verkauft) WICHTIG: PCF Steuergerät Dieses Handbuch gilt nicht für einige PCF-Systeme. Siehe Hinweis auf Seite 3, um zu prüfen, ob dies das richtige Handbuch PCF Materialplatte für Ihr PCF-System ist.

  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Arbeiten ........44 Sachverwandte Handbücher ....3 Modelle .

  • Seite 3: Sachverwandte Handbücher

    Swirl-Dosiervorrichtung Technische Daten . . . 149 und Sie müssen das vorliegende Handbuch verwenden. Graco Standardgarantie ....150 ADM Software-Teilenr. 16F528 oder 15V769 (siehe dieses Handbuch 313377) Informationen über Graco .

  • Seite 4: Modelle

    Auf dem Kennzeichnungsschild (ID) finden Sie die sechsstellige Teile-Nummer des Volumenzählersystems. Anhand der folgenden Matrix können Sie basierend auf der sechsstelligen Teilenummer die Bauart Ihres Systems ermitteln. Zum Beispiel steht eine Teilenummer PF1110 für ein PCF-Material-Volumenzählersystem (PF), ein Zwei-Stil-System (1), ™...

  • Seite 5: Materialplatten-Sätze

    Modelle Materialplatten-Sätze HINWEIS: Die unten aufgeführten Materialplattensätze umfassen einen CAN-Splitter. Das Materialplattenbauteil, das jedem PFxxxx Bauteil beiliegt, umfasst keinen CAN-Splitter. Lieferumfang: Material Verwendet platten- je nach Maximal zulässiger Volumen Schlüssel- Satz Modell Betriebsdruck Bezeichnung Regler zähler Token 6000 psi Patronenregler, hochauflösender 24B958 PF13xx 244734...
  • Seite 6 Modelle Lieferumfang: Material Verwendet platten- je nach Maximal zulässiger Volumen Schlüssel- Satz Modell Betriebsdruck Bezeichnung Regler zähler Token 5000 psi Harz-Regler, Glasperlen 24V596 PF29xx 246642 24P688 16M102 (35 MPa; 345 bar) hochauflösender Volumenzähler, 16 Stile 5000 psi Harz-Regler, Glasperlen 24V597 PF39xx 246642 24P688...

  • Seite 7: Bedienerkonsolen-Bausätze

    Modelle Bedienerkonsolen-Bausätze HINWEIS: Die unten aufgeführten Bedienersatznummern sind Austausch-Bediener-Gehäuse mit aufgeführter Spannung und Automatisierungs-Schnittstelle. Automatik Artikel-Nr. Spannung Schnittstelle Systemart 16K601 ZUBEHÖR SWIRL DeviceNet 16K602 ZUBEHÖR SWIRL EtherNet/IP 16K603 ZUBEHÖR SWIRL PROFIBUS 16K604 ZUBEHÖR SWIRL PROFINET 16K605 ZUBEHÖR SWIRL 16K606 ZUBEHÖR SWIRL DeviceNet 16K607 ZUBEHÖR SWIRL...

  • Seite 8: Gehäusebauteile Für Expansions-Swirl

    Modelle Gehäusebauteile für Expansions-Swirl Die folgenden Gehäuse besitzen eine ETL-Genehmigung. Bauteile PFxxx2 und PFxxx3 sind für einen PrecisionSwirl Kreis-Dispenser eingerichtet. Falls Sie weitere Swirl-Dosiervorrichtungen benötigen, bestellen Sie für jeden davon eines der unten angegebenen PrecisionSwirl Expansions-Bauteile. Systeme mit DGM als Automatikgateway können insgesamt bis zu zwei Swirl-Dosiervorrichtungen haben Systeme mit CGM als Automatikgateway können insgesamt bis zu vier Swirl-Dosiervorrichtungen haben Teil...

  • Seite 9: Baugruppe Automatisierungs-Gateway

    Kommunikations-Gateway Module (CGM). Für die Bestellung eines Ersatzteils, siehe die folgende Tabelle. Sie müssen auch ein Software Upgrade Token (16K743) bestellen. HINWEIS: Die Basis und das Kabel sind nicht enthalten. Gateway Position Kompatibel Beschreibung Teile- PCF- Bediener- Bestell- Dreh- Erweiterter Modell schnittstelle nummer schalters...

  • Seite 10: Integrations-Upgrade Mit Erweiterter Map

    Systemsoftware und Integrationssoftware-Satz. Erweiterte Map 2. Ermöglicht eine komplette Integration eines Graco Enthält die neueste PCF-Systems, d.h. ein ADM ist nicht mehr PCF-Software für ADM, FCM, erforderlich. CGM und DGM (16K743). Enthält auch die größere Map 3. Viel einfacher Einrichtung und Integration.

  • Seite 11: Warnhinweise

    Warnhinweise Warnhinweise Die folgenden Warnhinweise betreffen die Einrichtung, Verwendung, Erdung, Wartung und Reparatur dieses Geräts. Das Symbol mit dem Ausrufezeichen steht bei einem allgemeinen Warnhinweis, und die Gefahrensymbole beziehen sich auf Risiken, die während bestimmter Arbeiten auftreten. Wenn diese Symbole in dieser Betriebsanleitung erscheinen, müssen diese Warnhinweise beachtet werden.
  • Seite 12 Warnhinweise WARNHINWEIS GEFAHR DURCH MISSBRÄUCHLICHE VERWENDUNG DES GERÄTS Missbräuchliche Verwendung des Geräts kann zu schweren oder sogar tödlichen Verletzungen führen. • Das Gerät nicht bei Ermüdung oder unter dem Einfluss von Medikamenten oder Alkohol bedienen. • Niemals den zulässigen Betriebsüberdruck oder die zulässige Temperatur der Systemkomponente mit dem niedrigsten Nennwert überschreiten.

  • Seite 13: Systemkonfigurationen

    Systemkonfigurationen Systemkonfigurationen Typische Installation - Einfacher Swirl, eine Materialplatte HINWEIS: Mit einer Materialplatte und einer Stromversorgung Swirl-Dosiervorrichtung dargestellt. eingehend Abfallseite der Luftzufuhr . 1: Typische Installation von Systemen ohne Heizung Legende: *Steuereinheit (Bedienerschnittstelle) *Luftfiltereinheit *Materialplattenbaugruppe PrecisionSwirl Kreis-Dosiervorrichtung Auftragungsgerät/Abfüllventil (Swirl-Dosiervorrichtung) Sealer-Automatik M PrecisionSwirl Kabel Automatisierungs-Schnittstellenkabel Kabel der Sealer-Automatiksteuerung...

  • Seite 14: Typische Installation - Mehrere Materialplatten, Keine Swirl-Dosiervorrichtung

    Systemkonfigurationen Typische Installation - Mehrere Materialplatten, keine Swirl-Dosiervorrichtung Stromversorgung eingehend Abfallseite der Luftzufuhr . 2: Typische Installation eines Systems mit mehreren Materialplatten Legende: *Steuereinheit (Bedienerschnittstelle) *CAN-Kabel *Materialplattenbaugruppe G Materialzufuhrsystem Auftragungsgerät/Abfüllventil Materialzufuhrschlauch Sealer-Automatik Automatik-Steuerung Automatisierungs-Schnittstellenkabel *Luftfiltereinheit Kabel der Sealer-Automatiksteuerung * Inkludiert 3A2618R...

  • Seite 15: Typische Installation - Mehrere Materialplatten, Mehrere Swirl-Dosiervorrichtungen

    Systemkonfigurationen Typische Installation - Mehrere Materialplatten, mehrere Swirl-Dosiervorrichtungen Stromversorgung eingehend Abfallseite der Luftzufuhr . 3: Typische Installation eines Systems mit mehreren Materialplatten Legende: *Steuereinheit (Bedienerschnittstelle) *Materialplattenbaugruppe Auftragungsgerät/Abfüllventil Sealer-Automatik Automatisierungs-Schnittstellenkabel *CAN-Kabel G Materialzufuhrsystem Materialzufuhrschlauch Automatik-Steuerung *Luftfiltereinheit PrecisionSwirl Kreis-Dosiervorrichtung (Swirl-Dosiervorrichtung) M PrecisionSwirl Kabel Gehäuse Expansions-Swirl O Kabel der Sealer-Automatiksteuerung * Enthalten...

  • Seite 16: Übersicht

    Typische Anwendungsbereiche Die Materialplattenbaugruppe enthält jene Komponenten, • Raupen-Ausgabe welche die Materialausgabe steuern und überwachen. • Abdichtung Ein PCF-Materialfluss-Messsystem kann bis zu vier • Nahtabdichtung Materialplatten umfassen. Jede Materialplatte kann • Falzverbindungen bis zu vier Dosierventile steuern. Das System unterstützt •...

  • Seite 17: Überblick Über Die Materialplattenbaugruppe

    Übersicht Überblick über die Der PCF-Materialregler wird elektronisch durch das PCF-Materialregelungsmodul gesteuert. Ein konstanter Materialplattenbaugruppe Materialfluss wird durch einen geschlossenen Druck-Regelkreis, bzw. durch eine Closed-Loop Durchflusssteuerung gewährleistet. Ausgehend von Komponenten der Materialplatte einem Vergleich zwischen der Ist- und der Soll-Ausstoßrate reagiert das Modul für einen präzisen Die Materialplattenbaugruppe in A .
  • Seite 18 Übersicht Materialregler Materialregelmodul (FCM) Es gibt drei Materialregler-Optionen: • Cartridge • Harz, unbeheizt • Harz beheizt Alle Materialregler-Optionen verwenden Luftdruck, um den Materialdruck zu steuern, und um eine schnelle Reaktion auf elektronische Befehle zu ermöglichen und Status CAN- einen präzise gesteuerten, kontinuierlichen Materialfluss Drehschalter Schlüssel- LEDs...

  • Seite 19: Überblick Über Die Steuereinheit

    Übersicht Überblick über die Steuereinheit Vorderansicht Vorderansicht Seitenansicht 100-240 V AC Baugruppe Swirl-Karte Gateway- modul Swirl-Regler . 7: Komponenten der Steuereinheit Die Steuereinheit enthält folgende Komponenten: • Erweitertes Display-Modul (ADM) mit • Falls das System eine Swirl-Dosiervorrichtung USB-Anschluss; für Details, siehe Seite 20. enthält: Swirl-Regler DGM (das Modul auf der linken Seite) und Swirl-Karte.
  • Seite 20 Übersicht Erweitertes Anzeigemodul (ADM) TI12362a r_24E451_3B9900_1a . 8: Kennzeichnung der Komponenten des erweiterten Display-Moduls LEGENDE: Kennzeichnung Funktion Navigationstasten Kennzeichnung Funktion Zur Navigation innerhalb eines Ein/Aus-Taste Bildschirms oder zu einem neuen Schaltet das System ein/aus. Bildschirm. Systemstatusanzeige-LED Flachbildschirm-Befestigung Zeigt den Systemstatus an. Eine grüne Zur Befestigung an der Halterung LED zeigt an, dass das System aktiv ist.
  • Seite 21 Übersicht Automatisierungs-Gateway-Modul Zur korrekten Drehschalterstellung für Ihr Automatisierungs-Gateway-Modul siehe die folgende Tabelle. PCF- Beschreibung Gateway Position des Max. Anzahl an Modell Bedienerschnittstelle Teile-Bestellnummer Drehschalters Materialplatten PFxx0x Diskret (DGM) 24B681 PFxx1x 15V759 Beliebig ™ DeviceNet (CGM) PFxx2x 15V760 Beliebig ™ EtherNet/IP...

  • Seite 22: Vorderseite

    Übersicht Swirl-Regler DGM Jede integrierte Swirl-Steuereinheit und jedes Swirl-Gehäuse ist mit einem vorinstallierten Kabel Ein Swirl-Regler-DGM ist in der integrierten zwischen dem Swirl-Regler-GDM und der Swirl-Karte Swirl-Steuereinheit und in jedem ausgestattet. Der Kunde braucht keine externen Expansions-Swirl-Gehäuse enthalten. Jeder Anschlüsse am Swirl-Regler-DGM vorzunehmen. Swirl-Regler-DGM regelt einen Swirl-Orbiter.

  • Seite 23: Schlüssel-Tokens

    Volumenzähler, Integrator-Modus Nachstehend finden Sie eine Liste mit den aktiviert, ADM nicht erforderlich Artikelnummern der Schlüssel-Tokens. Falls Sie ihr 16M217 ADM Schlüssel-Token, Standard-PCF Schlüssel-Token verlieren, achten Sie darauf, den richtigen Artikel zu bestellen, damit Ihr System korrekt funktioniert. 3A2618R...

  • Seite 24: Installation

    Systemkomponenten nach jeweiliger Gerätekomponenten durchlesen und die für diese Anleitung. Komponenten erforderlichen Daten beachten. Die hier 12. Materialplatte, Swirl und Gateway-Kabelbauteile genannten Daten gelten nur für PCF-Geräte und installieren, Seite 32. Zubehör. 13. Gatewayschnittstelle installieren, Seite 34. •...

  • Seite 25: Steuereinheit Installieren

    Tabelle 4: Abmessungen Steuereinheitbaugruppe Montage 10,50 Zoll (267 mm) Stellen Sie sicher, dass folgende Bedingungen erfüllt 5,75 Zoll (146 mm) sind, bevor Sie die PCF-Steuereinheit montieren: 22,00 Zoll (559 mm) 21,25 Zoll (540 mm) • Wählen Sie für die Steuereinheit einen Einbauort aus, der ausreichenden Platz für Installation,...

  • Seite 26: Elektrische Anschlüsse

    An der Einführung des 1. Bestellen Sie die Lichtsäule 255468 als Stromkabels in das Gehäuse eine Schutztülle Diagnoseanzeige für das PCF-System. verwenden, um Abnutzung zu verhindern. 2. Verbinden Sie das Kabel der Lichtsäule mit dem digitalen E/A-Anschluss (BS) am ADM.

  • Seite 27: Einbau Der Materialplattenbaugruppen

    Stellen Sie sicher, dass alle Zubehörteile den Anforderungen des Systems entsprechend dimensioniert und für den richtigen Druck ausgelegt sind. • Verwenden Sie das Graco PCF-Steuergerät nur zusammen mit der PCF-Materialplattenbaugruppe. Montage 1. Wählen Sie einen geeigneten Einbauort für die Materialplattenbaugruppe aus. Dabei ist folgendes zu beachten: •...

  • Seite 28: Horizontale Installation

    Installation Montage des Coriolis-Volumenzählers Horizontale Installation HINWEIS: Ein Coriolis-Volumenzähler enthält nur Die horizontale Installation wird empfohlen. PFxCxx-Baugruppen. Wenn das Medium eventuell Feststoffe enthalten könnte, HINWEIS den Volumenzähler wie in Position A abgebildet, in allen Das Gewicht des Volumenzählers finden Sie unter anderen Fällen wie in Position B.

  • Seite 29: Kritische Installationen

    . 18. Schottdurchführung Splitter-Einheit Montage von Vierventil Breakout-Satz 24B693 PCF kann bis zu vier separate Dosierventile über Anschluss 1 des FCM regeln. Ein Vierventil- Breakout-Satz (24B693) ist für die Aufteilung des Dosier-Magnetventil-Anschlusses (Anschluss 1 am FCM) auf vier separate Dosier-Magnetventil-Anschlüsse verfügbar.
  • Seite 30 Ausgabeabzug Erde Pink Frei Frei Blau Steuersignal Erde Steuersignal Erde Frei Frei HINWEIS: Die Steuerkabeleingänge sind nicht vom PCF-24 V DC Netz isoliert. Um den Ausgabe-Abzug einzuschalten, verbinden Sie den Stift des Ausgabe-Abzug mit den Erdungsstift des Ausgabe-Abzugs (Stift 5). 3A2618R...

  • Seite 31: Anschluss Von Material- Und Luftleitungen

    Erdung sind zu beachten. um allgemeine Richtlinien. • Alle zur Erdung verwendeten Drähte müssen eine • Die PCF-Materialplattenbaugruppe sollte an der Stärke von mindestens 18 AWG aufweisen. Automatik oder an einer anderen geeigneten Stelle so • Die Erdung und der Anschluss der Stromkabel nahe wie möglich am Abfüllventil installiert werden.

  • Seite 32: Installieren Der Kabel

    Installation Installieren der Kabel HINWEIS: Um Systemfehler zu vermeiden, Kabel nur bei abgeschalteter Stromversorgung anschließen. HINWEIS: Siehe A . 20 auf Seite 33. 1. Für Systeme mit mehr als einer Swirl-Dosiervorrichtung: Für den Anschluss des Steuergeräts an einem Swirl-Erweiterungs-Gehäuse ein CAN-Kabel verwenden. Für den Anschluss weiterer Erweiterungs-Swirl-Gehäuse gemeinsam in Reihe weiter CAN-Kabel verwenden.
  • Seite 33 Installation ti30855a System mit mehreren Materialplatten und mehreren Swirl-Dosiervorrichtungen abgebildet. . 20: Kabel-Anschlussschema 3A2618R...

  • Seite 34: Installieren Der Gatewaymodul-Schnittstelle

    Feldbus verstanden hat. Fernüberwachung und Fernsteuerung durch externe Automatisierungssysteme. HINWEIS: Ein integriertes PCF (ohne ADM) besitzt ein CGM, das über das ADM konfiguriert werden muss. Siehe auf Automatik-Betrieb (Normal), Seite 49 für Ein einziges ADM kann für die Einrichtung mehrerer Details zur Steuerung des PCF-Systems mit dem Maschinen verwendet werden.

  • Seite 35: Modulbeschreibung

    Automatik-Steuergerät über die diskreten Ein- und Ausgänge bereit. Es ermöglicht die Fernüberwachung und Fernsteuerung durch externe Automatisierungssysteme. Siehe auf Automatik-Betrieb (Normal), Seite 49 für Details zur Steuerung des PCF-Systems mit dem Gatewaymodul. Sub-D Kabel anschließen Das DGM stellt alle E/A-Anschlüsse über das Sub-D Kabel bereit.

  • Seite 36: System-Setup

    1. Rufen Sie im Setup-Modus die erweiterten Nachdem das Zufuhrsystem mit dem Material befüllt Setup-Bildschirme auf. wurde, stellen Sie das PCF-System über die Setup-Bildschirme ein. Die folgenden Vorgehensweisen drücken, um die Felder aufzurufen und zeigen die grundlegenden Schritte des System-Setups.

  • Seite 37: Konfiguration Der Steuerungseinstellungen

    System-Setup Konfiguration der 7. Drücken Sie , um zum Feld "Verzögerung Steuerungseinstellungen Job-Ende" zu wechseln. Geben Sie die gewünschte Verzögerungszeit (in Sekunden) ein. Zum Eingeben Legt die Steuerung der Ausgabequelle, wie des Wertes drücken. Ausgabebefehle gesendet werden sowie die Jobeinstellungen fest. 8.

  • Seite 38: Konfiguration Der Moduseinstellungen

    System-Setup Konfiguration der 5. Zum Aufrufen des Feldes "Raupen-Verhältnis", Moduseinstellungen drücken. Geben Sie ein Verhältnis zwischen 50% und 150% ein. Zum Eingeben des Wertes Legt die Ventilbefehle, einschließlich Ausgabe-Modus drücken. (Druck, Raupe, Schuss oder vollständig geöffnet) und Durchflussrate oder Druck jedes einzelnen Ventils fest. drücken, um den Bearbeitungsmodus zu Das Raupen-Verhältnis kann ebenfalls über den verlassen.

  • Seite 39: Konfiguration Der Volumenzählereinstellungen

    Einstellung des k–Faktors des Volumenzählers Druck-Regelkreiseinstellungen HINWEIS: In Systemen ohne Volumenzähler werden die Volumenzählereinstellungen ausgegraut angezeigt. Das PCF-System verwendet Variablen (Kp, Ki und Kd) in 1. Lassen Sie im Setup-Modus die Materialplatte x, den Software-Berechnungen, um den Materialdruck Bildschirm 4 (Druckschleifen- präzise zu steuern.

  • Seite 40: Einstellen Der Drucksensoren

    System-Setup Einstellen der Drucksensoren Konfiguration der Fehlermeldungen Einstellen von Druck-Offsetwerten und Druckgrenzen. Den Fehlertyp (Alarm, Abweichung oder Kein) festlegen, HINWEIS: Die Einlasssensoreinstellungen werden bei welcher ausgegeben wird, wenn der Druck, die Systemen mit heizbaren Materialplatten in diesem Durchflussrate, das Volumen oder der berechnete Bildschirm ausgegraut dargestellt.

  • Seite 41: Setup Der Wartungspläne/Parameter

    System-Setup Setup der Wartungspläne/ Zum zurücksetzen des Zählerstands gehen Sie wie folgt vor: Parameter 1. Mit den Schritten 1-3 von Zum Einstellen der Grenzwerte gehen Sie wie folgt vor: Änderungen Legt das Volumen (oder die Betriebsstunden), an der Materialplatte x, Bildschirm 7 nach dessen Erreichen ein Wartungshinweis für die (Wartungshinweis-Grenzwerte) durchführen.

  • Seite 42: Konfiguration Der Swirl-Einstellungen

    Seite 107 für Anweisungen wie die einzelnen Gatewayschnittstellentypen zu konfigurieren sind. Setup der Stile Das PCF-System kann bis zu 256 Stile speichern. Für Informationen über die Stile und deren Einstellung, siehe Stile, Seite 50. Stil 0 steht für den Spülstil.

  • Seite 43: Ein/Aus-Verzögerungen

    . 32 und Tabelle 6: Zeiten für die Ein-/Ausschaltverzögerung zeigen die Zeiten für die EIN- und AUS-Schaltverzögerung. Die physikalische Ansprechzeit des PCF-Materialreglers ist kürzer als die des Applikationsgeräts und dessen Tabelle 6: Zeiten für die Ein-/Ausschaltverzögerung Ventil. Daher kann das Materialregelsystem Material zum...

  • Seite 44: Arbeiten

    8. Drücken Sie auf , um den Wartungsbildschirm 4. Die Stromversorgung des Systems einschalten. zu verlassen. 5. Schalten Sie das Netz ein, um die PCF mit Strom zu versorgen. 6. Schnittstellensignale kontrollieren: Handelt es sich um eine Erstinstallation, schalten Sie jeden Systemeingang einzeln und überprüfen Sie, ob alle...

  • Seite 45: Betrieb Des Wartungsmodus

    Swirl-Dosiervorrichtung installiert ist. Kontrollieren des Systembetriebs Verwenden sie den Wartungsmodus, um manuell den Betrieb der Komponenten des PCF-Systems zu kontrollieren, bevor Sie zur Automatik umschalten (Normalbetrieb). Für weitere Anleitungen über den Betrieb aus dem Wartungsmodus, siehe Bildschirm Dosieren aus dem Wartungsmodus, Seite 47.

  • Seite 46: Kontrolle Der Volumenzähler-Kalibrierung

    Masse der Flüssigkeit (g) gemessenes Volumen (cm³) a. Für jede im Normalbetrieb zu verwendende Dichte (g/cm Durchflussrate, drücken Sie , bis die PCF 6. Den neuen k-Faktor des Volumenzählers berechnen: den gewünschten Durchflussraten-Sollwert erreicht. angezeigtes Volumen (cm³) x k–Faktor (alt)
  • Seite 47 Arbeiten 3. Material manuell in den Becher abfüllen. Halten Sie 6. Optional: Zur Feineinstellung der Sprungantwort den Becher so, dass der Materialeintritt unterhalb im Druckmodus den Kd-Wert langsam erhöhen. der Materialoberfläche liegt, um Lufteinschlüsse im HINWEIS: Eine Erhöhung des Kd-Werts (nur Druck) Behälter zu minimieren.

  • Seite 48: Manuelle Materialdosierung

    Arbeiten 4. Zum Aufrufen des nächsten Sollwert-Feldes 2. Drücken Sie , um den Wartungsbildschirm drücken. Geben Sie die Sollwerte für Druck, aufzurufen. Durchflussrate oder Volumen (je nach Steuerungsmodus) und drücken Sie um diese zu speichern. 5. Drücken Sie , um die Markierkästchen zur Auswahl der Ventile anzuwählen.

  • Seite 49: Automatik-Betrieb (Normal)

    Menge mit der Soll-Menge Ein Job wird dann eingeleitet, wenn die Automatik ein für den Druck-Modus. Stil-Impuls an die PCF abgibt. Sobald der Job eingeleitet wurde, beginnt die PCF mit der Ermittlung der Menge, Jobs im Schuss-Modus die von der Automatik angefordert wurde sowie der Materialmenge, die tatsächlich ausgegeben wird.

  • Seite 50: Stile

    Stil bewertet werden. Der Stil wird am Beginn eines Jobs ausgelesen und kann erst nach dem nächsten Job verändert werden. Die PCF liest die Stile über die Gatewayschnittstelle aus. Für nähere Informationen dazu, siehe entweder Anhang B - Diskretes Gatewaymodul (DGM) -...

  • Seite 51: Vorfüllmodi

    Arbeiten Vorfüllmodi Gateway HINWEIS: Der Gateway Vorfüllmodus ist nur bei HINWEIS: Siehe das Diagramm auf der folgenden Seite. Systemen mit CGMs verfügbar. Statischer Vorfüllmodus Wenn der „Gateway“ Vorfüllmodus ausgewählt ist, wird der Auslassdruck entsprechend dem aktuellen Druck/Fluss-Befehl unter Verwendung der Anzeige Skalierungswerte für das/die Dosierventil(e), die an der Wird "Vorfüllmodus anzeigen"...

  • Seite 52: Vorfüllskalierungswert Geschlossen

    Arbeiten Vorfüllskalierungswert Geschlossen Dosierungsanwendungsrichtung Dosierungsanwendungsrichtung Dosierungsanwendungsrichtung Wert zu hoch Wert zu niedrig Idealer Wert -Regelt den Auslassdruck auf der Grundlage des gewünschten Befehls bei geschlossenen Ventilen. -Der ideale Wert ist üblicherweise geringer als 100 % aufgrund der minimalen Druckverluste im System, wenn kein Materialfluss stattfindet.

  • Seite 53: Typischer Job-Zyklus

    Stil: beliebige Werte möglich gelöscht hat. Ein typischer Job-Zyklus besteht aus der folgenden 8. Die PCF setzt das Signal Dosieren aktiv auf 0, um Dosiersequenz. Siehe Typischer Verlauf eines anzuzeigen, dass der Job komplett ist. Zu diesem Job-Zyklus, Seite 54.

  • Seite 54: Typischer Verlauf Eines Job-Zyklus

    Falls möglich, vor dem Öffnen des Dosierventils am der Automatik-Schnittstelle die Swirl-Geschwindigkeit prüfen. HINWEIS: Zwischen den Signalen sollte es eine Verzögerung von 50ms geben. Erster Job Zweiter Job Automatik-Eingaben (PCF-Ausgaben) Ausstoß bereit Dosiervorrichtung (Materialplatte) Kein Alarm Dosiervorrichtung (Materialplatte) Kein Fehler Dosiervorrichtung (Materialplatte) läuft Volumen OK...

  • Seite 55: Steuerungsdiagramm

    Arbeiten Steuerungsdiagramm Spülen durch Verwendung von Stil 0 Automatik-Eingaben (PCF-Ausgaben) Ausstoß bereit Dosiervorrichtung (Materialplatte) Kein Alarm Dosiervorrichtung (Materialplatte) Kein Fehler Dosieren aktiv Spülvorgang Volumen OK Automatik-Ausgaben (PCF-Eingaben) Stil-Bits Stil-Impuls Dosierventil x Ein Dosiervorgang komplett PCF-Status Dosierventil x offen Spülen durch Verwendung von Spül-Bit Automatik-Eingaben (PCF-Ausgaben) Ausstoß...

  • Seite 56: Fehler Zurücksetzen

    Arbeiten Steuerungsdiagramm (Fortsetzung) Fern-Start Automatik-Eingaben (PCF-Ausgaben) Dosiervorrichtung (Materialplatte) bereit Dosiervorrichtung (Materialplatte) Kein Alarm Dosiervorrichtung (Materialplatte) Kein Fehler Dosiervorrichtung (Materialplatte) Fernstart/Spülen läuft Automatik-Ausgaben (PCF-Eingaben) Fern-Start/Spülen Fehler zurücksetzen Automatik-Eingaben (PCF-Ausgaben) Dosiervorrichtung (Materialplatte) kein Alarm / Dosiervorrichtung (Materialplatte) kein Fehler Automatik-Ausgaben (PCF-Eingaben) Fehler zurücksetzen...
  • Seite 57 Arbeiten Steuerungsdiagramm (Fortsetzung) Vorfüllung* - Anzeigemodus  Automatik-Eingaben (PCF-Ausgaben) Ausstoß bereit Dosiervorrichtung (Materialplatte) Kein Alarm Dosiervorrichtung (Materialplatte) Kein Fehler Dosieren aktiv Volumen OK Automatik-Ausgaben (PCF-Eingaben) Stil-Bits Stil-Impuls Dosierventil x Ein Dosiervorgang komplett PCF-Status Regler aktiv Dosierventil x offen Vorfüllen: Nach Beginn eines Jobs und vor dem Öffnen des Dosierventils wird der Materialdruck erhöht, um möglichst genau dem Dosierdruck zu entsprechen.

  • Seite 58: Abzug Verwendet Steuerkabel 3X

    Arbeiten Steuerungsdiagramm (Fortsetzung) Vorfüllung* - Ventil 1-Modus  Automatik-Eingaben (PCF-Ausgaben) Ausstoß bereit Dosiervorrichtung (Materialplatte) Kein Alarm Dosiervorrichtung (Materialplatte) Kein Fehler Dosieren aktiv Volumen OK Automatik-Ausgaben (PCF-Eingaben) Stil-Bits Stil-Impuls Steuersignal gültig† Dosierventil x Ein Dosiervorgang komplett PCF-Status Regler aktiv Dosierventil x offen Vorfüllen: Nach Beginn eines Jobs und vor dem Öffnen des Dosierventils wird der Materialdruck...

  • Seite 59: Abzug Verwendet Steuerkabel

    Arbeiten Steuerungsdiagramm (Fortsetzung) Abzug verwendet Steuerkabel Automatik-Eingaben (PCF-Ausgaben) Dosieren aktiv Steuerkabel Ausgabeabzug PCF-Status Regler aktiv (Vorfüllung = 0) Dosierventil X offen* Dosierventil X offen wird über die Markierkästchen "Ventile aktivieren" an Materialplatte x, Bildschirm 1 (Regelungseinstellungen) festgelegt. Abzug verwendet Gateway...

  • Seite 60: Swirl-Dosiervorrichtung Aktivieren

    Arbeiten Steuerungsdiagramm (Fortsetzung) Swirl-Dosiervorrichtung aktivieren Automatik-Eingaben (PCF-Ausgaben) Dosiervorrichtung (Materialplatte) bereit Swirl X Tatsächliche Drehzahl - U/MIN (32 Bits) Tatsächlicher Geschwindigkeitswert gültig Automatik-Ausgaben (PCF-Gateway-Eingaben) Swirl X Drehzahlregelung (12 Bits) Stellgröße Einstellung Swirl X aktivieren PCF-Status Swirl X ein Volle Drehzahl Beschleunigen HINWEIS: Es kann ein paar Sekunden dauern, bis der Swirl-Orbiter die volle Drehzahl erreicht.

  • Seite 61: Druckentlastung

    Druckentlastung Druckentlastung b. Den Kolben weiterhin betätigen, bis der gesamte Druck aus dem System zwischen Nadel und an der Materialplatte angeschlossenen Das Gerät bleibt druckbeaufschlagt, bis der Druck Dosierventile entlastet ist, bevor der nächste manuell entlastet wird. Um schwere Verletzungen Schritt durchgeführt wird.

  • Seite 62: Abschaltung

    . 40: ADM - Stopp-Taste 2. Schließen Sie die Materialzufuhr zur Materialplatten/zum Volumenzähler. 3. Druckentlastung Auf Seite 61 befolgen. 4. Die Druckluftzufuhr des PCF-Systems abschalten. 5. Drehen Sie den Netzschalter an der Bedienerkonsole in die OFF-(Aus)-Position. . 41: Steuergerät-Hauptstromschalter 3A2618R...

  • Seite 63: Usb-Daten

    Durchschnittlicher Auslassdruck während . 42: USB-Anschluss am EAM des Jobs (gemessen in bar) • Maximaler Auslassdruck während des Jobs Während des Betriebs speichert die PCF Leistungs- und (gemessen in bar) Systemdaten im Speicher in Form von Protokolldateien. • Minimale Durchflussrate während des PDF erstellt drei Arten von Protokolldateien: Jobs(gemessen in cm³/Min, bei Systemen...

  • Seite 64: Datei Systemkonfigurationseinstellungen

    EAM anzeigen zu lassen. Systemeinstellungen für zukünftige Wiederherstellungsvorgänge zu sichern oder um diese Das PCF kann die folgenden Unicode-Zeichen einfach unter mehreren PCF-Systemen zu kopieren. darstellen. Bei nicht unterstützten Zeichen zeigt das Anleitungen wie diese Datei zu benutzen ist, siehe System das Unicode-Ersatzzeichen an, welches in Form Upload-Vorgang, Seite 65.

  • Seite 65: Download-Vorgang

    Falls das nicht geschieht, muss der 5. Den Systemordner öffnen. Wird mit mehr als einem ® USB-Speicherstick über den Windows Explorer System gearbeitet, sind im Graco-Ordner mehrere geöffnet werden. Ordner vorhanden. Jeder Ordner ist mit der entsprechenden Seriennummer des EAM 6. Den Ordner „Graco" öffnen.

  • Seite 66: Fehlersuche

    Fehlersuche Fehlersuche HINWEIS: Bevor Sie das System auseinander bauen, sollten alle in der folgenden Tabelle angegebenen möglichen Lösungen überprüft werden. Informationen zur Fehlersuche an den einzelnen Reglern und Volumenzählern finden sich in den jeweiligen Betriebsanleitungen, siehe Sachverwandte Handbücher auf Seite 3 Siehe Ereignis- und Fehlercodes und Fehlerbehebung, Seite 71 für weitere Details darüber, wie Fehlercodes übermittelt werden.

  • Seite 67: Volumenzähler

    Fehlersuche Volumenzähler Problem Ursache Lösung Keine Ausstoßmessung Volumenzähler-Aufnahmesensor lose Volumenzähler-Aufnahmesensor festziehen Durchfluss zu niedrig Überprüfen, ob die Ausstoßrate über dem Minimum für den installierten Volumenzähler liegt Lose Kabel Verbindung vom Volumenzähler zur FCM überprüfen Volumenzähler-Aufnahmesensor Aufnahmesensor austauschen beschädigt Falsche Messung Volumenzähler nicht kalibriert Volumenzähler kalibrieren, Seite 46 System nicht richtig geerdet...

  • Seite 68: Dosierventile

    Fehlersuche Dosierventile Problem Ursache Lösung Ventil öffnet nicht Luft kann den Ausgang nicht öffnen Luftdruck zum Magnetventil überprüfen Kein “Ventil an”-Signal von der Eingabe von der Automatik kontrollieren Automatik Ventil schließt nicht Luft kann den Ausgang nicht schließen Luftdruck zum Magnetventil überprüfen (außer AutoPlus-Ventil) Magnetventilfunktion kontrollieren Luftleitungsführung und Anschlüsse...

  • Seite 69: Gatewaymodul

    Problem Ursache Lösung Keine Verbindung Falsche Verkabelung Verdrahtung nach Feldbus-Standard überprüfen. Für Informationen zu den Statusanzeigen des PCF-Gateways, siehe Anhang C - Kommunikationsgatewaymodul (CGM) - Anschlussinformationen, Seite 128. Fehlerhafte Überprüfen Sie die Feldbuseinstellungen an der Automatik Feldbuseinstellungen (Feldbus-Master) und an der PCF Gateway (Feldbus-Slave). Für Informationen zu den PCF-Gateway-Konfigurationseinstellungen, siehe Anhang A - Erweitertes Display-Modul (ADM), Seite 104.

  • Seite 70: Fehler

    Fehler Fehler Fehleranzeige Deutung von Fehlern Wenn ein Fehler auftritt, öffnet sich eine Fehlermeldung, Siehe Ereignis- und Fehlercodes und die den ganzen Bildschirm einnimmt, bis der Fehler Fehlerbehebung auf Seite 71 für gültige Fehlercodes, mögliche Ursachen und Lösungen. durch Drücken von quittiert wird.

  • Seite 71: Ereignis- Und Fehlercodes Und Fehlerbehebung

    Ziffer für die Nummer der Materialplatte steht an der der Fehler aufgetreten ist. Die Fehlercodes in der folgenden Tabelle sind nach Gateway-Fehlernummer und dann nach Ereigniscodes sortiert. HINWEIS: Die folgende Fehlerliste ist im PDF-Integrationspaket unter www.graco.com verfügbar. System-Ereignisse und Fehler...

  • Seite 72: Materialplatten-Ereignisse Und Fehler

    B7C_ Stil außer Bereich Stil außer Bereich Alarm Durch die Automatik Eine gültige Stil-Nummer angeforderter Stil verwenden befindet sich außerhalb Anzahl der Stile im PCF des Bereiches der in der erhöhen, Zubehör Materialplatte Schlüssel-Token erwerben vorhandenen Stile 3A2618R...
  • Seite 73 Ereignisname Ereignisbeschreibung Ereignistyp Ursache Lösung Materialplatten-Ereignisse und Fehler B30_ Materialvorrat hoch Die Materialmenge, die Alarm oder PCF-Regler arbeitet nicht Regler überprüfen und bei B40_ im letzten Dosierzyklus Warnung ordnungsgemäß Bedarf reparieren ausgegeben wurde, (benutzerdefiniert) Fehlerhafter Sollwert Korrekte Werte eingeben lag über der...
  • Seite 74 Fehler Gateway Ereignis- -Fehlernr code Ereignisname Ereignisbeschreibung Ereignistyp Ursache Lösung Materialplatten-Ereignisse und Fehler WED_ V/P-Fehl Spannungsfehler am Alarm Problem mit V/P Überprüfen, ob Drucksensor festgestellt Auslass-Druckmessfühler installiert und/oder korrekt angeschlossen ist Bei Bedarf auswechseln WJ1_ Ausgabeventil 1 Ausgabeventil 1 Fehl Alarm Problem mit Dosierventil Überprüfen, ob Dosierventil 1...
  • Seite 75 Fehler Gateway Ereignis- -Fehlernr code Ereignisname Ereignisbeschreibung Ereignistyp Ursache Lösung Materialplatten-Ereignisse und Fehler WFD_ Volumenzähler Betriebsmodus Alarm oder Ausgewählten Ventilmoduseinstellungen WFG_ erforderlich erfordert einen Hinweis (selbst Ventilmoduseinstellunge überprüfen Volumenzähler. löschend) n erfordern Token mit aktiviertem Wenn die Volumenzähler Volumenzähler für das FCM Materialplatteneinstellu erwerben und ngen einen...
  • Seite 76 Job-Timer zum Beenden der erforderlich, wenn ein beendet Schussausgabe zeitlich begrenzter Schuss verwendet gewünscht ist EHD_ Spül-Timer Spül-Timer abgelaufen Hinweis PCF-Spül-Timer (Stil 0) Automatik fordert abgelaufen ist abgelaufen Spülvorgang EAC_ Wartungsmodus Wartungsmodus Hinweis (selbst Wartungsdosiermodus Keine Maßnahme gestartet gestartet löschend)
  • Seite 77 Fehler Gateway Ereignis- -Fehlernr code Ereignisname Ereignisbeschreibung Ereignistyp Ursache Lösung Materialplatten-Ereignisse und Fehler MED_ Wartung fällig - V/P Wartung des Hinweis Zähler hat Grenzwert Servicekomponente Spannungs- und überschritten Falls erforderlich, Zähler Drucksensors fällig zurücksetzen MCD_ Wartung fällig - Wartung fällig für Hinweis Zähler hat Grenzwert Servicekomponente...
  • Seite 78 Fehler Gateway Ereignis- -Fehlernr code Ereignisname Ereignisbeschreibung Ereignistyp Ursache Lösung Materialplatten-Ereignisse und Fehler CR3_ Ventil 3 Swirl- Materialplatte- Alarm Die Materialplatte hat die Kommunikation wieder Kommunikations- Komm-Fehl. Mit Swirl Kommunikation mit dem herstellen. fehler mit diesem Ventil und der Materialplatte verknüpften Swirl-Bereich verloren CR4_...

  • Seite 79: Swirl-Ereignisse Und Fehler

    Fehler Swirl-Ereignisse und Fehler Ereignis- Gateway- Ereignis code Fehlernr. Ereignisname Bezeichnung Ereignistyp Ursache Lösung Swirl-Ereignisse und Fehler CBR_ Swirl Swirl-Komm-Fehl. Mit ADM Alarm Kommunikation von ADM Kommunikation wieder Kommunikations- zum Swirl-Regelungs- herstellen fehler DGM unterbrochen. CDR_ Modul duplizieren Duplizieren des Alarm Zwei oder mehrere Überprüfen, ob alle...

  • Seite 80: Wartung Und Pflege

    Wartung und Pflege Wartung und Pflege Vor dem Ausführen jeglicher Wartungsmaßnahmen, befolgen Sie die Schritte unter Druckentlastung auf Seite 61. Wartungsplan Die folgende Liste enthält empfohlene Wartungsarbeiten und Intervalle für den sicheren Betrieb Ihrer Geräte. Die Wartung wird generell in mechanische und elektrische Arbeiten unterteilt. Wartungsarbeiten müssen von qualifiziertem Personal anhand dieses Planes durchgeführt werden, damit die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Geräte weiterhin gewährleistet bleibt.

  • Seite 81: Erweitertes Anzeigemodul (Adm)

    Wartung und Pflege Erweitertes Anzeigemodul (ADM) Upgrade der Gatewaymodul- Software Software aktualisieren HINWEIS: Die Gatewaymodulverbindung zum System HINWEIS: Vor einem Software-Update die wird während der Verwendung von Upgrade-Token Benutzersprachendatei (falls installiert) sichern. vorübergehend deaktiviert. Folgende Anweisungen Weitere Informationen, siehe USB-Daten, Seite 63. gelten für alle Gatewaymodule.

  • Seite 82: Upgrade Der Gatewaymodul-Feldbus-Map

    Wartung und Pflege Upgrade der Gatewaymodul- 4. Knopf drei Sekunden lang gedrückt halten und dann loslassen. Die rote Anzeigeleuchte (CK) blinkt erst Feldbus-Map zweimal, dann erfolgt eine Pause, und nachdem die Datenkarte geladen wurde blinkt sie noch einmal. HINWEIS: Während der Verwendung eines Map-Token wird die Feldbusverbindung vorübergehend deaktiviert.

  • Seite 83: Upgrade Der Software Des Materialregelungsmoduls

    Wartung und Pflege Upgrade der Software des 7. Blauen Schlüssel-Token wieder einsetzen und Zugangsabdeckung wieder anbringen. Materialregelungsmoduls (FCM) Wartung des Luftfilters HINWEIS: Während der Verwendung des Upgrade-Token wird die FCM-Verbindung vorübergehend deaktiviert. Um eine Beschädigung des Filterelements zu verhindern, tauschen Sie den Luftfilter alle zwei Jahre oder wenn der 1.

  • Seite 84: Reparatur

    Reparatur Reparatur Materialplattenbaugruppe HINWEIS: Der Coriolis-Volumenzähler kann nicht vor Ort repariert werden. Reparatur des Volumenzählers Für komplette Anweisungen zur Reparatur des Volumenzählers (129), siehe Abschnitt Wartung und Dieser Abschnitt beschreibt, wie diese Komponenten der Reparatur im Handbuch 309834. Materialplattengruppe aus- und einzubauen sind. Volumenzähler von der Montageplatte Vorbereitung der abnehmen...

  • Seite 85: Volumenzähler An Der Montageplatte Installieren

    Reparatur Volumenzähler an der Montageplatte 4. Entfernen Sie die Dosierventil-Magnetspule (132) und ersetzen Sie es gegen ein neues. installieren HINWEIS: Der Coriolis-Volumenzähler wird nicht an der Materialplatte montiert. 1. Den Volumenzähler (129) und die Konsole (124) auf der Materialplatte auflegen und gleichzeitig die Drehgelenkverschraubung (109) auf den Materialeinlass des Reglers aufschrauben.

  • Seite 86: Austausch Des Materialregelungsmoduls

    Reparatur 5. Fixieren Sie den neuen V/P-Messwertwandler an der Austausch der Basis des Materialregelungsmoduls Halterung mit Schrauben. 1. Vorbereitung der Materialplattenbaugruppe für die Reparatur, Seite 84. 6. FCM-Kabel und alle beide Luftrohre wieder anschließen. 2. Entfernen Sie das FCM (103); befolgen Sie die Anweisungen in Abschnitt Austausch des Austausch des Materialregelungsmoduls Materialregelungsmoduls.

  • Seite 87: Austausch Der Messfühler-O-Ringe

    Reparatur Austausch der Messfühler-O-Ringe 1. Vorbereitung der Materialplattenbaugruppe für die Reparatur, Seite 84. 2. Materialauslass-Drucksensor (117) vom Regler (108) entfernen. r_pf0000_313377_16a . 58 3. Den Messfühler (CG) aus der Haltemuffe drücken. 4. Fehlerhaften O-Ring (120) entfernen und gegen neuen austauschen. .
  • Seite 88 Reparatur Reparatur des Materialreglers HINWEIS: Die Haltemutter (CC) kann sich oft lockern, wenn der Patronensatz vom Gehäuse abgenommen Umfassende Anweisungen zur Reparatur des wird. Ziehen Sie die Haltemutter daher wie in Schritt 4 Patronenreglers finden Sie in Betriebsanleitung 308647. beschrieben wieder fest. Umfassende Anweisungen zur Reparatur des Harzreglers finden Sie in Betriebsanleitung 307517.

  • Seite 89: Austausch Des Verstärkers

    Reparatur Austausch des Verstärkers Verändern der Display-Einstellungen 3. Rufen Sie im Setup-Modus die erweiterten (nur beheizte Materialplatten) Bildschirme auf. 1. Vorbereitung der Materialplattenbaugruppe 4. Drücken Sie , um den erweiterten Bildschirm für die Reparatur, Seite 84. 2 aufzurufen. 2. Drucksensorkabel (117) vom Ausgang der Stromversorgung trennen.
  • Seite 90 Reparatur 17. Berechnen Sie anhand der Eichdaten des drücken, um den Bearbeitungsmodus Drucksensors (in der PCF-Dokumentation enthalten zu verlassen. oder dem Ersatz-Drucksensor beigefügt) den Shunt-Kalibrierdruck mit folgender Formel: Verändern der Verstärker-Einstellungen Shunt-Kalibrierdruck = (Shunt- Kal.-Faktor / Kalibrierfaktor) * 5000 psi 12.

  • Seite 91: Steuerungseinheit

    Reparatur Steuerungseinheit Austausch der Gatewaymodul-Basis 1. Vorbereitung der Steuereinheit für die Reparatur, Seite 91. 2. Entfernen Sie das Gatewaymodul (5); befolgen Sie die Anweisungen in Abschnitt Austausch des Gatewaymoduls. (Lassen Sie das Vorbereitung der Steuereinheit für die Automatik-Kommunikationskabel (AE) mit dem Reparatur Gatewaymodul verbunden.) 1.

  • Seite 92: Swirl-Karte 16K570 Austauschen

    Reparatur Swirl-Karte 16K570 austauschen: Das erweiterte Anzeigemodul austauschen 1. Vorbereitung der Steuereinheit für die Reparatur, 1. Vorbereitung der Steuereinheit für die Reparatur, Seite 91. Seite 91. 2. Schraube (a) von der Swirl-Karten-Abdeckung 2. Trennen Sie das CAN-Kabel (18) vom ADM (2). entfernen.

  • Seite 93: Austausch Der Din-Schieneneinheit

    Reparatur Austausch der DIN-Schieneneinheit Austausch der Konsole des erweiterten Display-Moduls 1. Vorbereitung der Steuereinheit für die Reparatur, 1. Vorbereitung der Steuereinheit für die Reparatur, Seite 91. Seite 91. 2. Die zwei Schrauben (22) und Scheiben (28) von der 2. Entfernen Sie das ADM (2); befolgen Sie die Netzspannungsabdeckung (7) entfernen.

  • Seite 94: Austausch Der Sicherungen

    Reparatur 6. Entfernen Sie die DIN-Schiene, den Filter und den Kippschalter (lässt sich einrasten). Diese gegen neue Komponenten austauschen. DIN-Schiene und Filter an der Rückseite der Steuereinheitsabdeckung (1) mit vier Schrauben (40) befestigen. Kipp-/Drehschalter wieder einrasten lassen. r_pf0000_313377_10a . 69: 24 V DC DIN-Schieneneinheit 7.

  • Seite 95: Teile

    ™ 15V761 PROFIBUS PFxx4x ™ 15V762 PROFINET  Im 24 V DC Modulsatz 24B929 enthaltene Teile. * Bei den Feldbus-Gatewaymodulen ist keine spezielle PCF-Map installiert. Verwenden Sie daher vor der Verwendung das Map-Token (16N601), um die Map zu installieren. 3A2618R...

  • Seite 96: Steuereinheit Und Expansions-Swirl-Gehäuseteile

    Teile Steuereinheit und Expansions-Swirl-Gehäuseteile 6,10 3,4,12,16 5 oder 43 Nur 24 VDC Einheiten: 15,36 Nur 100-240 VAC Einheiten: 6,36 23,27 Netz/ Neutral/ Erdung/ Braun Blau Grün Ferrit (36) auf das Kabel geben. Nur Steuerungseinheiten. So nahe wie möglich am Nicht in Expansions-Swirl-Gehäusen Kabelstecker anbringen.

  • Seite 97: Teile Der Steuerungseinheit

    Software installieren. 26 NIETE, Aluminium 112925 SCHRAUBE, Kopf- Bei den Feldbus-Gatewaymodulen ist keine spezielle 100020 FEDERRING PCF-Map installiert. Verwenden Sie daher vor der 121901 ENTSTÖRER, Steckkasten, Ferrit Verwendung das Map-Token (16N601), um die Map 124654 STECKER, Verteiler zu installieren. ETIKETT --- Unverkäuflich.

  • Seite 98: Materialplattenbaugruppe

    Teile Materialplattenbaugruppe Siehe Seite 100 Siehe Seite 99 117, 120 135, 136 Siehe Seite 99 3A2618R...
  • Seite 99 Teile Teile Materialplattenbaugruppe (Fortsetzung) 3A2618R...
  • Seite 100 Teile Teile Materialplattenbaugruppe (Fortsetzung) ti19262a Materialplatte 24B962 abgebildet 105, 116 140, 141, 150 3A2618R...
  • Seite 101 Teile Teile Materialplattenbaugruppe (Fortsetzung) Massendurchflussmesser abgebildet 3A2618R...
  • Seite 102 198268 HALTERUNG, Harz-Regler verwenden. Durchflussmesser  Bei Basis-Elektronikkomponenten ist keine spezielle 115 624545 FITTING, T; 3/4 (m) x 1/4 (f) PCF-Software installiert. Daher vor dem Einsatz den 116 258530 VERSTÄRKER, Signalwandler Software-Upgrade-Token (16K743) zur Aktualisierung 117 SENSOR, Druck-, der Software installieren.
  • Seite 103 Teile Modell abhängige Teile Die folgende Tabelle zeigt eine Liste der je nach verwendeter Materialplattengruppe abweichenden Teilenummern und der dazugehörigen Stückzahlen. Materialplattenbaugruppen Heizbarer Harz-Regler Heizbarer Patronenregler Patronenregler Harz-Regler Harz-Regler mit heizbarem Harz-Regler Patronenregler mit Präzisions- mit Kein mit Präzisions- mit Kein Präzisions- ohne mit Coriolis-...

  • Seite 104: Anhang A - Erweitertes Display-Modul (Adm)

    Anhang A - Erweitertes Display-Modul (ADM) Anhang A - Erweitertes Display-Modul (ADM) Display Details Ein PCF funktioniert ohne ADM, wenn es voll integriert ist und alle Signale vom Automatikregler kommen. Einschaltbildschirm Übersicht Display Der folgende Bildschirm erscheint, wenn das ADM eingeschaltet wird.

  • Seite 105: Funktion

    Anhang A - Erweitertes Display-Modul (ADM) Navigation zwischen den Bildschirmen Systemmodus Es stehen 5ünf Modi zur Auswahl: Aktiv, Job läuft, Zum Öffnen des Dropdown-Menüs in den Display-Steuerung, Swirl einrichten und System aus. Setup-Bildschirmen drücken. Zum Eingeben von Der aktuelle Systemmodus wird an der linken Seite der Änderungen oder zum Treffen einer Auswahl, ebenfalls Menüleiste angezeigt.

  • Seite 106: Setupmodus

    Anhang A - Erweitertes Display-Modul (ADM) Setupmodus Erweiterter Einstellbildschirm 2 Dieser Bildschirm ermöglicht die Einstellung von Die Setup-Bildschirme sind in fünf Abschnitte unterteilt: Maßeinheiten für das Wartungsvolumen, die System-Setup, Erweitertes Setup, Gateway-Setup, Wartungsmasse, den Druck und die Förderleistung. Materialplatten-Setup und Swirl-Setup. Drücken Sie im Run-Modus , um den Setup-Modus aufzurufen.
  • Seite 107 Möglichkeit geben, Informationen zum IP-Adresse, die Subnetzmaske, das Gateway, DNS 1, Automatik-Gatewaymodul, welches mit dem DNS 2 und ob ein DHCP-Server verwendet wird, PCF-System verwendet wird, einzustellen, bzw. zu einzustellen. ändern. Diese Bildschirme ermöglichen es außerdem, Informationen zum verwendeten Automatik-Gatewaymodul anzuzeigen.
  • Seite 108 Gateway-Setup-Bildschirm 3 - PROFINET Dieser Bildschirm ist für EtherNet/IP Er ermöglicht es den Benutzern, folgende Informationen und PROFIBUS identisch. Details siehe unter zum Gatewaymodul, welches im PCF-System verwendet Gateway-Setup-Bildschirm 2 - EtherNet/IP, Seite 107. wird, anzuzeigen: Gateway-Setup-Bildschirm 1 - PROFINET •...

  • Seite 109: Digitale Steuerungslogik-Tabelle (Systeme Mit Einer Materialplatte)

    Einstellung ausgewählt wird. Auf diesem Bildschirm können Benutzer auch das analoge oder digitale Sollwertsignal (Command Value Digitale Steuerungslogik-Tabelle Type Signal) auswählen, das dem PCF-System vom (Systeme mit einer Materialplatte) Automatisierungssystem bereitgestellt wird. Wird analoge Steuerung ausgewählt, muss der Benutzer eine...

  • Seite 110: Digitale Steuerungslogik-Tabelle (Systeme Mit 2 Materialplatten)

    Anhang A - Erweitertes Display-Modul (ADM) Digitale Steuerungslogik-Tabelle (Systeme mit 2 Materialplatten) Digitaler Digitaler Resultierende Befehlseingang Befehlseingang digitale Befehlsauswahl Materialplatte 1, Niedrig Einstellung #1 Materialplatte 1, Hoch Einstellung #2 Materialplatte 2, Niedrig Einstellung #1 Materialplatte 2, Hoch Einstellung #2 drücken, um die Felder aufzurufen und Änderungen vorzunehmen.
  • Seite 111 Anhang A - Erweitertes Display-Modul (ADM) Materialplatten-Setup-Bildschirme Es gibt neun Materialplatten-Setup-Bildschirme, HINWEIS: Run-Modus Raupeneinstellung ermöglicht es welche den Benutzern folgende Möglichkeiten dem Benutzer, die Förderleistung oder den Druck schnell einräumen: vom Run-Bildschirm aus einzustellen. • Einstellen der Steuerung und Ventilbefehle •...

  • Seite 112: Materialplatte X, Bildschirm 3 (Verzögerungseinstellungen)

    Anhang A - Erweitertes Display-Modul (ADM) Materialplatte x, Bildschirm 3 Materialplatte x, Bildschirm 5 (Drucksensoren) (Verzögerungseinstellungen) HINWEIS: Die Einlasssensoreinstellungen werden bei Systemen mit heizbaren Materialplatten in diesem Dieser Bildschirm ermöglicht es den Benutzern, Einschalt- und Abschaltverzögerungen (in Millisekunden) Bildschirm ausgegraut dargestellt. für jede Pistole und den Regler festzulegen Eine Dieser Bildschirm gibt den Benutzern folgende...

  • Seite 113: Materialplatte X, Bildschirm 7 (Wartungshinweis-Grenzwerte)

    Anhang A - Erweitertes Display-Modul (ADM) Materialplatte x, Bildschirm 6 (Fehlertyp) Materialplatte x, Bildschirm 7 (Wartungshinweis-Grenzwerte) Dieser Bildschirm ermöglicht es den Benutzern, den Dieser Bildschirm ermöglicht es den Benutzern, Fehlertyp (Keiner, Alarm oder Warnung) fest, welcher ausgegeben wird, wenn der Druck, die Durchflussrate, das Volumen (oder die Betriebsstunden), nach dessen das Volumen oder der berechnete Sollwert die für den Erreichen ein Wartungshinweis für die Luftzufuhr,...
  • Seite 114 Anhang A - Erweitertes Display-Modul (ADM) Materialplatte x, Bildschirm 8 (Stil) Materialplatte x, Bildschirm 9 (Swirl-Verknüpfung) Dieser Bildschirm gibt den Benutzern die Möglichkeit, ja Dieser Bildschirm gibt den Benutzern die Möglichkeit, den Swirl mit der Materialplatte zu verknüpfen. nach Systemkonfiguration, bis zu 256 Stile einzurichten. Dies erlaubt es dem System, Fehler auf die korrekte drücken, um die Felder Stil-Setup aufzurufen.
  • Seite 115 Anhang A - Erweitertes Display-Modul (ADM) Swirl-Setup-Bildschirm Dieser Bildschirm gibt den Benutzern folgende Möglichkeiten: • Die Drehzahlsteuerungsquelle am Display oder Gateway einstellen. Wenn sie im Display eingestellt wird, können die Benutzer die konstante Drehzahl einstellen. • Stellen Sie "Run-Modus Drehzahleinstellung" auf aktivieren oder deaktivieren.

  • Seite 116: Run-Modus

    Anhang A - Erweitertes Display-Modul (ADM) Run-Modus Die Run-Modus-Bildschirme sind in zwei Abschnitte Swirl-Home-Bildschirm gegliedert: Home, Materialplatten, Swirls, Ereignisse, HINWEIS: Dieser Bildschirm erscheint nur dann, wenn eine Swirl-Dosiervorrichtung installiert ist. Fehler und Jobs. Drücken Sie im Setup-Modus um den Run-Modus aufzurufen. Zum Navigieren durch Um auf den Swirl-Home-Bildschirm zuzugreifen, die Taste Pfeil-nach-unten auf dem Home-Bildschirm die Run-Modus-Bildschirme...
  • Seite 117 Anhang A - Erweitertes Display-Modul (ADM) Materialplatte x, Bildschirm 1 Das PCF-System hat zwei Betriebsarten: Dieser Bildschirm zeigt den aktuell verwendeten • Dosiermodus – Lässt das Modul automatisch Dosier-Steuermodus, den aktuellen Druck und den Material ausgeben, sobald es den Befehl dazu durch aktuell dosierten Stil, an.

  • Seite 118: Dosiersteuerungsmodi

    Anhang A - Erweitertes Display-Modul (ADM) Wartungsmodus Dosiersteuerungsmodi Drücken Sie in Materialplatte x, Bildschirm 1 Das PCF-System hat vier Steuerungsmodi für die Materialdosierung. (Steuerungseinheit) , um in den Wartungsmodus zu gelangen. Der Wartungsmodus ermöglicht es den • Raupensteuerung – Das System steuert die Benutzern, den Steuerungsmodus, das Dosiervolumen, Förderleistung des dosierten Materials.
  • Seite 119 Anhang A - Erweitertes Display-Modul (ADM) Materialplatte x, Bildschirm 2 (Steuerungseinheit) Materialplatte x, Bildschirm 3 (Wartungszähler) Dieser Bildschirm ermöglicht es den Benutzern, die HINWEIS: Der Benutzer muss den Wartungsmodus Wartungszählerstände für jede Systemkomponente in Materialplatte x, Bildschirm 1 verlassen haben, anzuzeigen und die Grenzwerte, die die Ausgabe eines um zu diesem Bildschirm wechseln zu können.
  • Seite 120 Anhang A - Erweitertes Display-Modul (ADM) Swirl X-Bildschirm Ereignisberichts-Bildschirme Für jede installierte Swirl-Dosiervorrichtung gibt es einen Die Fehler-Berichtsbildschirme zeigen eine chronologische Liste der Systemereignisse an. Diese Swirl X-Bildschirm. Dieser Bildschirm zeigt die folgenden Informationen an: Bildschirme zeigen die letzten 200 Ereignisse an. Jeder Ereignisberichts-Bildschirm zeigt das Datum, die Uhrzeit, •...

  • Seite 121: Anhang B - Diskretes Gatewaymodul (Dgm) - Anschlussinformationen

    Anhang B - Diskretes Gatewaymodul (DGM) - Anschlussinformationen Anhang B - Diskretes Gatewaymodul (DGM) - Anschlussinformationen Sub-D Kabel 123793 Das Sub-D Kabel 123793 ist nur für Systeme mit einer Materialplatte geeignet. Für Systeme mit 2 Materialplatten müssen das Kabel 123792 und die Breakout-Karte 123783 verwendet werden. Die Kabellänge des Schnittstellenkabels 123793 beträgt 15,2 m (50 Fuß).

  • Seite 122: Sub-D Kabel 123792 Und Breakout-Karte 123783

    Anhang B - Diskretes Gatewaymodul (DGM) - Anschlussinformationen Sub-D Kabel 123792 und Breakout-Karte 123783 Die Kabellänge des Schnittstellenkabels 123792 beträgt 15,2 m (50 Fuß). Die folgende Tabelle enthält eine Übersicht der Stiftbelegung der 78-poligen Breakout-Karte. HINWEIS: Siehe Anhang D - Beschreibung E/A Signale auf Seite 146. Sub-D Stift Nr.
  • Seite 123 Anhang B - Diskretes Gatewaymodul (DGM) - Anschlussinformationen Sub-D Stift Nr. Bezeichnung Pin-Typ Spannung (V DC) Stil-Impuls Materialplatte 1 Digital Ein 0-30  Dosiervorgang komplett Digital Ein 0-30  Fehler zurücksetzen Digital Ein 0-30  Fern-Start/Spülen Digital Ein 0-30 60 -67 Digitalausgang Zufuhr - Bank 2 Isolierte Logische Zufuhr V+ 10-30 Digitalausgang Zufuhr - Bank 3...
  • Seite 124 Anhang B - Diskretes Gatewaymodul (DGM) - Anschlussinformationen Stiftbelegungen HINWEIS: Um Erdungsschleifen und Probleme mit der Störfestigkeit zu verhindern, erden Sie die Abschirmung des Sub-D Anschlusskabels nicht; diese ist bereits durch die Montageschraube über die Basis der DGM geerdet. . 71: Sub-D Anschluss - Stiftbelegungen 3A2618R...

  • Seite 125: Dgm-Digitaleingang

    Anhang B - Diskretes Gatewaymodul (DGM) - Anschlussinformationen DGM-Digitaleingang Die digitalen Eingänge funktionieren nur, wenn Stift 51 mit Strom versorgt wird und wenn eine Erdungsverbindung mit Stift 70 besteht. Details siehe Stiftbelegungen auf Seite 124. Der digitale Eingang hat eine Nennspannung von 0-30 V und erfordert eine Stromversorgung NEC Klasse 2 an Stift 51.

  • Seite 126: Dgm-Digitalausgänge

    Anhang B - Diskretes Gatewaymodul (DGM) - Anschlussinformationen DGM-Digitalausgänge Die digitalen Ausgänge funktionieren nur, wenn die Stifte 27, 68 und 69 mit Strom versorgt werden und wenn eine Erdungsverbindung mit Stift 70 besteht. Details siehe Stiftbelegungen auf Seite 124. Der digitale Ausgang hat eine Nennspannung von 0-30 V und erfordert eine Stromversorgung NEC Klasse 2 an Stift 27 für Zufuhrbank 1, an Stift 69 für Zufuhrbank 2 und an Stift 68 für Zufuhrbank 3.

  • Seite 127: Dgm-Analogeingänge

    Anhang B - Diskretes Gatewaymodul (DGM) - Anschlussinformationen DGM-Analogeingänge Die analogen Eingänge funktionieren nur, wenn das DGM über den CAN-Anschluss an eine Stromversorgung angeschlossen ist. Jeder analoge Eingang hat einen dazugehörigen Referenzstift (Erde). Details siehe Stiftbelegungen auf Seite 124. • Typ: Sinking •...

  • Seite 128: Anhang C - Kommunikationsgatewaymodul (Cgm) - Anschlussinformationen

    Anhang C - Kommunikationsgatewaymodul (CGM) - Anschlussinformationen Anhang C - Kommunikationsgatewaymodul (CGM) - Anschlussinformationen Installation der Modulstatus (MS) Feldbus-Anschlüsse Status Bezeichnung Bemerkungen Nicht initialisiert Kein Storm, oder Modul Schließen Sie die Kabel an den Feldbus gem. im "SETUP"- oder Feldbus-Standards an. "NW_INIT"-Status Grün Normaler Betrieb...

  • Seite 129: Devicenet

    Anhang C - Kommunikationsgatewaymodul (CGM) - Anschlussinformationen EtherNet/IP DeviceNet Verbindung 3 4 5 TI11814A TI11815A . 73: EtherNet/IP-Feldbus-Anschlüsse . 74: DeviceNet-Feldbus-Anschlüsse Die Ethernet-Schnittstelle arbeitet den Anforderungen von PROFINET entsprechend bei 100 Mbit, Voll-Duplex. Netzwerkstatus (NS) Die Ethernet-Schnittstelle ist außerdem für automatische Polaritätsmessung und automatisches Umschalten Status Bezeichnung...
  • Seite 130 Anhang C - Kommunikationsgatewaymodul (CGM) - Anschlussinformationen PROFIBUS PROFIBUS-Anschluss (GS) Stift Signal Bezeichnung B-Leitung RxD/TxD positiv, RS485-Pegel 9 8 7 6 Sendeaufforderung TI11816A Masse-Bus Masse (isoliert) . 75: PROFIBUS-Feldbus-Anschlüsse +5V Busausgang +5V Termination-Power (isoliert) Betriebsart (OP) A-Leitung RxD/TxD negativ, Status Bezeichnung RS485-Pegel Nicht online / Kein Strom...

  • Seite 131: Cgm E/A Daten-Map

    Byte Bezeichnung Zone Druckeinheiten - Bit 0 Siehe Anhang D - Beschreibung E/A Signale Druckeinheiten - Bit 1 auf Seite 146. Herzschlag Material- Automatik-Eingänge (Signale vom PCF) platte 2 Eingangs- Byte Bezeichnung Zone Dosiervorrichtung (Materialplatte) bereit Dosiervorrichtung (Materialplatte) Kein Alarm Material- Fehler Kein Dosiergerät...
  • Seite 132 Anhang C - Kommunikationsgatewaymodul (CGM) - Anschlussinformationen Eingangs- Eingangs- Byte Byte Bezeichnung Zone Bezeichnung Zone Fehler - 1 I136 Befehlsschnittstelle - Wert - Bit 8 Fehler - 2 I137 Befehlsschnittstelle - Wert - Bit 9 Fehler - 4 I138 Befehlsschnittstelle - Wert - Bit 10 Alle Fehler - 8 Material-...

  • Seite 133: Automatik-Ausgänge (Signale Zum Pcf)

    Anhang C - Kommunikationsgatewaymodul (CGM) - Anschlussinformationen Automatik-Ausgänge (Signale zum PCF) Ausgangs- Byte Bezeichnung Zone Ausgangs- Byte Swirl-Befehlswert - 1 Bezeichnung Zone Swirl-Befehlswert - 2 Stil-Impuls Swirl-Befehlswert - 4 Dosiervorgang komplett Swirl-Befehlswert - 8 Swirl 1 Ausgabeventil 1 An Swirl-Befehlswert - 16...
  • Seite 134 Anhang C - Kommunikationsgatewaymodul (CGM) - Anschlussinformationen Ausgangs- Ausgangs- Byte Byte Bezeichnung Zone Bezeichnung Zone Befehlswert - 1 O152 Ausgabeventil 1 Vorfüllung An Befehlswert - 2 O153 Ausgabeventil 2 Vorfüllung An Befehlswert - 4 O154 Ausgabeventil 3 Vorfüllung An Befehlswert - 8 Material- O155 Ausgabeventil 4 Vorfüllung An...
  • Seite 135 Anhang C - Kommunikationsgatewaymodul (CGM) - Anschlussinformationen Ausgangs- Ausgangs- Byte Byte Bezeichnung Zone Bezeichnung Zone O208 Stil - 1 Befehlsschnittstelle - O209 Stil - 2 Befehl - Bit 0 O210 Stil - 4 Siehe CGM O256 O211 Stil - 8 Material- Befehlsschnittstelle auf O212...
  • Seite 136 Anhang C - Kommunikationsgatewaymodul (CGM) - Anschlussinformationen Ausgangs- Byte Bezeichnung Zone Befehlsschnittstelle - Wert - Bit 0 Siehe CGM O288 Befehlsschnittstelle auf Seite 138 für weitere Details über die Befehlsschnittstelle. Alle O289 Befehlsschnittstelle - Wert - Bit 1 Material- O290 Befehlsschnittstelle - Wert - Bit 2 platten/ O291...
  • Seite 137 Anhang C - Kommunikationsgatewaymodul (CGM) - Anschlussinformationen Eingänge zur SPS; Ausgänge von Graco Ausgänge von der SPS; Eingänge zu Graco Für grundlegende Gateway-Map 16T061 Für grundlegende Gateway-Map 16T061 Signal Datentyp BIT BYTE Signal Datentyp BIT BYTE FP1 - Dosiervorrichtung Boolesch...

  • Seite 138: Beispiele

    Anhang C - Kommunikationsgatewaymodul (CGM) - Anschlussinformationen CGM Befehlsschnittstelle HINWEIS: Die CGM Befehlsschnittstelle ist nur für Beispiele Materialplatten mit 16 oder 256 Stilen verfügbar. HINWEIS: Siehe das Timing-Diagramm und die Tabellen HINWEIS: Einige Dateninhalte werden direkt auf der auf Seite 139 für eine detaillierte Beschreibung der Ein- Maß...
  • Seite 139 Anhang C - Kommunikationsgatewaymodul (CGM) - Anschlussinformationen Befehlsschnittstellen-Timing-Diagramm Lesebefehl Schreibbefehl Automatik-Ausgaben (PCF-Eingaben) Befehlsbits 256-275 Bits eingestellt Bits eingestellt Bits eingestellt Bitwerte 288-319 Schreibbit 321 Lesebit 320 Automatik-Eingaben (PCF-Ausgaben) Bitwerte 128-159 Bits eingestellt Bits eingestellt Befehl aktives Bit 160 Befehl erfolgreiches Bit 161...
  • Seite 140 Anhang C - Kommunikationsgatewaymodul (CGM) - Anschlussinformationen Einheiten Einheiten Aus- *Siehe Definitionen Aus- *Siehe Definitionen gabebits der Einheiten, Lesen oder gabebits der Einheiten, Lesen oder 256-267 Bezeichnung Seite 145 Schreiben 256-267 Bezeichnung Seite 145 Schreiben 0x007 SW Teilenr. STR_15_12 Schreibgeschützt 0x231 Volumenzähler ##### (Impulse/Liter,...
  • Seite 141 Anhang C - Kommunikationsgatewaymodul (CGM) - Anschlussinformationen Einheiten Einheiten Aus- *Siehe Definitionen Aus- *Siehe Definitionen gabebits der Einheiten, Lesen oder gabebits der Einheiten, Lesen oder 256-267 Bezeichnung Seite 145 Schreiben 256-267 Bezeichnung Seite 145 Schreiben 0x26E V/P-Volumen/ Volumen: ###### Lesen / Schreiben 0x28D Hohes Fehlertyp Aufzählung 1 Lesen / Schreiben...
  • Seite 142 Anhang C - Kommunikationsgatewaymodul (CGM) - Anschlussinformationen Einheiten Einheiten Aus- *Siehe Definitionen Aus- *Siehe Definitionen gabebits der Einheiten, Lesen oder gabebits der Einheiten, Lesen oder 256-267 Bezeichnung Seite 145 Schreiben 256-267 Bezeichnung Seite 145 Schreiben 0x303 Volumenzähler- Volumen: ###### Lesen / Schreiben 0x31A Ventil 3-Wartung - ###### (Stunden)
  • Seite 143 Anhang C - Kommunikationsgatewaymodul (CGM) - Anschlussinformationen Einheiten Einheiten Aus- *Siehe Definitionen Aus- *Siehe Definitionen gabebits der Einheiten, Lesen oder gabebits der Einheiten, Lesen oder 256-267 Bezeichnung Seite 145 Schreiben 256-267 Bezeichnung Seite 145 Schreiben 0xC3E Stil 15 Definition - STR_11_8 Lesen / Schreiben 0x409...
  • Seite 144 Anhang C - Kommunikationsgatewaymodul (CGM) - Anschlussinformationen Swirl-Befehle Ausga- bebits Gateway- Lesen oder 264-275 Bezeichnung Einheiten Schreiben 0x004 SW Teilenr. STR_3_0 Schreibgeschützt 0x005 SW Teilenr. STR_7_4 Schreibgeschützt 0x006 SW Teilenr. STR_11_8 Schreibgeschützt 0x007 SW Teilenr. STR_15_12 Schreibgeschützt 0x00B Software-Version Version Schreibgeschützt 0x400 Swirl...

  • Seite 145: Definitionen Der Einheiten

    Anhang C - Kommunikationsgatewaymodul (CGM) - Anschlussinformationen Definitionen der Einheiten String der Einheit Definition Quelle Befehlswert Aufzählung 0 - Bildschirm, 1 - Steuerkabel, 2 - Gateway Dosiersteuerung 1 Bit-Feld Bit ..Funktion 3 ....Ventil 2 An 6 ....Fehler zurückstellen 0 ....Stil-Impuls 4 ....Ventil 3 An 7 ....Fernstart/Spülen 1 ....Dosierung abgeschlossen...

  • Seite 146: Anhang D - Beschreibung E/A Signale

    Anhang D - Beschreibung E/A Signale Anhang D - Beschreibung E/A Signale Dieser Abschnitt beschreibt die Automatik-Ein- und Dosiervorrichtung (Materialplatte) Spülanforderung Ausgangssignale am CGM und DGM näher. Das Signal ist 1 beim Systemstart, wenn ein Spülintervall definiert wurde ansonsten 0 beim Systemstart. Automatik-Eingänge Jegliche Dosierung deaktiviert dieses Bit und setzt den Spül-Timer zurück.

  • Seite 147: Automatik-Ausgänge

    Anhang D - Beschreibung E/A Signale Automatik-Ausgänge Stil Fern-Start/Spülen Der gewünschte Stil des nächsten Jobs. Diese 8 Bits Dieses Bit wird verwendet, um das Dosiersystem aus werden zu Beginn eines Jobs eingelesen, um den irgendeinem "Nicht-Bereit" Zustand heraus neu zu ausgewählten Stil zu bestimmen.

  • Seite 148: Technische Daten

    Druck ab. Neue Applikationen oder Materialien sollten immer getestet werden, um richtige Leitungsgrößen und Geräteauswahl zu bestimmen. Für weitergehende Informationen wenden Sie sich an Ihren autorisieren Graco Händler. Technische Daten Steuerungseinheit 100 - 240 V AC Geräte 24 V DC Gerät...

  • Seite 149: Technische Daten Materialplattenbaugruppe

    Technische Daten Technische Daten Materialplattenbaugruppe Montageabmessungen und Teileauflistungen für die Materialplattenbaugruppe befinden sich im Kapitel Installation in dieser Betriebsanleitung. Patronenregler Mastixregler Regler-Betriebsanleitung 308647 307517 Gewicht – ohne Volumenzähler 11,6 kg (25,5 lb) 15 kg (33 lb) Gewicht – mit Schrägrad 18 kg (40 lb) 22 kg (48 lb) Gewicht –...

  • Seite 150: Graco Standardgarantie

    Garantie, die von Graco bekannt gegeben wurde, garantiert Graco für eine Dauer von zwölf Monaten ab Kaufdatum die Reparatur oder den Austausch jedes Teiles, das von Graco als defekt anerkannt wird. Diese Garantie gilt nur dann, wenn das Gerät in Übereinstimmung mit den schriftlichen Empfehlungen von Graco installiert, betrieben und gewartet wurde.

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