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Cleaning The Steam Nozzles; Troubleshooting; Reinigung Der Dampfdüsen; Störungsbeseitigung - Sentiotec SGH serie Montage- Und Gebrauchsanweisung

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EN

1.9.4. Cleaning the Steam Nozzles

The steam nozzles can be cleaned with mild soap so-
lution.

1.10. Troubleshooting

If an error occurs, the control panel will show a device
number and an error message, which helps trouble-
shooting the cause for the error.
The user can check only the points marked with
an asterisk (*). All other maintenance must be
done by professional maintenance personnel.
Error message and fixing
Temperature sensor's measuring circuit
broken. Check the wiring and connections
0E:01
from connectors to the sensor.
Temperature sensor's measuring circuit
short-circuited. Check the wiring and
0E:02
connections from connectors to the sensor.
Overheat protector's measuring circuit
broken. Press the overheat protector's
0E:03
reset button ( 2.10.). Check the wiring
and connections from connectors to the
overheat protector's sensor.
Water level low. Check if there is water in
the measurement cup. Check the water
0E:05
inlet*, solenoid valve, discharge valve, and
the water level sensor.
There is still water in the reservoir even
rinsing and discharging has been done.
0E:07
Check if there is water in the measurement
cup. Check discharge valve and the water
level sensor.
Connection failure between the control
panel and the steam generator. Check the
0E:09
cable and the connectors.
Water reservoir empty after rinsing. Check
if there is water in the measurement cup.
0E:10
Check the water inlet*, solenoid valve, dis-
charge valve, and the water level sensor.
Water reservoir full when starting the filling
(starting, stopping, rinsing cycle). Check the
0E:11
discharge valve and the water level sensor.
DE
1.9.4. Reinigung der Dampfdüsen
Die Dampfdüsen können mit milder Seifenlösung ge-
reinigt werden.
1.10. Störungsbeseitigung
Wenn ein Fehler auftritt, werden auf dem Bedienfeld
eine Gerätenummer und eine Fehlermeldung ange-
zeigt, die Ihnen beim Erkennen und Beheben des be-
treffenden Fehlers helfen.
Der Benutzer kann ausschließlich die Punkte
überprüfen, die mit einem Sternchen (*) mar-
kiert sind. Alle anderen Wartungsmaßnahmen müssen
von qualifiziertem technischen Personal durchgeführt
werden.

Fehlermeldung und -behebung

Messkreis des Temperaturfühlers unter-
brochen. Verkabelung und Anschlüsse der
0E:01
Stecker des Fühlers überprüfen.
Kurzschluss im Messkreis des Temperatur-
fühlers. Verkabelung und Anschlüsse der
0E:02
Stecker des Fühlers überprüfen.
Messkreis des Überhitzungsschutzes un-
terbrochen. Reset-Taste des Überhitzungs-
0E:03
schutzes drücken ( 2.10.). Verkabelung
und Anschlüsse der Stecker des Fühlers
überprüfen.
Wasserfüllstand zu gering. Überprüfen Sie,
ob sich Wasser im Messbecher befindet.
0E:05
Wasserzuleitung*, Magnetventil, Auslas-
sventil und Oberflächenfühler überprüfen.
Nach dem Abschluss des Spül- und
Ablassvorgangs befindet sich immer noch
0E:07
Wasser im Wassertank. Überprüfen Sie,
ob sich Wasser im Messbecher befindet.
Überprüfen Sie das Auslassventil und den
Fühler für den Wasserfüllstand.
Ausfall der Verbindung zwischen Bedienfeld
und Dampfgenerator. Verkabelung und
0E:09
Stecker überprüfen.
Wassertank nach dem Spülen leer. Über-
prüfen Sie, ob sich Wasser im Messbecher
0E:10
befindet. Wasserzuleitung*, Magnetventil,
Auslassventil und Oberflächenfühler über-
prüfen.
Wassertank zu Beginn des Füllens voll
(Einschalten/Ausschalten/Spülzyklus).
0E:11
Auslassventil und Oberflächenfühler
überprüfen.
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Diese Anleitung auch für:

Sgh 45Sgh 60Sgh 90Sgh 110Sgh 150