Operating Information - Danfoss OBC 80 Serie Bedienungsanleitung

ker det grenne lys. PS OBC 85 slukker lyset ferst
efter udleb af efterventilationstiden.
Anvendelse
Oliefyrsautomateme i OBC 80 Serien anvendes
til styring og overvägning af 1- eller 2-trins olie-
braendere med eller uden forvarmer. OBC 84.10
anvendes til braendere med indfyret oliemaeng-
de pä 30 kg/h eller deroverog til varmluftsag-
gregater. 0vrige OBC automater anvendes til
oliebraendere med indfyret oliemaengde under
30 kg/h.
Montage
Automatens stikben presses ned i underparten
med 12 tilslutningsklemmer. Automat og under-
part holdes sammen af et fjedersystem og kan
frigeres ved brug af skruetraekker, der presses
ned i spalten, fig. 1. Oer kan enten anvendes
frontplade med udstedsblanketter eller front-
plade beregnet til PG 11 forskruninger, fig. 2.
Elektrisk tilslutning i underparten for de forskel-
lige typer fremgär affig. 3.
• Anvendes der LO eller LDS fotounit skal den
bl& ledning forbindes til klemme 11 og den
sorte ledning til klemme 12. Anvendes der UV
sensor skal den blä ledning forbindes til klem
me 11, den sorte ledning til klemme 12 og den
brune ledning til klemme 1.
• Säfremt der ikke anvendes forvarmer, kort-
sluttes klemme 3 og 8.
• Hvis automaten er udstyret med fjernreset-
knap tilsluttet klemme 9, mä denne kun kun-
ne aktiveres manuelt
• Pi nogle af OBC 80 typerne kan taendenhe-
den valgfrit tilsluttes enten klemme 6 (TT1) el
ler klemme 7 (TT2).
Bemaerk: P4 OBC 85 skal kedeltermostaten
(TR) altid forbindes til klemme 7 og over-
kogningssikringen (TB) altid forbindes til
klemme 1.
Funktion
OBC automaten styrer ind- og udkobling af
oliebraenderens komponenter og overväger, at
forbraendingsforlobet foregär sikkerhedsmaes-
sigt korrekt. Funktionsdiagrammer fig. 3.
När kedeltermostaten (TR) slutter, vil opvarm-
ning af olien i olieforvarmeren (OFV) starte.
Ferst när frigivelsestemperaturen näs og olle-
forvarmerens termostat (OTR) slutter, Starter
braendermotoren (BM) forventileringen samti-
dig med at der saettes spaending pä taendingen
(TT1/TT2). Efter endt fortaendings- og forventi-
lationstid frigives olien ved at Ventilen VI äbnes.
Pä 2-trinsbraendere vil V2 efterfolgende äbnes.
Pä OBC automater uden efterventilering afbry-
des strammen, när kedeltermostaten äbner, og
alle relaeer pä udgangene äbnes og er klar til
naeste opstartscyklus.
Pä OBC 85 automaten afbrydes strammen
ikke, när kedeltermostaten äbner, da der fort-
sat skal vaere ström til braendermotoren for
at efterventilering kan ske. I stedet Starter en
timer-funktion der sikrer, at braendermotoren
fortsaetter med at köre indtil udlob af efterven
tilationstiden. Hvis termostaten slutter inden
udlob af efterventilationstiden, vil automaten
afbryde efterventileringen og starte pä en ny
cyklus med forvarmning.
Driftsinformationer
OBC 80 automaterne er forsynet med en 2 far-
vet lysdiode som dels viser driftsstatus og dels
kan angive fejlärsager til eventuelle driftsstop.
I tilfaelde af driftsstop kan fejlärsagen udlaeses
som en blinkkode ved at trykke reset knappen
ned i min. 5 sek. og derefter slippe den. Under-
spaending vil dog vises automatisk. Reset kan
foretages direkte i alarm tilstand (konstant redt
lys) eiler i blinkkode tilstand ved at trykke min. 0,5
sek. og max. 3 sek. pä reset knappen.
Er man i blinkkode tilstand kan man komme
tilbage til alarm tilstand ved igen at holde reset
knappen nede i min. 5 sek.
Normal drift
När kedeltermostaten (TR) slutter, vil reset knap
pen blinke gront. Sä snart forvarmertermosta-
ten (OTR) slutter, vil reset knappen lyse konstant
gront, (ig. 4. När kedeltermostaten bryder, sluk-
Fejl under drift (blinkkoder, se fig. 5):
• Falder netspaendingen til under 185 V inden
opstart, blokerer automaten for Start. Falder
netspaendingen til under 170V under drift, af-
brydes olietilforslen og braenderen stoppes.
Reset knappen vil i begge tilfaelde automatisk
blinke 8 gange. När netspaendingen när op
pä 185 V, genstarter automaten pä normal vis.
Bemaerk, ved netspaending under 170 V kan
automaten ikke resettes.
• Stiger netspaendingen til over 264 V gär auto
maten pä alarm. Overspaendingssikringens
formal er ikke blot at beskytte elektronikken i
automaten, men ogsä de ovrige komponen
ter pä braenderen.
• Hvis der registreres lys i den sidste del af for-
ventilationstiden, vil automaten ikke frigive
olie og gä pä alarm.
• Etabieres der ikke flamme ved Start, dvs. in
den udlob af sikkerhedstiden, vil automaten
gä pä alarm.
• Ved flammesvigt under drift afbrydes olietil
forslen efter maks. 1 sek. og automaten gen
starter braenderen. Sker der flammesvigt me-
re end 3 gange i samme driftsperiode (TR
sluttet) gär automaten pä alarm. For OBC
84.10. tillades dog kun 1 genstart i samme
driftsperiode.
• Opnäs frigivelsestemperaturen I forvarmeren
ikke inden 10 min. gär automaten pä alarm.
OBC 80 seriens processorer overväger ogsä
udgangene pä TT1/TT2, VI og V2. Registres der
fejl pä udgangene, f.eks. elektrisk stoj (EMC) vil
automaten gä pä alarm.
Fejlfinding
OBC 80 Serien er godkendt efter den nyeste
EN230:2005 norm, der stiller strengere krav til
overvägning af sikkerhedsfunktioner end den
gamle norm. Oerfor er det vigtigt at sikre kor
rekt tilslutning iht. de viste diagrammer for at
undgä alarm.
Ved udskiftning af automaten i forbindelse med
Service skal man isaer vaere opmaerksom pä at:
• LO/LOS fotounit er tilsluttet klemme 11 og 12.
Faelles 0 pä klemme 2 eller de dertilhorende
hjaelpeklemmer mä ikke benyttes. Det anbe-
fales i evrigt altid at skifte fotounitten, när
automaten udskiftes.
• Anvendes en funktion ikke, f.eks. fjern reset
pä klemme 9, mä tilslutningen ikke anvendes
som hjaelpeklemme. I stedet skal de ekstra
hjaelpeklemmer i bundparten anvendes.
• Taending er tilsluttet klemme 6, dog undtaget
automater med alternativ udgang til taending
pä klemme 7 (TT2)
• Säfremt der anvendes en inverter, der omfor-
mer 12/24 V d.c. til 230 V a.c. skal det sikres, at
inverteren er i stand til at lave sinusformet ac
spaending. Er spaendingen ikke sinusformet,
vil elektronikken overbelastes (braende af).
Der er ogsä en vis risiko for at automaten op-
fatter, at der er underspaending.
• Fotounitten/ UV sensoren er placeret korrekt i
braenderen, sä der opnäs korrekt flammesig-
nal. Isaer UV sensorer er folsomme, da de er
meget retningsbestemte for at undgä, at
taendgnisten opfattes som falsk lys.
• Fotounitten/UV Sensoren ikke er tilsodet.
• Isoleringsevnen ikke er forringet pä de an-
vendte ledninger/kabler, da det kan medfore
elektriske overgange som automaten regi-
strerer som fejl pä indgange/udgange.
• Kedeltermostatens kontakter kan vaere slidte/
belagte og forärsage periodisk därlig strom-
forsyning.
• Kabler til og fra automaten er placeret sä de
ikke kan forärsage elektrisk stej. Her skal man
isaer vaere opmaerksom pä at hojspaendings-
kablerne fra den elektroniske taending ikke
placeres op ad eller vikles omkring de ovrige
elektriske/elektroniske komponenter säsom
automaten selv og pumpens magnetventil.
Bemaerk: Automater i OBC 80 Serien kan kun
resettes med tilsluttet forsyningsspaending.
Appllcation
The oil bumer controls in the OBC 80 series are
used to control and monitor one or two-stage
oil burners with or without a preheater. The OBC
84.10 is used for burners with oil firing rates of
30 kg/h or above, and for hot air devices. Other
OBC controls are used for oil burners with oil
firing rates below 30 kg/h.
Mounting
Push the control's contact plugs into the base
with 12 connection terminals. The control and
base are held together by a spring System and
can be released by pressing a screwdriver into
the slot; see fig. 1. A front plate with knockouts
or a front plate designed for PG 11 screwed
connections can be used; see fig. 2.
See fig. 3 for electrical connections in the base
for the various types.
• If using an LD or LDS photo unit, the blue wire
must be connected to terminal 11 and the
black wire to terminal 12. If using a UV sensor,
the blue wire must be connected to terminal
11, the black wire to terminal 12, and the
brown wire to terminal 1.
• If preheater is not used, short-circuit terminals
3 and 8.
• If the control is equipped with a remote reset
switch connected to terminal 9, this switch
must only be activated manually.
• On some OBC 80 mode\s, the ignition unit
may be freely connected to either terminal 6
(TT1) or terminal 7 (TT2).
Note: On the OBC 85 the boiler thermostat
(TR) must always be connected to terminal 7,
and the high temperature cutout (TB) must
always be connected to terminal 1.
Function
The OBC controls the cut-in and cut-out of the
oil burner's components and monitors that
the combustion cycle is performed safely. See
function diagrams, fig. 3.
When the boiler thermostat (TR) cuts in, heating
of the oil in the oil preheater (OFV) will begin.
Once the release temperature is reached and
the oil preheater's thermostat (OTR) cuts in,
the burner motor will Start the pre-purge and
power will simultaneously be app/ied to the
ignition (TT1/TT2). Following the pre-ignition
and pre-purge time, the oil will be released by
valve VI being opened. On two-stage burners
V2 will subsequently be opened.
On OBC controls without post-purge, power will
be cut off when the boiler thermostat opens
after the heating period and all relays at the
Outputs will open and be ready for the next
start-up cycle.
On the OBC 85 control the power is not cut off
when the boiler thermostat opens, as power
is still needed for the burner motor so that
post-purge can occur. Instead, a timer function
ensures that the burner motor continues to
run until the end of the post-purge time. If the
thermostat cuts in before the end of the post-
purge time, the control will Interrupt the post-
purge and start a new cycle with pre-heating.
Operating Information
OBC 80 controls are equipped with a two-
coloured LED which displays both the operating
Status and can indicate the causes of errors
leading to lockout.
In the event of operating lockout the cause of
error can be read out as a flash code by holding
down the reset button for at least 5 seconds
and then releasing it. Undervoltage will,
however, be displayed automatically. Reset can
be performed directly in alarm mode (constant
red light) or in flash code mode by pressing
the reset button for at least 0.5 seconds but no
more than 3 seconds.
In flash code mode it is possible to return to
alarm mode by holding down the reset button
again for at least 5 seconds.