Acson CK20E Installationsanleitung Seite 139

СПЕЦИАЛЬНЫЕ МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ ПРИ ЗАПРАВКЕ БЛОКА
1. Процедура заправки – однофазные компрессоры
Откачать воздух из системы до давления 500 микрон ртутного столба (67 Па). Для уменьшения времени
откачки используйте короткие шланги большого диаметра и подсоединяйте их к сервисным патрубкам
системы без ограничений. Качество вакуума нельзя определить по времени - необходимо использовать
надежный вакуумметр (напр., электронный вакуумметр).
Перевернуть цилиндр с хладагентом вверх дном, продуть заправочный шланг и заправлять жидкостью
через заправочный патрубок жидкостной линии до прекращения потока хладагента или до заправки
требуемой массы. При необходимости дополнительной заправки запустить систему и медленно вводить
жидкость со стороны всасывания до заполнения системы.
Фирма Copeland рекомендует заправлять жидкий хладагент со стороны всасывания,
КОНТРОЛИРУЯ процесс заправки, до заполнения системы. Эта рекомендация недействительна
для поршневых компрессоров, для которых заправка жидким хладагентом со стороны всасывания
может привести к серьезной поломке.
Внимательно следите за давлением всасывания и давлением нагнетания: в течение всего процесса
заправки давление всасывания не должно падать ниже 25 фунтов на кв. дюйм (1,7 бар).
• Если одновременно открыты вентиль цилиндра и вентиль "А" распределительной гребенки, манометр
распределительной гребенки будет показывать давление в цилиндре, а не давление всасывания.
A
2. Процедура заправки – трехфазные компрессоры
Порядок заправки в основном такой же, как и для однофазных моделей, но компрессор при запуске
может работать в неправильном направлении. В этом случае необходимо поменять местами две фазы
и запустить его снова. Кратковременное вращение в противоположном направлении не причинит
компрессору вреда.
Все компрессоры Specter (Модель: ZR90 k ZR19M) оборудованы внутренними температурными
предохранителями, которые очень эффективно защищают от опасного повышения температуры
нагнетания при заправке. Предохранительный модуль при срабатывании выключает компрессор на 30
минут. Как правило, нет необходимости ждать 30 минут, чтобы выполнить сброс модуля. После остывания
компрессора сброс модуля осуществляется путем отключения электропитания от управляющей схемы.
Очень часто случается, что мастер-наладчик не понимает причины срабатывания предохранителя и
замыкает цепь в обход него с помощью перемычки, после чего продолжает заправку системы, и убирает
перемычку после завершения заправки. Компрессор, возможно, и будет после этого работать, но с
уверенностью можно сказать, что он поврежден, и его преждевременный выход из строя неизбежен.
РАЗДЕЛ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ ПРИНАДЛЕЖНОСТЕЙ
Характеристика короткой вентиляционной трубы
• Комнатный блок рассчитан на выпуск воздуха и его впуск через выламывающееся отверстие для
соединения вентиляционной трубы. Однако, соединение короткой вентиляционной трубы для выпуска
воздуха возможно только с одной стороны.
Использование короткой вентиляционной трубы для выпуска воздуха улучшит распределение
•
воздушного потока при наличии препятствия (например, осветительный прибор) и в длинной, узкой
комнате или в L-образной формы комнате. Он также используется для кондиционирования двух комнат
одновременно.
Возможные направления для выпуска
воздуха и впуска воздуха
Выпуск воздуха
Впуск
воздуха
Выпуск воздуха
! ОCTOPOЖHO
Существует много способов "контролируемой" заправки жидкого
хладагента со стороны всасывания:-
1. Использовать вентиль А на распределительной гребенке
2. Использовать вентиль на цилиндре с хладагентом
3. Заправлять через вентиль Шредера
4. Использовать шланг с депрессором вентиля Шредера
5. Заправлять со стороны всасывания на некотором расстоянии от
компрессора
6. Все вышеперечисленное
Возможные размеры отверстия для
соединения вентиляционной трубы
Выпуск воздуха
Выпуск воздуха
6-17
50 50 50 50 50 10
10
115 20 115
Выломное отверстие
выпуска воздуха
PCD Ø140
Ø100
Выломное
отверстие впуска
воздуха