Seite 1 Netzteil Benutzerhandbuch Dieses Handbuch enthält wichtige Informationen für den sicheren und effektiven Betrieb des M200-Netzteils für Schweißsysteme von Swagelok ® . Lesen Sie das Handbuch aufmerksam durch, bevor Sie das M200-Netzteil in Betrieb nehmen.
Seite 2 M200 Netzteil Benutzerhandbuch...
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Anforderungen an die Stromversorgung Einrichten des M200-Netzteils Installieren des Schweißkopfs Einrichten des Gasversorgungssystems Typisches Versorgungssystem für AD-Schutzgas und ID-Spülgas Erstinbetriebnahme des M200-Netzteils Ausschalten des M200-Netzteils Erneutes Einschalten des M200-Netzteils Bedienen des Touchscreens Benutzeroberfläche Betrieb Hauptmenü Bildschirme „Schweißen“ Durchführen eines Schweißvorgangs Bildschirme „Speicher“...
Seite 4 Typische Unregelmäßigkeiten identifizieren Unzulässige Schweißnähte Keine ID-Durchdringung Erhöhte ID-Ausbuchtung und übermäßige Schweißnahtbreite Schmelzbadüberlappung Technische Daten Ausgangsleistung und Arbeitszyklus des M200-Netzteils M200-Netzteil mit Eingangsspannung von 115 V Zykluszeiten des M200-Netzteils Abmessungen des M200-Netzteils Verwendung von Verlängerungskabeln mit dem M200-Netzteil Störungsbehebung Schweißstatusbedingungen Deaktivierung Betrieb Schweißfehler...
Seite 5: Sicherheit
Lichtbogenschweißen kann gefährlich sein Lesen Sie den vollständigen Abschnitt mit den Sicherheitsinformationen sowie das gesamte Benutzerhandbuch zum M200-Netzteil aufmerksam durch, bevor Sie dieses Gerät in Betrieb nehmen Andernfalls kann der Umgang mit dem Gerät zu Gesundheitsschäden oder zum Tode führen In diesem Handbuch verwendete Signalwörter und Sicherheitssymbole...
Seite 6 Elektrodenanschluss, die Elektrode oder den Rotor Während des Schweißvorgangs steht die Elektrode unter Spannung ■ Befolgen Sie beim Installieren des M200-Netzteils die jeweils geltenden Vorschriften für elektrische Anlagen sowie die Richtlinien im vorliegenden Handbuch Selbst wenn die Ausrüstung sachgemäß installiert wurde, ist die Gefahr eines Stromschlags nicht immer auszuschließen;...
Seite 7 M200 Netzteil Benutzerhandbuch DÄMPFE UND GASE können gefährlich sein. Beim Schweißen entstehen Dämpfe und Gase Das Einatmen dieser Dämpfe und Gase kann gesundheitsschädlich sein Bei der Entstehung von Gasen kann möglicherweise Sauerstoff verdrängt werden, und dies kann zu Gesundheitsschäden oder zum Tode führen So vermeiden Sie Verletzungen: ■...
Seite 8 So vermeiden Sie Verletzungen: ■ Stellen Sie das M200-Netzteil nicht auf einer leicht entzündlichen Oberfläche auf Weitere Informationen finden Sie auf dem Etikett auf der Unterseite des M200- Netzteils (Abb 1) ■ Führen Sie keine Schweißarbeiten in einer brandgefährdeten Umgebung aus ■...
Seite 9 M200 Netzteil Benutzerhandbuch GASFLASCHEN können explodieren, wenn sie beschädigt werden. Die beim orbitalen WIG-Schweißverfahren verwendeten Gasflaschen enthalten Gase unter hohem Druck Wenn eine Gasflasche beschädigt wird, kann sie explodieren So vermeiden Sie Verletzungen: ■ Schützen Sie Druckgasflaschen vor extremer Hitze, mechanischen Stößen, Schlackespritzern, offenen...
Seite 10: Warnhinweisschild Des M200-Netzteils
• Do not use in a combustible environment or over a combustible surface • Only qualified persons are to install • Do not touch live electrical parts. Electrode and rotor are live during and operate this unit. the weld cycle Abb. 2: Warnhinweisschild des M200-Netzteils...
Seite 11: Referenzdokumente
M200 Netzteil Benutzerhandbuch Referenzdokumente AWS F4 1 , Empfohlene sichere Verfahren für die Vorbereitung von Schweiß- und Schneidvorgängen bei Behältern und Rohren. American Welding Society, 550 N W LeJeune Rd, Miami, FL 33126 (www aws org) ANSI Z49 1, Sicherheit beim Schweißen, Schneiden und ähnlichen Vorgängen.
Seite 12 M200 Netzteil Benutzerhandbuch...
Seite 13: Installation Und Einrichtung
M200 Netzteil Benutzerhandbuch Installation und Einrichtung...
Seite 14: Beschreibung
M200 Netzteil Benutzerhandbuch Beschreibung Das M200-Netzteil für Schweißsysteme von Swagelok An vier USB 1 1-Anschlüsse (Typ A) an der Seite des M200- ermöglicht eine präzise Steuerung des Schweißstroms, Netzteils kann kompatible USB-Hardware angeschlossen der Bewegungsgeschwindigkeit der Elektrode und des werden, z B eine USB-Maus oder -Tastatur, ohne dass AD-Schutzgasflusses und sorgt so für gleichmäßige und...
Seite 15 M200 Netzteil Benutzerhandbuch Elektrodenanschluss (rot) Arbeitsanschluss Fernbedienungs- (grün) anschluss Druckergehäuse Schutzgas- anschlüsse Hilfsausgangsanschlüsse Schweißkopfanschlüsse Abb. 4: M200-Netzteil, linke Seite...
Seite 16: Auspacken Des M200-Netzteils
Entnehmen Sie den Inhalt der Verpackung (Tabelle 1): der Nähe von korrosionsfördernden Materialien. Das Gerät muss in Heben Sie das M200-Netzteil am Griff an der Oberseite aus der geschlossenen Räumen gelagert und Verpackung heraus Stellen Sie das M200-Netzteil aufrecht auf abgedeckt werden, wenn es nicht in eine stabile Oberfläche...
Seite 17: Registrierungsinformationen
M200-Netzteil und Swagelok-Schweißköpfe Bitte nehmen Sie sich einige Minuten Zeit, um die folgenden Informationen einzutragen Die Modellnummer und die Seriennummer sind auf dem Typenschild auf der Rückseite des M200-Netzteils (siehe Abb 5) vermerkt Halten Sie diese Informationen bereit, wenn Sie einen autorisierten...
Seite 18: Erforderliche Werkzeuge Und Zubehör
Ausführliche Informationen zu Leistungseingang und -ausgang finden Sie unter Technische Daten auf Seite 100 Verwenden von Verlängerungskabeln Das M200-Netzteil kann an Verlängerungskabel angeschlossen werden Verlängerungskabel müssen für die Stromstärken ausgelegt sein, die in Tabelle 43 auf Seite 101 angegeben sind...
Seite 19: Einrichten Des M200-Netzteils
Seite des Geräts ein (Abb 6) Drehen Sie den Stecker um eine nicht ordnungsgemäß. Vierteldrehung im Uhrzeigersinn, um ihn zu verriegeln Optional: Bauen Sie den Lüfterfilter an der linken Seite des M200- Netzteils ein Weitere Informationen finden Sie auf Seite 51 Abb. 6: Anschließen des Stromkabels...
Seite 20: Installieren Des Schweißkopfs
Die Kerbe auf dem Viertelumdrehungsstecker für den Schweißkopf mit der kleinen Lasche in dem mit W markierten Anschluss am Netzteil M200 (Abb 8) ausrichten und den Stecker einstecken Den Stecker zur Befestigung um eine Vierteldrehung im Uhrzeigersinn drehen Der Anschluss rastet hörbar ein Dieser Anschluss ist für die Steuerungssignale zum Antrieb des...
Seite 21: Einrichten Des Gasversorgungssystems
M200 Netzteil Benutzerhandbuch Einrichten des Gasversorgungssystems Das M200-Netzteil verfügt über einen integrierten Massedurchfluss- regler (MFC) zur Regelung und Überwachung des Durchflusses im Gasversorgungssystem, das den Schweißkopf mit AD-Schutzgas versorgt Die Schweißkammer wird mit AD-Schutzgas gefüllt, um die Elektrode und das Schmelzbad vor Verunreinigungen durch die Umgebungsluft zu schützen...
Seite 22: Erstinbetriebnahme Des M200-Netzteils
Der Einrichtungsassistent (Abb 10) fordert den Bediener auf, eine Sprache auszuwählen Der Endbenutzer-Lizenzvertrag für eingebettete Systeme von Swagelok (Seite 122) wird angezeigt Um weitere Schritte im Einrichtungsassistenten ausführen und das M200-Netzteil in Betrieb nehmen zu können, müssen Sie diesem Lizenzvertrag zustimmen Legen Sie das Eigentümerpasswort fest...
Seite 23: Bedienen Des Touchscreens
Hinweis: Weder Wasser noch sichtbare Bedienen des Touchscreens Feuchtigkeit an das M200- Netzteil herankommen lassen. Der Mit dem Touchscreen des M200-Netzteils wählen Sie die Funktionen Touchscreen kann mit Glasreiniger aus und geben Daten ein und einem sauberen Tuch gereinigt Der Touchscreen reagiert auf Berührung mit der Fingerspitze werden.
Seite 24 M200 Netzteil Benutzerhandbuch Tastatur ■ Die Bildschirmtastatur (Abb 15) kann wie eine Computertastatur verwendet werden ■ Um die Tastatur an eine andere Position auf dem Bildschirm zu verschieben, drücken Sie auf den grauen Balken am oberen Rand der Tastatur und ziehen diese an die neue Position ■ Um die Tastatur zu schließen, drücken Sie auf „Eingabe“...
Seite 25: Betrieb
In diesem Abschnitt wird der grundlegende Betrieb des M200- Netzteils beschrieben Hauptmenü Über das Hauptmenü (Abb 17) kann auf die Funktionen des M200- Netzteils zugegriffen werden Wählen Sie Funktionen aus, indem Sie auf die entsprechende Schaltfläche auf dem Bildschirm drücken oder mit einer USB-Maus auf die ausgewählte Funktion klicken Die...
Seite 26 Anzahl der Schweißvorgänge und zum Überwachen der verfügbaren Speicherkapazität Weitere Informationen zu den Bildschirmen „Einstellungen“ erhalten Sie auf Seite 42. Wenn ein Swagelok-Schweißkopf an das M200-Netzteil Gewählter angeschlossen wird, geht das Netzteil davon aus, dass Ausgangspunkt sich der Rotor an der echten Ausgangsposition befindet Wenn dies nicht der Fall ist, drücken Sie auf „Gewählter...
Seite 27 Papiervorschublänge finden Sie auf Seite 45. Der Lüfter befindet sich normalerweise im Einschaltzu- Lüfter stand und wird bedarfsweise aktiviert, um das M200- Hinweis: Wenn Sie auf der Registerkarte Netzteil zu kühlen Wenn Sie den Lüfter manuell „Einstellungen > Inbetrieb“ den einschalten möchten, drücken Sie auf „Lüfter“...
Seite 28: Schweißbildschirme
M200 Netzteil Benutzerhandbuch Schweißbildschirme Auf dem Bildschirm „Schweißen“ (Abb 21) können Sie die Parameter des aktiven Schweißprogramms einsehen und anpassen (siehe Hinweis: Änderungen der Parameter eines Hinweis) Der Bildschirm ist in einen oberen und einen unteren Schweißprogramms werden Bereich unterteilt durch Ergänzung des Namens des...
Seite 29: Bildschirme „Schweißen
Auf der Registerkarte „Information“ wird auch die Schaltfläche „Elektrodenwechsel“ angezeigt, mit der der Rotor auf die Position für den Elektrodenwechsel gedreht und das M200-Netzteil für Schweißvorgänge gesperrt wird Anleitungen zum Wechseln der Elektrode erhalten Sie im Hinweis: Durch Drücken auf „Elektrodenwechsel“...
Seite 30 Schweißprogramms angegeben Beispiel: Wenn der Durchschnittsstrom für Sektion 1 auf 100 A und das Stromlimit auf 50 % festgelegt ist, lässt das M200-Netzteil keine Anpassung der durchschnittlichen Stromstärke oberhalb von 150 A bzw. unterhalb von 50 A zu. Der werkseitige Abb.
Seite 31 M200 Netzteil Benutzerhandbuch Tabelle 7: Registerkarten im unteren Bereich des Bildschirms „Schweißen“ Ablauf Zeigt den Status und den Fortschritt des Schweißvorgangs an Dazu gehören Fehlermeldungen und die (Abb 26) Elektrodenposition Spülzeit- Enthält die Felder „Normalspülung“, „Druckspülung“ und parameter „Gas Typ“...
Seite 32 M200 Netzteil Benutzerhandbuch Tabelle 7: Registerkarten im unteren Bereich des Bildschirms „Schweißen“ Heftpunkte (X) Das M200-Netzteil unterstützt Schweißprogramme mit Heftpunkten , d h nicht durchdringenden Schweißpunkten, (Abb 30) mit denen Werkstücke fixiert werden Die in Klammern angeführte Zahl gibt die Anzahl der Heftpunkte an, die für das betreffende Schweißprogramm festgelegt sind...
Seite 33 M200 Netzteil Benutzerhandbuch Tabelle 8—Schaltflächen auf dem Schweißbildschirm Mit diesem Modus lässt sich ein Schweißverfahren Test überprüfen oder demonstrieren Drücken Sie diese Schaltfläche, um das Netzteil in einen Betriebsmodus zu versetzen, bei dem kein Strom zur Elektrode fließt Drücken Sie sie erneut, um den Vorgang anzuhalten Die Strom- und Spannungsanzeigen sind nicht aktiv, und der Schweißzähler läuft nicht weiter Die Leuchte in der Ecke...
Seite 34: Durchführen Eines Schweißvorgangs
Schweißvorgang starten  Stellen Sie alle Verbindungen an der Seite des Geräts entsprechend den Anweisungen unter Einrichten des M200- WARNUNG Netzteils auf Seite 19, in Installieren des Schweißkopfs auf Während des Schweißvorgangs Seite 20 und in Einrichten des Gasversorgungssystems auf dürfen die Kabelanschlüsse nicht...
Seite 35: Bildschirme „Speicher
■ Laden / Sichern / Drucken / Löschen ■ Datei kopieren Wenn der Bildschirm „Speicher“ geöffnet wird, durchsucht das M200- Netzteil den internen Speicher sowie ein angeschlossenes USB- Flash-Laufwerk Wenn eine große Anzahl von Ordnern vorhanden ist, kann der Suchvorgang länger dauern Wenn Sie diesen Suchvorgang verkürzen möchten, löschen Sie nicht erforderliche Dateien und...
Seite 36 M200 Netzteil Benutzerhandbuch Tabelle 9: Schaltflächen auf der Registerkarte „Laden / Sichern / Drucken / Löschen“ Wählen Sie im Bereich „Dateiansicht“ ein Drucken Schweißprogramm aus, und drücken Sie auf „Drucken“ Wählen Sie im Bereich „Dateiansicht“ ein Schweiß- Ansicht programm aus, und drücken Sie auf „Ansicht“ Das Dateivorschaufenster wird geöffnet, in dem der Name...
Seite 37 M200 Netzteil Benutzerhandbuch Registerkarte „Datei kopieren“ Ordnerbereiche Auf der Registerkarte „Datei kopieren“ (Abb 33) können Benutzer Ordner und Dateien zwischen Ordnern im internen Speicher bzw auf ein oder von einem USB-Flash-Laufwerk kopieren Wenn die Registerkarte „Datei kopieren“ geöffnet wird, werden die Ordner im internen Speicher und auf dem USB-Flash-Laufwerk (sofern angeschlossen) in beiden Ordnerbereichen angezeigt Drücken Sie...
Seite 38: Bildschirme „Programm
M200 Netzteil Benutzerhandbuch Bildschirm „Programm“ Auf den Bildschirmen „Programm“ (Abb 34) können Sie mithilfe der Funktionen zum automatischen und manuellen Erstellen neue Schweißprogramme erstellen Tabelle 11: Schaltflächen im Bildschirm „Programm“ Automatisches Wenn Sie „Automatisches Erstellen“ auswählen, werden Erstellen Sie in einem Dialogfeld aufgefordert, das Überschreiben des aktiven Schweißprogramms zu bestätigen Drücken...
Seite 39: Bildschirme „Schweißbericht
M200 Netzteil Benutzerhandbuch Bildschirm „Schweißbericht“ Für jeden abgeschlossenen Schweißvorgang wird ein Schweißbericht- Datensatz im internen Speicher gespeichert Diese Funktion kann nicht deaktiviert werden Schweißbericht-Datensätze können jedoch gelöscht werden, nachdem sie im internen Speicher gespeichert wurden Im Schweißbericht werden die folgenden...
Seite 40 Bildschirm „Schweißbericht“ zurückzukehren Druckt den ausgewählten Schweißbericht-Datensatz Drucken Überträgt Dateien und Ordner über ein serielles Kabel Serie direkt auf einen PC Einstellungen für den seriellen Anschluss des M200- Netzteils: Baudrate: 38 400 Datenbits: 8 Parität: Keine Stoppbits: 1 Flusssteuerung: Keine...
Seite 41 M200 Netzteil Benutzerhandbuch Registerkarte „Exportieren / Kopieren / Löschen“ Die Registerkarte „Exportieren / Kopieren / Löschen“ (Abb 38) wird geöffnet Diese weist zwei Bereiche auf: ■ Im Bereich „Interner Speicher / USB Flash Drive“ (links) werden die Ordner in „Internal Memory \ Weldlog“ und „USB Flash Drive\ Weldlog“...
Seite 42: Bildschirme „Setup
M200 Netzteil Benutzerhandbuch Bildschirm „Einstellungen“ Der Bildschirm „Einstellungen“ (Abb 40) weist einen oberen und einen unteren Bereich auf Die Registerkarten im oberen Bereich beziehen sich hauptsächlich auf Systemparameter: Passwörter, Sprache, Software usw Die Registerkarten im unteren Bereich beziehen sich hauptsächlich auf Geräteparameter: Touchscreen, Drucker, Durchflussmesser usw...
Seite 43 Elektrodenberührung auftreten, ohne dass ein entsprechender Fehlercode generiert wird Lüfter Strom-Ein: Die Standardeinstellung für den Einschaltzustand des Lüfters ist Ein Wenn das M200- Netzteil erstmalig eingeschaltet wird, blinkt die Schaltfläche „Lüfter“ auf dem Hauptbildschirm, und der Lüfter läuft kontinuierlich Wenn Sie die Einstellung für „Lüfter Strom-...
Seite 44 Sie hier Softwareaktualisierungen vornehmen So aktualisieren Sie die Software: ■ Schließen Sie das USB-Flash-Laufwerk mit der Softwareaktualisierung an einen USB-Port (Typ A) am M200-Netzteil an, und drücken Sie auf „Software Abb. 45: Festlegen und Zurücksetzen von aktualisieren“ Geben Sie das Eigentümerpasswort ein, Passwörtern...
Seite 45 Funktion aktiviert ist, wird bei einem Schweißfehler tiviert wurde, kann ein Schweiß vorgang ein akustischer Alarm ausgegeben Der Fehler wird auch ohne die in das M200-Netzteil integ- in der Statuszeile angezeigt und im Schweißbericht aufgezeichnet rierte Schutzgasfluss steuerung ausgeführt werden Das Schutzgas ist unerlässlich,...
Seite 46 Eingeben eines Passworts aus Geben Sie das Passwort ein, und bestätigen Sie es, und drücken Sie anschließend auf „Sicherheitsstufe wählen“, um die gewährten Zugriffsrechte anzuzeigen Drücken Sie auf „Eingabe“, um das Passwort zu verwenden und sich beim M200- Netzteil anzumelden (Abb 48) Wenn Sie kein Sicherheitspasswort und kein Programmiererpasswort festlegen, gilt Folgendes: ■ Nach dem Einschalten fragt das M200-Netzteil kein Passwort ab...
Seite 47: Fernbedienung
M200 Netzteil Benutzerhandbuch Fernbedienung Die Fernbedienung ermöglicht die Bedienung der Hauptsteuer- elemente des Netzteils Start, Stop, Home und Schutzgas Es enthält außerdem die Statusanzeigen On (Ein), Ready (Bereit), Weld (Schweißen) und Error (Fehler) des Netzteils Die Fernbedienung ist über ein Kabel mit dem Netzteil verbunden,...
Seite 48: Wartung
M200 Netzteil Benutzerhandbuch Wartung  Das M200-Netzteil hat keine internen Teile, die gewartet werden können Es darf nicht auseinander genommen werden Die einzigen WARNUNG! Teile, die vor Ort gewartet werden können, sind das Druckerpapier Sie dürfen das M200-Netzteil nicht und der optionale Lüftungsfilter Wenden Sie sich bei allen anderen...
Seite 49: Drucker
M200 Netzteil Benutzerhandbuch Drucker Wechseln des Papiers Riegel Der Drucker verwendet Thermopapierrollen, die Sie über Ihren autorisierten Swagelok-Vertreter beziehen können Sie können auch reguläre Thermopapierrollen verwenden, die bei vielen Büromateriallieferanten erhältlich sind So wechseln Sie die Papierrolle: Druckerabdeckung Drücken Sie auf die...
Seite 50: Beheben Eines Papierstaus
M200 Netzteil Benutzerhandbuch Legen Sie die Papierrolle oben auf dem Netzteil ab, wobei das Papier von oben von der Rolle laufen muss Das Papier muss lose Papierrolle von der Rolle hängen Hinweis: Das Papier muss durch den Drucker geführt werden, bevor die Spindel in die Halterung eingelegt wird.
Seite 51: Einbauen Und Ersetzen Des Optionalen Lüftungsfilters
Er kann jedoch für den Einsatz in staubigen Umgebungen Weitere Informationen finden Sie in erworben werden Tabelle 39 auf Seite 100. So bauen Sie den optionalen Lüftungsfilter im M200-Netzteil ein oder ersetzen diesen (Abb 55): Lüfterge- häuseklappe Schalten Sie das M200-Netzteil aus Riegel Drücken Sie auf den...
Seite 52: Schweißparameterentwicklung
34,7 33,7 32,7 Bei einer typischen Schweißung pulsiert das M200-Netzteil zwischen Hochstrom und Grundstrom Im vorliegenden Fall pulsiert der Strom zwischen dem hohen und dem niedrigen Pegel vier Mal pro Sekunde Der Strom ist 28 % der Zeit auf hohem Pegel und 72 % der Zeit auf niedrigem Pegel Schweißzeit...
Seite 53: Änderungen An Schweißparametern
Erstellung des Schweißprogramms wird die Funktion „Automatisches Erstellen“ des M200-Netzteils empfohlen Wenn die Abmessungen des Werkstücks jedoch nicht in den Dropdown-Feldern des M200- Netzteils verfügbar sind oder ein Programm manuell erstellt werden soll, können die Arbeitsblätter zur Schweißprogrammrichtlinie ab Seite...
Seite 54: Arbeitsblatt Zur Schweißprogrammrichtlinie
M200 Netzteil Benutzerhandbuch Arbeitsblatt zur Schweißprogrammrichtlinie Tabelle 16: Arbeitsblatt zur Stumpf-Schweißprogrammrichtlinie mit zölligen Abmessungen Beispiel beruht auf 1/2 Zoll  0,049 Zoll Schritt Parameter Tube-Tube 316LV Eingabebildschirm Programmierer Schweißen/ Joe Welder Information/ Feld „Programmierer“ Nahttyp Beispiel Rohr zu Rohr (Tube–Tube) Schweißen/...
Seite 55 M200 Netzteil Benutzerhandbuch Tabelle 16: Arbeitsblatt zur Stumpf-Schweißprogrammrichtlinie mit zölligen Abmessungen Beispiel beruht auf 1/2 Zoll  0,049 Zoll Schritt Parameter Tube-Tube 316LV Eingabebildschirm Für künftige Berechnungen: Hochstromfaktoren F und F (siehe Tabelle 28 auf Seite 82) = 2400 = _____ ; F = _____ ;...
Seite 56 M200 Netzteil Benutzerhandbuch Tabelle 16: Arbeitsblatt zur Stumpf-Schweißprogrammrichtlinie mit zölligen Abmessungen Beispiel beruht auf 1/2 Zoll  0,049 Zoll Schritt Parameter Tube-Tube 316LV Eingabebildschirm Pulsrate für alle Sektionen = Gesamtgeschwindigkeit (Schritt 19)  Schweißen/ (30  Wandstärke [Schritt 5]) = ______ Sektionen (1) 5,5 ...
Seite 57 M200 Netzteil Benutzerhandbuch Tabelle 16: Arbeitsblatt zur Stumpf-Schweißprogrammrichtlinie mit zölligen Abmessungen Beispiel beruht auf 1/2 Zoll  0,049 Zoll Schritt Parameter Tube-Tube 316LV Eingabebildschirm Für Wandstärke ≤ 0,083 Zoll Schweißen/ Grundeinstellungen/ Rotorverzögerungszeit = Wandstärke (Schritt 5)  40 = ______ Feld „Start“...
Seite 58 M200 Netzteil Benutzerhandbuch Tabelle 17: Arbeitsblatt zur Stumpf-Schweißprogrammrichtlinie mit metrischen Abmessungen Beispiel beruht auf 12,0  1,0 mm Schritt Parameter Tube-Tube 316LV Eingabebildschirm Programmierer Schweißen/ Joe Welder Information/ Feld „Programmierer“ Nahttyp Beispiel Rohr zu Rohr (Tube–Tube) Schweißen/ Schweißparameter/ Seite 1 Rohr zu autom.
Seite 59 M200 Netzteil Benutzerhandbuch Tabelle 17: Arbeitsblatt zur Stumpf-Schweißprogrammrichtlinie mit metrischen Abmessungen Beispiel beruht auf 12,0  1,0 mm Schritt Parameter Tube-Tube 316LV Eingabebildschirm Für künftige Berechnungen: Hochstromfaktoren F und F (siehe Tabelle 29 auf Seite 82) = 87 = _____ ; F = _____ ;...
Seite 60 M200 Netzteil Benutzerhandbuch Tabelle 17: Arbeitsblatt zur Stumpf-Schweißprogrammrichtlinie mit metrischen Abmessungen Beispiel beruht auf 12,0  1,0 mm Schritt Parameter Tube-Tube 316LV Eingabebildschirm Pulsrate für alle Sektionen = Gesamtgeschwindigkeit (Schritt 19)  Schweißen/ (30  Wandstärke [Schritt 5]) = ______ Sektionen (1) 165 ...
Seite 61 M200 Netzteil Benutzerhandbuch Tabelle 17: Arbeitsblatt zur Stumpf-Schweißprogrammrichtlinie mit metrischen Abmessungen Beispiel beruht auf 12,0  1,0 mm Schritt Parameter Tube-Tube 316LV Eingabebildschirm Für Wandstärke ≤ 2,1 mm Schweißen/ Grundeinstellungen/ Rotorverzögerungszeit = Wandstärke (Schritt 5)  1,6 = ______ Feld „Start“...
Seite 62: Automatische Rohrschweißungen (Atw) Und Muffenschweißungen
Rohr, und klemmen In diesem Fall wird der Fitting-Wandstärke häufig 40 % der ATW- Sie es fest. Muffenstärke hinzugefügt (Abb 57) Die Funktion „Automatisches Erstellen“ des M200-Netzteils berechnet dies automatisch Dieser Schritt ist in den Arbeitsblättern aufgeführt Lichtbogenabstand 0,51 mm (0,020 Zoll) ATW-Muffenstärke...
Seite 63 M200 Netzteil Benutzerhandbuch Muffenschweißungen Hinweis: Schieben Sie die Muffenober- Alle Muffenschweißungen werden in in einem einzelnen Durchlauf fläche beim Einspannen gegen eine ausgeführt Bei den Parametern für den Lichtbogenabstand und den Zentrierungslehre und einen 0,38 mm Elektrodenversatz wird als Bezugspunkt die Muffe verwendet Der (0,015 Zoll)-Abstandhalter (z.B.
Seite 64: Schweißprogramme
M200 Netzteil Benutzerhandbuch Erweiterte Schweißprogramme Das M200-Netzteil bietet Funktionen zum Anpassen von Schweißprogrammen, die mit den Funktionen zur automatischen und manuellen Eingabe sowie durch Programmieren im Einstufenmodus erstellt wurden Durch Ändern verschiedener Parameter des Schweißprogramms kann hierbei die Wärmezufuhr geregelt werden Zudem ermöglichen Sie die Optimierung von Vorgängen wie dem...
Seite 65: Heftpunkte
Sie werden verwendet, damit die Nahtausrichtung und Schweißfuge während des Schweißvorgangs nicht geändert werden Das M200-Netzteil lässt bei „Automatisches Erstellen“ und „Manuelles Erstellen“ bis zu 20 Heftpunkte zu (Abb 59) Weitere Informationen finden Sie unten im Arbeitsblatt zur Heftpunktparameter-Richtlinie, das in Verbindung mit den Arbeitsblättern zur Schweißprogrammrichtlinie...
Seite 66: Stufenzeit
M200 Netzteil Benutzerhandbuch Stufenzeit Die Stufenzeit ist die Zeit zu Beginn einer Sektion, in der die Stromstärke sukzessiv von der Start-Stromstärke des Lichtbogens (erste Sektion) oder von den Einstellungen für „Grundstrom“ und „Hochstrom“ (alle anderen Sektionen) geändert wird Die Auswirkungen dieses Hoch-/Runterfahrens auf die Wärmezufuhr hängt von den Strompegeln der Sektionen direkt vor und direkt nach...
Seite 67: Hochfahren In Sektion 1
M200 Netzteil Benutzerhandbuch Hochfahren in Sektion 1 Durch Hochfahren in der ersten Sektion kann der Beginn des Schweißvorgangs verlangsamt werden, um eine kontrollierte Wärmezufuhr zu erzielen Dies ist für einige Materialien erforderlich Zwei Verfahren für die schrittweise zunehmende Wärmezufuhr in das Material in Sektion 1 sind die verzögerte Durchdringung während des...
Seite 68 M200 Netzteil Benutzerhandbuch Tabelle 21: Sektion 1 Hochfahren – Arbeitsblatt zur Richtlinie für verzögerte Durchdringung Beispiel beruht auf Schritt in 1/2 Zoll  0,049 Zoll (zöllig) Tabelle 16 bzw 12 mm  1,0 mm (metrisch) (zöllig) oder Tube-Tube 316LV Tabelle 17 Zeit für Sektion 1...
Seite 69: Zusätzliche Rotorverzögerungszeit Vor Dem Schweißen
M200 Netzteil Benutzerhandbuch Zusätzliche Rotorverzögerungszeit vor dem Schweißen Bei dieser Methode wird Wärme zugeführt, bevor die Vorwärtsbewegung des Rotors einsetzt In diesem Fall ist eine volle Durchdringung erforderlich, bevor die Vorwärtsbewegung des Rotors einsetzen kann Die Wärme muss jedoch schrittweise zugeführt...
Seite 70 M200 Netzteil Benutzerhandbuch Tabelle 22: Sektion 1 Hochfahren – Arbeitsblatt zur Richtlinie für zusätzliche Rotorverzögerungszeit Schritt in Beispiel beruht auf Tabelle 16 1/2 Zoll  0,049 Zoll (zöllig) (zöllig) oder bzw 12 mm  1,0 mm (metrisch) Tabelle 17 Tube-Tube 316LV...
Seite 71: Schrittprogramme Für Schweißprogramme Mit Mehreren Sektionen
Die Berechnungen der Schweißzeit fallen bei einem Schrittprogramm wesentlich anders aus Verwenden Sie die folgenden Arbeitsblätter mit Richtlinien für Schrittprogrammparameter, um die erforderlichen Werte für das M200-Netzteil zu ermitteln ■ Die Rohrgröße (zöllig) für das Beispiel beträgt 2,0 Zoll AD und 0,109 Zoll Wandstärke ■ Die Rohrgröße (metrisch) für das Beispiel beträgt 54,0 mm AD...
Seite 72 M200 Netzteil Benutzerhandbuch Tabelle 23: Arbeitsblatt mit Richtlinien für Schrittprogrammparameter (zöllig) Beispiel beruht auf 2,0 Zoll  0,109 Zoll Eingabe- Schritt Parameter Tube-Tube 316LV bildschirm Programmierer Schweißen/ Joe Welder Information/ Feld „Programmierer“ Nahttyp Beispiel Rohr zu Rohr (Tube–Tube) Schweißen/ Schweiß- Seite 1 Rohr zu autom.
Seite 73 M200 Netzteil Benutzerhandbuch Tabelle 23: Arbeitsblatt mit Richtlinien für Schrittprogrammparameter (zöllig) Beispiel beruht auf 2,0 Zoll  0,109 Zoll Eingabe- Schritt Parameter Tube-Tube 316LV bildschirm Innen Durchfluss Schweißen/ Spülzeit- (siehe Tabelle 26 auf Seite 81) std ft parameter/ Innen Druck Feld „Normal-...
Seite 74 M200 Netzteil Benutzerhandbuch Tabelle 23: Arbeitsblatt mit Richtlinien für Schrittprogrammparameter (zöllig) Beispiel beruht auf 2,0 Zoll  0,109 Zoll Eingabe- Schritt Parameter Tube-Tube 316LV bildschirm Für künftige Berechnungen: Gesamtschweißzeit für einen Durchlauf: Durchschnittsgeschwindigkeit = (Hochstromgeschwindigkeit (0,26  0,47) [Schritt 23]  Breite [Schritt 15]) + + [0,34 ...
Seite 75 M200 Netzteil Benutzerhandbuch Tabelle 23: Arbeitsblatt mit Richtlinien für Schrittprogrammparameter (zöllig) Beispiel beruht auf 2,0 Zoll  0,109 Zoll Eingabe- Schritt Parameter Tube-Tube 316LV bildschirm Für Wandstärke ≤ 0,083 Zoll Schweißen/ Grundein- Rotorverzögerungszeit = Wandstärke (Schritt 5)  40 = ______ stellungen/ _____ ...
Seite 76 M200 Netzteil Benutzerhandbuch Tabelle 24: Arbeitsblatt mit Richtlinien für Schrittprogrammparameter (metrisch) Beispiel beruht auf 54,0 mm  2,6 mm Eingabe- Schritt Parameter Tube-Tube 316LV bildschirm Programmierer Schweißen/ Joe Welder Information/ Feld „Pro- gramm ierer“ Nahttyp Beispiel Rohr zu Rohr (Tube–Tube) Schweißen/...
Seite 77 M200 Netzteil Benutzerhandbuch Tabelle 24: Arbeitsblatt mit Richtlinien für Schrittprogrammparameter (metrisch) Beispiel beruht auf 54,0 mm  2,6 mm Eingabe- Schritt Parameter Tube-Tube 316LV bildschirm Innen Durchfluss Schweißen/ Spülzeit- (siehe Tabelle 27 auf Seite 81) std l/min parameter/ Innen Druck Feld „Nor-...
Seite 78 M200 Netzteil Benutzerhandbuch Tabelle 24: Arbeitsblatt mit Richtlinien für Schrittprogrammparameter (metrisch) Beispiel beruht auf 54,0 mm  2,6 mm Eingabe- Schritt Parameter Tube-Tube 316LV bildschirm Für künftige Berechnungen: Gesamtschweißzeit für einen Durchlauf: Durchschnittsgeschwindigkeit = (Hochstromgeschwindigkeit [Schritt 23]  Breite [Schritt 15]) (0,24 ...
Seite 79 M200 Netzteil Benutzerhandbuch Tabelle 24: Arbeitsblatt mit Richtlinien für Schrittprogrammparameter (metrisch) Beispiel beruht auf 54,0 mm  2,6 mm Eingabe- Schritt Parameter Tube-Tube 316LV bildschirm Für Wandstärke ≤ 2,1 mm Schweißen / Allgemein / Rotorverzögerungszeit = Wandstärke (Schritt 5)  1,6 = ______ Endfeld _____ ...
Seite 80: Referenzdaten Für Das Arbeitsblatt Zur Schweißparameter-Richtlinie
M200 Netzteil Benutzerhandbuch Referenzdaten für das Arbeitsblatt zur Schweißparameter-Richtlinie Tabelle 25: AD-Schutzgasflussraten (Argon) Flussrate Swagelok- Schweißkopfserie std ft std l/min 8 bis 15 4,0 bis 7,1 8HPH 10 bis 15 4,7 bis 7,1 15 bis 20 7,1 bis 9,4 15 bis 25 7,1 bis 11,8 ➀...
Seite 81 M200 Netzteil Benutzerhandbuch Tabelle 26: Flussrate und Druck des ID-Spülgases, zöllige Abmessungen Mindestflussrate Druck ➁➂ Rohr- des ID-Spül- Reduzierstück- ➀ ➃ größe Wandstärke gases größe Zoll Zoll std ft Wassersäule Zoll Torr Zoll 1/16 0,015 7 bis 9 13 bis 16,8 —...
Seite 82 M200 Netzteil Benutzerhandbuch Tabelle 28: Hochstromfaktoren und -geschwindigkeiten (zöllige Abmessungen) Außendurchmesser, Zoll Hochstromfaktoren Geschwin- Nominale Wandstärke digkeit Nominale Ist-Wert Gewinde- Zoll Zoll/min Rohr größe Zoll größe 0,010 bis 0,020 1400 1/16 0,063 bis 0,124 — 0,021 bis 0,034 5450 –91 0,125 bis 0,249 —...
Seite 83 M200 Netzteil Benutzerhandbuch...
Seite 84: Betrieb Im Einstufenmodus
Betrieb im Einstufenmodus Im Einstufenmodus, können an bisherigen Netzteilen entwickelte Richtlinien für einstufige Schweißverfahren über den Touchscreen des Netzteils M200 eingegeben werden Im Einstufenmodus kann der Benutzer Schweißverfahrensrichtlinien für Einzeldurchläufe oder für mehrere Durchläufe eingeben Ein-Stufen-Verfahren können manuell oder über den Bildschirm „Programm“ > „Autom Erstellen“...
Seite 85: Einstellscheiben Zur Zeitsteuerung Im Einstufenmodus
■ Vorspülung gibt die Zeitspanne in Sekunden wieder, in der AD-Schutzgas durch den Schweißkopf und um die Schweißnaht strömt, bevor der Lichtbogen gezündet wird Hinweis: Für alle Swagelok-Schweißköpfe wird eine Abb. 64—Einstufen-Zeitsteuerungsgruppe Mindestvorspülzeit von 10 Sekunden empfohlen. Bei der Verwendung von Verlängerungskabeln für den Schweißkopf muss pro 30 cm Kabel (1 Fuß) eine...
Seite 86: Schaltflächen Für Den Schweißvorgang Im Einstufenmodus
M200 Netzteil Benutzerhandbuch Schaltflächen für den Schweißvorgang im Einstufenmodus Die Schaltflächen unter „Schweißverfahren“ (Abb 65) steuern den Schweißbetrieb und bieten manuelle Steuerfunktionen für den Schweißkopf Die Schaltflächen haben folgende Funktionen: Dreht den Rotor auf die Position für den Elektroden- wechsel Elektrodenwechsel und unterbindet Schweißvorgänge...
Seite 87: Statusleuchten Im Einstufenmodus
M200-Netzteilbetriebs Die von einigen Leuchten dargestellten Bedingungen sind unabhängig vom Schweißvorgang Die meisten Leuchten geben während des Schweißvorgangs den vom M200-Netzteil ausgeführten Steuerablauf wieder Der Steuerablauf wird von den Werten bestimmt, die mit den Einstellscheiben für die Zeitsteuerung eingestellt wurden Schweisskopf gibt an, dass der Schweißkopf angeschlossen ist...
Seite 88: Schweißprogrammrichtlinien Im Einstufenmodus
M200 Netzteil Benutzerhandbuch Schweißprogrammrichtlinien im Einstufenmodus Diese Schweißprogrammrichtlinien im Einstufenmodus enthalten Hinweis: Über die Funktion „Automatisches empfohlene Schweißparametereinstellungen für folgende Erstellen“ des M200-Netzteils kann Bedingungen: ein einstufiges Schweißprogramm ■ verwendeter Swagelok-Schweißkopf mit mehreren Durchläufen erstellt werden. ■ Schweißnahttyp Alle Programme, die manuell ■ Werkstofftyp...
Seite 89 M200 Netzteil Benutzerhandbuch ID-Spülgasfluss ID-Spülgasfluss std l/min std ft Schutzgasfluss Schutzgasfluss std ft std l/min Durchschnittsstrom A Durchschnittsstrom A Rotorgeschwindigkeit, Rotorgeschwindigkeit, Nachspülung, s Nachspülung, s Auslauf, s Auslauf, s Schweißzeit, s Schweißzeit, s Vorspülung, s Vorspülung, s Rotorverzögerungszeit, Rotorverzögerungszeit, Strom bei Strom bei Rotorverzögerung, A...
Seite 90 M200 Netzteil Benutzerhandbuch ID-Spülgasfluss std ft Schutzgasfluss std ft Durchschnittsstrom A Rotorgeschwindigkeit, % Nachspülung, s Auslauf, s Schweißzeit, s Vorspülung, s Rotorverzögerungszeit, s Strom bei Rotorverzögerung, A Hochstrombreite, % Pulsrate Impulse pro Sekunde Grundstrom, A Hochstrom, A Geschwindigkeit Zoll/min Lichtbogen-Prüflehre,...
Seite 91 M200 Netzteil Benutzerhandbuch ID-Spülgasfluss std l/min Schutzgasfluss std l/min Durchschnittsstrom A Rotorgeschwindigkeit, Nachspülung, s Auslauf, s Schweißzeit, s Vorspülung, s Rotorverzögerungszeit, Strom bei Rotorverzögerung, A Hochstrombreite, % Pulsrate Impulse pro Sekunde Grundstrom, A Hochstrom, A Geschwindigkeit mm/s Lichtbogen-Prüflehre, mm Lichtbogenabstand, mm Wandstärke, mm...
Seite 92 M200 Netzteil Benutzerhandbuch ID-Spülgasfluss ID-Spülgasfluss std ft std ft Schutzgasfluss Schutzgasfluss std ft std ft Durchschnittsstrom A Durchschnittsstrom A Rotorgeschwindigkeit, Rotorgeschwindigkeit, % Nachspülung, s Nachspülung, s Auslauf, s Auslauf, s Schweißzeit, s Schweißzeit, s Vorspülung, s Vorspülung, s Rotorverzögerungszeit, s Rotorverzögerungszeit, s...
Seite 93 M200 Netzteil Benutzerhandbuch ID-Spülgasfluss std ft Schutzgasfluss std ft Durchschnittsstrom A Rotorgeschwindigkeit, % Nachspülung, s Auslauf, s Schweißzeit, s Vorspülung, s Rotorverzögerungszeit, s Strom bei Rotorverzögerung, A Hochstrombreite, % Pulsrate Impulse pro Sekunde Grundstrom, A Hochstrom, A Geschwindigkeit Zoll/min Lichtbogen-Prüflehre, Zoll Lichtbogenabstand, Zoll Wandstärke, Zoll...
Seite 94 M200 Netzteil Benutzerhandbuch ID-Spülgasfluss std ft Schutzgasfluss std ft Durchschnittsstrom A Rotorgeschwindigkeit, % Nachspülung, s Auslauf, s Schweißzeit, s Vorspülung, s Rotorverzögerungszeit, s Strom bei Rotorverzögerung, A Hochstrombreite, % Pulsrate Impulse pro Sekunde Grundstrom, A Hochstrom, A Geschwindigkeit Zoll/min Lichtbogen-Prüflehre, Zoll Lichtbogenabstand, Zoll Wandstärke, Zoll...
Seite 95 M200 Netzteil Benutzerhandbuch...
Seite 96: Beurteilen Der Schweißqualität
M200 Netzteil Benutzerhandbuch Beurteilen der Schweißqualität Richtige Schweißungen identifizieren Abbildung 68 zeigt eine akzeptable Schweißnaht: Sie weist eine stetige, volle Durchdringung vom Außendurchmesser (AD) zum Innendurchmesser (ID), eine Krone am AD und eine minimale Schweißnahtausbuchung am ID auf So bestimmen Sie, ob eine Schweißnaht akzeptabel oder inakzeptabel ist: Untersuchen Sie die Schweißung an der...
Seite 97: Unzulässige Schweißnähte
M200 Netzteil Benutzerhandbuch Unzulässige Schweißnähte Die folgenden Schweißbeispiele zeigen, wie sich Änderungen der Schweißparameter auf die Schweißform auswirken Die Referenzschweißung (Abb 70 und 71) wurde mit einem rostfreien 316L-Edelstahlrohr mit einem Außendurchmesser von 1/2 Zoll und einer Wandstärke von 0,049 Zoll entsprechend den unten aufgeführten Abb.
Seite 98: Erhöhte Id-Ausbuchtung Und Übermäßige Schweißnahtbreite
M200 Netzteil Benutzerhandbuch Erhöhte ID-Ausbuchtung und übermäßige Schweißnahtbreite Eine erhöhte ID-Ausbuchtung und eine übermäßige Schweißnahtbreite können durch verschiedene unpassende Einstellungen für das Schweißprogramm verursacht werden Abb. 76: Hochstrombreite zu lang Alle unten aufgeführten Beispiele sind auf eine erhöhte Lichtbogenintensität und daher zu hohe Wärmezufuhr zurückzuführen, wodurch die ID-Ausbuchtung und die Schweißnahtbreite vergrößert...
Seite 99 M200 Netzteil Benutzerhandbuch...
Seite 100: Technische Daten
230 V / 16 A M200-Netzteil mit Eingangsspannung von 115 V Die Nennausgangsleistung des M200-Netzteils ist bei Anschluss an eine Leitung mit 230 V/20 A verfügbar Beim Anschluss an eine Leitung mit einer geringeren Spannung müssen ein niedrigerer Schweißstrom und ein kürzerer Arbeitszyklus verwendet werden Richtwerte für die Ausgangsleistung sind unten aufgeführt Diese Werte sind Näherungswerte und...
Seite 101: Zykluszeiten Des M200-Netzteils
Wenn der Arbeitszyklus kontinuierlich überschritten wird, kann dies zur Aktivierung eines internen Wärmeschutzes führen, durch den das Netzteil deaktiviert und eine Deaktivierungsbedingung auf dem Bildschirm ausgegeben wird Abmessungen des M200-Netzteils Tabelle 42: Abmessungen und Gewicht des M200-Netzteils Abmessungen Gewicht Höhe: 34,3 cm (13,5 Zoll) 22,5 kg...
Seite 102: Störungsbehebung
M200 Netzteil Benutzerhandbuchl Störungsbehebung In diesem Abschnitt finden Sie Richtlinien zur Störungsbehebung für das M200-Netzteil und die zugehörige Software Hierzu zählen folgende Aspekte: ■ Schweißstatusbedingungen ■ Schweißsystemhardware und Probleme beim Schweißvorgang ■ Reparatur des Netzteils Schweißstatusbedingungen Deaktivierung Deaktivierungsbedingungen müssen behoben werden, bevor ein Schweißvorgang ausgeführt werden kann Ein D: auf der Statuszeile...
Seite 103 Netzteil M200 zurückgesetzt wurde Eine Spannung von 230 V (AC) würde diesen Fehler verhindern Es kam zu einem Strom- Das Netzteil M200 erfordert Eingangsfehler Die versuchte D: Strom- mindestens 90 V für 115 V Schweißung erfordert mehr Eingangsfehler und mindestens 180 V für...
Seite 104: Betrieb
Schweißprogramms nicht einschalten akzeptiert Die Aufwärmphase des Warten Sie 5 Minuten nach Aufwärmphase Massedurchflussreglers ist dem Einschalten des M200- für Massedurch- noch nicht abgeschlossen Netzteils, um sicherzustellen, flussregler (MFC dass der Gasfluss akkurat warming up) gesteuert wird...
Seite 105 M200 Netzteil Benutzerhandbuch Tabelle 45: Betriebsbedingungen Betriebs- meldung Beschreibung Behebung W: Kurzes Die Vorspülzeit ist auf Legen Sie eine längere Vorspülen (Short weniger als 5 Sekunden Vorspülzeit als 5 Sekunden prepurge) eingestellt Wenn die fest, oder drücken Sie im Schaltfläche „Schutzgas“ auf Bildschirm „Schweißen“...
Seite 106: Schweißfehler
M200 Netzteil Benutzerhandbuchl Schweißfehler Schweißfehler geben während des Schweißvorgangs aufgetretene Probleme an Auf der Statuszeile und im Zusammenfassungsbildschirm (Abb 84) wird „Weld completed“ (Schweißung vollendet) bzw „Schweißung nicht vollendet“ angezeigt Eine Beschreibung des Fehlers wird in einem Dialogfeld angezeigt, und der Alarm ertönt, falls die Alarmfunktion eingeschaltet ist (siehe Tabelle 15, Seite 45) Der Zustand muss durch Drücken von...
Seite 107 (Power source 230 V AC voltage) Temperatur- Das M200-Netzteil hat Dieser Zustand wird nach überschreitung sich überhitzt Wenn diese dem Abkühlen des M200- im Netzteil Situation während eines Netzteils automatisch (Power source Schweißvorgangs auftritt, zurückgesetzt Beim high temp) beendet das M200-Netzteil Schweißen dickwandiger...
Seite 108: Schweißsystemhardware Und Probleme Beim Schweißvorgang
Bei bestimmten Maßnahmen müssen Bauteile, z B der Schweißkopf, auseinandergenommen, gereinigt oder ersetzt werden Informationen zu entsprechenden Wartungsvorgängen für den Bediener finden Sie im Abschnitt Wartung des Benutzerhandbuchs für den Schweißkopf (www swagelok de) Wenden Sie sich bei Fragen an Ihren autorisierten Swagelok-Vertreter Tabelle 47: Netzteil Symptom...
Seite 109 M200 Netzteil Benutzerhandbuch Tabelle 48: Schweißkopf Symptom Ursache Behebung Hinweis: Weitere Informationen zum Rotor kehrt nicht Der Stecker des Stellen Sie sicher, dass Beheben von Problemen mit an die echte Schweißkopfanschluss sitzt der Stecker des Schweiß- den Schweißköpfen finden Sie...
Seite 110 M200 Netzteil Benutzerhandbuchl Tabelle 48: Schweißkopf Symptom Ursache Behebung Hinweis: Weitere Informationen zum Rotorrehung/ Schweißspritzer auf den Prüfen Sie die Primär-, Beheben von Problemen mit Drehzahl- Ritzeln Sekundär- und Antriebs- den Schweißköpfen finden Sie steuerung ritzel des Rotors auf unregelmäßig Beschädigungen Ersetzen...
Seite 111 M200 Netzteil Benutzerhandbuch Tabelle 49: Elektrode Symptom Ursache Behebung Material an der Elektrode hat das Ersetzen Sie die Elektrode, Elektrodenspitze Schmelzbad berührt und prüfen Sie die Einstellung des Lichtbogenabstands Prüfen Sie, ob Werkstücke unrund sind Ausbuchtung des Prüfen Sie, ob ein zu Schmelzbads hoher Gegendruck für die...
Seite 112 M200 Netzteil Benutzerhandbuchl Tabelle 50: Spannblock Symptom Ursache Behebung Beim Schließen Der Riegel wurde nicht Führen Sie den Riegel in die der Seitenplatte vollständig in die Seitenplatte Seitenplatte ein, bis er am des Spannblocks des Spannblocks eingeführt Verriegelungsstift anliegt rastet der Riegel...
Seite 113 M200 Netzteil Benutzerhandbuch Tabelle 51: Schweißvorgang Symptom Ursache Behebung Lichtbogen kann Einstellung des Lichtbogen- Stellen Sie den nicht gezündet abstands ist nicht korrekt Lichtbogenabstand mit der werden Lichtbogen-Prüflehre neu ein Zu starker Fluss des Reduzieren Sie die Flussrate Spülgases auf den Wert in der Schweißprogrammrichtlinie...
Seite 114 M200 Netzteil Benutzerhandbuchl Tabelle 51: Schweißvorgang Symptom Ursache Behebung Verfärbungen an Unzureichendes ID-Spülgas Erhöhen Sie die Flussrate des der Innenwand ID-Spülgases, und verlängern des Werkstücks Sie die Vorspülzeit Verunreinigungen in der Verlängern Sie die Vorspülzeit ID-Spülgasleitung Prüfen Sie, ob der Druck...
Seite 115 M200 Netzteil Benutzerhandbuch Tabelle 51: Schweißvorgang Symptom Ursache Behebung Elektrode berührt Lichtbogenabstand falsch Stellen Sie den das Werkstück eingestellt Lichtbogenabstand mit der Lichtbogen-Prüflehre neu ein Unzureichender Vergrößern Sie die Lichtbogenabstand für Lichtbogenlänge um 0,13 mm Werkstoff oder Hitzezufuhr (0,005 Zoll) über die Angaben im Benutzerhandbuch zum Schweißkopf...
Seite 116: Reparatur Des Netzteils
M200 Netzteil Benutzerhandbuchl Reparatur des Netzteils Wenn das M200-Netzteil repariert werden muss, wenden Sie sich an Ihren autorisierten Swagelok-Vertreter Sie müssen folgende Daten angeben: ■ Serien- und Modellnummer des Netzteils ■ vollständige Beschreibung der Anwendung des Produkts ■ ausführliche Beschreibung der aufgetretenen Störung Eine ausführliche Beschreibung der Sachlage trägt dazu bei, die...
Seite 117 M200 Netzteil Benutzerhandbuch...
Seite 118: Glossar
Aktives Programm Das für den Schweißvorgang geladene Programm Wird auch als Schweißprogramm bezeichnet Arbeitszyklus Die Zeit (in Prozent) während eines Zeitraums von 10 Minuten, während der das M200-Netzteil bei einem bestimmten Durchschnittsstrom und einer bestimmten Spannungsausgabe betrieben werden kann Argon Ein Inertgas, das beim Wolfram-Inertgas schweißen...
Seite 119 Der Zeitraum, über den das AD-Schutzgas nach dem Schweißvorgang zum Abkühlen von Werkstück und Elektrode zugeführt wird Netzteil Das Gerät, das den elektrischen Strom für den Schweißvorgang liefert Das M200-Netzteil ist eine Konstantstromquelle Normalspülung Die während des Schweißvorgangs verwendete Spüleinstellung Die Spüleinstellung umfasst...
Seite 120 M200 Netzteil Benutzerhandbuch Orbitalschweißen Ein Schweißverfahren, bei dem der Lichtbogen kreisförmig um die Schweißnaht herumgeführt wird Oxidation Verfärbungen, die im Bereich der Schweißnaht aufgrund von Sauerstoffeinwirkung auftreten Farbe und Intensität der Verfärbung hängen von der Schweißtemperatur und der Menge des vorhandenen Sauerstoffs ab Die Oxidierung erhöht...
Seite 121 M200 Netzteil Benutzerhandbuch Schweißzeit Der Teil des Schweißvorgangs, während dessen sich der Strom auf einem Pegel befindet, der zum vollständigen Durchdringen der Schweißnaht erforderlich ist Sektionsfaktor Ein Prozentsatz des Hochstroms in Sektion 1, mit dem der Hochstromabfall in den nachfolgenden Sektionen berechnet wird Spülgas...
Seite 122: Limit Of Liability
SOFTWARE AND FIRMWARE: Unless otherwise provided in a Swagelok for any losses sustained as a result of USER’s failure to comply separate Swagelok or third-party license agreement, Swagelok warrants with U.S. or foreign import and export laws, rules or regulations in for a period of 1 year from the date of shipment that the media on which connection with the Product, Embedded System or components thereof.
Seite 123: Endbenutzer-Lizenzvertrag Für Eingebettete Systeme Von Swagelok
Das Eingebettete System ist und verbleibt Eigentum von Swagelok oder Dritten, Verkauf des Produkts werden keine Urheber-, Eigentums- oder Patentrechte irgendeines die Swagelok das Recht an einer Lizenz für bestimmte Software bzw. deren Herstellers an Dritte übertragen. Nutzung mit dem Eingebetteten System gewährt haben. Der BENUTZER hat außer wie im vorliegenden Vertrag dargelegt keine diesbezüglichen Rechte und...
Seite 124: Garantieinformationen
Garantieinformationen Swagelok Produkte fallen unter die eingeschränkte Swagelok Nutzungsdauergarantie Eine Kopie erhalten Sie auf der Website swagelok de oder von Ihrem autorisierten Swagelok-Vertreter Swagelok—TM Swagelok Company Microsoft, Excel, Access—TM Microsoft Corporation © 2008, 2010 Swagelok Company Gedruckt in den USA, OM...

Swagelok m200 Benutzerhandbuch

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Installation und Einrichtung

Betrieb

Wartung

Schweißparameterentwicklung

Schweißprogramme

Betrieb IM Einstufenmodus

Beurteilen der Schweißqualität

Technische Daten

Störungsbehebung

Glossar

Endbenutzer-Lizenzvertrag für Eingebettete Systeme von Swagelok

Quicklinks

Verwandte Anleitungen für Swagelok m200

Inhaltszusammenfassung für Swagelok m200

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