KRAL CG Series Betriebsanleitung
Verwandte Anleitungen für KRAL CG Series
Inhaltszusammenfassung für KRAL CG Series
- Seite 1 Betriebsanleitung KRAL Schraubenspindelpumpen. Baureihe CG mit Magnetkupplung. OIC 10de Ausgabe 2019-11 Originalanleitung www.kral.at...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Zu diesem Dokument Betrieb □ □ Allgemeine Hinweise Sicherheitshinweise zum Betrieb □ □ Zielgruppen Inbetriebnahme ▪ Rohrleitungsnetz reinigen □ Symbole ▪ Pumpe füllen □ Gefahrenstufen ▪ Drehrichtung kontrollieren □ ▪ Pumpe in Betrieb nehmen Mitgeltende Unterlagen □ Während des Betriebs Sicherheit ▪... -
Seite 3: Allgemeine Hinweise
Allgemeine Hinweise Allgemeine Hinweise Zu diesem Dokument Die Betriebsanleitung ist Teil der Pumpe bzw. des Pumpenaggregats und muss für spätere Verwendung aufbewahrt werden. Beachten Sie zusätzlich die mitgeltenden Unterlagen. Die Baureihe CG mit Gleitringdichtung/Radialwellendichtung wird in einer separaten Betriebsanleitung beschrieben. Zielgruppen Zielgruppe Aufgaben... -
Seite 4: Gefahrenstufen
Gefahrenstufen Gefahrenstufen Warnung Gefahrenstufe Folgen bei Nichtbeachtung GEFAHR Unmittelbar drohende Gefahr Schwere Körperverletzung, Tod WARNUNG Mögliche drohende Gefahr Schwere Körperverletzung, Invalidität VORSICHT Mögliche gefährliche Situation Leichte Körperverletzung VORSICHT Mögliche gefährliche Situation Sachschaden Mitgeltende Unterlagen ATEX-Zusatzanleitung für Betrieb im explosionsgefährdeten Bereich Konformitätserklärung nach EU-Richtlinie 2006/42/EG Konformitätserklärung nach EU-Richtlinie 2014/34EU Herstellererklärung zur EU-Richtlinie 2014/68/EU... -
Seite 5: Bestimmungsgemäße Verwendung
Bestimmungsgemäße Verwendung Bestimmungsgemäße Verwendung Sicherheit □ Pumpe ausschließlich zur Förderung von schmierenden Flüssigkeiten verwenden, die chemisch neutral sind und keine Gas- oder Feststoffanteile enthalten. □ Pumpe nur innerhalb der Betriebsgrenzen einsetzen, die auf dem Typenschild und im Kapitel "Tech- nische Daten" angegeben sind. Bei Betriebsdaten, die nicht mit den Angaben auf dem Typenschild übereinstimmen, Rücksprache mit dem Hersteller halten. -
Seite 6: Typenschlüssel
Typenschlüssel Typenschlüssel Kennzeichnung 1 Bauform 2 Baugröße 3 Dichtungstyp 4 Lager und Heizung CGF- 370.DAADF.00599 5 Gehäusewerkstoff 6 Druckstufe 7 Komplettierung 8 Versionsindex Abb. 1 Typenschlüssel Pos. Benennung Bauart □ Bauform Pumpe mit freiem Wellenende □ Pumpengehäuse mit Flanschen in Inline-Anordnung □... -
Seite 7: Typenschild
Tmin. / Tmax. ºC ¹ 6 Artikelnummer max. / p max. mm²/s 7 Differenzdruck Jahr | Year Gewicht | Weight KRAL GmbH, 6890 Lustenau, Austria www.kral.at 8 Nennfördermenge 9 Nenndrehzahl 10 Nennviskosität 11 Gewicht Abb. 2 Typenschild Betriebsanleitung OIC 10de Ausgabe 2019-11... -
Seite 8: Betriebsgrenzen
Betriebsgrenzen Betriebsgrenzen Technische Daten Baugröße 1101 1501 2250 2850 1301 1701 3550 Druck max. [bar] □ Außengehäuse — Sphäroguss □ Außengehäuse Stahl Temperatur max. [°C] □ Magnetkupplung Standard □ Magnetkupplung Hochtemperatur Temperatur min. [°C] Für Pumpenwerk- stoffe Viskosität [mm min.* – max. 3 –... -
Seite 9: Erforderliche Npsh-Werte
Erforderliche NPSH-Werte Erforderliche NPSH-Werte Nachfolgende Tabelle zeigt die erforderlichen NPSH-Werte bei Betrieb mit einem schwerflüchtigen Medium wie etwa Schmieröl oder Hydraulikflüssigkeit. Bei Fördermedien mit Anteilen von leichter flüchtigen Komponenten erhöhen sich die erforderlichen NPSH-Werte deutlich: □ Heizöl erfordert einen NPSH-Wert von mindestens 6 mWS. □... -
Seite 10: Gewichte
Gewichte Baugröße Viskosität NPSH-Wert [mWS] bei Baugröße Viskosität NPSH-Wert [mWS] bei Drehzahl [min Drehzahl [min 1450 1750 2900 3500 1450 1750 2900 3500 1301 — — — — — — — — 1501 — — — — — — — —... -
Seite 11: Aufbau
Aufbau Aufbau Funktionsbeschreibung Abb. 1 Aufbau CG-Pumpe 1 Abschlussdeckel 7 Verschlussschraube 12 Kugellager 2 Entlüftungsbohrung 8 Ventilgehäuse 13 Hauptspindel 3 Verschlusskappe 9 Ventilkörper 14 Ausgleichszylinder 4 Verstellschraube 10 Flanschdeckel Einschub- 15 Einschubpumpe 5 Ventildeckel pumpe 16 Klemmplatte 6 Feder 11 Zwischenflansch 17 Außengehäuse Schraubenspindelpumpen sind rotierende Verdrängerpumpen, deren Verdrängerwirkung sich aus dem Eingriff dreier rotierender Spindeln und dem umschließenden Gehäuse ergibt. -
Seite 12: Magnetkupplung
Magnetkupplung Magnetkupplung Abb. 2 Aufbau CG-Pumpe mit Magnetkupplung und Motor Pumpe 3 Innenrotor Motor Spalttopf 4 Außenrotor Das Wellenende der Pumpe 1 wird von einem Spalttopf 2 umschlossen, der hermetisch dicht mit dem motorseitigen Flansch der Pumpe verbunden ist. Somit entfällt die Notwendigkeit, ein rotierendes Wel- lenende gegen ein stationäres Dichtungsgehäuse abzudichten. -
Seite 13: Überströmventil
Überströmventil Überströmventil Folgende Sicherheitshinweise unbedingt beachten: □ Pumpen der Baureihe CG sind nur bis zu einem Betriebsdruck von etwa 40 bar mit einem Über- strömventil ausgestattet. ► Bei Pumpen, die ohne Überströmventil geliefert werden, muss ein externes Überströmventil ins- talliert werden. 1 Verschlusskappe 2 Verstellschraube 3 Ventildeckel... -
Seite 14: Heizung
Heizung Heizung Optional können die Pumpen mit Heizungen ausgerüstet werden. Der Hersteller empfiehlt Heizungen bei hochviskosen Medien, die ohne Erwärmung nicht ausreichend fließfähig sind. Dies kann zu über- höhter Leistungsaufnahme bzw. zu Kavitations- oder Dichtungsproblemen führen. Heizungsarten: □ Elektroheizung □ Mediumheizung □... -
Seite 15: Sicherheitshinweise Zu Transport, Lagerung Und Entsorgung
Sicherheitshinweise zu Transport, Lagerung und Entsorgung Sicherheitshinweise zu Transport, Lagerung und Entsorgung Transport, Lagerung und Entsorgung Folgende Sicherheitshinweise unbedingt beachten: □ Es besteht Lebensgefahr für Personen mit Herzschrittmacher. ► Auf keinen Fall dürfen Personen mit Herzschrittmacher Transport-, Lager- und Entsorgungsarbei- ten durchführen. -
Seite 16: Lagerung
Lagerung Voraussetzungen: □ Ausreichend dimensioniertes Hebezeug □ Verwendetes Hebezeug entspricht den örtlichen Regelwerken und Unfallverhütungsvorschriften GEFAHR Verletzungsgefahr und/oder Geräteschäden durch Herabfallen der Pumpe/des Pumpenaggregats. ► Intaktes und korrekt bemessenes Hebezeug verwenden. ► Hebezeug den Abbildungen entsprechend befestigen. ► Motoren zusätzlich gegen Kippen sichern. ►... -
Seite 17: Innenflächen Der Pumpe Konservieren
Konservierung Innenflächen der Pumpe konservieren Hilfsmittel: □ Säure- und harzfreies Konservierungsöl 1. Sauganschluss der Pumpe mit einem Blindflansch verschließen. 2. Säure- und harzfreies Konservierungsöl in den Druckanschluss bis ca. 2 cm unter den Druckflansch füllen, dabei Hauptspindel langsam entgegen der Drehrichtung drehen. 3. -
Seite 18: Pumpe Entsorgen
Pumpe entsorgen Pumpe entsorgen Hilfsmittel: □ Für das Fördermedium geeignete Lösungsmittel oder Industriereiniger □ Auffanggefäß für austretendes Fördermedium WARNUNG Vergiftungsgefahr und Umweltschäden durch Fördermedium oder Öl. ► Bei allen Arbeiten Schutzausrüstung tragen. ► Auslaufendes Fördermedium oder Öl sicher auffangen und getrennt den örtlich geltenden Vor- schriften gemäß... -
Seite 19: Sicherheitshinweise Zu Ein-/Ausbau
Sicherheitshinweise zu Ein-/Ausbau und Anschluss Sicherheitshinweise zu Ein-/Ausbau und Anschluss Ein-/Ausbau und Anschluss Folgende Sicherheitshinweise unbedingt beachten: □ Es besteht Lebensgefahr für Personen mit Herzschrittmacher. ► Auf keinen Fall dürfen Personen mit Herzschrittmacher Einbau-, Ausbau- oder Anschlussarbeiten durchführen. Einbau Pumpe aufstellen Schraubenspindelpumpen können in beliebiger Einbaulage betrieben werden. -
Seite 20: Pumpe Vor Verschmutzungen Schützen
Einbau VORSICHT Schäden an Pumpe und Rohrleitungen durch unzureichende Befestigung. ► Pumpe nur auf tragfähiger Montagefläche befestigen. ► Sicherstellen, dass die Befestigungselemente ausreichend fixiert sind. 1. Pumpe in Position bringen. Dabei auf die Durchflussrichtung achten, die mit Pfeilen auf den Flanschen gekennzeichnet ist, siehe Abb. -
Seite 21: Motor Anschließen
Motor anschließen Motor anschließen GEFAHR Lebensgefahr durch Stromschlag. ► Motor nur durch autorisierte Elektrofachkraft anschließen. ► Sicherstellen, dass die elektrische Versorgung spannungsfrei ist. ► Pumpe sorgfältig erden. 1. Betriebsanleitung des Motors beachten. 2. Sicherstellen, dass die Betriebsdaten auf dem Typenschild des Motors mit den Betriebsdaten der Pumpe und mit dem örtlichen Netz übereinstimmen. -
Seite 22: Sicherheitshinweise Zum Betrieb
Sicherheitshinweise zum Betrieb Sicherheitshinweise zum Betrieb Betrieb Folgende Sicherheitshinweise unbedingt beachten: □ Es besteht Lebensgefahr für Personen mit Herzschrittmacher. ► Auf keinen Fall dürfen Personen mit Herzschrittmacher Inbetriebnahmearbeiten durchführen. Folgende Sicherheitshinweise unbedingt beachten: ► Pumpe nur durch autorisiertes Fachpersonal in Betrieb nehmen. ►... -
Seite 23: Pumpe Füllen
Inbetriebnahme Pumpe füllen Es gibt zwei Möglichkeiten, die Pumpe zu füllen: □ Saug- oder druckseitig ist bereits Fördermedium vorhanden: Füllung über Saug- oder Druckanschluss □ Saug- oder druckseitig ist kein Fördermedium vorhanden: Füllung über die Entlüftungsbohrungen 1 Entlüftungsbohrung Abb. 1 Entlüftungsbohrungen GEFAHR Lebensgefahr durch austretendes Fördermedium. -
Seite 24: Drehrichtung Kontrollieren
Inbetriebnahme Drehrichtung kontrollieren Dreh- und Durchflussrichtung sind durch Pfeile auf der Pumpe gekennzeichnet. Die Drehrichtung des Motors gibt die Drehrichtung der Pumpe vor. Das heißt, das Lüfterrad des Motors muss sich in die Rich- tung drehen, in die der Drehrichtungspfeil auf der Pumpe zeigt. □... -
Seite 25: Pumpe In Betrieb Nehmen
Inbetriebnahme Pumpe in Betrieb nehmen Voraussetzungen: □ Drehrichtung der Pumpe kontrolliert WARNUNG Verletzungsgefahr durch austretendes Fördermedium. ► Bei allen Arbeiten Schutzausrüstung tragen. ► Sicherstellen, dass alle Anschlüsse dichtend angeschlossen sind. VORSICHT Geräteschaden durch Trockenlauf der Pumpe. ► Sicherstellen, dass die Pumpe ordnungsgemäß gefüllt ist. ►... -
Seite 26: Während Des Betriebs
Während des Betriebs Während des Betriebs Betriebsdruck prüfen VORSICHT Dauerhaft geöffnete Absperrhähne können zu Undichtheit der Manometer führen. ► Manometer-Absperrhähne nach dem Ablesen schließen. ► Manometer-Absperrhahn öffnen, Betriebsdruck ablesen, Manometer-Absperrhahn schließen. Überströmventil einstellen Pumpen der Baureihe CG sind nur bis zu einem Betriebsdruck von etwa 40 bar mit einem Überström- ventil ausgestattet. -
Seite 27: Pumpe Abschalten
Pumpe außer Betrieb nehmen Pumpe abschalten VORSICHT Dichtungsschäden durch Druckbelastung der Pumpe während des Stillstands. ► Sicherstellen, dass während des Stillstands der Druck in der Pumpe den Zulaufdruck im Betrieb nicht überschreitet. 1. Motor abschalten. 2. Druck- und saugseitige Absperrhähne schließen. Pumpe außer Betrieb nehmen WARNUNG Verletzungs- oder Vergiftungsgefahr durch austretendes Fördermedium. -
Seite 28: Sicherheitshinweise Zu Wartung Und
Sicherheitshinweise zu Wartung und Instandhaltung Sicherheitshinweise zu Wartung und Instandhaltung Instandhaltung Folgende Sicherheitshinweise unbedingt beachten: □ Es besteht Lebensgefahr für Personen mit Herzschrittmacher. ► Auf keinen Fall dürfen Personen mit Herzschrittmacher Wartungs- oder Instandhaltungsarbeiten durchführen. Folgende Sicherheitshinweise unbedingt beachten: ► Alle Arbeiten dürfen nur von autorisiertem Fachpersonal durchgeführt werden. ►... -
Seite 29: Magnetkupplung Austauschen
Magnetkupplung austauschen Magnetkupplung austauschen Magnetkupplung ausbauen Außenrotor demontieren 917* 884* 914.2 Abb. 1 Abb. 2 Motor Außenrotoraufnahme Pumpenträger Außenrotor 914.4 884* Gewindestift 914.2 Zylinderschraube 914.4 Zylinderschraube 917* Senkschraube Abhängig von der Motorbaugröße Abb. 3 Abb. 4 Voraussetzungen: □ Pumpe/Pumpenaggregat aus Anlage ausgebaut Hilfsmittel: □... - Seite 30 Magnetkupplung austauschen Innenrotor demontieren 914.3 900.1 Abb. 5 Abb. 6 Abb. 7 Spalttopf Spannelement 914.3 Zylinderschraube Pumpenträger O-Ring Innenrotor 900.1 Sechskantschraube Hilfsmittel: □ Bandschlüssel □ Innensechskantschlüssel 1. Sechskantschrauben 900.1 zwischen Pumpe und Pumpenträger 180 lösen und Pumpenträger abnehmen, siehe Abb. 5, Seite 30. 2.
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Seite 31: Magnetkupplung Einbauen
Magnetkupplung austauschen Magnetkupplung einbauen Innenrotor montieren 914.3 661.1 Abb. 8 Abb. 9 Abb. 10 Spalttopf Pumpenträger Innenrotor Spannelement 661.1 Hauptspindel O-Ring 900.1 Sechskantschraube 900.1 914.3 Zylinderschraube Abb. 11 Betriebsanleitung OIC 10de Ausgabe 2019-11... - Seite 32 Magnetkupplung austauschen Hilfsmittel: □ Innensechskantschlüssel □ Drehmomentschlüssel Innensechskant 1. Kontaktflächen des Innenrotors 518 sorgfältig reinigen, Spannelement 585 leicht einölen. Hinweis: Nur Öl ohne Molybdänsulfidzusatz verwenden, z.B. Multifunktionsspray WD-40. 2. Schrauben des Spannelements von Hand um einige Gewindegänge herausdrehen. Spannelement in den Innenrotor einsetzen, siehe Abb. 8, Seite 31. 3.
- Seite 33 Magnetkupplung austauschen Außenrotor montieren 914.4 Abb. 12 Abb. 13 Abb. 14 917* 914.2 Motor Außenrotoraufnahme 884* Pumpenträger Außenrotor 884* Gewindestift 914.2 Zylinderschraube 914.4 Zylinderschraube 917* Senkschraube Abhängig von der Motorbaugröße Abb. 15 Abb. 16 Betriebsanleitung OIC 10de Ausgabe 2019-11...
- Seite 34 Magnetkupplung austauschen Hilfsmittel: □ Innensechskantschlüssel □ Drehmomentschlüssel Innensechskant 1. Außenrotor 515 sorgfältig reinigen. Zylinderschrauben 914.4 von Außenrotor 515 und Außenrotoraufnahme 052 mit Drehmoment anziehen, siehe Tab. 1, Seite 45. 2. Wellenende des Motors 1 reinigen und Schmiermittel auftragen. 3. Außenrotoraufnahme 052 mit Außenrotor 515 auf das Wellenende des Motors 1 aufsetzen. Erwärmen auf ca.
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Seite 35: Kugellager Und Spindelsatz Austauschen
Kugellager und Spindelsatz austauschen Kugellager und Spindelsatz austauschen Kugellager und Spindelsatz ausbauen 914.6* 914.9 112* 869.2** Abb. 17 Abb. 18 Abb. 19 661.1 661.1 661.2 661.2 661.1 1037 914.1*** Abb. 20 Abb. 21 Abb. 22 042*** Ausgleichszylinder Stützscheibe Flanschdeckel 112* Zwischenflansch Pumpengehäuse Dichtkantring... - Seite 36 Kugellager und Spindelsatz austauschen 1. Bei Pumpen mit Zwischenflansch: Zylinderschrauben 914.6* am Zwischenflansch 112* herausschrauben und Zwischenflansch mit leichten Prellschlägen lösen, siehe Abb. 17, Seite 35. Reste der Flachdichtung entfernen. Zylinderschrauben 914.9 herausschrauben und Einschubpumpe aus Außengehäuse ausbauen, siehe Abb. 18, Seite 35. - oder - Bei Pumpen ohne Zwischenflansch: Zylinderschrauben 914.9 herausschrauben und Einschubpumpe aus Außengehäuse ausbauen, siehe Abb.
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Seite 37: Kugellager Und Spindelsatz Einbauen
Kugellager und Spindelsatz austauschen Kugellager und Spindelsatz einbauen 042*** 661.1 661.1 869.1 Abb. 25 Abb. 26 Abb. 27 661.2 869.2** 1037 914.1*** 222.2 1037 661.1 914.1*** Abb. 28 Abb. 29 Abb. 30 Betriebsanleitung OIC 10de Ausgabe 2019-11... - Seite 38 Kugellager und Spindelsatz austauschen 042*** Ausgleichszylinder Stützscheibe Flanschdeckel 112* Zwischenflansch Pumpengehäuse 914.6* 222.1* Flachdichtung 914.9 222.2 Flachdichtung Dichtkantring 112* 661.1 Hauptspindel 661.2 Nebenspindel 222.1* Kugellager 869.1 Wellensicherungsring 869.2** Wellensicherungsring 914.1*** Zylinderschraube 914.6* Zylinderschraube 914.9 Zylinderschraube 1037 Lagerbüchsenset nur bei Pumpen mit Zwischenflansch nur bei Pumpen ohne Zwischenflansch...
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Seite 39: Hinweise Auf Störungen
Hinweise auf Störungen Hinweise auf Störungen Hilfe im Problemfall Störungen können unterschiedliche Ursachen haben. Die folgenden Tabellen listen Anzeichen einer Störung, die möglichen Ursachen und Maßnahmen zur Störungsbehebung auf. Mögliche Störungen Störung Ursache/Behebung □ Pumpe saugt nicht 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 28 □... - Seite 40 Hinweise auf Störungen Nr. Ursache Behebung 11 Viskosität des Fördermediums zu ► Temperatur des Mediums erhöhen. hoch - oder - ► Drehzahl verringern. 12 Viskosität des Fördermediums zu ► Temperatur des Mediums reduzieren. niedrig - oder - ► Drehzahl erhöhen. 13 Lufteinschluss oder Gasbildung im ►...
- Seite 41 Hinweise auf Störungen Nr. Ursache Behebung 27 Beschädigung der Pumpe durch ► Pumpe demontieren und reinigen. Trockenlauf ► Oberflächenschäden an Gehäuse und rotierenden Teilen mit Ölstein glätten, bei Bedarf Pumpe mit freiem Wellenende austauschen. ► Bei Wiederinbetriebnahme Maßnahmen zur Vermei- dung von Trockenlauf ergreifen, siehe "Pumpe füllen", Seite 23.
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Seite 42: Einschubpumpe
Einschubpumpe Einschubpumpe Ersatzteile 914.1* 739.1 859** 222.2 042* 661.2 869.1 1037 661.2 661.1 739.2 Stk. Pos. Nr. Teil Stk. Pos. Nr. Teil 042* Ausgleichszylinder 739.1 O-Ring Stützscheibe 739.2 O-Ring Flanschdeckel Rillenkugellager Pumpengehäuse 859** Spannhülse 222.2 Flachdichtung 869.1 Wellensicherungsring Dichtkantring 914.1* Zylinderschraube 661.1 Hauptspindel... -
Seite 43: Pumpe Mit Magnetkupplung
Pumpe mit Magnetkupplung Pumpe mit Magnetkupplung 914.3 914.10 112*(*) 739.5** 914.9 739.4 739.6** 165.1 914.6*(*) 222.3 222.1* 914.7 869.2*** 165.1 739.3 914.8 Stk. Pos. Nr. Teil Stk. Pos. Nr. Teil Spalttopf 739.3 O-Ring Abschlussdeckel 739.4 O-Ring 112*(*) Zwischenflansch 739.5** O-Ring 165.1 Verschlussschraube 739.6**... -
Seite 44: Überströmventil
Überströmventil Überströmventil 165.2 222.4 914.11 Stk. Pos. Nr. Teil Stk. Pos. Nr. Teil Verstellschraube Ventilkörper 165.2 Verschlussschraube Druckfeder 222.4 Flachdichtung Ventilgehäuse Verschlusskappe Dichtring Ventildeckel Sechskantmutter Federteller 914.11 Zylinderschraube OIC 10de Ausgabe 2019-11 Betriebsanleitung... -
Seite 45: Anziehdrehmomente
Anziehdrehmomente Anziehdrehmomente Anhang Anziehdrehmoment [Nm] für Schrauben mit metrischem Gewinde + Kopfauflage Mit Zollgewinde + Keilsicherungs- Edelstahl- Verschlussschrauben scheiben schrauben mit Elastomerdichtung A2 und A4 8.8 + Rostfrei 10.9 Alu* A4-70 – – – G 1/8" – – G 1/4" G 3/8"... -
Seite 46: Inhalt Der Eg-Konformitätserklärung
Inhalt der EG-Konformitätserklärung Inhalt der EG-Konformitätserklärung Die in der vorliegenden Betriebsanleitung beschriebenen Schraubenspindelpumpen sind Maschinen im Sinne der Richtlinie 2006/42/EG. Das Original der EG-Konformitätserklärung liegt der Maschine bei Lie- ferung bei. Die Maschine entspricht allen einschlägigen Bestimmungen der folgenden Richtlinien: Nummer Name Bemerkung... -
Seite 47: Notizen
Notizen Notizen Betriebsanleitung OIC 10de Ausgabe 2019-11... - Seite 48 KRAL GmbH, 6890 Lustenau, Austria, Tel.: +43 / 55 77 / 8 66 44 - 0, E-Mail: kral@kral.at www.kral.at...