Herunterladen Inhalt Inhalt Diese Seite drucken
KRAL CL Serie Betriebsanleitung

KRAL CL Serie Betriebsanleitung

Schraubenspindelpumpen
Vorschau ausblenden Andere Handbücher für CL Serie:
Betriebsanleitung
KRAL Schraubenspindelpumpen.
Baureihe CL
OIC 02de
Ausgabe 2019-11
Originalanleitung
www.kral.at
Inhaltsverzeichnis
loading

Inhaltszusammenfassung für KRAL CL Serie

  • Seite 1 Betriebsanleitung KRAL Schraubenspindelpumpen. Baureihe CL OIC 02de Ausgabe 2019-11 Originalanleitung www.kral.at...
  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Betriebsanleitung Ausgabe: 2019-11 OIC 02de INHALTSVERZEICHNIS ZU DIESEM DOKUMENT ............................3 Allgemeine Hinweise ............................3 Zielgruppen ................................3 Symbole ................................3 Gefahrenstufen ..............................3 Mitgeltende Unterlagen ............................4 SICHERHEIT ................................4 Bestimmungsgemäße Verwendung ........................4 Hinweise zur Sicherheit ............................4 KENNZEICHNUNG ..............................
  • Seite 3: Zu Diesem Dokument

    Betriebsanleitung Ausgabe: 2019-11 OIC 02de ZU DIESEM DOKUMENT Allgemeine Hinweise Die Betriebsanleitung ist Teil der Pumpe. Die Betriebsanleitung muss für spätere Verwendung aufbewahrt werden. Beachten Sie zusätzlich die mitgeltenden Unterlagen. Zielgruppen Zielgruppe Aufgaben Betreiber □ Diese Anleitung am Einsatzort der Anlage verfügbar halten, auch für spätere Verwendung.
  • Seite 4: Mitgeltende Unterlagen

    Betriebsanleitung Ausgabe: 2019-11 OIC 02de Mitgeltende Unterlagen □ Konformitätserklärung nach EU-Richtlinie 2006/42/EG □ Konformitätserklärung nach EU-Richtlinie 2014/34/EU □ Herstellererklärung zur EU-Richtlinie 2014/68/EU □ Hersteller-Betriebsanleitung des Antriebs SICHERHEIT Bestimmungsgemäße Verwendung □ Pumpe ausschließlich zur Förderung von schmierenden Flüssigkeiten verwenden, die chemisch neutral sind und keine Gas- oder Feststoffanteile enthalten.
  • Seite 5: Kennzeichnung

    Betriebsanleitung Ausgabe: 2019-11 OIC 02de KENNZEICHNUNG Typenschlüssel Bauform Baugröße Dichtungstyp Druckstufe Überströmventil Lagerung, Heizung und Werkstoff Pumpengehäuse Anbauteile, saugseitig Komplettierung Versionsindex Abb. 1 Typenschlüssel Pos. Benennung Beschreibung Bauform Pumpe mit freiem Wellenende  Pumpenaggregat in Flanschausführung: kleiner Flansch  mit oder ohne Pumpenträgerfuß ...
  • Seite 6: Typenschild

    3 000 3 000 2 000 2 000 max. Abhängig von Viskosität, Saughöhe/NPSH-Wert und Baugröße. Drehzahl [min Im Zweifelsfall Rücksprache mit KRAL halten. Zulaufdruck max. [bar] □ Radialwellendichtung □ Stopfbuchspackung □ Gleitringdichtung Tab. 2 Betriebsgrenzen Andere Werte auf Anfrage. * Niedrigere Werte auf Anfrage.
  • Seite 7: Schalldruckpegel

    Bei Medien, die Wasser enthalten (z. B. Heizöl schwer), müssen die Tabellenwerte um den Dampfdruck des Wassers bei der gegebenen Betriebstemperatur erhöht werden. Auch Gasanteile, gleichgültig ob gelöst oder ungelöst, führen zu einer Erhöhung der erforderlichen NPSH-Werte. Im Zweifelsfall Rücksprache mit KRAL halten. Viskosität [mm Baugröße...
  • Seite 8: Funktionsbeschreibung

    Betriebsanleitung Ausgabe: 2019-11 OIC 02de FUNKTIONSBESCHREIBUNG Aufbau Abb. 3 Aufbau CL-Pumpe Überströmventil Gegenflansch Heizung Sauggehäuse Lagerung Durchflussrichtung Anbauteil Wellendichtung Drehrichtung Schraubenspindelpumpen sind rotierende Verdrängerpumpen, deren Verdrängerwirkung sich aus dem Eingriff dreier rotierender Spindeln und dem umschließenden Gehäuse ergibt. Die radiale Abstützung erfolgt durch den Gleitkontakt im Gehäuse, der auf Schmierung durch die geförderte Flüssigkeit angewiesen ist.
  • Seite 9: Überströmventil

    Betriebsanleitung Ausgabe: 2019-11 OIC 02de Überströmventil Abb. 4 Einbaulage des Überströmventils Abb. 5 Sauggehäuse ohne Überströmventil, um jeweils 90° verdrehbar Verschlussschraube Verstellschraube Das integrierte Überströmventil verhindert, dass sehr hohe Drücke entstehen, die zum Bersten von Gehäuseteilen führen könnten. Das Ventil ist ein reines Sicherheitsorgan und nicht für Regelaufgaben wie etwa eine Druckhaltung geeignet. Länger andauerndes Öffnen des Ventils kann bei ungünstigen Betriebsbedingungen (hohe Differenzdrücke und/oder geringe Viskositäten) bereits nach wenigen Minuten zu einer Beschädigung des Ventils und des Ventilsitzes führen.
  • Seite 10: Heizung

    Betriebsanleitung Ausgabe: 2019-11 OIC 02de HEIZUNG Optional können die Pumpen mit Heizungen ausgerüstet werden. Wir empfehlen Heizungen bei hochviskosen Medien, die ohne Erwärmung nicht ausreichend fließfähig sind. Dies kann zu überhöhter Leistungsaufnahme bzw. zu Kavitations- oder Dichtungsproblemen führen. Heizungsarten: □ Elektroheizung □...
  • Seite 11: Mediumheizung

    Betriebsanleitung Ausgabe: 2019-11 OIC 02de GEFAHR Lebensgefahr durch Stromschlag. ► Elektroheizung nur durch autorisierte Elektrofachkraft anschließen lassen. ► Sicherstellen, dass die elektrische Versorgung während der Anschlussarbeiten spannungsfrei ist. WARNUNG Bei Wärmeausdehnung des Fördermediums Berstgefahr des Pumpengehäuses und Verletzungsgefahr durch austretendes Fördermedium. ►...
  • Seite 12 Betriebsanleitung Ausgabe: 2019-11 OIC 02de Mediumheizung in Betrieb nehmen Erforderliche Aufheizzeiten für Temperaturdifferenzen von 20 °C bzw. 50 °C Baugröße Dampfmenge Aufheizzeit [min] bei einer Temperaturdifferenz von [kg/h] 20 °C 50 °C CL5 – CL26 ¼“ CL32 – CL42 ¼“ CL55 –...
  • Seite 13: Transport, Lagerung Und Entsorgung

    Zweikomponentenlack auf PU-Basis konserviert. Bei einer Lagerung von ca. sechs Wochen an einem trockenen und sauberen Ort schützt die werkseitige Konservierung die Pumpe. Für Einlagerungszeiträume bis zu 60 Monaten bietet KRAL eine Langzeitkonservierung. Dabei wird die Station zusätzlich luftdicht in Korrosionsschutz-Papier verpackt.
  • Seite 14: Pumpe Entsorgen

    Betriebsanleitung Ausgabe: 2019-11 OIC 02de Konservierung entfernen Hilfsmittel: □ Lösungsmittel □ Dampfstrahlgerät mit wachslösenden Zusätzen WARNUNG Verletzungsgefahr durch austretendes Konservierungsöl. ► Bei allen Arbeiten Schutzausrüstung tragen. ► Blindflansch vorsichtig öffnen, um eventuell vorhandenen Druck in der Pumpe abzubauen. ► Austretendes Konservierungsöl sicher auffangen und umweltgerecht entsorgen. Pumpe mit Lösungsmitteln außen reinigen, eventuell Dampfstrahlgerät benützen.
  • Seite 15: Ein-/Ausbau Und Anschluss

    Betriebsanleitung Ausgabe: 2019-11 OIC 02de EIN-/AUSBAU UND ANSCHLUSS Einbau Folgende Hinweise beachten: □ Bei der Standortwahl die Betriebsgrenzen, NPSH-Werte und Umgebungsbedingungen beachten, siehe Kapitel „Technische Daten“, Seite 5. □ Funktion, Sicherheit und Lebensdauer dürfen nicht durch Feuchtigkeit, Temperatureinflüsse oder explosionsfähige Atmosphären beeinträchtigt werden. □...
  • Seite 16: Pumpe Vor Verschmutzungen Schützen

    Betriebsanleitung Ausgabe: 2019-11 OIC 02de Pumpe vor Verschmutzungen schützen VORSICHT Geräteschaden durch Verunreinigungen im Rohrleitungsnetz. ► Bei Schweißarbeiten Schutzdeckel vor Anschlussflanschen anbringen. ► Sicherstellen, dass bei Schweißarbeiten keine Schweißperlen und kein Schleifstaub in das Rohrleitungsnetz und in die Pumpe eindringen können. ►...
  • Seite 17: Motor Anschließen

    Betriebsanleitung Ausgabe: 2019-11 OIC 02de VORSICHT Fehlerhafte Ausrichtung der Wellenkupplung erzeugt Lärm, Vibrationen und Lagerschaden. ► Ausrichtung der Kupplung nach dem Zusammenbau überprüfen. Motor- und Pumpenwelle müssen genau fluchten. Kupplung nicht auf Welle aufschlagen. Mit Haarlineal kontrollieren. Maximalabweichungen siehe Tab. 7 Grenzwerte zur Ausrichtung der Wellenkupplung.
  • Seite 18: Betrieb

    Betriebsanleitung Ausgabe: 2019-11 OIC 02de BETRIEB Inbetriebnahme Folgende Hinweise beachten: □ Pumpe nur durch autorisiertes Fachpersonal in Betrieb nehmen. □ Bei allen Arbeiten Schutzausrüstung tragen. Rohrleitungsnetz reinigen Vor Inbetriebnahme zum Schutz der Pumpe das gesamte Rohrleitungsnetz sorgfältig reinigen. Falls dies durch Spülen mittels der Pumpe realisiert werden soll, muss vor der Pumpe vorübergehend ein zusätzlicher Inbetriebnahmefilter installiert werden.
  • Seite 19 Betriebsanleitung Ausgabe: 2019-11 OIC 02de Pumpe in Betrieb nehmen Voraussetzungen: □ Pumpe korrekt aufgestellt und angeschlossen □ Motor korrekt angeschlossen □ Kupplungsschutz montiert □ Rohrleitungsnetz frei von Verunreinigungen □ Inbetriebnahmefilter montiert, wenn das Rohrleitungsnetz mit der Pumpe gereinigt werden soll □...
  • Seite 20: Während Des Betriebs

    Betriebsanleitung Ausgabe: 2019-11 OIC 02de Während des Betriebs Überströmventil einstellen Werkseinstellung: □ 110 % des Nenndrucks Voraussetzung: □ Manometer auf der Druckseite der Pumpe Hilfsmittel: □ Innensechskantschlüssel, Schlüsselweite abhängig von der Baugröße WARNUNG Verletzungs- oder Vergiftungsgefahr durch austretendes Fördermedium. ► Bei allen Arbeiten Schutzausrüstung tragen. ►...
  • Seite 21: Pumpe Abschalten

    Betriebsanleitung Ausgabe: 2019-11 OIC 02de Pumpe abschalten VORSICHT Dichtungsschäden durch Druckbelastung der Pumpe während des Stillstands. ► Sicherstellen, dass während des Stillstands der Druck in der Pumpe den Zulaufdruck im Betrieb nicht überschreitet. Motor abschalten. Druck- und saugseitige Absperrhähne schließen. Pumpe außer Betrieb nehmen WARNUNG Verletzungs- oder Vergiftungsgefahr durch austretendes Fördermedium.
  • Seite 22: Instandhaltung

    Betriebsanleitung Ausgabe: 2019-11 OIC 02de INSTANDHALTUNG Sicherheitshinweise zu Wartung und Instandhaltung Bei allen Arbeiten folgende Sicherheitshinweise unbedingt beachten: ► Alle Arbeiten dürfen nur von autorisiertem Fachpersonal durchgeführt werden. ► Bei allen Arbeiten Schutzausrüstung tragen. ► Motor ausschalten und gegen Wiedereinschalten sichern. ►...
  • Seite 23: Instandhaltungsarbeiten

    Betriebsanleitung Ausgabe: 2019-11 OIC 02de Instandhaltungsarbeiten Kupplung austauschen Verbindungsschrauben zwischen Motor und Pumpenträger lösen und Pumpe mit Pumpenträger vom Motor abheben. Feststellschraube an der motorseitigen Kupplungshälfte lösen. Kupplungszwischenring abnehmen und Kupplungshälfte mit geeigneter Vorrichtung abziehen. Verbindungsschrauben zwischen Pumpe und Pumpenträger lösen und Pumpenträger abnehmen. Feststellschraube an der pumpenseitigen Kupplungshälfte lösen und Kupplungshälfte mit geeigneten Montierhebeln abnehmen.
  • Seite 24: Wellendichtung Austauschen Gleitringdichtung

    Betriebsanleitung Ausgabe: 2019-11 OIC 02de Wellendichtung austauschen Gleitringdichtung Gleitring und Feder von der Hauptspindel abziehen. Gegenring aus dem Gehäuse drücken. Dichtflächen der Gleitringdichtung sorgfältig reinigen und fetten. Gegenring in das Gehäuse einpressen. Gleitring und Feder auf die Hauptspindel aufschieben, dabei Montagehülse verwenden. Radialwellendichtung Radialwellendichtring mit passendem Dorn aus dem Gehäuse drücken.
  • Seite 25: Hilfe Im Problemfall

    Betriebsanleitung Ausgabe: 2019-11 OIC 02de HILFE IM PROBLEMFALL Mögliche Störungen Störungen können unterschiedliche Ursachen haben. Die folgenden Tabellen listen Anzeichen einer Störung, die möglichen Ursachen und Maßnahmen zur Störungsbehebung auf. Betriebsstörung Mögliche Ursache Pumpe saugt nicht an  1, 2, 3, 4, 5, 12 Pumpe bringt nicht die volle Leistung ...
  • Seite 26: Anhang

    Betriebsanleitung Ausgabe: 2019-11 OIC 02de ANHANG Explosionsansichten Pumpenausführung mit saugseitigen Optionen - 26 -...
  • Seite 27 Betriebsanleitung Ausgabe: 2019-11 OIC 02de Einbaupumpe CL_R 15 – 42 Gleitringdichtung CL_G 15 – 42 Radialwellendichtung Außenlagerung 1) CL_GA 15 – 26 2) CL_GA 32 – 42 - 27 -...
  • Seite 28 Betriebsanleitung Ausgabe: 2019-11 OIC 02de Einbaupumpe CL_R 55 – 880 Gleitringdichtung CL_G 55 – 880 Radialwellendichtung Außenlagerung 1) CL_GA 55 – 118 2) CL_GA 160 / 210 3) CL_GA 275 – 880 - 28 -...
  • Seite 29 Betriebsanleitung Ausgabe: 2019-11 OIC 02de Behälterpumpen - 29 -...
  • Seite 30: Schnittbilder Mit Ersatzteilen

    Betriebsanleitung Ausgabe: 2019-11 OIC 02de Schnittbilder mit Ersatzteilen Einschubpumpen Einschubpumpe CLC Distanzhülse Kugel Ausgleichszylinder Kugellager Distanzring, ab Gr. CL 55 Spannhülse Flanschdeckel klein 859.2 Spannhülse Pumpengehäuse 859.3 Spannhülse 134.3 Dichtungsgehäuse Passfeder Dichtung Stützring 222.1 Dichtung Wellensicherungsring 222.2 Dichtkantring Gewindestift Gleitringdichtung 915.1 Zylinderschraube Spindelsatz...
  • Seite 31 Betriebsanleitung Ausgabe: 2019-11 OIC 02de Anbauteile Sauggehäuse ohne Ventil 137.1 Sauggehäuse 222.4 Dichtung 915.4 Zylinderschraube Sauggehäuse mit Ventil Pumpengehäuse 137.1 Sauggehäuse Verstellschraube 222.4 Dichtung Ventilkegel Druckfeder 908.1 Verschlussschraube 915.4 Zylinderschraube Saugsieb Rohrklemme Saugsieb Anschluss für Saugrohr bis Größe CL 118 ab Größe CL 160 Saugdeckel 222.3...
  • Seite 32 Betriebsanleitung Ausgabe: 2019-11 OIC 02de CLH Fuß Fußplatte Sechskantmutter 915.5 Zylinderschraube CLL Druckgehäuse 074.2 Flanschdeckel, groß Druckgehäuse 730.2 Dichtung 739.1 O-Ring 739.2 O-Ring 908.2 Verschlussschraube 915.6 Zylinderschraube - 32 -...
  • Seite 33: Wellendichtung

    Betriebsanleitung Ausgabe: 2019-11 OIC 02de Wellendichtung Radialwellendichtung Stützring 134.1 Dichtungsgehäuse Radialwellendichtring Zylinderschraube Stopfbuchspackung Stützring Stützscheibe Stopfbuchsflansch 134.2 Dichtungsgehäuse Stopfbuchspackung Radialwellendichtring Sechskantmutter Stiftschraube Zylinderschraube Gleitringdichtung Distanzhülse Distanzring, ab Baugröße CL 55 134.3 Dichtungsgehäuse Gleitringdichtung Druckfeder Kugel Spannhülse Zylinderschraube nur bei Pumpen mit Zulaufdruck unter dem Umgebungsdruck - 33 -...
  • Seite 34: Außenlagerung

    Betriebsanleitung Ausgabe: 2019-11 OIC 02de Außenlagerung CL 15 – 26 CL 32 – CL 118 CL 160 – CL 880 Distanzring Spindelsatz 056.1 661.1 Gewindering Kugellager Distanzscheibe Spannhülse 062.1 074.1 Flanschdeckel Runddrahtsprengring 074.2 Flanschdeckel 915.1 Zylinderschraube Lagergehäuse 915.2 Zylinderschraube Dichtungsgehäuse 915.3 Zylinderschraube Nilosring...
  • Seite 35: Inhalt Der Eg-Konformitätserklärung

    Betriebsanleitung Ausgabe: 2019-11 OIC 02de Inhalt der EG-Konformitätserklärung Die in der vorliegenden Betriebsanleitung beschriebenen Schraubenspindelpumpen sind Maschinen im Sinne der Richtlinie 2006/42/EG. Das Original der EG-Konformitätserklärung liegt der Maschine bei Lieferung bei. Die Maschine entspricht allen einschlägigen Bestimmungen der folgenden Richtlinien: Nummer Name Bemerkung...
  • Seite 36 KRAL GmbH, 6890 Lustenau, Austria, Tel.: +43 / 55 77 / 8 66 44 - 0, E-Mail: kral@kral.at www.kral.at...

Inhaltsverzeichnis