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Inhaltsverzeichnis
Betriebsanleitung
KRAL Pumpstationen.
Baureihe DKC/DLC.
Magnetkupplung
Sicherheitshinweise für Personen mit Herzschrittmacher, metallischem Implantat oder
Neurostimmulator beachten.
OID 03de
Ausgabe 2020-03
Originalanleitung
www.kral.at
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Inhaltszusammenfassung für KRAL DKC Serie

  • Seite 1 Betriebsanleitung KRAL Pumpstationen. Baureihe DKC/DLC. Magnetkupplung Sicherheitshinweise für Personen mit Herzschrittmacher, metallischem Implantat oder Neurostimmulator beachten. OID 03de Ausgabe 2020-03 Originalanleitung www.kral.at...
  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis 1 Zu diesem Dokument.............  4 9 Anschluss ..............  20 Allgemeine Hinweise ............. 4 Gefahren beim Anschluss .......... 20 Mitgeltende Unterlagen .......... 4 Pumpstation an Rohrleitungsnetz anschließen.... 21 Zielgruppen.............. 4 Pumpstation elektrisch/pneumatisch anschließen .. 22 Symbole................. 4 10 Betrieb ................  23 1.4.1 Gefahrenstufen .......... 4 10.1 Gefahren beim Betrieb .......... 23 1.4.2 Gefahrenzeichen.......... 5 10.2 Inbetriebnahme ............ 23...
  • Seite 3 Inhaltsverzeichnis 16.1.1 Wartungssatz Dichtsatz Pumpstation klein.. 50 16.1.2 Wartungssatz Dichtsatz Pumpstation groß.. 51 16.1.3 Wartungssatz Schmutzfänger...... 52 16.1.4 Wartungssatz Elektroheizung ...... 53 16.2 Reparatursätze ............ 54 16.2.1 Reparatursatz Rückschlagventil ..... 54 17 Anhang................ 54 17.1 Anziehdrehmomente für Schrauben mit metrischem Ge- winde mit und ohne Sicherungsscheiben .... 54 17.2 Anziehdrehmomente für Verschlussschrauben mit Zoll- gewinde und Elastomerdichtung ......... 55 17.3 Inhalt der Konformitätserklärung ......... 55...
  • Seite 4: Zu Diesem Dokument

    1 Zu diesem Dokument 1.1 Allgemeine Hinweise 1 Zu diesem Dokument 1.1 Allgemeine Hinweise Die vorliegende Anleitung ist Teil des Produkts und muss für spätere Verwendung aufbewahrt werden. Beachten Sie zusätzlich die mitgeltenden Unterlagen. Hinweis In der vorliegenden Betriebsanleitung wird für „Auswerteelektronik“ die Benennung „Elektronikeinheit“ verwendet.
  • Seite 5: Gefahrenzeichen

    1 Zu diesem Dokument 1.4 Symbole 1.4.2 Gefahrenzeichen Bedeutung Quelle und mögliche Folgen bei Nichtbeachtung Elektrische Spannung Elektrische Spannung verursacht schwere Körperverletzung oder Tod. Magnetisches Feld Magnetisches Feld kann zu schwerer Körperverletzung oder Tod führen. Schwebende Last Herabfallende Gegenstände können zu schwerer Körperverlet- zung oder Tod führen.
  • Seite 6: Symbole Für Persönliche Schutzausrüstung

    2 Sicherheit 1.5 Bezeichnungen in diesem Dokument 1.4.4 Symbole für persönliche Schutzausrüstung Es entstehen zusätzliche Gefahren für das Personal ohne persönliche Schutzausrüstung. Geforderte persönliche Schutzausrüstung unbedingt vor Arbeitsbeginn anlegen. Auf die persönliche Schutzausrüstung wird in dieser Anleitung zu Beginn der einzelnen Kapitel geson- dert hingewiesen.
  • Seite 7: Pflichten Des Betreibers

    2 Sicherheit 2.3 Pflichten des Betreibers 2.3 Pflichten des Betreibers Betreiber ist, wer das Produkt gewerblich betreibt oder einem Dritten zur Nutzung überlässt und wäh- rend des Betriebs die rechtliche Verantwortung für das Produkt, den Schutz des Personals und Dritter trägt.
  • Seite 8: Kennzeichnung

    3 Kennzeichnung 3.1 Typenschlüssel 3 Kennzeichnung 3.1 Typenschlüssel Baugröße DKC- 2400.DAAA.00389 Wellendichtung Druckstufe Druckhalteventil Zweiwegeventil saugseitig Heizung Abb. 1: Typenschlüssel Versionsindex Pos. Klassifizierung Beschreibung DKC o Station mit Pumpen der Baureihe K o Druckaufbau bis 16 bar DLC o Station mit Pumpen der Baureihe L o Druckaufbau bis 40 bar Baugröße Entspricht Fördermenge in [l/min] bei 1450 min-1...
  • Seite 9: Typenschild

    Seriennummer Tmin. / Tmax. ºC ¹ max. / p max. mm²/s Jahr | Year Gewicht | Weight Artikelnummer KRAL GmbH, 6890 Lustenau, Austria KRAL GmbH, 6890 Lustenau, Austria www.kral.at www.kral.at Differenzdruck Abb. 2: Typenschild Nennfördermenge Nenndrehzahl 10 Nennviskosität 11 Gewicht 4 Technische Daten 4.1 Betriebsgrenzen...
  • Seite 10: Schalldruckpegel

    4 Technische Daten 4.5 Schalldruckpegel 0,12 0,10 ʋ ≈ 14 mm²/s 0,08 0,06 0,04 0,02 0,00 Q [l/min] Δp Druckverlust Fördermenge 4.5 Schalldruckpegel Baugröße Schalldruckpegel ±3 [dB(A)] Pumpe Motor 1 Pumpe + 1 Motor 2 Pumpen + 2 Motoren K 5–42 55,0 55,0 58,0...
  • Seite 11: Zubehör

    5 Funktionsbeschreibung 4.8 Zubehör 4.8 Zubehör Hinweis Die Technischen Daten des Zubehörs sind gesondert aufgeführt Ä Zubehör, Seite 43. 5 Funktionsbeschreibung 5.1 Aufbau Abb. 3: Aufbau Pumpstation Stationsblock Hebel Umschaltventil Pumpe Hebeöse Manometer druckseitig Druckanschluss Manometer saugseitig Verschlussschraube der Sauganschluss Entlüftungsbohrung Schmutzfängerdeckel Suction Side Pressure Side Abb. 4: Hydraulikschema Betriebsanleitung...
  • Seite 12: Funktionsprinzip

    5 Funktionsbeschreibung 5.2 Funktionsprinzip 5.2 Funktionsprinzip Die Pumpstationen der Baureihe DKC/DLC sind geeignet zum Parallelbetrieb von zwei KRAL Pumpen der Baureihen K oder L. Die Funktionsbeschreibung der Pumpen ist in der zugehörigen Betriebsanlei- tung der Pumpen enthalten. Über den Sauganschluss 10 an der Frontseite der Station wird diese mit dem Rohrleitungssystem ver- bunden.
  • Seite 13: Transport, Lagerung

    6 Transport, Lagerung 6.1 Gefahren beim Transport Die Pumpstation ist standardmäßig mit zwei Schmutzfängern ausgestattet. Diese Schmutzfänger die- nen der Abtrennung von Verschmutzungen, die normalerweise nicht im Fördermedium enthalten sind. Aufgrund ihrer geringen Größe können die Schmutzfänger weder regelmäßig auftretenden größeren Verschmutzungsmengen noch abrasive Feinpartikel abtrennen.
  • Seite 14: Pumpstation Lagern

    6 Transport, Lagerung 6.5 Pumpstation lagern WARNUNG Verletzungsgefahr und Geräteschaden durch herabfallende und umstürzende Teile. ► Intaktes und korrekt bemessenes Hebezeug verwenden entsprechend dem zu transportierenden Gesamtgewicht. ► Anschlagpunkte des Hebezeugs entsprechend Schwerpunkt und Gewichtsverteilung wählen. ► Mindestens zwei Lastseile verwenden. ►...
  • Seite 15: Konservierung

    7 Konservierung 7.1 Konservierungstabelle ACHTUNG Geräteschaden und Korrosion durch unsachgemäße Lagerung und bei längerem Stillstand. ► Pumpstation vor Beschädigung, Hitze, Sonneneinstrahlung, Staub, Nässe und Magnetfelder schüt- zen. ► Bei längerem Stillstand vor Korrosion schützen. ► Vorschriften zu Lagerung und Konservierung beachten. Kühl und trocken lagern und vor Sonneneinstrahlung schützen.
  • Seite 16: Außenflächen Konservieren

    7 Konservierung 7.3 Außenflächen konservieren 7.3 Außenflächen konservieren o Geschultes Personal Personalqualifikation: o Arbeitskleidung Persönliche Schutzausrüstung: o Gesichtsschutz o Schutzhandschuhe o Sicherheitsschuhe ® Hilfsmittel: o Kalzium-Komplexschmierfett (z.B. TEVIER  FETT WAWE 100 mit Haftzusatz) o Castrol Rustilo DWX 33 oder anderes Konservierungsmittel mit vergleichbarer Schutzwirkung GEFAHR Magnetisches Feld.
  • Seite 17: Einbau, Ausbau

    8 Einbau, Ausbau 8.1 Gefahren beim Einbau 8 Einbau, Ausbau 8.1 Gefahren beim Einbau Folgende Sicherheitshinweise unbedingt beachten: o Alle Arbeiten nur von autorisiertem Fachpersonal durchführen lassen. o Vor Einbau sicherstellen, dass Betriebsgrenzen, NPSH-Werte und Umgebungsbedingungen ein- gehalten werden. o Anziehdrehmomente einhalten Ä Anhang, Seite 54. o Sicherstellen, dass alle Bauteile zugänglich sind und Wartungsarbeiten einfach durchgeführt wer- den können.
  • Seite 18 8 Einbau, Ausbau 8.3 Pumpstation aufstellen ACHTUNG Geräteschaden durch Verunreinigung im Rohrleitungsnetz. ► Bei Schweißarbeiten Schutzdeckel vor Anschlussflanschen anbringen. ► Sicherstellen, dass bei Schweißarbeiten keine Schweißperlen und kein Schleifstaub in das Rohr- leitungsnetz und in die Pumpstation eindringen können. ► Wenn das Rohrleitungsnetz mit der Pumpe gespült und gereinigt wird, sicherstellen, dass ein Inbe- triebnahmefilter verbaut ist.
  • Seite 19: Pumpstation Vor Druckspitzen Schützen

    8 Einbau, Ausbau 8.4 Pumpstation vor Druckspitzen schützen Voraussetzung: ü Anschlüsse der Pumpstation vor Verschmutzung geschützt, z.B. durch werkseitig montierte Schutz- deckel Pumpstation in die Einbaulage bringen. Pumpstation mit Befestigungselementen sicher auf dem Untergrund fixieren. Nach Anschlussarbeiten das Rohrleitungsnetz sorgfältig reinigen Ä Inbetriebnahme, Seite 23. 8.4 Pumpstation vor Druckspitzen schützen GEFAHR Magnetisches Feld.
  • Seite 20: Anschluss

    9 Anschluss 9.1 Gefahren beim Anschluss GEFAHR Lebensgefahr durch herabfallende Last. ► Intaktes und korrekt bemessenes Hebezeug verwenden. ► Sicherstellen, dass Kran und Hebezeug in einwandfreiem Zustand sind. ► Nicht unter schwebenden Lasten aufhalten. ► Schwerpunkt beachten und Last gegen Kippen sichern. ►...
  • Seite 21: Pumpstation An Rohrleitungsnetz Anschließen

    9 Anschluss 9.2 Pumpstation an Rohrleitungsnetz anschließen 9.2 Pumpstation an Rohrleitungsnetz anschließen Abb. 9: Anschluss Rohrleitung o Monteur Personalqualifikation: Persönliche Schutzausrüstung: o Arbeitskleidung o Schutzhandschuhe o Schutzhelm o Sicherheitsschuhe Hilfsmittel: o Mobilkran, Stapler, Hebezeug o Drehmomentschlüssel GEFAHR Magnetisches Feld. Lebensgefahr für Personen mit Herzschrittmacher, metallischem Implantat oder Neurostimmulator. ►...
  • Seite 22: Pumpstation Elektrisch/Pneumatisch Anschließen

    9 Anschluss 9.3 Pumpstation elektrisch/pneumatisch anschließen 9.3 Pumpstation elektrisch/pneumatisch anschließen o Elektrofachkraft Personalqualifikation: o Arbeitskleidung Persönliche Schutzausrüstung: o Schutzhandschuhe o Sicherheitsschuhe GEFAHR Magnetisches Feld. Lebensgefahr für Personen mit Herzschrittmacher, metallischem Implantat oder Neurostimmulator. ► Auf keinen Fall dürfen Personen mit Herzschrittmacher, metallischem Implantat oder Neurostim- mulator Arbeiten an der Pumpstation durchführen.
  • Seite 23: Betrieb

    10 Betrieb 10.1 Gefahren beim Betrieb Druckluftanschluss Abb. 13: Anschlussbelegung pneumatischer Stel- lantrieb Beim Anschluss der Pumpstation an die Gesamtanlage Potenzialausgleich fortsetzen. 10 Betrieb 10.1 Gefahren beim Betrieb Folgende Sicherheitshinweise unbedingt beachten: o Alle Arbeiten nur von autorisiertem Fachpersonal durchführen lassen. o Vor Inbetriebnahme sicherstellen, dass ein Sicherheitsventil zum Schutz der Pumpstation im druckseitigen Rohrleitungsnetz installiert wurde.
  • Seite 24: Pumpstation Füllen Und Entlüften

    10 Betrieb 10.2 Inbetriebnahme ACHTUNG Geräteschaden durch Verunreinigung im Rohrleitungsnetz. ► Bei Schweißarbeiten Schutzdeckel vor Anschlussflanschen anbringen. ► Sicherstellen, dass bei Schweißarbeiten keine Schweißperlen und kein Schleifstaub in das Rohr- leitungsnetz und in die Pumpstation eindringen können. ► Wenn das Rohrleitungsnetz mit der Pumpe gespült und gereinigt wird, sicherstellen, dass ein Inbe- triebnahmefilter verbaut ist.
  • Seite 25 10 Betrieb 10.2 Inbetriebnahme Sicherstellen, dass sich der Hebel des Umschaltventils 4 in Mittelstellung befindet. Beide Verschlussschrauben der Entlüftungsbohrungen 3 max. 2 Umdrehungen lösen, damit wäh- rend des Füllvorgangs Luft entweichen kann. Saugseitige oder druckseitige Absperrarmatur öffnen und Pumpstation über den Saugan- schluss 1 oder Druckanschluss 2 füllen.
  • Seite 26: Drehrichtung Kontrollieren

    10 Betrieb 10.2 Inbetriebnahme Sicherstellen, dass sich der Hebel 3 des Umschaltventils in Mittelstellung befindet. Schmutzfängerdeckel 2 demontieren. Fördermedium in den Schmutzfängerraum 1 einfüllen, bis dieser vollständig gefüllt ist. Pumpen entlüften, dabei zugehörige Betriebsanleitung der Pumpen beachten. Schmutzfängerraum nochmals mit Fördermedium auffüllen. Schmutzfängerdeckel 2 montieren. 10.2.3 Drehrichtung kontrollieren Drehrichtung und Durchflussrichtung sind durch Pfeile auf der Pumpe gekennzeichnet.
  • Seite 27: Während Des Betriebs

    10 Betrieb 10.3 Während des Betriebs ACHTUNG Geräteschaden durch Trockenlauf der Pumpe. ► Sicherstellen, dass die Pumpe und das angeschlossene Rohrleitungsnetz ordnungsgemäß gefüllt sind. ► Wenn die Pumpe nach 10 – 15 Sekunden nicht fördert, Inbetriebnahme abbrechen. Voraussetzung: ü Pumpstation korrekt aufgestellt und angeschlossen ü...
  • Seite 28: Druckhalteventil (Optional) Einstellen

    10 Betrieb 10.3 Während des Betriebs 10.3.3 Druckhalteventil (optional) einstellen Personalqualifikation: o Geschultes Personal o Innensechskantschlüssel Hilfsmittel: GEFAHR Magnetisches Feld. Lebensgefahr für Personen mit Herzschrittmacher, metallischem Implantat oder Neurostimmulator. ► Auf keinen Fall dürfen Personen mit Herzschrittmacher, metallischem Implantat oder Neurostim- mulator Arbeiten an der Pumpstation durchführen.
  • Seite 29: Zweiwegeventil (Optional) Betätigen

    10 Betrieb 10.3 Während des Betriebs Abb. 17: Hebel Umschaltventil Abb. 18: Stellungen Umschaltventil Hinweis Das Umschaltventil kann während des Betriebs betätigt werden. Hebel 1 nach links drehen. ð Linker Schmutzfänger und linke Pumpe sind mit dem Rohrleitungssystem verbunden. Hebel 1 nach rechts drehen. ð...
  • Seite 30: Pumpstation Ausschalten

    10 Betrieb 10.3 Während des Betriebs Abb. 19: Zweiwegeventil Abb. 20: Stellungen Zweiwegeventil Hinweis Das Zweiwegeventil kann während des Betriebs betätigt werden. Hebel 1 nach rechts drehen. ð Linker Anschluss ist mit der Pumpstation verbunden. Hebel 1 nach links drehen. ð Rechter Anschluss ist mit der Pumpstation verbunden. 10.3.6 Pumpstation ausschalten o Geschultes Personal Personalqualifikation:...
  • Seite 31: Außerbetriebnahme

    10 Betrieb 10.4 Außerbetriebnahme 10.4 Außerbetriebnahme 10.4.1 Pumpstation außer Betrieb nehmen Personalqualifikation: o Monteur o Elektrofachkraft o Arbeitskleidung Persönliche Schutzausrüstung: o Schutzhandschuhe o Sicherheitsschuhe o Gesichtsschutz o Auffangbehälter Hilfsmittel: GEFAHR Magnetisches Feld. Lebensgefahr für Personen mit Herzschrittmacher, metallischem Implantat oder Neurostimmulator. ►...
  • Seite 32: Wiederinbetriebnahme

    11 Wartung 10.5 Wiederinbetriebnahme 10.5 Wiederinbetriebnahme 10.5.1 Pumpstation wieder in Betrieb nehmen Alle Schritte wie bei der Inbetriebnahme durchführen Ä Inbetriebnahme, Seite 23. 11 Wartung 11.1 Gefahren bei der Wartung Folgende Sicherheitshinweise unbedingt beachten: o Alle Arbeiten nur von autorisiertem Fachpersonal durchführen lassen. o Vor Beginn der Arbeit Pumpstation langsam auf Umgebungstemperatur abkühlen lassen.
  • Seite 33: Magnetkupplung Warten

    12 Instandhaltung 11.5 Magnetkupplung warten GEFAHR Magnetisches Feld. Lebensgefahr für Personen mit Herzschrittmacher, metallischem Implantat oder Neurostimmulator. ► Auf keinen Fall dürfen Personen mit Herzschrittmacher, metallischem Implantat oder Neurostim- mulator Arbeiten an der Pumpstation durchführen. Schmutzfänger alle vier Wochen visuell und akustisch prüfen. Bei deutlichem Druckabfall Schmutzfänger reinigen Ä...
  • Seite 34: Schmutzfänger Reinigen

    12 Instandhaltung 12.3 Schmutzfänger reinigen 12.3 Schmutzfänger reinigen Die Häufigkeit der Reinigung ist abhängig vom Verschmutzungsgrad des Fördermediums. Bei zu stark verschmutzten Schmutzfängern tritt Kavitation und starke Geräuschbildung auf. Die saugseitigen Ma- nometer dienen zur Verschmutzungsanzeige. o Geschultes Personal Personalqualifikation: Persönliche Schutzausrüstung: o Arbeitskleidung o Gesichtsschutz...
  • Seite 35 12 Instandhaltung 12.3 Schmutzfänger reinigen Abb. 21: Reinigung Schmutzfänger Hebel Umschaltventil 8 umlegen, um betroffene Seite abzusperren Ä Während des Be- triebs, Seite 27. Verschlussschraube der Entlüftungsbohrung 6 max. 2 Umdrehungen lösen, um den Innendruck im Gehäuse abzubauen. Hutmuttern 2 lösen und Schmutzfängerdeckel 1 abnehmen. Kegeldruckfeder 3 und Schmutzfängereinsatz 4 aus dem Schmutzfängerraum entnehmen. Schmutzfängereinsatz reinigen, z.B.
  • Seite 36: Pumpstation Instandhalten

    12 Instandhaltung 12.4 Pumpstation instandhalten 12.4 Pumpstation instandhalten o Monteur Personalqualifikation: o Arbeitskleidung Persönliche Schutzausrüstung: o Gesichtsschutz o Schutzhandschuhe o Schutzhelm Hilfsmittel: o Auffangbehälter GEFAHR Magnetisches Feld. Lebensgefahr für Personen mit Herzschrittmacher, metallischem Implantat oder Neurostimmulator. ► Auf keinen Fall dürfen Personen mit Herzschrittmacher, metallischem Implantat oder Neurostim- mulator Arbeiten an der Pumpstation durchführen.
  • Seite 37: Pumpe Austauschen

    12 Instandhaltung 12.5 Pumpe austauschen 12.5 Pumpe austauschen o Monteur Personalqualifikation: o Elektrofachkraft o Arbeitskleidung Persönliche Schutzausrüstung: o Gesichtsschutz o Schutzhandschuhe Hilfsmittel: o Auffangbehälter o Lösungsmittel GEFAHR Magnetisches Feld. Lebensgefahr für Personen mit Herzschrittmacher, metallischem Implantat oder Neurostimmulator. ► Auf keinen Fall dürfen Personen mit Herzschrittmacher, metallischem Implantat oder Neurostim- mulator Arbeiten an der Pumpstation durchführen.
  • Seite 38: Dichtring Des Steuerkükens Austauschen

    12 Instandhaltung 12.6 Dichtring des Steuerkükens austauschen Abb. 22: Austausch Pumpe Hebel Umschaltventil 11 umlegen, um betroffene Seite abzusperren Ä Während des Be- triebs, Seite 27. Verschlussschraube der Entlüftungsbohrung 1 max. 2 Umdrehungen lösen, um den Innendruck im Gehäuse abzubauen. Verschlussschraube 9 entfernen, um die Flüssigkeit im Schmutzfängerraum abzulassen. Sechskantmuttern 5 am Pumpenflansch lösen.
  • Seite 39 12 Instandhaltung 12.6 Dichtring des Steuerkükens austauschen WARNUNG Verletzungsgefahr durch austretendes Fördermedium. Fördermedien können heiß, giftig, brennbar und ätzend sein. ► Bei allen Arbeiten persönliche Schutzausrüstung tragen. Auf Gesichtsschutz achten. ► Austretendes Fördermedium sicher auffangen und umweltgerecht nach den geltenden örtlichen Vorschriften entsorgen.
  • Seite 40: Entsorgung

    13 Entsorgung 13.1 Pumpstation demontieren und entsorgen 10–15° Dichtung mit passendem Kalibrierdorn (* gerundet und poliert) kalibrieren. Steuerküken einsetzen, Sicherungsring 1 montieren. Verschlussschraube der Entlüftungsbohrung 4 wieder anziehen und Pumpstation füllen und ent- lüften Ä Inbetriebnahme, Seite 23. 13 Entsorgung 13.1 Pumpstation demontieren und entsorgen o Monteur Personalqualifikation: o Arbeitskleidung...
  • Seite 41: Hilfe Im Problemfall

    14 Hilfe im Problemfall 14.1 Mögliche Störungen 14 Hilfe im Problemfall 14.1 Mögliche Störungen Störungen können unterschiedliche Ursachen haben. Die folgenden Tabellen listen Anzeichen einer Störung, mögliche Ursachen und Maßnahmen zur Störungsbehebung auf. Kennzahl Störung Pumpe saugt nicht Fördermenge zu gering Pumpe zu laut Motor überlastet Förderleistung ungleichmäßig...
  • Seite 42 14 Hilfe im Problemfall 14.2 Störungsbehebung Kennzahl Störung Ursache Behebung – 2 – 4 – – – Drehzahl/Frequenz/Spannung des Motors falsch Sicherstellen, dass Frequenz und Spannung des Motors mit der Betriebsspannung über- einstimmen. Sicherstellen, dass Drehzahl des Motors mit dem Typenschild der Pumpe übereinstimmt, bei Bedarf Drehzahl anpassen.
  • Seite 43: Zubehör

    15 Zubehör 15.1 Optionen 15 Zubehör 15.1 Optionen Detaillierte Informationen liefert die jeweils zugehörige technische Dokumentation. Option/Funktion Option/Funktion Zweiwegeventil Temperaturüberwachung o Anschluss der Station an o Überwachung der Tempera- zwei Rohrleitungssysteme tur des Fördermediums mit unterschiedlichen Förder- medien Endschalter Sicherung Schmutzfängerdeckel o Fernüberwachung der Hebel- o Kontrolliertes Öffnen des stellung am Zweiwegeventil...
  • Seite 44: Heizung (Optional)

    15 Zubehör 15.2 Heizung (optional) 15.2 Heizung (optional) 15.2.1 Mögliche Heizungsarten Optional kann die Pumpstation mit einer Heizung ausgerüstet werden. Der Hersteller empfiehlt eine Heizung bei hochviskosen Fördermedien, die ohne Erwärmung nicht ausreichend fließfähig sind. Dies kann zu überhöhter Leistungsaufnahme bzw. zu Kavitation oder Dichtungsproblemen führen. Mögliche Heizungsarten: o Elektroheizung o Mediumheizung...
  • Seite 45: Mediumheizung

    15 Zubehör 15.2 Heizung (optional) Δt Aufheizzeit ΔT Temperaturanstieg Rückseite der Pumpstation Vorderseite der Pumpstation Δ t [min] Abb. 24: Temperaturanstieg nach Einschalten der Heizung Erwärmung des Stationsblocks der Pumpstation klein nach Erreichen des Beharrungszustands: o Rückseite der Pumpstation: ca. 60 K o Vorderseite der Pumpstation: ca.
  • Seite 46: Heizpatronen Lagern

    15 Zubehör 15.2 Heizung (optional) 15.2.6 Heizpatronen lagern Heizpatrone in absolut trockenem Raum oder in luftdicht verschlossenem Plastikbeutel lagern. Falls die Heizpatrone Feuchtigkeit gezogen hat, während acht Stunden in einem Trockenofen bei 180 °C trocknen. 15.2.7 Heizung einbauen (optional) Gefahren beim Einbau der Heizpatrone Folgende Sicherheitshinweise unbedingt beachten: o Darauf achten, dass eventuell entstehende Dämpfe frei abziehen können.
  • Seite 47 15 Zubehör 15.2 Heizung (optional) Untere Verschlussschraube 8 des Heizkanals 6 am Stationsblock entfernen (Abbildung zeigt Pumpstation groß). Heizpatrone von unten in den Heizkanal 6 einführen und Verschlussschraube der Heizpatrone 4 festziehen. Pumpstation groß: Die zweite Heizpatrone in gleicher Weise vorbereiten und in den zweiten Heizkanal einsetzen.
  • Seite 48: Heizung In Betrieb Nehmen (Optional)

    15 Zubehör 15.2 Heizung (optional) GEFAHR Magnetisches Feld. Lebensgefahr für Personen mit Herzschrittmacher, metallischem Implantat oder Neurostimmulator. ► Auf keinen Fall dürfen Personen mit Herzschrittmacher, metallischem Implantat oder Neurostim- mulator Arbeiten an der Pumpstation durchführen. Obere und untere Verschlussschraube des Heizkanals entfernen. Pumpstation klein: Verrohrung 2 mit der Einschraubverschraubung 1 montieren.
  • Seite 49: Ersatzteile

    16 Ersatzteile 16.1 Wartungssätze GEFAHR Lebensgefahr durch Stromschlag. ► Sicherstellen, dass die elektrische Versorgung spannungsfrei und gegen Wiedereinschalten gesi- chert ist. ► Betriebsanleitungen der elektrischen Komponenten beachten. GEFAHR Verletzungsgefahr durch austretendes Fördermedium. Durch Wärmeausdehnung des Fördermediums kann es zum Bersten des Stationsblocks kommen. ►...
  • Seite 50: Wartungssatz Dichtsatz Pumpstation Klein

    16 Ersatzteile 16.1 Wartungssätze 16.1.1 Wartungssatz Dichtsatz Pumpstation klein Hinweis Der Wartungssatz enthält nur die nummerierten Teile und wird nur komplett geliefert. 739.3 739.1 165.1 425.2* 425.4* 611.2 739.2(**) 739.2** 739.2** 165.2 165.1 739.2(**) 165.4 165.3 165.2 739.6*** 165.1 739.2** Abb. 26: Wartungssatz Dichtsatz Pumpstation klein Stk.
  • Seite 51: Wartungssatz Dichtsatz Pumpstation Groß

    16 Ersatzteile 16.1 Wartungssätze 16.1.2 Wartungssatz Dichtsatz Pumpstation groß Hinweis Der Wartungssatz enthält nur die nummerierten Teile und wird nur komplett geliefert. 739.3 739.1 165.3 425.2* 425.4* 611.2 739.2(**) 739.2** 739.2** 165.2 739.2(**) 165.4 165.3 739.6*** 739.2** Abb. 27: Wartungssatz Dichtsatz Pumpstation groß Stk.
  • Seite 52: Wartungssatz Schmutzfänger

    16 Ersatzteile 16.1 Wartungssätze 16.1.3 Wartungssatz Schmutzfänger Hinweis Der Wartungssatz enthält nur die nummerierten Teile und wird nur komplett geliefert. 739.1 739.1 Abb. 28: Wartungssatz Schmutzfänger Stk. Pos. Nr. Teil Schmutzfängereinsatz 739.1 O-Ring Tab. 21: Teile Wartungssatz Schmutzfänger Betriebsanleitung OID 03de Ausgabe 2020-03...
  • Seite 53: Wartungssatz Elektroheizung

    16 Ersatzteile 16.1 Wartungssätze 16.1.4 Wartungssatz Elektroheizung Hinweis Der Wartungssatz enthält nur die nummerierten Teile und wird nur komplett geliefert. 481.1 Abb. 29: Wartungssatz Elektroheizung Stk. Pos. Nr. Teil 1 (2*) Heizpatrone 1 (2*) 481.1 Dichtring Thermoöl Nur für Pumpstation groß Für Pumpstation klein: 0,5 l Für Pumpstation groß: 0,25 l Tab. 22: Teile Wartungssatz Elektroheizung...
  • Seite 54: Reparatursätze

    17 Anhang 16.2 Reparatursätze 16.2 Reparatursätze 16.2.1 Reparatursatz Rückschlagventil Hinweis Der Reparatursatz enthält nur die nummerierten Teile und wird nur komplett geliefert. 611.3 729.1 611.4 611.1 611.2 729.2 Abb. 30: Reparatursatz Rückschlagventil Stk. Pos. Nr. Teil 611.1 Stützscheibe 611.2 O-Ring 611.3 Dichtscheibe 611.4 Druckfeder...
  • Seite 55: Anziehdrehmomente Für Verschlussschrauben Mit Zollgewinde Und Elastomerdichtung

    17 Anhang 17.2 Anziehdrehmomente für Verschlussschrauben mit Zollgewinde und Elastomerdichtung Anziehdrehmoment [Nm] Schrauben mit Kopfauflage Senkschrauben Edelstahlschrauben A2 und A4 Gewinde 5.6 10.9 8.8+ Festigkeitsklasse Festigkeitsklasse Alu* – – – – – 10,3 14,0 11,3 25,0 34,0 18,4 16,0 22,0 M 10 23,0 47,0...
  • Seite 56 KRAL GmbH, 6890 Lustenau, Austria, Tel.: +43/5577/86644-0, E-Mail: kral@kral.at www.kral.at...

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