KRAL EKL series Betriebsanleitung
Verwandte Anleitungen für KRAL EKL series
Inhaltszusammenfassung für KRAL EKL series
- Seite 1 Betriebsanleitung KRAL Pumpstationen. Baureihe EKL/EKS 11/12/13 OIK 10de Ausgabe 2019-11 Originalbetriebsanleitung www.kral.at...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Zu diesem Dokument Ein-/Ausbau und Anschluss □ □ Allgemeine Hinweise Einbau ▪ Station aufstellen □ Zielgruppen ▪ Station vor Verschmutzungen schützen 19 □ Symbole ▪ Station an das Rohrleitungsnetz □ anschließen Gefahrenstufen ▪ Anlage vor Druckspitzen schützen □ Mitgeltende Unterlagen □... -
Seite 3: Allgemeine Hinweise
Allgemeine Hinweise Allgemeine Hinweise Zu diesem Dokument Die Betriebsanleitung ist Teil der Pumpe/Pumpstation und muss für spätere Verwendung aufbewahrt werden. Beachten Sie zusätzlich die mitgeltenden Unterlagen. Zielgruppen Zielgruppe Aufgaben □ Betreiber Diese Anleitung am Einsatzort der Anlage verfügbar halten, auch für spätere Verwendung. -
Seite 4: Mitgeltende Unterlagen
Mitgeltende Unterlagen Mitgeltende Unterlagen ATEX-Zusatzanleitung für Betrieb im explosionsgefährdeten Bereich Konformitätserklärung nach EU-Richtlinie 2006/42/EG Konformitätserklärung nach EU-Richtlinie 2014/34/EU Herstellererklärung zur EU-Richtlinie 2014/68/EU Zugehörige Betriebsanleitung der Pumpe Technische Dokumentation für Zulieferteile OIK 10de Ausgabe 2019-11 Betriebsanleitung... -
Seite 5: Bestimmungsgemäße Verwendung
Bestimmungsgemäße Verwendung Bestimmungsgemäße Verwendung Sicherheit □ Die Pumpe/Pumpstation ausschließlich zur Förderung von schmierenden Flüssigkeiten verwenden, die chemisch neutral sind und keine Gas- oder Feststoffanteile enthalten. □ Die Pumpe/Pumpstation nur innerhalb der Betriebsgrenzen einsetzen, die auf dem Typenschild und im Kapitel "Technische Daten" angegeben sind. Bei Betriebsdaten, die nicht mit den Angaben auf dem Typenschild übereinstimmen, Rücksprache mit dem Hersteller halten. -
Seite 6: Typenschlüssel
¹ 5 Typ max. / p max. mm²/s 6 Artikelnummer Jahr | Year Gewicht | Weight 7 Differenzdruck KRAL GmbH, 6890 Lustenau, Austria www.kral.at 8 Nennfördermenge 9 Nenndrehzahl 10 Nennviskosität 11 Gewicht Abb. 1 Typenschild OIK 10de Ausgabe 2019-11 Betriebsanleitung... -
Seite 7: Schalldruckpegel
Betriebsgrenzen Betriebsgrenzen Technische Daten EKL11 EKL12 EKL13 EKS11 EKS12 EKS 13 Betriebsdruck max. [bar] □ Pumpenaggregat □ Schmutzfänger + Entgaser □ Absperrarmaturen □ Druckhalteventil — — Zulaufdruck max. [bar] Temperatur Fördermedium [°C] □ min. □ max. Viskosität [mm □ min. □... -
Seite 8: Leistungstabellen
Leistungstabellen Leistungstabellen Bauform EKL Station Pumpe Motor- Fördermenge [l/h] bei 6 mm Filter- EKL..- leistung 50 Hz, 1 450 min 60 Hz, 1 750 min fläche [kW] 3 bar 6 bar 3 bar 6 bar 0,25 0,25 0,25 Tab. 3 Leistungstabelle EKL 240 – 500 Station Pumpe Motor-... -
Seite 9: Allgemein
Allgemein Allgemein Heizung Optional kann die Pumpstation mit einer Heizung ausgerüstet werden. Wir empfehlen Heizungen bei hochviskosen Medien, die ohne Erwärmung nicht ausreichend fließfähig sind. Dies kann zu überhöhter Leistungsaufnahme bzw. zu Kavitations- oder Dichtungsproblemen führen. Heizungsarten: □ Elektroheizung Pumpe □... -
Seite 10: Aufbau
Aufbau Aufbau Funktionsbeschreibung Abb. 1 EKL/EKS 11 Standardausführung Abb. 2 EKL/EKS 12 Standardausführung Abb. 3 EKL/EKS 13 Standardausführung OIK 10de Ausgabe 2019-11 Betriebsanleitung... - Seite 11 Aufbau Abb. 4 EKL/EKS 11 Standardausführung Abb. 5 EKL/EKS 12 Standardausführung Abb. 6 EKL/EKS 13 Standardausführung Abb. 7 EKS 11 Sonderausführung Abb. 8 EKS 11 Sonderausführung Pumpenaggregat Grundrahmen mit Ölwanne Schmutzfänger Entlüftung Entgaser Entgaser mit integriertem Schmutzfänger Manometer saugseitig Kugelhahn Manometer druckseitig Druckhalteventil Überströmventil Pumpe...
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Seite 12: Funktionsbeschreibung
Funktionsbeschreibung Funktionsbeschreibung Funktionsprinzip Die KRAL Pumpstation der Baureihe EKL/EKS ist eine Heizöl-Transferpumpstation und besteht im Grundmodul aus einer Schraubenspindelpumpe der Baureihe KFN 1, großflächigem Schmutzfänger 2, saug- und druckseitigen Kugelhähnen 6 sowie absperrbaren Manometern 17, 18 auf der Saug- und Druckseite. -
Seite 13: Expansionsventil (Option)
Funktionsbeschreibung Expansionsventil (Option) Abb. 9 Aufbau Expansionsventil Verschlussschraube Ventilkörper Verstellschraube Zufluss aus der Station Druckfeder Überlauf Bei abgeschalteter Station könnte bei einer Erwärmung das Flüssigkeitsvolumen durch thermische Expansion zu einem unzulässig hohen Innendruck führen. Um dies zu verhindern, wird als Option ein federbelastetes Expansionsventil angeboten, das einen eventuellen Überdruck in der Station entspannt. -
Seite 14: Schutz Vor Verschmutzungen
Funktionsbeschreibung Schutz vor Verschmutzungen Abb. 10 Schmutzfänger Abb. 11 Entgaser mit integriertem Schmutzfänger 1 Schmutzfängerdeckel 4 Entleerungsschraube 2 Kegeldruckfeder 5 Entlüftungshahn 3 Schmutzfängereinsatz Die Station ist standardmäßig mit einem Schmutzfänger ausgestattet. Dieser Schmutzfänger ist vorge- sehen zur Abtrennung von Verschmutzungen, die normalerweise nicht in der geförderten Flüssigkeit vorhanden sind. -
Seite 15: Optionen
Optionen Optionen Standardausführung Abb. 12 EKL/EKS 11 Abb. 13 EKL/EKS 12 Abb. 14 EKL/EKS 13 Elektroheizung Schmutzfänger Rückschlagventil druckseitig Differenzdruckanzeige Zwangsschaltung für Kugelhahn Leckölüberwachung Entlüftung mit Zeitsteuerung Kugelhahn mit Grenztaster Expansionsventil Druckwächter in der Druckleitung Sonderausführung □ Leckölüberwachung Betriebsanleitung OIK 10de Ausgabe 2019-11... -
Seite 16: Auspacken Und Lieferzustand Prüfen
– mit einem einschichtigen Zweikomponentenlack auf PU-Basis konserviert. Bei einer Lagerung von ca. sechs Wochen an einem trockenen und sauberen Ort schützt die werksseitige Konservierung die Station. Für Einlagerungszeiträume bis zu 60 Monaten bietet KRAL eine Langzeitkonservierung. Dabei wird die Station zusätzlich luftdicht in Korrosionsschutz-Papier verpackt. -
Seite 17: Konservierung
Konservierung Konservierung In folgenden Fällen muss eine Konservierung durchgeführt werden: □ bei Lieferung Standard: für Einlagerungszeiträume länger als sechs Wochen und bei ungünstigen Lagerungsbedingungen wie hoher Luftfeuchtigkeit, salzhaltiger Luft, etc. □ bei Lieferung mit Langzeitkonservierung: falls die Verpackung geöffnet oder beschädigt wurde Innenflächen der Station konservieren 1. -
Seite 18: Station Entsorgen
Station entsorgen Station entsorgen Hilfsmittel: □ Für das Fördermedium geeignete Lösungsmittel oder Industriereiniger WARNUNG Vergiftungsgefahr und Umweltschäden durch Fördermedium oder Öl. ► Bei allen Arbeiten Schutzausrüstung tragen. ► Vor der Entsorgung der Station auslaufendes Fördermedium auffangen und getrennt den örtlich geltenden Vorschriften gemäß... -
Seite 19: Einbau
Einbau Einbau Ein-/Ausbau und Anschluss Folgende Hinweise beachten: □ Bei der Standortwahl die Betriebsgrenzen, NPSH-Werte und Umgebungsbedingungen beachten, siehe "Technische Daten", Seite 7. □ Funktion, Sicherheit und Lebensdauer dürfen nicht durch Feuchtigkeit, Temperatureinflüsse oder explosionsgefährdete Atmosphären beeinträchtigt werden. □ Bei der Aufstellung darauf achten, dass alle Teile der Station gut zugänglich sind und Wartungs- arbeiten einfach durchgeführt werden können. - Seite 20 Einbau Flanschanschluss VORSICHT Geräteschaden oder Funktionsbeeinträchtigung durch mechanische Verspannungen. ► Sicherstellen, dass die Station am Rohrleitungsnetz frei von mechanischen Spannungen montiert ist. 1. Bei Schweißarbeiten Schutzdeckel vor Anschlussflanschen anbringen. 2. Rohrleitungen in Position bringen und Rohrleitungsgewicht abstützen. 3. Abstand, Winkel-, Höhen- und Längenversatz prüfen und bei Bedarf korrigieren. Ein spannungsfreier Einbau ist sichergestellt, wenn sich die Schrauben leicht anziehen lassen.
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Seite 21: Anlage Vor Druckspitzen Schützen
Motor anschließen Anlage vor Druckspitzen schützen VORSICHT Betriebsprobleme und Schäden an Anlagenkomponenten durch Druckspitzen. ► Pulsationsdämpfer einsetzen. ► Pulsationsdämpfer in das Rohrleitungssystem einbauen - oder - ► Pulsationsdämpfer auf der Station aufbauen. Motor anschließen Zugehörige Betriebsanleitung des Motors beachten. Station ausbauen Hilfsmittel: □... -
Seite 22: Inbetriebnahme
Inbetriebnahme Inbetriebnahme Betrieb Folgende Hinweise unbedingt beachten: ► Station nur durch autorisiertes Fachpersonal in Betrieb nehmen. ► Bei allen Arbeiten Schutzausrüstung tragen. Rohrleitungsnetz reinigen Vor Inbetriebnahme zum Schutz der Station das gesamte Rohrleitungsnetz sorgfältig reinigen. Falls dies durch Spülen mittels der Station realisiert werden soll, muss vor der Station vorübergehend ein zusätzlicher Inbetriebnahmefilter installiert werden. -
Seite 23: Drehrichtung Kontrollieren
Während des Betriebs Drehrichtung kontrollieren Zugehörige Pumpen-Betriebsanleitung beachten. Station in Betrieb nehmen Voraussetzungen: □ Station korrekt aufgestellt und angeschlossen □ Motor korrekt angeschlossen □ Rohrleitungsnetz frei von Verunreinigungen und Schmutzpartikeln □ Absperrhähne in der Saug- und Druckleitung geöffnet WARNUNG Verletzungsgefahr durch austretendes Fördermedium. ►... -
Seite 24: Druckwerte Ablesen
Während des Betriebs 1. Verschlussschraube A entfernen. 2. Station einschalten und durch Drehen der Einstellschraube C den gewünschten Druck einstellen. Ist anlagenseitig kein Manometer vorhanden, kann dieses am Manometeranschluss B angeschlos- sen werden. 3. Verschlussschraube A wieder einschrauben. Druckwerte ablesen Abb. -
Seite 25: Station Außer Betrieb Nehmen
Station außer Betrieb nehmen Station außer Betrieb nehmen WARNUNG Verletzungs- oder Vergiftungsgefahr durch austretendes Fördermedium. ► Bei allen Arbeiten Schutzausrüstung tragen. ► Austretendes Fördermedium sicher auffangen und umweltgerecht entsorgen. ► Bei Betriebsunterbrechungen folgende Maßnahmen durchführen: Station wird Maßnahme □ längere Zeit stillgesetzt ►... -
Seite 26: Sicherheitshinweise
Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Instandhaltung Bei allen Arbeiten folgende Sicherheitshinweise beachten: ► Alle Arbeiten dürfen nur von autorisiertem Fachpersonal durchgeführt werden. ► Bei allen Arbeiten Schutzausrüstung tragen. ► Motor ausschalten und gegen Wiedereinschalten sichern. ► Vor Beginn der Arbeiten die Station auf Umgebungstemperatur abkühlen lassen. ►... -
Seite 27: Schmutzfänger Reinigen
Schmutzfänger reinigen Schmutzfänger reinigen 408.4 408.3 408.2 405.4 405.3 408.1 405.2 405.1 408.5 Abb. 1 Schmutzfänger Abb. 2 Entgaser mit integriertem Schmutzfänger 405.1 Schmutzfängereinsatz 408.1 Schmutzfängereinsatz 405.2 Kegeldruckfeder 408.2 Kegeldruckfeder 405.3 O-Ring 408.3 O-Ring 405.4 Schmutzfängerdeckel 408.4 Schmutzfängerdeckel Entlüftungsschraube 408.5 Entlüftungshahn Entleerungsschraube Entleerungsschraube... -
Seite 28: Pumpe Austauschen
Pumpe austauschen Pumpe austauschen Hilfsmittel: □ Ersatzdichtungen WARNUNG Verletzungsgefahr durch austretendes Medium beim Pumpentausch ohne vorherigen Druckabbau. ► Entlüftungsschrauben am Pumpenflansch vorsichtig öffnen, um den Innendruck in der Pumpe abzubauen. ► Sicherheitsvorschriften im Umgang mit gefährlichen Flüssigkeiten beachten. ► Austretendes Fördermedium sicher auffangen und umweltgerecht entsorgen. 1. -
Seite 29: Hinweise Auf Störungen
Hinweise auf Störungen Hinweise auf Störungen Hilfe im Problemfall Störungen können unterschiedliche Ursachen haben. Die folgenden Tabellen listen Anzeichen einer Störung, die möglichen Ursachen und Maßnahmen zur Störungsbehebung auf. Mögliche Störungen Störung Ursache/Behebung □ Pumpe saugt nicht 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 34 □... - Seite 30 Hinweise auf Störungen Ursache Behebung Magnetkupplung abgerissen ► Pumpe sofort stoppen und neu starten. ► Überhöhte Differenzdrücke vermeiden. ► Bei wiederholtem Auftreten überprüfen, ob Pumpe festgefahren ist. Viskosität des Fördermediums zu ► Temperatur des Fördermediums erhöhen hoch - oder - ►...
- Seite 31 Hinweise auf Störungen Ursache Behebung Kaltstart bei Förderung von hochvis- ► Pumpenheizung einbauen. kosen Medien Überlastung der Dichtung beim ► Druck- oder saugseitiges Absperrorgan öffnen, um Aufheizvorgang einen Druckaufbau durch die Wärmeausdehnung des Mediums zu vermeiden. Überlastung der Dichtung bei Still- ►...
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Seite 32: Übersichtszeichnungen
Übersichtszeichnungen Übersichtszeichnungen Anhang 407.2 407.1 606.2 729.2 729.1 729.1 606.1 Abb. 1 EKL/EKS 11 Standardausführung 407.2 407.2 606.2 407.1 729.2 729.1 729.1 606.1 Abb. 2 EKL/EKS 12 Standardausführung OIK 10de Ausgabe 2019-11 Betriebsanleitung... - Seite 33 Übersichtszeichnungen 407.2 407.2 407.1 606.2 729.2 729.1 729.1 606.1 Abb. 3 EKL/EKS 13 Standardausführung 729.1 729.2 606.1 180 526 606.2 Abb. 4 EKS 11 Sonderausführung Betriebsanleitung OIK 10de Ausgabe 2019-11...
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Seite 34: Ersatzteile
Ersatzteile 405.4 408.4 405.3 408.3 408.2 408.5 405.2 408.3 405.1 408.1 Abb. 5 Schmutzfänger 405 Abb. 6 Entgaser mit integriertem Schmutzfänger Ersatzteile Pos. Nr. Teil Pos. Nr. Teil Pumpenträger 408.2 Kegeldruckfeder Grundrahmen mit Ölwanne 408.3 O-Ring Schmutzfänger 408.4 Schmutzfängerdeckel 405.1 Schmutzfängereinsatz 408.5 Entlüftungshahn... -
Seite 35: Anziehdrehmomente
Anziehdrehmomente Anziehdrehmomente Anziehdrehmoment [Nm] für Schrauben mit metrischem Gewinde + Kopfauflage Mit Zollgewinde + Keilsicherungs- Edelstahl- Verschlussschrauben scheiben schrauben mit Elastomerdichtung A2 und A4 8.8 + Rostfrei 10.9 Alu* A4-70 – – – G 1/8" – – G 1/4" G 3/8" 10,3 G 1/2"... - Seite 36 KRAL GmbH, 6890 Lustenau, Austria, Tel.: +43 / 55 77 / 8 66 44 - 0, E-Mail: kral@kral.at www.kral.at...