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5. Schmierungs- und Kühlmittelsystem
5.1 Schmiersystem:
Teile und Lager im Inneren des Spindelgehäuses werden automatisch geschmiert. Der
Ölstand muss beim Befüllen mit Schmieröl etwas höher als die Mittellinie im Ölfenster sein.
Zu viel Ölfüllung führt zu einem Überlaufen. Ölablassschraube und Filtervorrichtung
befinden sich zusammen an der linken unteren Seite vom Spindelgehäuse. Bitte beachten Sie,
dass Sie beim Befestigen der Ölablassschraube nicht vergessen, das Ölaufnahmerohr in den
Filter einzusetzen, da sonst kein gefiltertes Öl zur Verfügung steht. Der Filter muss alle zwei
Wochen einmal gewaschen werden.
Schmierstellen und -auflagen für händische Schmierung: Bitte beachten Sie das Abb. 6.
5.2 Kühlmittelsystem:
Eine spezielle Pumpe fördert das Kühlmittel sowohl für das Schneidwerkzeug als auch für das
Werkstück während der Bearbeitung. Das Kühlmittel befindet sich in einem Behälter an der
Rückseite des Maschinengestells. Der Kühlmitteldurchfluss kann über einen Kugelhahn
eingestellt werden. Eine regelmäßige Reinigung des Kühlsystems ist erforderlich und das
Kühlwasser ist nach Bedarf auszutauschen.
6. Heben und Installation:
6.1 Heben:
Die Maschine ist fest im Inneren der Kiste befestigt. Achten Sie beim Anheben der Maschine
unbedingt auf das Schild außen an der Kiste (wo das Drahtseil platziert werden soll und wo
sich der Schwerpunkt befindet).
Die Kiste darf nicht umgedreht oder geneigt werden und darf beim Anheben der Maschine
nicht heftig bewegt werden.
In Anbetracht der geringen Standfläche und der großen Höhe des Maschinenpakets ist es daher
verboten, die Maschine mit einem Wagen zu bewegen. Wir empfehlen die Handhabung mit
einem Kran oder Gabelstapler.
Mehr zum Anheben der Maschine ist Abbildung 7 zu entnehmen. Ein weiches Pad zwischen
Maschine und Drahtseil ist notwendig, um Lackschäden an der Maschine zu vermeiden. Das
Anheben muss zu Beginn langsam erfolgen, um festzustellen, ob der Schwerpunkt korrekt
ist.
6.2 Aufstellen:
Der Arbeitsbereich der Maschine muss die Größe haben, die der Arbeitstisch in einem
Arbeitsgang um seine Säule herum benötigt. Dies entspricht einem Durchmesser von ca.
Ø2000mm. Darüber hinaus sind der Platz für die Werkstücke, den Werkzeugkasten und das
Maschinenzubehör sowie der Betriebs- und Wartungsraum zu berücksichtigen.
Die Maschine sollte auf einem festen Untergrund aufgestellt werden. Es ist kein eigenes
Fundament erforderlich, wenn der Boden der Werkstatt fest genug ist. Wir empfehlen jedoch,
dass Sie besser ein Fundament gemäß der beigefügten Abbildung 8 herstellen und Platz für
die Verwendung von Fundamentschrauben vorsehen.
Bedienungsanleitung
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