Nullpunktjustierung; Nullpunktjustierung Durchführen; Empfindlichkeitsjustierung Durchführen; Störungsbeseitigung - Dräger Polytron 6100 EC WL Gebrauchsanweisung

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de Störungsbeseitigung
VORSICHT
Auslösen von Alarmen durch Prüfgas
Bei noch anstehendem Prüfgas können Alarme ausgelöst
werden.
► Sicherstellen, dass das Zuführen von Prüfgas beendet
wird.
Arbeitsmittel:
– Prüfgasflasche mit Druckminderer, bei korrosiven Gasen
mit Edelstahl-Druckminderer
– Kalibrieradapter mit Schlauchtüllen (Bestellnr. 68 10 536)
– Schlauch, Art entsprechend der Gaseigenschaft (z. B.
FKM-Schlauch Bestellnr. 12 03 150)
Prüfgaszuführung vorbereiten:
1. Kalibrieradapter (Abb. G 2) und Prüfgasflasche (Abb. G 4)
mit Schlauch (Abb. G 3) verbinden.
2. Zum Abführen des Prüfgases einen Schlauch am zweiten
Anschluss des Kalibrieradapters anschließen.
3. Kalibrieradapter am Sensor (Abb. G 1) aufstecken.

10.3 Nullpunktjustierung

Bei O -Sensoren erfolgt nur eine Überprüfung des Nullpunkts
2
(keine Justierung), wenn Stickstoff auf den Sensor gegeben
wird. Das Gasmessgerät zeigt einen Fehlerzustand an, wenn
0,6 Vol% O nicht unterschritten werden. Im Fall eines
2
Fehlers die Nullpunktjustierung wiederholen oder den Sensor
wechseln.
10.4 Nullpunktjustierung durchführen
Voraussetzungen:
– Einlaufphasen 1 und 2 abgeschlossen
– Prüfgaszuführung vorbereitet.
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PV READ
PV READ
PV READ
PV READ
PV READ
DIAG_STATUS READ
DIAG_STATUS READ
DIAG_STATUS READ
DIAG_STATUS READ
11.2 Messwertstatus (PV_STATUS)
Bedeutung "Quality" (Bit 6 und 7):
0: Schlecht (Bad) – Keine Messwertübertragung.
1: Unsicher (Uncertain) – Messwertqualität geringer als normal.
2: Gut (Good) – Messwertqualität gut, aber Alarmbedingung könnte vorliegen.
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Oktett-Nr. Inhalt
1 PV_Status
2 PV_Value (1/4)
3 PV_Value (2/4)
4 PV_Value (3/4)
5 PV_Value (4/4)
1 Diag_Status (1/4)
2 Diag_Status (2/4)
3 Diag_Status (3/4)
4 Diag_Status (4/4)
Gebrauchsanweisung |
Dräger Polytron
– Verbindung zwischen Gasmessgerät und PolySoft
hergestellt.
Nullpunktjustierung durchführen:
1. Nullpunktjustierung in PolySoft starten.
™
 ISA100 Wireless
-Schnittstelle überträgt den
Messwertstatus "Schlecht", (Substatus
Wartungsmodus aktiv).
2. In PolySoft den Anweisungen im Assistenten folgen.
Durchfluss bei Prüfgaszuführung: 0,5 l/min ± 10 %
3. Nach Abschluss der Nullpunktjustierung den
Gasdurchfluss abstellen und Kalibrieradapter entfernen.
10.5 Empfindlichkeitsjustierung
durchführen
Voraussetzungen:
– Nullpunktjustierung durchgeführt.
– Prüfgaszuführung vorbereitet.
– Verbindung zwischen Gasmessgerät und PolySoft
hergestellt.
Empfindlichkeitsjustierung durchführen:
1. Empfindlichkeitsjustierung in PolySoft starten und
bestätigen.
™
 ISA100 Wireless
-Schnittstelle überträgt den
Messwertstatus "Schlecht" (Substatus
Wartungsmodus aktiv).
2. In PolySoft den Anweisungen im Assistenten folgen.
Durchfluss bei Prüfgaszuführung: 0,5 l/min ± 10 %
3. Nach Abschluss der Empfindlichkeitsjustierung den
Gasdurchfluss abstellen und Kalibrieradapter entfernen.
11 Störungsbeseitigung

11.1 ISA100 Wireless

Modbus-Input
register
Register N
Register N+1
Register N+2
Register M
Register M+1
®
6100 EC WL, Dräger Polytron
™
-Standardobjekte
Datentyp
UINT (16 Bit)
32-Bit-Float (4 Oktette), Flo-
at32 nach IEEE 754
UINT (16 Bit)
UINT (16 Bit)
®
Repeater ISA