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Reinigungs- Und Wartungsintervalle; Ölstand Kontrollieren; Reinigung Der Saug- Und Druckventile - Grundfos DMH 25 Serie Montage- Und Betriebsanleitung

Kolbenmembrandosierpumpe
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10.3 Reinigungs- und Wartungsintervalle

Ölstand kontrollieren
Ölstand regelmäßig mindestens alle zwei Wochen kontrollie-
ren und ggf. Öl nachfüllen.
Ventile reinigen
Mindestens alle 12 Monate oder nach 4.000 Betriebsstunden.
Wenn die Pumpe an Leistung verliert.
Im Fall einer Störung.
Membran und Ventile reinigen und, ggf., ersetzen
(bei Edelstahlventilen: Ventilinnenteile).
Membranen und Getriebeöl wechseln
Mindestens alle 12 Monate oder nach 8.000 Betriebsstunden
Dosiermedium und Getriebeöl wechseln.
Bei staubigen Aufstellungsorten alle 3.000 Betriebsstunden
Getriebeöl wechseln.
Kugelrückschlagventil der Doppelmembranpumpe reinigen
Nach einem Membranbruch sofort das Kugelrückschlagventil
ausbauen und reinigen.
Kugelrückschlagventil nur nach einem Membran-
Hinweis
bruch reinigen!
10.4 Ölstand kontrollieren
Ölstand regelmäßig mindestens alle zwei Wochen
Achtung
kontrollieren und ggf. Öl nachfüllen.
Stablänge des Öl-Messstabes:
DMH 251-253: 27 mm.
Hinweis
DMH 254-257: 35 mm.
Eintauchtiefe bis zur Markierung: ca. 5 mm.

10.5 Reinigung der Saug- und Druckventile

Warnung
Beim Arbeiten am Dosierkopf, an Anschlüssen oder
Leitungen Schutzkleidung (Handschuhe und Schutz-
brille) tragen!
Vor Ausbau des Dosierkopfes, der Ventile und der
Leitungen das im Dosierkopf verbliebene Medium
durch vorsichtiges Herausschrauben des Saugven-
tils in eine Auffangwanne entleeren.
DN 8 Ventil
Anschlussgewinde 5/8"
Edelstahl oder Kunststoff
Federbelastet (optional).
DN 20 Ventil (Ventil nur für Saugseite), mit Adapter
Anschlussgewinde 1 1/4"
Kunststoff.
DN 20 Ventil
Anschlussgewinde 1 1/4"
Edelstahl oder Kunststoff
Federbelastet (optional).
DN 32 Ventil (bei 60 Hz-Betrieb, nur Saugseite), mit Adapter
Flanschanschluss
Edelstahl oder Kunststoff.
Saug- und Druckventile wie folgt reinigen:
1. Ventile herausschrauben.
2. Schraubteile und Ventilsitz mit einer Rundzange herausdrehen.
3. Innenteil zerlegen (Sitz, O-Ring, Kugeln, Kugelkäfige und
ggf. Feder).
4. Alle Teile reinigen. Fehlerhafte Teile durch neue ersetzen.
5. Ventil wieder zusammensetzen.
6. O-Ringe durch neue ersetzen. Ventil wieder anbringen.
Abb. 33 DN 8 Ventil aus Edelstahl oder Kunststoff,
optional federbelastet
Abb. 34 DN 20 Ventil, Kunststoff
Edelstahl
1)
Abb. 35 DN 20 Ventil aus Edelstahl oder Kunststoff,
optional federbelastet
Kunststoff
2)
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