Herunterladen Inhalt Inhalt
Teilen
Diese Seite drucken
KSB Movitec Serie Betriebs-/Montageanleitung
  1. Anleitungen
  2. Marken
  3. KSB Anleitungen
  4. Pumpen
  5. Movitec Serie
  6. Betriebs-/montageanleitung

KSB Movitec Serie Betriebs-/Montageanleitung

Hochdruck-inline-pumpe
Vorschau ausblenden
Inhaltsverzeichnis

Quicklinks

Hochdruck-Inline-Pumpe
Movitec
ATEX-Ausführung
Betriebs-/ Montageanleitung
Inhaltsverzeichnis
loading

Verwandte Anleitungen für KSB Movitec Serie

Inhaltszusammenfassung für KSB Movitec Serie

  • Seite 1 Hochdruck-Inline-Pumpe Movitec ATEX-Ausführung Betriebs-/ Montageanleitung...
  • Seite 2 Impressum Betriebs-/ Montageanleitung Movitec Originalbetriebsanleitung Alle Rechte vorbehalten. Inhalte dürfen ohne schriftliche Zustimmung des Herstellers weder verbreitet, vervielfältigt, bearbeitet noch an Dritte weitergegeben werden. Generell gilt: Technische Änderungen vorbehalten. © KSB B.V., Alphen aan den Rijn, Nederland 24.07.2019...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Glossar .............................. 5 Allgemeines ............................ 6 Grundsätze................................ 6 Einbau von unvollständigen Maschinen ...................... 6 Zielgruppe................................. 6 Mitgeltende Dokumente .......................... 6 Symbolik................................ 6 Kennzeichnung von Warnhinweisen ...................... 7 Sicherheit .............................. 8 Allgemeines .............................. 8 Bestimmungsgemäße Verwendung ........................ 8 Personalqualifikation und Personalschulung .................... 8 Folgen und Gefahren bei Nichtbeachtung der Anleitung................ 9 Sicherheitsbewusstes Arbeiten ........................ 9 Sicherheitshinweise für den Betreiber/Bediener .................... 9 Sicherheitshinweise für Wartung, Inspektion und Montage................. 9...
  • Seite 4 Inhaltsverzeichnis Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme .................... 31 Inbetriebnahme .............................. 31 6.1.1 Voraussetzung für die Inbetriebnahme ................... 31 6.1.2 Pumpe auffüllen und entlüften ...................... 31 6.1.3 Wellendichtung kontrollieren...................... 33 Grenzen des Betriebsbereichs........................ 33 6.2.1 Druckgrenzen und Temperaturgrenzen................... 34 6.2.2 Bemessungsstrom und Maximalstrom .................... 35 6.2.3 Fördermedium............................ 36 Außerbetriebnahme/Konservieren/Einlagern.................... 38 6.3.1 Maßnahmen für die Außerbetriebnahme.................. 38 Wiederinbetriebnahme.......................... 39 Wartung/Instandhaltung........................

  • Seite 5: Glossar

    Glossar Glossar ATEX Die Bezeichnung ATEX ist die französische Abkürzung für „Atmosphère explosible“ und steht stellvertretend für die zwei Richtlinien der Europäischen Union (EU) auf dem Gebiet des Explosionsschutzes: ATEX-Produktrichtlinie 2014/34/EU (auch als ATEX 95 bezeichnet) und ATEX-Betriebsrichtlinie 1999/92/EG (auch als ATEX 137 bezeichnet).

  • Seite 6: Allgemeines

    Zur Aufrechterhaltung der Gewährleistungsansprüche muss im Schadensfall unverzüglich der nächstgelegene KSB-Service benachrichtigt werden. 1.2 Einbau von unvollständigen Maschinen Für den Einbau von KSB gelieferten unvollständigen Maschinen sind die jeweiligen Unterkapitel von Wartung/Instandhaltung zu beachten. 1.3 Zielgruppe Zielgruppe dieser Betriebsanleitung ist technisch geschultes Fachpersonal.Personalqualifikation und Personalschulung...

  • Seite 7: Kennzeichnung Von Warnhinweisen

    1 Allgemeines Symbol Bedeutung Mehrschrittige Handlungsanleitung Hinweis gibt Empfehlungen und wichtige Hinweise für den Umgang mit dem Produkt. 1.6 Kennzeichnung von Warnhinweisen Tabelle 3: Merkmale von Warnhinweisen Symbol Erklärung GEFAHR GEFAHR Dieses Signalwort kennzeichnet eine Gefährdung mit einem hohen Risikograd, die, wenn sie nicht vermieden wird, den Tod oder eine schwere Verletzung zur Folge hat.

  • Seite 8: Sicherheit

    2 Sicherheit 2 Sicherheit Alle in diesem Kapitel aufgeführten Hinweise bezeichnen eine Gefährdung mit GEFAHR hohem Risikograd. Zusätzlich zu den hier aufgeführten allgemein gültigen Sicherheitsinformationen müssen auch die in weiteren Kapiteln aufgeführten handlungsbezogenen Sicherheitsinformationen beachtet werden. 2.1 Allgemeines ▪ Die Betriebsanleitung enthält grundlegende Hinweise für Aufstellung, Betrieb und Wartung, deren Beachtung einen sicheren Umgang gewährleisten sowie Personenschäden und Sachschäden vermeiden.

  • Seite 9: Folgen Und Gefahren Bei Nichtbeachtung Der Anleitung

    2 Sicherheit 2.4 Folgen und Gefahren bei Nichtbeachtung der Anleitung ▪ Die Nichtbeachtung dieser Betriebsanleitung führt zum Verlust der Gewährleistungsansprüche und Schadensersatzansprüche. ▪ Die Nichtbeachtung kann z. B. folgende Gefährdungen nach sich ziehen: – Gefährdung von Personen durch elektrische, thermische, mechanische und chemische Einwirkungen sowie Explosionen –...

  • Seite 10: Unzulässige Betriebsweisen

    2 Sicherheit ▪ Die in der Betriebsanleitung beschriebene Vorgehensweise zur Außerbetriebnahme des Pumpenaggregats unbedingt einhalten. ▪ Pumpen, die gesundheitsgefährdende Medien fördern, dekontaminieren. ▪ Sicherheitseinrichtungen und Schutzeinrichtungen unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten wieder anbringen und in Funktion setzen. Vor Wiederinbetriebnahme die aufgeführten Punkte für die Inbetriebnahme beachten.Inbetriebnahme 2.8 Unzulässige Betriebsweisen Niemals die Pumpe/Pumpenaggregat außerhalb der im Datenblatt sowie in der...

  • Seite 11: Grenzen Des Betriebsbereichs

    2 Sicherheit Angabe Bedeutung Temperaturklasse mit einer maximalen Oberflächentemperatur von 135 °C T3 Temperaturklasse mit einer maximalen Oberflächentemperatur von 200 °C Geräteschutzniveau Gerätegruppe II Die Zündgefahrenbewertung bestätigt, dass das Gerät im Normalbetrieb und bei zu erwartender Fehlfunktion keine wirksamen Zündquellen enthält. Die Zündgefahrenbewertung bestätigt, dass das Gerät im Normalbetrieb keine wirksamen Zündquellen enthält.

  • Seite 12: Transport/Zwischenlagerung/Entsorgung

    3 Transport/Zwischenlagerung/Entsorgung 3 Transport/Zwischenlagerung/Entsorgung 3.1 Lieferzustand kontrollieren 1. Bei Warenübergabe jede Verpackungseinheit auf Beschädigungen prüfen. 2. Bei Transportschäden den genauen Schaden feststellen, dokumentieren und umgehend schriftlich an KSB oder den liefernden Händler und den Versicherer melden. 3.2 Transportieren Pumpenaggregat transportieren GEFAHR Unsachgemäßer Transport...

  • Seite 13: Lagerung/Konservierung

    3 Transport/Zwischenlagerung/Entsorgung Abb. 1: Pumpenaggregat transportieren Pumpenaggregat abstellen WARNUNG Falsche Aufstellung/Falsches Abstellen Personenschäden und Sachschäden! ▷ Pumpenaggregat senkrecht mit Motor nach oben aufstellen. ▷ Pumpenaggregat mit geeigneten Mitteln gegen Kippen und Umfallen sichern. ▷ Gewichtsangaben im Datenblatt/Typenschild beachten. 3.3 Lagerung/Konservierung Wenn die Inbetriebnahme längere Zeit nach der Lieferung erfolgt, folgenden Maßnahmen durchführen: ACHTUNG Beschädigung durch Feuchtigkeit, Schmutz oder Schädlinge bei der Lagerung...

  • Seite 14: Entsorgung

    Korrosionsschäden führen oder bei Sauerstoffkontakt entflammen. 4. Der Pumpe muss immer eine ausgefüllte Unbedenklichkeitserklärung beigefügt werden. Angewandte Sicherungsmaßnahmen und Dekontaminierungsmaßnahmen angeben.Unbedenklichkeitserklärung HINWEIS Bei Bedarf kann eine Unbedenklichkeitserklärung im Internet unter folgender Adresse heruntergeladen werden: www.ksb.com/certificate_of_decontamination Bei +20 °C Optional: -10 °C bis +55 °C Movitec 14 von 72...

  • Seite 15: Beschreibung Pumpe/Pumpenaggregat

    Pumpe zum Fördern von reinen oder leicht aggressiven wässrigen Medien. 4.2 Produktinformation 4.2.1 Produktinformation gemäß Verordnung Nr. 1907/2006 (REACH) Informationen gemäß europäischer Chemikalienverordnung (EG) Nr. 1907/2006 (REACH) siehe http://www.ksb.de/reach. 4.2.2 Produktinformation gemäß Verordnung 547/2012 (für Wasserpumpen mit maximaler Wellennennleistung von 150 kW) zur Richtlinie 2009/125/EG "Öko- Design-Richtlinie"...
  • Seite 16 4 Beschreibung Pumpe/Pumpenaggregat Position Angabe Bedeutung Ausführung Edelstahl 1.4404 Edelstahl 1.4301 Edelstahl / Grauguss 1.4301 / EN-GJL-250 Edelstahl 1.4301 Edelstahl 1.4404 Anschlussart Ovalflansch Außengewinde Rundflansch Rundflansch Triclamp-Kupplung Victaulic-Kupplung 11-13 Baugröße 15-16 Stufenzahl Stufenzahl mit Speziallaufrad Keine Stufe mit Speziallaufrad 1 Stufe mit kleinerem Laufrad 2 Stufen mit kleinerem Laufrad 1 Stufe mit Speziallaufrad für geringere NPSH-Werte Produktgeneration...
  • Seite 17 4 Beschreibung Pumpe/Pumpenaggregat Position Angabe Bedeutung 1.4308 - 1.4408 - EN-GJL-250 1.4308 - 1.4408 - 1.4308 1.4308 - EN-GJS-400-15 - EN-GJL-250 1.4408 - EN-GJS-400-15 - 1.4308 1.4408 - 1.4308 - EN-GJL-250 1.4408 - 1.4308 - 1.4308 1.4408 - 1.4408 - EN-GJL-250 1.4408 - 1.4408 - EN-GJS-400-15 1.4408 - 1.4408 - 1.4308 EN-GJL-250 -EN-GJL-250 -EN-GJL-250...
  • Seite 18 EXM IEC - TBH EXM NEMA EXM IEC - Movitec 230 V, 1-Phasen-Wechselstrommotor 0,37/0,55 [kW] - ohne IE-Klassifikation 230/400 V - IE3 400/690 V - IE3 230/400 V - IE4/IE5 (KSB SuPremE) 400/690 V - IE4/IE5 (KSB SuPremE) PumpMeter Mit PumpMeter Ohne PumpMeter Ausführung Standard Kein Standard (GT3D, GT3)

  • Seite 19: Typenschild

    4 Beschreibung Pumpe/Pumpenaggregat 4.4 Typenschild Movitec VSF 40/10-2 B KSB B.V. Frame 200 (30,5kW) 50Hz 40,8 m³/h 9973078270/0001000 195 m n fix. 2960 rpm 01/2017 1234567-123 Eff. 75,1% (MEI>=0,70) 700149091 Seal Code 14 E Kalkowenweg 13 PN25 -20/+120°C Alphen aan den Rijn NL www.ksb.com...
  • Seite 20 4 Beschreibung Pumpe/Pumpenaggregat Antrieb ▪ Oberflächengekühlter KSB-Kurzschlussläufermotor ▪ 3~230/400 V bis 2,2 kW ▪ 3~400/690 V ab 3,0 kW ▪ Thermische Klasse F nach IEC 34-1 ▪ Wirkungsgradklasse IE3 nach IEC 60034-30 (bei Drehstrommotoren ≥ 0,75 kW) ▪ Schutzart IP55 ▪ Frequenz 50 Hz Bei Ausführung VM und Motoren der Ausführung V18 und V1 ≥ 3 kW: ▪...

  • Seite 21: Aufbau Und Wirkungsweise

    4 Beschreibung Pumpe/Pumpenaggregat 4.6 Aufbau und Wirkungsweise Abb. 3: Schnittbild Saugstutzen Pumpenmantel Laufrad Druckstutzen Ausführung Die Pumpe ist mit einem radialen Strömungseintritt (Saugstutzen) und in einer Linie gegenüberliegenden radialen Strömungsaustritt (Druckstutzen) ausgeführt. Die Hydraulik wird mit dem Motor über eine Wellenkupplung starr verbunden. Wirkungsweise Beim Betrieb der Pumpe wird ein niedrigerer Druck am Einlass des Laufrads gebildet.

  • Seite 22: Aufstellung/Einbau

    5 Aufstellung/Einbau 5 Aufstellung/Einbau 5.1 Sicherheitsbestimmungen GEFAHR Unsachgemäße Aufstellung in explosionsgefährdeten Bereichen Explosionsgefahr! Beschädigung des Pumpenaggregats! ▷ Örtlich geltende Explosionsschutzvorschriften beachten. ▷ Angaben auf Datenblatt und dem Typenschild von Pumpe und Motor beachten. WARNUNG Pumpe mit Langzeitkonservierung: Gesundheitsgefährdende Konservierungsmittel in Trinkwasseranlagen Vergiftungsgefahr! ▷...

  • Seite 23: Pumpenaggregat Aufstellen

    5 Aufstellung/Einbau 5.3 Pumpenaggregat aufstellen ACHTUNG Eindringen von Leckageflüssigkeit in den Motor Beschädigung der Pumpe! ▷ Niemals Pumpenaggregat in der Anordnung "Motor nach unten" aufstellen. 1. Pumpenaggregat auf das ebene, stabile Fundament in einem trockenem und frostfreien Raum aufstellen und befestigen. 2.
  • Seite 24 5 Aufstellung/Einbau HINWEIS Der Einbau von Rückflussverhinderern und Absperrorganen ist je nach Art der Anlage und der Pumpe zu empfehlen. Diese müssen jedoch so eingebaut werden, dass eine Entleerung oder ein Ausbau der Pumpe nicht behindert wird. ü Die Saugleitung/Zulaufleitung zur Pumpe ist bei Saugbetrieb steigend, bei Zulaufbetrieb fallend verlegt.

  • Seite 25: Zulässige Kräfte Und Momente An Den Pumpenstutzen

    5 Aufstellung/Einbau ACHTUNG Aggressive Spülmittel und Beizmittel Beschädigung der Pumpe! ▷ Art und Dauer des Reinigungsbetriebs bei Spülbetrieb und Beizbetrieb auf die verwendeten Gehäusewerkstoffe und Dichtungswerkstoffe abstimmen. 5.4.2 Zulässige Kräfte und Momente an den Pumpenstutzen Abb. 5: Kräfte und Momente an den Pumpenstutzen Wirkungsrichtung der Kräfte horizontal parallel zur Pumpenachse vertikal zur Pumpenachse...

  • Seite 26: Bypass Montieren

    5 Aufstellung/Einbau Tabelle 9: Kräfte und Momente an den Pumpenstutzen Movitec VCF Baugröße ∑ F ∑ M [mm] [Nm] [Nm] [Nm] [Nm] 9400 -3200 3200 10430 9400 -3200 3200 10430 9400 -3200 3200 10430 8000 -2000 3200 8850 -500 8000 -2000 3200 8850 -500...
  • Seite 27 5 Aufstellung/Einbau GEFAHR Elektrischer Anschluss beschädigter elektrischer Anschlussleitungen Lebensgefahr durch Stromschlag! ▷ Vor dem Anschließen elektrische Anschlussleitungen auf Beschädigungen prüfen. ▷ Niemals beschädigte elektrische Anschlussleitungen anschließen. ▷ Beschädigte elektrische Anschlussleitungen ersetzen. GEFAHR Arbeiten am elektrischen Anschluss durch unqualifiziertes Personal Lebensgefahr durch Stromschlag! ▷...

  • Seite 28: Überlastschutzeinrichtung

    5 Aufstellung/Einbau Der zulässige Bemessungsstrom des mitgelieferten Motors wird auf dem Typenschild des Motors angegeben. Er beschreibt den zulässigen Betriebsbereich des Motors und kann zum Einstellen der Überlastschutzeinrichtung verwendet werden. Durch Messung der tatsächlichen Stromaufnahme während des Betriebs kann der Motorschutzschalter niedriger voreingestellt werden um das Pumpenaggregat zu schützen.

  • Seite 29: Kupplungsschutz Montieren

    5 Aufstellung/Einbau ACHTUNG Falsche Drehrichtung von Antrieb und Pumpe Beschädigung der Pumpe! ▷ Drehrichtungspfeil an der Pumpe beachten. ▷ Drehrichtung prüfen und, falls nötig, den elektrischen Anschluss überprüfen und die Drehrichtung korrigieren. Die korrekte Drehrichtung von Motor und Pumpe ist im Uhrzeigersinn (von der Antriebsseite aus gesehen).
  • Seite 30 5 Aufstellung/Einbau Tabelle 12: ATEX-Außenschutz und Kupplungsschutz Baurei Kupplungsschutz kombiniert mit ATEX-Außenschutz Kupplungsschutz ohne ATEX-Außenschutz Schrauben in Wellenmitte Movitec 30 von 72...

  • Seite 31: Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme

    6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme 6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme 6.1 Inbetriebnahme 6.1.1 Voraussetzung für die Inbetriebnahme Vor der Inbetriebnahme der Anlage müssen folgende Punkte sichergestellt sein: ▪ Das Pumpenaggregat ist vorschriftsmäßig aufgestellt. ▪ Pumpenaggregat ist vorschriftsmäßig elektrisch mit allen Schutzeinrichtungen angeschlossen. ▪ Die Pumpe ist mit Fördermedium gefüllt und entlüftet. ▪...
  • Seite 32 6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme Auffüllen bei offenem oder geschlossenem Kreislauf mit ausreichend Versorgungsdruck Abb. 7: Pumpe mit offenem oder geschlossenem Kreislauf Absperrorgan in der Saugleitung Absperrorgan in der Druckleitung Füllstopfen 1. Absperrorgan in der Saugleitung A und Absperrorgan in der Druckleitung B schließen. 2.

  • Seite 33: Wellendichtung Kontrollieren

    6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme 4. Füllstopfen B schließen. 5. Absperrorgan in der Druckleitung A öffnen. Entlüften Die Pumpe kann über entsprechende Anschlüsse entlüftet werden, wenn sie nicht in Betrieb ist. Abb. 9: Anschlüsse zum Entlüften Anschlüsse zum Entlüften 6.1.3 Wellendichtung kontrollieren Gleitringdichtung Die Gleitringdichtung hat während des Betriebes nur geringe oder nicht sichtbare Leckageverluste (Dampfform).

  • Seite 34: Druckgrenzen Und Temperaturgrenzen

    6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme Der Betriebsbereich hängt von der Anwendung sowie einer Kombination aus Druck und Temperatur ab. Tabelle 13: Spezifikation des Betriebsbereichs Kriterium Betriebsbereich Umgebungstemperatur [°C] -20 bis 40 Minimaler Einlassdruck NPSH + 1 m req. Viskosität [cSt] 1 - 100 Dichte [kg/m³] 1000 - 2500 Frequenz [Hz] 30 - 60...

  • Seite 35: Bemessungsstrom Und Maximalstrom

    6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme Gleitringdichtung Werkstoff Ausführung min. max. [bar] Gleitringdichtung Wellendichtring [°C] [°C] RMG12-G606 U3 B E G G TuC/Ca/EPDM +120 ✘ ✘ ✘ M37GN2/16-00-R U3 B E G G TuC/Ca/EPDM ✘ +120 Q1 A E G G SiC/Ca/EPDM ✘ +120 Q1 A V G G SiC/Ca/FPM ✘...

  • Seite 36: Fördermedium

    6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme Auf dem Typenschild der Pumpe wird die tatsächliche Stromaufnahme bei 400 V als angegeben. Er kann zur Voreinstellung des Motorschutzschalters verwendet werden, um das Pumpenaggregat zu schützen. Dieser Stromwert kann auch dazu verwendet werden, das geeignete Elektrozubehör auszuwählen, wie z. B. Frequenzumrichter, Hauptschalter, Leiterdurchmesser etc. 6.2.3 Fördermedium 6.2.3.1 Dichte des Fördermediums Die Leistungsaufnahme des Pumpenaggregats ändert sich proportional zur Dichte...

  • Seite 37: Fördermediumstemperatur

    6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme Tabelle 17: Mindestförderstrom und Maximalförderstrom Q bei einer Fördermediumstemperatur ≤ +20 °C, in Abhängigkeit der Drehzahl Movitec 50 Hz 60 Hz 2-polig 4-polig 2-polig 4-polig min. max. min. max. min. max. min. max. [m³/h] [m³/h] [m³/h] [m³/h] [m³/h] [m³/h] [m³/h] [m³/h] 13,2 15,8 22,5...

  • Seite 38: Viskosität Des Fördermediums

    Schnittstellen zum Motor (an Wellenkupplung und Flansch). Die Temperaturen an der Schnittstelle zum Motor müssen vom Hersteller des Motors zugelassen werden. Das Standardprogramm der von KSB gelieferten ATEX-Motoren entspricht der VDMA/ZWEI 24263. Für diese Pumpen gelten gemäß VDMA/ZVEI 24263 die folgenden Einschränkungen für Temperatur des Fördermediums und Antrieb.

  • Seite 39: Wiederinbetriebnahme

    6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme Zusätzliche Hinweise und Angaben beachten. 6.4 Wiederinbetriebnahme Für die Wiederinbetriebnahme die Punkte für Inbetriebnahme und Grenzen des Betriebsbereichs beachten.Inbetriebnahme Vor Wiederinbetriebnahme der Pumpe/Pumpenaggregat zusätzlich Maßnahmen für Wartung/Instandhaltung durchführen.Wartung/Instandhaltung WARNUNG Fehlende Schutzeinrichtungen Verletzungsgefahr durch bewegliche Teile oder austretendes Fördermedium! ▷...

  • Seite 40: Wartung/Instandhaltung

    7 Wartung/Instandhaltung 7 Wartung/Instandhaltung 7.1 Sicherheitsbestimmungen GEFAHR Unsachgemäße Reinigung von lackierten Pumpenoberflächen Explosionsgefahr durch elektrostatische Entladung! ▷ Bei Reinigung von lackierten Pumpenoberflächen in Bereichen mit Atmosphäre der Explosionsgruppe IIC geeignete antistatische Hilfsmittel verwenden. GEFAHR Entstehung von Funken bei Wartungsarbeiten Explosionsgefahr! ▷...

  • Seite 41: Wartung/Inspektion

    Arbeiten von Pumpe, Pumpenaggregat und Pumpenteilen erreichen. HINWEIS Für sämtliche Wartungsarbeiten, Instandhaltungsarbeiten und Montagearbeiten stehen der KSB-Service oder autorisierte Werkstätten zur Verfügung. Für Kontaktadressen siehe beiliegendes Anschriftenheft: "Addresses" oder im Internet unter "www.ksb.com/contact". Jegliche Gewaltanwendung im Zusammenhang mit der Demontage und Montage des Pumpenaggregats vermeiden.

  • Seite 42: Schmierung Und Schmiermittelwechsel

    7 Wartung/Instandhaltung ACHTUNG Erhöhter Verschleiß durch Trockenlauf Beschädigung des Pumpenaggregats! ▷ Niemals das Pumpenaggregat in unbefülltem Zustand betreiben. ▷ Niemals während des Betriebs Absperrorgan in der Saugleitung und/oder Versorgungsleitung schließen. ACHTUNG Überschreiten der zulässigen Temperatur des Fördermediums Beschädigung der Pumpe! ▷...

  • Seite 43: Fettqualität

    7 Wartung/Instandhaltung HINWEIS Im Falle kurzer Nachschmier-Intervalle empfehlen wir, das Fett einmal pro Jahr komplett zu erneuern. Ist das nicht der Fall, muss die komplette Erneuerung alle zwei Jahre erfolgen. Hierbei die Wälzlager ausbauen, reinigen und neu mit Fett füllen. Motoren, und (falls zutreffend) Axiallagergehäuse, mit Schmiernippel müssen nach 2000 Stunden geschmiert werden.

  • Seite 44: Pumpenaggregat Demontieren

    7 Wartung/Instandhaltung Wurden Flüssigkeiten gefördert, deren Rückstände mit der Luftfeuchtigkeit zu Korrosionsschäden führen oder bei Sauerstoffkontakt entflammen, so muss die Pumpe/Pumpenaggregat gespült, neutralisiert und zum Trocknen mit wasserfreiem inerten Gas durchgeblasen werden. Die Pumpe ist mit Stutzen zum Entleeren und ausgerüstet. Beim Entleeren darf die Pumpe nicht in Betrieb sein! Abb. 11: Anschlüsse zum Entleeren der Pumpe Anschluss zum Entleeren des...

  • Seite 45: Pumpenaggregat Vorbereiten

    Bei Schadensfällen steht der Service zur Verfügung. HINWEIS Für sämtliche Wartungsarbeiten, Instandhaltungsarbeiten und Montagearbeiten stehen der KSB-Service oder autorisierte Werkstätten zur Verfügung. Für Kontaktadressen siehe beiliegendes Anschriftenheft: "Addresses" oder im Internet unter "www.ksb.com/contact". HINWEIS Nach längerer Betriebszeit lassen sich die einzelnen Teile unter Umständen nur schlecht von der Welle abziehen.
  • Seite 46 7 Wartung/Instandhaltung 914.01 914.05 554.02 901.02 901.04 554.04 Abb. 12: Motor abbauen (Beispielzeichnung) ü Energiezufuhr ist unterbrochen. 1. Innensechskantschrauben 914.05 lösen. 2. Kupplungsschutz 681 abnehmen. 3. Innensechskantschrauben 914.01 lösen. 4. Kupplung 862 mit Stift 560 abnehmen. 5. Sechskantschrauben 901.02 bzw. 901.04 und Unterlegscheibe 554.02 bzw. 554.04 lösen und abnehmen.

  • Seite 47: Haltewinkel Ausbauen (Optional)

    7 Wartung/Instandhaltung 7.4.4 Haltewinkel ausbauen (optional) 89-11.03 914.01 920.01 914.05 554.02 901.02 Abb. 13: Haltewinkel 89-11.03 ausbauen ü Motor ist abgebaut.Motor abbauen 1. Haltewinkel 89-11.03 ausbauen 7.4.5 Gleitringdichtung ausbauen 7.4.5.1 Fixed-Gleitringdichtung 920.03 412.01 Abb. 14: Gleitringdichtung ausbauen (Beispielzeichnung) ü Motor ist abgebaut. 1.

  • Seite 48: Gleitringdichtung Easy-Access

    7 Wartung/Instandhaltung 7.4.5.2 Gleitringdichtung Easy-Access 914.03 412.06 Abb. 15: Gleitringdichtung ausbauen (Beispielzeichnung) ü Motor ist abgebaut. 1. Innensechskantschrauben 914.03 lockern. 2. O-Ring 412.06 entnehmen. 3. Gleitringdichtung 433 mit Hilfe des Werkzeugs 969 entnehmen. 7.4.5.3 Patronengleitringdichtung 914.03 412.06 Abb. 16: Gleitringdichtung ausbauen (Beispielzeichnung) ü...

  • Seite 49: Pumpenaggregat Montieren

    ▷ Pumpe/Pumpenaggregat unter Beachtung der im Maschinenbau gültigen Regeln zusammenbauen. ▷ Immer Originalersatzteile verwenden. HINWEIS Zur Einstellung der Pumpenwelle passendes Werkzeug verwenden! Gegebenenfalls Rückfrage bei KSB. HINWEIS Vor der Wiedermontage des Motorteils kontrollieren, dass alle für den Explosionsschutz relevanten Spaltflächen unbeschädigt sind. Teile mit beschädigten Spaltflächen austauschen.
  • Seite 50 7 Wartung/Instandhaltung 7.5.2.1 Fixed-Gleitringdichtung 920.03 412.01 Abb. 17: Gleitringdichtung einbauen (Beispielzeichnung) 1. Gleitringdichtung 433 und O-Ringe 412.01 einsetzen. 2. Antriebslaterne aufsetzen und Muttern 920.03 aufschrauben und kreuzweise festziehen. 3. Gleitringdichtung 433 justieren.Gleitringdichtung, Kupplung und Pumpenwelle justieren 7.5.2.2 Gleitringdichtung Easy-Access 914.03 412.06 Abb. 18: Gleitringdichtung einbauen (Beispielzeichnung) 1.

  • Seite 51: Motor Anbauen

    Abkippen des Motors Quetschen von Händen und Füßen! ▷ Motor durch Anhängen oder Abstützen sichern. HINWEIS Es ist ratsam, einen speziell konstruierten KSB-Motor zu verwenden. Der Motor muss folgende Bedingungen erfüllen: ▪ Verstärktes Lager am angetriebenen Ende (um die Axialkraft aufzunehmen) ▪...
  • Seite 52 7 Wartung/Instandhaltung Tabelle 19: Empfohlene Motorlager am Antriebsende Ausgangsleistung 1 Phase 3 Phasen 50 Hz 50/60 Hz [kW] 2-polig 4-polig 0,25 6202-2Z-C3 0,37 6202-2Z-C3 6203-2Z-C3 6202-2Z-C3 0,55 6202-2Z-C3 6203-2Z-C3 6202-2Z-C3 0,75 6204-2Z-C3 6204-2Z-C3 6202-2Z-C3 6204-2Z-C3 6204-2Z-C3 6205-2Z-C3 6305-2Z-C3 6305-2Z-C3 6205-2Z-C3 6305-2Z-C3 6305-2Z-C3 6206-2Z-C3 6306-2Z-C3...

  • Seite 53: Gleitringdichtung, Kupplung Und Pumpenwelle Justieren

    3. Kupplung 862 mit Stift 560 einsetzen. 4. Innensechskantschrauben 914.01 einschrauben. 5. Kupplung justieren.Gleitringdichtung, Kupplung und Pumpenwelle justieren 7.5.4 Gleitringdichtung, Kupplung und Pumpenwelle justieren HINWEIS Zur Einstellung der Pumpenwelle passendes Werkzeug verwenden! Gegebenenfalls Rückfrage bei KSB. Movitec 53 von 72...
  • Seite 54 7 Wartung/Instandhaltung HINWEIS Für Motoren ≥ 11 kW, Rotor blockieren bevor Einstellungen an der Kupplung vorgenommen werden. So wird gewährleistet, dass der Rotor nicht aus den Lagern gehoben wird. Movitec B - Fixed-Gleitringdichtung / Gleitringdichtung Easy-Access ü Motor ist angebaut.Motor anbauen ü Kupplung 862 ist mit Stift 560 und Innensechskantschrauben 914.01 fixiert. 1.
  • Seite 55 7 Wartung/Instandhaltung 5. Gewindeschrauben 904 anziehen. 6. Kupplung 862 um 1,5 mm anheben. 7. Innensechskantschrauben 914.04 anziehen. 8. Prüfen, ob keine Zwischenräume zwischen den Kupplungshälften vorhanden sind und Kupplung fixieren. 9. Kupplungsschutz 681 und falls vorhanden ATEX-Außenschutzeinrichtung 680 montieren. 10. Gewindesicherung auftragen (z. B. Loctite 2400) auf die Innensechskantschrauben 914.05 auftragen.

  • Seite 56: Anziehdrehmomente

    7 Wartung/Instandhaltung 3. Kupplungsschutz 681 montieren. 4. Gewindesicherung auftragen (z. B. Loctite 2400) auf die Innensechskantschrauben 914.05 auftragen. 7.6 Anziehdrehmomente Tabelle 20: Anziehdrehmomente [Nm] Teile-Nr. Benennung Gewinde [Nm] Flanschmotor 903.01 Verschlussschraube G 3/8 903.02 Verschlussschraube G 1/4 914.01 Innensechskantschraube M6 Stahl M8 Stahl / Grauguss M8 Aluminium 914.02 Innensechskantschraube...
  • Seite 57 7 Wartung/Instandhaltung Weiterhin benötigte Daten sind: ▪ Teile-Nr. und Benennung Gesamtzeichnung mit Einzelteileverzeichnis ▪ Stückzahl der Ersatzteile ▪ Lieferadresse ▪ Versandart (Frachtgut, Post, Expressgut, Luftfracht) Movitec 57 von 72...

  • Seite 58: Störungen: Ursachen Und Beseitigung

    Verletzungsgefahr! ▷ Bei allen Arbeiten zur Störungsbeseitigung entsprechende Hinweise dieser Betriebsanleitung und/oder Herstellerdokumentation des Zubehörs beachten. Wenn Probleme auftreten, die nicht in der folgenden Tabelle beschrieben werden, ist Rücksprache mit dem KSB- Service erforderlich. Tabelle 21: Störungshilfe Problem Mögliche Ursache Beseitigung Leckage entlang der Welle Lauffläche der...
  • Seite 59 8 Störungen: Ursachen und Beseitigung Problem Mögliche Ursache Beseitigung Motor läuft aber Pumpe Motorwelle ist defekt. ▪ An den Lieferanten wenden funktioniert nicht Pumpenwelle ist defekt. ▪ An den Lieferanten wenden Wellenkupplung ist lose. ▪ Befestigungsschrauben anziehen Pumpe fördert zu wenig und/ Saug- und/ oder Druckventil ▪...

  • Seite 60: Zugehörige Unterlagen

    9 Zugehörige Unterlagen 9 Zugehörige Unterlagen 9.1 Gesamtzeichnung mit Einzelteileverzeichnis 9.1.1 Movitec 2(L)B, 4(L)B, 6(L)B 554.02 920.01 901.02 914.01 914.05 914.03 903.01 412.07 412.06 920.03 554.01 108.05 525.06 412.01 10-6 108.01 525.05 108.02 525.03 525.01 412.03 108.04 525.04 920.02 903.02 412.04 554.03 901.03...

  • Seite 61: Movitec 10(L)B, 15(L)B

    9 Zugehörige Unterlagen 9.1.2 Movitec 10(L)B, 15(L)B 920.01 914.01 554.02 901.02 914.03 914.05 903.01 412.06 412.07 920.03 554.01 108.05 412.01 525.06 10-6 525.05 108.01 108.02 525.03 412.03 525.01 108.04 525.01 525.04 920.02 544.03 903.02 901.03 412.04 Abb. 22: Gesamtzeichnung Movitec 10(L)B, 15(L)B Tabelle 23: Einzelteileverzeichnis Teile-Nr.

  • Seite 62: Movitec 25B, 40B, 60B

    9 Zugehörige Unterlagen 9.1.3 Movitec 25B, 40B, 60B 920.01 554.02 914.01 901.02 914.03 903.01 412.07 433.02 920.03 412.06 554.01 412.01 525.06 525.05 108.05 412.03 525.02 108.01 525.03 525.02 10-6 108.02 525.01 509.03 525.04 920.02 903.02 412.04 Abb. 23: Gesamtzeichnung Movitec 25B, 40B, 60B Tabelle 24: Einzelteileverzeichnis Teile-Nr.

  • Seite 63: Movitec 90B

    9 Zugehörige Unterlagen 9.1.4 Movitec 90B 901.04 554.04 914.02 341.01 914.05 914.01 914.03 412.06 903.01 525.07 412.07 920.03 412.06 554.01 341.02 10-6 525.05 525.03 108.01 230.01 230.02 412.03 525.02 108.02 525.01 230.01 525.02 108.01 525.03 230.01 412.01 525.04 920.02 903.02 412.04 Abb. 24: Gesamtzeichnung Movitec 90B Tabelle 25: Einzelteileverzeichnis...

  • Seite 64: Movitec 125B

    9 Zugehörige Unterlagen 9.1.5 Movitec 125B 914.05 914.01 914.03 920.03 554.01 412.06 903.01 525.07 412.07 341.02 412.01 10-6 525.05 525.03 108.01 502.02 525.01 412.10 525.02 108.02 525.02 68-3.02 901.07 525.04 920.02 903.02 412.04 Abb. 25: Gesamtzeichnung Movitec 125B Tabelle 26: Einzelteileverzeichnis Teile-Nr. Benennung Teile-Nr.

  • Seite 65: Movitec Lhs 6

    9 Zugehörige Unterlagen Teile-Nr. Benennung Teile-Nr. Benennung 502.02 Spaltring 914.01/.03/.05 Innensechskantschraube Laufring 920.02/.03 Mutter 525.01/.02/.03/.04/. Abstandshülse Sicherung 05/.07 Lagerhülse Sicherungsring 9.1.6 Movitec LHS 6 901.04 554.04 920.05 554.02 901.02 914.01 903.01 920.01 901.01 411.01 920.03 412.01 554.01 108.05 10-6 525.05 412.03 108.01 525.03...

  • Seite 66: Motor

    9 Zugehörige Unterlagen Teile-Nr. Benennung Teile-Nr. Benennung Lagerhülse Sicherung Unterlegscheibe Sicherungsring 9.1.7 Motor 400.02 400.03 81-37 800/801 900.01 412.01 82-5 900.02 400.03 0,37 - 1,1 kW 400.02 81-55 900.03 Abb. 27: Explosionsdarstellung Motor Tabelle 28: Einzelteileverzeichnis Teile-Nr. Benennung Teile-Nr. Benennung Flachdichtung Lüfterrad Motor Lüfterhaube Flanschmotor...

  • Seite 67: Elektrischer Anschlussplan

    9 Zugehörige Unterlagen 9.2 Elektrischer Anschlussplan Abb. 28: Elektrischer Anschlussplan, abhängig vom gewählten Motor Movitec 67 von 72...

  • Seite 68: Eu-Konformitätserklärung

    10 EU-Konformitätserklärung 10 EU-Konformitätserklärung Hersteller: KSB B.V. Kalkovenweg 13 2401 LJ Alphen aan den Rijn (Niederlande) Die alleinige Verantwortung für die Ausstellung dieser EU-Konformitätserklärung trägt der Hersteller. Hiermit erklärt der Hersteller, dass das Produkt: Movitec Seriennummer: 27/2019 1000000-1 - 52/2021 9999999-999 KSB-Auftragsnummer: ....................

  • Seite 69: Unbedenklichkeitserklärung

    11 Unbedenklichkeitserklärung 11 Unbedenklichkeitserklärung Typ: ..........................Auftragsnummer/ Auftragspositionsnummer ..........................Lieferdatum: ..........................Einsatzgebiet: ..........................Fördermedium ..........................Zutreffendes bitte ankreuzen ⃞ ⃞ ⃞ ⃞ ⃞ ätzend brandfördernd entzündlich explosiv gesundheitsgefährdend ⃞ ⃞ ⃞ ⃞ ⃞ gesundheitsschädlich giftig radioaktiv umweltgefährlich unbedenklich Grund der Rücksendung ..........................

  • Seite 70: Stichwortverzeichnis

    Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Antrieb 20 Mitgeltende Dokumente 6 Anziehdrehmomente 56 Montage 45 Aufbau 21 Aufstellung 19 Fundamentaufstellung 23 Produktbeschreibung 15 Aufstellung/Einbau 22 Außerbetriebnahme 38 Rohrleitungen 24 Rücksendung 14 Bauart 19 Bestimmungsgemäße Verwendung 8 Schadensfall 6 Ersatzteilbestellung 56 Sicherheit 8 Demontage 45 Sicherheitsbewusstes Arbeiten 9 Drehrichtung 29 Störungen Ursachen und Beseitigung 58 Einlagern 38 Einsatzbereiche 8 Transportieren 12 Elektrischer Anschluss 27 Entsorgung 14 Ersatzteil Unbedenklichkeitserklärung 69 Ersatzteilbestellung 56 Unvollständige Maschinen 6 Explosionsschutz 10, 22, 26, 28, 31, 33, 40, 41, 42 Fettschmierung Warnhinweise 7...
  • Seite 72 KSB SE & Co. KGaA Johann-Klein-Straße 9 • 67227 Frankenthal (Germany) Tel. +49 6233 86-0 www.ksb.com...

Inhaltsverzeichnis