Sofern sich am Arbeitswerkzeug Risse oder Spalten zeigen, ist das Messer oder der Mitnehmer unbedingt gegen
ein neues/einen neuen auszutauschen!
Falls Sie manuell nicht ausreichend geschickt sind, vertrauen Sie diese Tätigkeit einer qualifizierten Werkstatt an.
Für eine qualitativ gute Verarbeitung des Bestandes empfehlen wir, alle 10 Stunden die Qualität der Schneiden zu
kontrollieren, insbesondere dann, wenn die Maschine unter sehr schweren Bedingungen arbeitet!
Lassen Sie bei der Demontage des Messers erhöhte Vorsicht walten! Die Schneiden des Messers sind scharf.
Schützen Sie die Hände durch Arbeitshandschuhe.
Demontieren Sie zum Zwecke des Schleifens nie das Messer mit dem auf die Welle aufgepressten Mitnehmer! Es
droht die Beschädigung der Dichtung des Lagers und nachfolgend die Zerstörung des Lagers während des
Betriebs!
Widmen Sie einige Sekunden Ihrer Zeit dem Festziehen der Schraubverbindung des Arbeitswerkzeugs vor jedem
Arbeitsbeginn mit der Maschine und nach jedem Anstoßen des Messers an ein festes Hindernis!
Durch die Nichteinhaltung dieses Grundsatzes riskieren Sie eine Verletzung im Falle des Lösens des
Arbeitswerkzeugs!
Das Messer its nach dem Schleifen der Schneiden unbedingt auszuwuchten! Ein nict ausgewuchtetes Messer verursacht
Vibrationen der Maschine, womit die Maschine beschädigt wird.
2.5.3 Schmieren der Maschine
Bei der Arbeit mit Schmierstoffen halten Sie die grundlegenden Regeln der Hygiene sowie die Vorschriften und
Gesetze bzgl. des Umweltschutzes ein.
2.5.3.1 Schmierstellen
Gleitlager sind mit einem Schmiermittel mit einem Additiv von MoS
das Gleitlager zumeist zu demontieren, sodass die diese Tätigkeit einer autorisierten Werkstatt überlassen sollten.
Schmierstelle –
Intervall während
Beschreibung
Spannrolle
Tabelle 15: Schmierintervalle
2.5.4 Einstellung der Spannrolle
Falls Sie manuell nicht ausreichend geschickt sind, vertrauen Sie diese Tätigkeit einer qualifizierten Werkstatt an.
Sofern der Antrieb des Arbeitswerkzeugs unter Belastung zunehmend aussetzt, ist es möglich, dass der Riemen des Antriebs schlüpft
(gleitet).
Verfahren siehe Abb. 12 auf Seite 59 .
1.
Schließen Sie den Adapter an den Mehrzweck-Geräteträger
2.
Demontieren Sie die Kunststoffverkleidung des Riemens- vier Schrauben M6x12 - 2x Schlüssel oder Schlüssel und Steckkopf 10
mm .
3.
Kontrollieren Sie zunächst visuell, ob der Keilriemen nicht fettig ist oder sichtbare Risse bzw. abgetrennte Gummistücke aufweist.
4.
Lösen Sie die Kunststoff-Flügelmutter
5.
Sofern Sie auf die Kunststoff-Flügelmutter
Wand des Formteils
6.
Lösen Sie die Kontermutter
7.
Schieben Sie die Zugstange des Spanners
die Rolle
7
entlastet wird.
8.
Drücken Sie mit der Hand die Kunststoff-Flügelmutter
9.
Schrauben Sie die Kragenmutter
Adapterrahmens ist - 1x Schlüssel 13 mm .
10. Schieben Sie die Zugstange des Spanners
eine weitere Drehung - 1x Schlüssel 13 mm .
11. Ziehen Sie die Kontermutter
12. Kontrollieren Sie, ob die Zugstange des Spanners
einen Widerstand entgegensetzen, sie darf sich nicht frei einschieben lassen! Nehmen Sie ggf. eine Anpassung vor.
26
Nach der
der Saison
Saison
alle 100 Stunden
Ja
1
an der linken Seite des Adapters mit 2-3 Umdrehungen.
1
in Richtung zum Keilriemen drücken
4
eine Lücke von mehr als 0 mm entsteht, ist die Zugstange des Spanners
6
(näher zum Keilriemen) mit 1 Umdrehung - 2x Schlüssel 13 mm .
5
aus der Nut in der Seite des Chassis in Richtung nach vorn und dann hinaus, damit
3
so heraus, dass ihr Kragen im Verdeck mit der Innenwand des Formteils
5
in die Nut in der Wand des Formteils
6
fest - 2x Schlüssel 13 mm .
und Graphit zu schmieren. Zum Zwecke seiner Anwendung ist jedoch
2
Schmiermitt
Abbildung
Anmerkung
el
Abb. 11
MOLYKA G
Bolzen bzw. Gehäuse des Rollenarms - Service.
RAPTOR hydro
an (bzw. Lassen Sie ihn anschließen).
1
in Richtung zum Keilriemen, damit der Riemen
5
in die Nut geschoben werden kann – die Zugstange muss der Bewegung
2
und zwischen der Kragenmutter
5
einzustellen.
2
straff gespannt wird.
4
. Drehen Sie die Kragenmutter
RMS-600
3
und der
4
des
3
noch um