Συγκολλήσεις Tig Του Χάλυβα; Συγκόλληση Tig Του Χαλκού - voestalpine WF 4000 Smart Betriebsanweisung

συγκόλλησης, για μερικά δευτερόλεπτα ακόμη, μετά τη λήξη
του τόξου.
Σε πολλές εργασίες, είναι χρήσιμη η ύπαρξη 2 διαφορετικών
προκαθορισμένων ρευμάτων συγκόλλησης και η δυνατότητα
εύκολης μετάβασης από το ένα στο άλλο (BILEVEL).
Πολικότητα συγκόλλησης
D.C.S.P. (Direct Current Straight Polarity)
Είναι η συνηθέστερη πολικότητα (άμεση ή κανονική πολικό-
τητα) και επιτρέπει περιορισμένη φθορά του ηλεκτροδίου (1),
εφόσον το 70% της θερμότητας συγκεντρώνεται στην άνοδο
(συγκολλούμενο κομμάτι).
Επιτυγχάνονται στενά και βαθιά λουτρά, με υψηλές ταχύτη-
τες πρόωσης και, κατά συνέπεια, χαμηλή θερμική παροχή.
Με την πολικότητα αυτή, συγκολλούνται όλα τα υλικά εκτός
του αλουμινίου (και των κραμάτων του) και του μαγνησίου.
D.C.R.P. (Direct Current Reverse Polarity)
Η πολικότητα είναι ανάστροφη και επιτρέπει τη συγκόλληση
κραμάτων που καλύπτονται από στρώμα αδρανούς οξειδίου
με θερμοκρασία τήξης μεγαλύτερη από αυτή του μετάλλου.
Δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν υψηλά ρεύματα, γιατί
προκαλούν υπερβολική φθορά του ηλεκτροδίου.
D.C.S.P.-Pulsed (Direct Current Straight Polarity Pulsed)
Η χρήση ενός συνεχούς παλμικού ρεύματος επιτρέπει τον
καλύτερο έλεγχο του λουτρού συγκόλλησης σε ειδικές συν-
θήκες εργασίας.
Το λουτρό συγκόλλησης σχηματίζεται από τους παλμούς
αιχμής (Ip), ενώ το βασικό ρεύμα (Ib) διατηρεί το τόξο αναμ-
μένο. Αυτό διευκολύνει τη συγκόλληση κομματιών μικρού
πάχους, με μικρότερη παραμόρφωση, καλύτερο συντελεστή
μορφής και, συνεπώς, μικρότερο κίνδυνο ρηγματώσεων εν
θερμώ και εγκλωβισμών αερίου.
Με την αύξηση της συχνότητας (μεσαία συχνότητα) επι-
τυγχάνεται ένα τόξο πιο στενό, πιο συγκεντρωμένο και πιο
σταθερό και μια μεγαλύτερη ποιότητα της συγκόλλησης κομ-
ματιών μικρού πάχους.
7.2.1 Συγκολλήσεις TIG του χάλυβα
Η διαδικασία TIG είναι πολύ αποτελεσματική στη συγκόλ-
ληση, τόσο του κοινού, όσο και του εμπλουτισμένου με
άνθρακα χάλυβα, για το πρώτο πέρασμα σε σωλήνες και
για συγκολλήσεις που απαιτούν άριστη αισθητική εμφάνιση.
Απαιτείται η άμεση (κανονική) πολικότητα (D.C.S.P.).
Προετοιμασία των άκρων
Η διαδικασία απαιτεί τον προσεκτικό καθαρισμό και την προ-
ετοιμασία των άκρων.
Επιλογή και προετοιμασία του ηλεκτροδίου
Συνιστάται η χρήση ηλεκτροδίων βολφραμίου με θόριο
(2% θόριο, κόκκινου χρώματος) ή εναλλακτικά ηλεκτρόδια
Δημητρίου ή Λανθανίου με τις εξής διαμέτρους:
Ø ηλεκτροδίου (mm)
1.0
1.6
2.4
Η αιχμή του ηλεκτροδίου πρέπει να τροχίζεται όπως στην
εικόνα.
(°)
30
60÷90
90÷120
Υλικό συγκόλλησης (κόλληση)
Οι ράβδοι συγκολλητικού υλικού (κόλλησης) πρέπει να έχουν
μηχανικές ιδιότητες παρόμοιες με αυτές της βάσης (κομματιού).
Σας συνιστούμε να μη χρησιμοποιείτε ράβδους που προ-
έρχονται από το υλικό της βάσης (κομματιού), γιατί μπορεί
να περιέχουν ακαθαρσίες από την κατεργασία και να έχουν
αρνητικές συνέπειες στη συγκόλληση.
Προστατευτικό αέριο
Σχεδόν πάντοτε χρησιμοποιείται το καθαρό Αργό (99,99%).
Ρεύμα συγκόλ- Ø ηλεκτροδίου
λησης (A) (mm)
6-70 1.0
60-140 1.6
120-240 2.4
7.2.2 Συγκόλληση TIG του χαλκού
Η διαδικασία TIG προβλέπει υψηλή θερμική ισχύ και είναι
ιδιαίτερα ενδεδειγμένη για τη συγκόλληση υλικών υψηλής
θερμικής αγωγιμότητας, όπως ο χαλκός.
Για τη συγκόλληση TIG του χαλκού, ακολουθήστε τις οδηγίες
για τη συγκόλληση TIG του χάλυβα ή ειδικών εγχειριδίων.
εύρος ρεύματος (A)
15÷75
60÷150
130÷240
εύρος ρεύματος (A)
0÷30
30÷120
120÷250
Ακροφύσιο Ροή Αργού
(μπεκ) αερίου (λίτρα/λεπτό)
Ø (mm)
4/5 6/8.0 5-6
4/5/6 6.5/8.0/9.5 6-7
6/7 9.5/11.0 7-8
361