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KUHN i-BIO Betriebsanleitung
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KUHN i-BIO Betriebsanleitung

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B e t r i e b s a n l e i t u n g
Ausgabe
Druckdatum
Sprache
Von Maschinennummer (PIN)
Referenznummer
i-BIO
4/2010
10.2010
DE
VGXB000100
ZNA046DE

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Verwandte Anleitungen für KUHN i-BIO

Inhaltszusammenfassung für KUHN i-BIO

  • Seite 1 B e t r i e b s a n l e i t u n g Ausgabe 4/2010 Druckdatum 10.2010 Sprache Von Maschinennummer (PIN) VGXB000100 Referenznummer ZNA046DE...

  • Seite 2: Bestimmung

    Niederlande Telefon ++31 40 2893300 KUHN ist ständig bestrebt, die eigenen Produkte zu verbessern, und behält sich daher das Recht vor, mögliche Verbesserungen oder Änderungen vorzunehmen, ohne dass daraus die Verpflichtung entsteht, Änderungen oder Ergänzungen an vorher verkauften Geräten vorzunehmen.
  • Seite 3 À e o y Pokud obdr_íte tento návod v jazyce, kterému pracovník obsluhy stroje nerozumí, spojte se s Vašim prodejcem. Hvis du har modtaget manualen på et sprog, som operatøren af maskinen ikke forstår, skal du kontakte forhandleren. Sollten Sie diese Betriebsanleitung in einer Sprache erhalten haben, die der Bediener dieser Maschine nicht versteht, kontaktieren Sie bitte Ihren Händler.
  • Seite 4 Jei š vadov gavote kalba, kurios mašinos operatorius nesupranta, kreipkit s platintoj . Ja sa emtâ rokasgrâmata ir ma înas operatoram nesaprotamâ valodâ, sazinieties ar tirgotâju. Jekk dan il-manwal ji i r evut f’lingwa li ma tkunx tista’ tinftiehem mill-operatur tal-magna, ikkuntattja lill-a ent tieg ek Als u deze handleiding heeft ontvangen in een taal die voor de bediener van de machine niet begrijpelijk is, raadpleeg uw dealer.

  • Seite 5: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Vorwort ............7 Vorbereitung für den Einsatz auf Zielgruppe dieser Betriebsanleitung dem Feld ............79 Schulung Sicherheit Verwendete Symbole Änderung der Einstellungen Betriebsart Arbeit einstellen Sicherheitshinweise ........9 Checkliste Für Ihre Sicherheit Sicherheitsaufkleber Betrieb ............83 Wer darf die Maschine bedienen? Sicherheit Allgemeines Messer weg-/zuschalten...
  • Seite 6 Inhaltsverzeichnis Optionale Ausrüstung ........ 156 Allgemeines Feste und drehbare Hakenösen Blindmesser Abfangmatte Ölfluss-Verteiler Automatisches Schmiersystem Satz Auto Folienende Ballendreher Hydraulischer Satz für Ballendreher Bremsarm Ballen Strohsatz Teardrop-Platte Hydraulische Rotor-Ein-/Auskupplung Drehende Tasträder Getriebebausatz Vorstrecker ISOBUS-Aufrüstbausatz Verhalten bei Störungen ......162 Sicherheit Sicherheitssysteme Elektronische Bedienkonsole Folienschneider...

  • Seite 7: Vorwort

    Vorwort Vorwort Diese Betriebsanleitung richtet sich an geschulte Landwirte und Z i e l g r u p p e d i e s e r Personen, die anderweitig für landwirtschaftliche Arbeiten qualifiziert B e t r i e b s a n l e i t u n g sind und welche in den Betrieb dieser Maschine eingewiesen wurden.

  • Seite 8: Verwendete Symbole

    Vorwort In dieser Betriebsanleitung werden folgende Symbole und Begriffe V e r w e n d e t e verwendet: S y m b o l e • Ein Aufzählungspunkt steht bei einer Aufzählung bzw. Liste. > Ein Dreieck steht bei Arbeitsschritten, die Sie zwingend durchführen müssen.

  • Seite 9: Sicherheitshinweise

    Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Dieses Kapitel enthält allgemeine Sicherheitshinweise. Jedes Kapitel F ü r I h r e S i c h e r h e i t Betriebsanleitung enthält außerdem zusätzliche Sicherheitshinweise, die hier nicht beschrieben werden. Beachten Sie alle Sicherheitshinweise: •...

  • Seite 10: Sicherheitsaufkleber

    Sicherheitshinweise An der Maschine sind Sicherheitsaufkleber angebracht, die vor S i c h e r h e i t s a u f k l e b e r Gefahrenquellen warnen. Diese Aufkleber dürfen nicht entfernt werden. Alle Sicherheitsaufkleber immer in sauberem, lesbarem Zustand halten.
  • Seite 11 Sicherheitshinweise D i e B e d e u t u n g d e r S i c h e r h e i t s a u f k l e b e r Quetschgefahr Halten Sie stets einen ausreichenden Sicherheitsabstand zu beweglichen Teilen ein.
  • Seite 12 Sicherheitshinweise Halten Sie einen sicheren Abstand zu einer fahrenden Pickup Halten Sie sich mindestens 1 Meter von einer drehenden Pickup fern. Die Pickupzinken können Ihre Kleidung ergreifen und Sie in die Maschine hineinziehen. Dies kann schwere oder tödliche Verletzungen verursachen. TR 2035 Halten Sie sich von einer angehobenen Ballenkammer fern Einen sicheren Abstand zur Ballenkammer einhalten, wenn die...

  • Seite 13: Wer Darf Die Maschine Bedienen

    Sicherheitshinweise Ausschließlich geschultes Personal W e r d a r f d i e M a s c h i n e Der Betrieb, die Wartung und Reparatur der Maschine darf b e d i e n e n ? ausschließlich durch geschultes Personal durchgeführt werden, das über die Gefahren beim Umgang und bei der Arbeit mit der Maschine unterrichtet...
  • Seite 14 Sicherheitshinweise Niemals an der laufenden Maschine arbeiten Arbeiten niemals einer laufenden Maschine. ausgeschaltete Zapfwelle dreht aufgrund der eigenen Trägheit weiter. Halten Sie Abstand zur Maschine, bis sie vollständig zum Stillstand gekommen ist Gegenstände oder Personen können sich in der Maschine verfangen oder eingeklemmt werden.

  • Seite 15: Anhängen Der Maschine

    Sicherheitshinweise Erhöhte Verletzungsgefahr A n h ä n g e n d e r M a s c h i n e Beim Anhängen der Maschine an den Traktor besteht erhöhte Verletzungsgefahr. Daher stets: • Traktor und Maschine gegen Wegrollen sichern. •...
  • Seite 16 Sicherheitshinweise Anschluss der Hydraulikverbindungen nur drucklos H y d r a u l i k Hydraulikschläuche nur an die Traktorhydraulik anschließen, wenn die Hydraulik des Traktors und der Maschine nicht unter Druck stehen. unter Druck stehendes Hydrauliksystem kann unvorhergesehene Bewegungen der Maschine auslösen und zu schweren Verletzungen auch mit Todesfolge führen.

  • Seite 17: Straßentransport

    Sicherheitshinweise Berücksichtigung der Straßenverkehrssicherheit S t r a ß e n t r a n s p o r t Wenn Sie die Maschine auf öffentlichen Straßen transportieren möchten, müssen die Maschine und die Kombination von Maschine und Traktor den Bestimmungen der Straßenverkehrsordnung entsprechen.
  • Seite 18 Sicherheitshinweise Die Beförderung von Personen und Objekten auf der Maschine ist untersagt Auf der Maschine dürfen keine Personen oder Gegenständen befördert werden. Es dürfen lediglich Teile mit der Maschine transportiert werden, die an den dafür vorgesehenen Stellen gelagert sind. Die Beförderung von Personen oder Gegenständen auf der Maschine ist gefährlich und strikt untersagt.

  • Seite 19: Betrieb

    Sicherheitshinweise Erste Inbetriebnahme nur nach Einweisung B e t r i e b Die Maschine darf nur in Betrieb genommen werden, wenn eine Einweisung durch Angestellte des Händlers, des Herstellers oder Werksrepräsentanten erfolgt ist. Wird die Maschine ohne Einweisung erstmals in Betrieb genommen, können Schäden an der Maschine sowie Unfälle verursacht werden.
  • Seite 20 Sicherheitshinweise Verhalten bei Funktionsstörungen Halten Sie die Maschine bei Funktionsstörungen sofort an: • Traktorhydraulik abschalten. • Elektrische Systeme ausschalten. • Traktormotor ausschalten und • Zündschlüssel ziehen. Gegebenenfalls kann der Fehler sofort behoben werden. Sollte dies nicht der Fall sein, kontaktieren Sie bitte Ihren Händler. Der Betrieb einer fehlerhaften Maschine kann Unfälle oder Schäden verursachen.

  • Seite 21: Abhängen Der Maschine

    Sicherheitshinweise Erhöhte Verletzungsgefahr A b h ä n g e n d e r M a s c h i n e Beim Abhängen der Maschine an den Traktor besteht erhöhte Verletzungsgefahr. Daher: • Traktor und Maschine gegen Wegrollen sichern. •...

  • Seite 22: Wartung

    Sicherheitshinweise Pflege- und Wartungshinweise beachten W a r t u n g Beachten Sie die in der Betriebsanleitung empfohlenen Intervalle für Wartung, Prüfungen und Inspektionen. Die Nichteinhaltung der Intervalle für Wartung, Prüfungen und Inspektionen kann zu Schäden an der Maschine und Unfällen führen. ...

  • Seite 23: Weitere Hinweise

    Sicherheitshinweise Vorsicht bei Reinigung mit Hochdruckreiniger Schäden Maschine vermeiden; Lager, Dichtungen Verbindungsstücke dürfen nicht in Kontakt mit dem Hochdruckstrahl kommen. Keine scheuernden Reinigungszusätze Keine scheuernden Reinigungsmittel zur Reinigung verwenden. Blanke Metallflächen können beschädigt werden. Vor Schweißarbeiten Vor Schweißarbeiten die Maschine wenn möglich vom Traktor abhängen, und die Maschine gegen Wegrollen sichern.

  • Seite 24: Kennenlernen Der Maschine

    Kennenlernen der Maschine Kennenlernen der Maschine Dieses Kapitel enthält folgende Informationen: A l l g e m e i n e s • Einsatzgebiet und Eigenschaften. • Technische Daten. Bei der Maschine handelt es sich um eine Kombination von P r o d u k t b e s c h r e i b u n g Ballenpresse und Folienwickler, die einzig dazu entwickelt wurde, um Rundballen zu pressen, die mit ein Netzwicklung und Folie gewickelt werden.

  • Seite 25: Überblick Über Die Bauteile

    Kennenlernen der Maschine Ü b e r b l i c k ü b e r d i e B a u t e i l e Netzwickelsystem Stütze Ballenkammer Pickup Haube Zugdeichsel Vorstreckerring Gelenkwelle Heckklappe Lagerungsvorrichtung Folienrollen Lagerungsvorrichtung Folienrollen Hydraulischer Steuerblock Opticut/Rotor Der Einlassrotor (1) mit spiralförmig angebrachten Zwillingszinken (3)
  • Seite 26 Kennenlernen der Maschine Der Senkboden kann bei einer Blockierung oder zu viel Material vor S e n k b o d e n dem Rotor abgesenkt werden, wodurch die Rutschkupplung der Gelenkwelle aktiviert wird. Der Senkboden kann abgesenkt werden, um mehr Platz zum Durchführen des Materials zu schaffen. Wenn die Blockierung beseitigt wurde, muss der Senkboden angehoben werden.
  • Seite 27 Ballen wird ausgeworfen. Die Ballenkammer schließt und die Maschine ist erneut zum Ballenwickeln bereit. Die i-BIO ist mit dem Intelliwrap™ System ausgerüstet, um den Ballen I n t e l l i w r a p ™...

  • Seite 28: Technische Daten

    Kennenlernen der Maschine T e c h n i s c h e D a t e n A b m e s s u n g e n / G e w i c h t Gewicht (kg) 3.500 Länge (m) 4,50 Breite (m)
  • Seite 29 Kennenlernen der Maschine M i n d e s t a n f o r d e r u n g e n T r a k t o r Zapfwelle Leistung (kW / hp) 80 / 110 Zapfwellendrehzahl (U/min) Hydraulikölfluss (l/min) Hydrauliköldruck (bar) Stromversorgung Bedienfeld...
  • Seite 30 Kennenlernen der Maschine S t a n d a r d - M a s c h i n e n a u s s t a t t u n g Hakenöse 40 mm Standard Reifen/Achse Haupträder 500/50-17 Tasträder 15x6.00-6 Pickup Sammelbreite (m)
  • Seite 31 Kennenlernen der Maschine Netzbindung Anzahl Netzrollen Empfohlene Netzrollenbreite (m) 1,23 Maximaler Netzrollendurchmesser (mm) Empfohlenes Netz Polydress Rondotex MX1000 oder TAMA Rand-zu-Rand ( 2000 oder 3000 m Rollen) Folienwicklung Getriebebausatz-Vorstrecker-Verhältnis 21:37 Lagerungsvorrichtung Folienrollen 2 x 3 Rollen Anforderungen an die Folie Breite 750 mm Dicke mindestens 25 μm 3 Schichten Schlauchfolie...
  • Seite 32 Kennenlernen der Maschine O p t i o n a l e A u s r ü s t u n g Abfangmatte Ballendreher Hydraulischer Satz für Ballendreher Ballenbremsarm für Ballendreher Automatischer Stopp bei Folienende oder Fo- lienriss Strohsatz (einschließlich Teardrop-Führung- splatte) Teardrop-Führungsplatte Zusätzliche Messer...

  • Seite 33: Elektronische Bedienkonsole

    Kennenlernen der Maschine Alle elektrischen Teile vor Feuchtigkeit schützen E l e k t r o n i s c h e Die elektronische Bedienkonsole muss vor Dampf und eindringender B e d i e n k o n s o l e Feuchtigkeit geschützt werden.
  • Seite 34 Kennenlernen der Maschine T e r m i n a l - R ü c k s e i t e Befestigungsplatte Stromanschluss Taste Ein/Aus Funktionstaste T a s t e n Die Funktionstasten werden zum Aufrufen verschiedener Funktionen verwendet. Die Funktion wird durch die aktuell ausgewählte Anwendung bestimmt und auf der Anzeige durch Symbole neben den Funktionstasten dargestellt.
  • Seite 35 Kennenlernen der Maschine Pfeiltaste aufwärts Um den Wert eines Parameters zu ändern (zu erhöhen). Der neue Wert blinkt, bis er mit der Taste Bestätigen/Sichern bestätigt wird. Pfeiltaste abwärts Um den Wert eines Parameters zu ändern (zu verringern). Der neue Wert blinkt, bis er mit der Taste Bestätigen/Sichern bestätigt wird.
  • Seite 36 Kennenlernen der Maschine > Auf I Drücken E i n s c h a l t e n Das Terminalmenü wird angezeigt. Vom Terminalmenü aus können folgende Anzeigen aufgerufen werden: • Grundmenü; nach ca. 10 Sekunden wird das Grundmenü automatisch angezeigt. •...
  • Seite 37 Kennenlernen der Maschine K o n f i g u r a t i o n s m e n ü > Drücken zum Aufrufen der Anzeige Konfigurationseinstellungen aus dem Terminalmenü. Das Konfigurationsmenü dient zur Konfiguration der Einstellungen des Focus-Terminals und gibt die aktuelle Konfiguration wieder. Es ist möglich, die folgenden Parameter einzustellen: •...
  • Seite 38 Kennenlernen der Maschine In der Anzeige Formate & Einheiten können die Formate und A n z e i g e F o r m a t e & Einheiten der folgenden Parameter angezeigt und eingestellt werden: E i n h e i t e n •...
  • Seite 39 Kennenlernen der Maschine Das Flash-Menü zeigt Informationen über die Software des Terminals. F l a s h - M e n ü Es ist möglich, die gespeicherten Daten zu löschen, die sich auf die angehängten Maschinen beziehen. Das Speichermenü gibt Folgendes wieder: •...
  • Seite 40 Kennenlernen der Maschine T e l l u s V o r n e Tellus Start start stop Stop Funktionstasten Taste Plus zur Erhöhung eines Werts Taste Start/Stop (nicht verwendet) Umschalttaste Taste ESC Pfeiltasten zum Wechseln zur nächsten oder vorherigen Auswahl Taste OK Taste EIN/AUS Taste Minus zur Verringerung eines Werts...
  • Seite 41 Kennenlernen der Maschine H i n t e n Befestigungsplatte Stromanschluss Taste EIN/AUS T a s t e n Um die elektronische Steuerung ein-/auszuschalten. Taste Wechsel • Um zwischen den Menüs der Maschine zu wechseln. • Um zwischen dem Grundmenü und dem Terminalmenü zu wechseln.
  • Seite 42 Kennenlernen der Maschine Taste Escape zum Beenden oder Abbrechen einer Funktion. Taste Bestätigen/Sichern Verwenden Sie diese Taste, um einen geänderten Wert zu bestätigen und/oder zu sichern. Nach dem Bestätigen und/oder Sichern blinkt der Wert nicht mehr. • Bei einigen Funktionen wird die Taste OK verwendet, um zur nächsten Funktion zu wechseln.
  • Seite 43 Kennenlernen der Maschine > Drücken, um die elektronische Bedienkonsole einzuschalten T e r m i n a l m e n ü Terminalmenü wird angezeigt. Unmittelbar nach Terminalmenü wird das Traktorinformationsmenü angezeigt. Vom Terminalmenü lassen sich folgende Anzeigen erreichen: • Grundmenü...
  • Seite 44 Kennenlernen der Maschine Sowohl zur Taste Start als auch zur Taste Stop können M e n ü B e n u t z e r d e f i n i e r t e benutzerdefinierte Funktionen hinzugefügt werden. T a s t e n >...
  • Seite 45 Kennenlernen der Maschine Im Menü Formate & Einheiten können die Formate und Einheiten der M e n ü A n z e i g e F o r m a t e & folgenden Parameter angezeigt und eingestellt werden: E i n h e i t e n •...
  • Seite 46 Kennenlernen der Maschine > Drücken zur Umstellung aller Einheiten in das metrische System. A l l e F o r m a t e u n d E i n h e i t e n a u f e i n m a l oder ä...
  • Seite 47 Kennenlernen der Maschine Die Traktorinformationen sind nur gültig, wenn die TCU des Traktors T r a k t o r i n f o r m a t i o n s m e n ü über den ISObus vollständig mit der elektronischen Bedienkonsole ( I S O b u s - A u f r ü...

  • Seite 48: Automatisches Schmiersystem [+]

    Kennenlernen der Maschine Ein automatisches Schmiersystem ist als Option erhältlich. A u t o m a t i s c h e s Dieses fortschrittliche Zentralschmierungssystem schmiert automatisch alle Kugellager, die Opticut Rotorlager und die Lager in S c h m i e r s y s t e m [ + ] der Getriebeachse.

  • Seite 49: Lieferung Und Vorbereitung

    Lieferung und Vorbereitung Lieferung und Vorbereitung Die Maschine wird komplett montiert geliefert. Überprüfen Sie die Ü b e r p r ü f u n g b e i Maschine auf lose oder fehlende Teile. Bitte wenden Sie sich an Ihren A u s l i e f e r u n g Händler, falls Teile nicht montiert sind bzw.

  • Seite 50: Anhängen Der Maschine

    Anhängen der Maschine Anhängen der Maschine Sicherheitsschuhe tragen S i c h e r h e i t Vorsicht - Füße beim Arbeiten an der Maschine nicht unter die Maschine bringen. Stets Sicherheitsschuhe tragen. Das Tragen von Sicherheitsschuhen verhindert oder mindert die Gefahr von schweren Verletzungen.
  • Seite 51 Anhängen der Maschine • Pneumatikschläuche anschließen[+]. • Zapfwelle anschließen. • Elektrische Beleuchtung anschließen. • Kabel der Notbremse [+] an den Traktor anschließen sowie den Bremshebel an die Maschine. • Abstellstütze anheben und sichern.
  • Seite 52 Anhängen der Maschine Wenn die Maschine mit pneumatischen Bremsen [+] ausgestattet ist, B e w e g e n d e r ist es ebenfalls möglich, die Maschine ohne Traktor zu bewegen. M a s c h i n e o h n e Die folgenden Einstellungen können mit dem Bremshebel am Bremsventil vorgenommen werden: T r a k t o r...

  • Seite 53: Anhängen

    Anhängen der Maschine Unterlenker des Traktors entfernen A n h ä n g e n Entfernen Sie die Unterlenker des Traktors, damit diese nicht die Zugdeichsel berühren. Beim Abbiegen können die Unterlenker die Zugdeichsel berühren, wodurch die Maschine umkippen kann. Es kann zu Verletzungen von Personen oder Schäden an der Maschine kommen.
  • Seite 54 Anhängen der Maschine Die Hakenöse kann in unterschiedlichen Positionen angebracht H a k e n ö s e n e i n s t e l l u n g werden. Montieren Sie die Hakenöse immer horizontal. > Bolzen (3) und Mutter (1) lösen. >...

  • Seite 55: Ankuppeln Der Maschine

    Anhängen der Maschine > Mit Hilfe des Griffs (1) die Zugdeichsel in die korrekte Höhe A n k u p p e l n d e r M a s c h i n e bringen. > Maschine an den Traktor anhängen. >...
  • Seite 56 Anhängen der Maschine Korrekte Länge L ä n g e d e r Verwenden Sie niemals eine zu lange Gelenkwelle, da dies die G e l e n k w e l l e Antriebslager von Traktor und Maschine erheblich beschädigt. ü...

  • Seite 57: Elektrische Anschlüsse

    Anhängen der Maschine Kabelführung überprüfen E l e k t r i s c h e Für ausreichend Platz sorgen, damit die Kabel nicht gespannt, A n s c h l ü s s e verdreht oder zerrissen werden. Gespannte, verdrehte und gerissene Kabel können unvorhersehbare...
  • Seite 58 Anhängen der Maschine > Das ISOBUS-Kabel der Maschine (4) von der Bedienkonsole der A n s c h l i e ß e n d e s Maschine (5) direkt an den ISOBUS-Anschluss (3) des Traktors S t e u e r s y s t e m s a n e i n e n anschließen.

  • Seite 59: Feststellbremse/Notbremse [+]

    Anhängen der Maschine Nur wenn die Maschine mit hydraulischen Bremsen [+] oder F e s t s t e l l b r e m s e / pneumatischen Bremsen [+] ausgerüstet ist, verfügt sie über eine N o t b r e m s e [ + ] kombinierte Feststell-/Notbremse.

  • Seite 60: Hydraulik-Verbindungen

    Anhängen der Maschine Anschluss der Hydraulikverbindungen nur im drucklosen H y d r a u l i k - Zustand v e r b i n d u n g e n Die Hydraulikschläuche ausschließlich erst dann anschließen, wenn sich die Hydrauliksysteme des Traktors und der Maschine in drucklosem Zustand befinden.
  • Seite 61 Anhängen der Maschine Der Hydraulikblock ist vom Hersteller für Traktoren mit einem Open H y d r a u l i k b l o c k – Centre System angepasst. keine Einstellung O p e n C e n t r e Hydraulikblocks notwendig.

  • Seite 62: Ist Der Traktor Mit Einem Hydrauliksystem Mit Lastmessung

    Anhängen der Maschine Ist der Traktor mit einem Hydrauliksystem mit Lastmessung H y d r a u l i k b l o c k – ausgerüstet, muss der Hydraulikblock entsprechend eingestellt L o a d - S e n s i n g werden.
  • Seite 63 Anhängen der Maschine > Sicherstellen, dass die Traktorhydraulik in drucklosem Zustand, H y d r a u l i k s c h l ä u c h e der Traktormotor ausgeschaltet und der Zündschlüssel abgezogen ist. > Die gelb gekennzeichnete 1/2-Zoll-Kupplung an ein Druckventil anschließen.

  • Seite 64: Pneumatische Verbindungen

    Anhängen der Maschine Nur wenn die Maschine mit pneumatischen Bremsen [+] ausgestattet P n e u m a t i s c h e ist, wird ein Pneumatiksystem geliefert. V e r b i n d u n g e n Das Pneumatiksystem kann durch Verschmutzung beschädigt werden.

  • Seite 65: Vorbereitung Für Den Einsatz

    Vorbereitung für den Einsatz Vorbereitung für den Einsatz Sicherheitsvorschriften befolgen S i c h e r h e i t allen Arbeiten die Sicherheitsvorschriften befolgen. Die Nichtbeachtung der Sicherheitsvorschriften kann zu schweren Verletzungen, auch mit Todesfolge, führen.  »Sicherheitshinweise«, siehe Seite 9. Sicherheitsschuhe tragen Füße beim Arbeiten an der Maschine nicht unter die Maschine bringen.

  • Seite 66: Allgemeines

    Vorbereitung für den Einsatz Die folgenden Vorbereitungen müssen getroffen werden, bevor die A l l g e m e i n e s Maschine in Betrieb genommen wird: • Tasträder einstellen. • Pickup-Aufhängung nachstellen. • Opticut Schneidwerk einstellen. • Netzrolle einlegen. •...

  • Seite 67: Einstellung Opticut Schneidwerk

    Vorbereitung für den Einsatz Das Opticut Schneidwerk ermöglicht es, die Anzahl der Messer zu E i n s t e l l u n g O p t i c u t ändern, Messer herauszunehmen oder sie durch Blindmesser [+] S c h n e i d w e r k auszutauschen.
  • Seite 68 Vorbereitung für den Einsatz Alle Messer können einzeln eingebaut werden. M e s s e r e i n b a u e n - O p t i c u t M e s s e r Schutzhandschuhe tragen Die Schneidemesser sind sehr scharf.
  • Seite 69 Vorbereitung für den Einsatz wird empfohlen, Blindmesser einzusetzen, wenn E i n b a u v o n Schneidemesser ausgebaut werden. B l i n d m e s s e r n [ + ] Dies wird: • Die Messerschlitze sauber halten. •...

  • Seite 70: Netzrolle Einlegen

    Vorbereitung für den Einsatz Vor dem Einbau oder dem Austausch einer Netzrolle immer: N e t z r o l l e e i n l e g e n > Zapfwelle abstellen. > Traktorhydraulik und -pneumatik abschalten. > Traktormotor abstellen und den Zündschlüssel abziehen. Einhändige Arbeit obligatorisch Während des Austauschs der Netzrolle müssen Sie sich definitiv an dem vorhandenen Handlauf festhalten.
  • Seite 71 Vorbereitung für den Einsatz > Netz entsprechend der Abbildung führen. N e t z f ü h r e n > Vordertür schließen. > Die Netzspannung einstellen, dazu die Kette (1) auf beiden Seiten in die erforderliche Position bringen. Das System ist jetzt betriebsbereit.

  • Seite 72: Folienrolle Einlegen

    Vorbereitung für den Einsatz Vor dem Einlegen der Folienrolle: F o l i e n r o l l e > Traktorhydraulik und -pneumatik abschalten. e i n l e g e n > Sämtliche elektronischen Systeme ausschalten. > Traktormotor abstellen und den Zündschlüssel abziehen. Wählen Sie eine gute Folienqualität aus, um einen störungsfreien Betrieb zu gewährleisten.

  • Seite 73: Automatisches Schmiersystem [+]

    Vorbereitung für den Einsatz Die Förderleistung der Fettpumpe einstellen: A u t o m a t i s c h e s > Die Kontermutter lösen. S c h m i e r s y s t e m [ + ] >...

  • Seite 74: Transport Im Straßenverkehr

    Transport im Straßenverkehr Transport im Straßenverkehr Transport Straßenverkehr bitte folgende S i c h e r h e i t Sicherheitshinweise aufmerksam durchlesen. Die Einhaltung diese Sicherheitshinweise ist vorgeschrieben. So können Unfälle vermieden werden. Sicherheitsvorschriften befolgen Beim Arbeiten alle betreffenden Sicherheitsvorschriften beachten. Die Nichtbeachtung der Sicherheitsvorschriften kann zu schweren Verletzungen, auch mit Todesfolge, führen.
  • Seite 75 Transport im Straßenverkehr ist untersagt Auf der Maschine dürfen keine Personen oder Gegenstände befördert werden. Es dürfen lediglich Teile mit der Maschine transportiert werden, die an den dafür vorgesehenen Stellen gelagert sind. Die Beförderung von Personen oder Gegenständen auf der Maschine ist gefährlich und strikt untersagt.

  • Seite 76: Allgemeine Bedingungen

    Transport im Straßenverkehr Vor dem Befahren von öffentlichen Straßen muss die Maschine in A l l g e m e i n e Transportstellung gebracht werden. B e d i n g u n g e n Die folgenden Schritte sind hierzu erforderlich: •...
  • Seite 77 Transport im Straßenverkehr Bringen Sie den Ballenanhaltearm in Transportstellung (T): B a l l e n a n h a l t e a r m [ + ] > Arretierstift (1) und Bolzen (2) entnehmen, um den i n T r a n s p o r t s t e l l u n g Ballenanhaltearm zu entsichern.
  • Seite 78 Transport im Straßenverkehr Vor dem Fahren auf öffentlichen Straßen, überprüfen, ob alle Punkte C h e c k l i s t e dieser Checkliste erfüllt sind: • Sind alle Schutzabdeckungen montiert, geschlossen gesichert? • Ist die Pickup angehoben? • Ist die Ballenkammer leer? •...

  • Seite 79: Vorbereitung Für Den Einsatz Auf Dem Feld

    Vorbereitung für den Einsatz auf dem Feld Vorbereitung für den Einsatz auf dem Feld Sicherheitsvorschriften befolgen S i c h e r h e i t allen Arbeiten die Sicherheitsvorschriften befolgen. Die Nichtbeachtung der Sicherheitsvorschriften kann zu schweren Verletzungen, auch mit Todesfolge, führen. ...
  • Seite 80 Vorbereitung für den Einsatz auf dem Feld Startposition: der Traktormotor läuft und das Hydrauliksystem ist P i c k u p a n h e b e n eingeschaltet. Focus Elektronische Steuereinheit Tellus Drücken, um die Bedienkonsole einzuschalten. Drücken, um das Betriebsmenü auf- zurufen.
  • Seite 81 Vorbereitung für den Einsatz auf dem Feld Wenn die Maschine mit pneumatischen Bremsen ausgestattet ist, INWEIS kann es erforderlich sein, die Einstellung der Bremsen für den Betrieb auf dem Feld einzustellen. In Abhängigkeit der Bodenbedingungen muss die Einstellung geändert werden, um ein Blockieren der Haupträder während des Bremsens zu vermeiden.

  • Seite 82: Checkliste

    Vorbereitung für den Einsatz auf dem Feld Vor Aufnahme des Betriebs sind folgende Punkte zu überprüfen: C h e c k l i s t e • Ist das Netz eingebaut? • Ist die elektronische Bedienkonsole eingeschaltet? • Ist die Traktorhydraulik ausgeschaltet? •...

  • Seite 83: Betrieb

    Betrieb Betrieb Sicherheitsvorschriften befolgen S i c h e r h e i t allen Arbeiten die Sicherheitsvorschriften befolgen. Die Nichtbeachtung der Sicherheitsvorschriften kann zu schweren Verletzungen, auch mit Todesfolge, führen.  »Sicherheitshinweise«, siehe Seite 9. Keine Beförderung auf der Maschine Auf der Maschine dürfen keine Personen oder Gegenstände befördert werden.

  • Seite 84: Messer Weg-/Zuschalten

    Betrieb Die Schnittlänge hängt von der Anzahl der Messer ab. Sind alle M e s s e r w e g - / Messer zugeschaltet, wird der Bestand auf eine Länge von 74 mm z u s c h a l t e n (14 Messer) oder 45 mm (23 Messer) geschnitten.
  • Seite 85 Betrieb Bestimmen Sie mit der folgenden Tabelle die Anzahl der Folienlagen E m p f o h l e n e für den Ballen. F o l i e n l a g e n EMPFOHLENE LAGENANZAHL LAGENANZAH LAGERZEIT (Monate) 70 % 65 % 60 %...

  • Seite 86: Fahren

    Betrieb Zapfwellendrehzahl maximal 540 U/min F a h r e n Die Zapfwellendrehzahl darf 540 U/min nicht überschreiten. Eine höhere Drehzahl kann Schäden an der Maschine verursachen. Schalten Sie die Zapfwelle bei geringer Motordrehzahl ein, erhöhen Z a p f w e l l e Sie diese dann auf maximal 540 U/min.
  • Seite 87 Betrieb Während der Ballenherstellung ist die Ballenkammer (1) geschlossen. B a l l e n h e r s t e l l u n g s Sowohl Pickup als auch Rotor drehen sich. Der Bestand wird p r o z e s s eingezogen und der Ballen geformt.

  • Seite 88: Ballenherstellungsprozess

    Betrieb Nachdem die Folie geschnitten wurde, fährt der Vorstreckerring (3) hoch und die Heckklappe (4) der Ballenkammer (1) fährt herunter. Der Ballen wird ausgeworfen. Nach dem Ballenauswurf fährt die Heckklappe (4) der Ballenkammer (1) hoch. Der Vorstreckerring (3) fährt vollständig herunter. Die Ballenkammer (1) schließt und der Ballenherstellungsprozess beginnt erneut.
  • Seite 89 Betrieb Während Ballenherstellung befinden sich N e t z w i c k e l s y s t e m Netzwicklungssystem und die Schneidplatte (3) in Ruheposition. Wenn das Netzwicklungssystem aktiviert ist: • Das Stellglied schert vollständig aus und spannt den Keilriemen. •...

  • Seite 90: Nach Dem Ersten Ballen

    Betrieb Nach dem ersten Ballen Folgendes überprüfen und gegebenenfalls N a c h d e m e r s t e n neu einstellen: B a l l e n • Netzbinden des Ballens. • Wicklung des Ballens.  »Einstellen der Anzahl der Netzwicklungen«, Seite 92. ...

  • Seite 91: Übersicht Über Das Grundmenü

    Betrieb Ü b e r s i c h t ü b e r d a s G r u n d m e n ü Anzahl der hergestellten Ballen im ausgewählten Anzahl der Zwischenwicklungen Ballenzähler Ausgewählter Ballenzähler Aktuelle Uhrzeit Aktuelles Folienwicklungsprogramm Verriegelung Netzverbrauchszähler...
  • Seite 92 Betrieb E i n s t e l l e n d e r A n z a h l d e r N e t z w i c k l u n g e n Focus Elektronische Steuereinheit Tellus Verwenden zur Auswahl des Felds für die Auswahl der Netzwicklungen (1).

  • Seite 93: Übersicht Über Das Betriebsmenü

    Betrieb Ü b e r s i c h t ü b e r d a s B e t r i e b s m e n ü Netzbinder in der Betriebsart Automatik/Halbau- Messer zugeschaltet/weggeschaltet, Messer tomatik, Halbautomatik ausgewählt zugeschaltet ausgewählt Senkboden abgesenkt/angehoben, abgesenkt aus- Ballenwachstumssäule...
  • Seite 94 Betrieb Drücken zum Wegschalten der Messer. Senkboden oben oder unten Drücken zum Anheben des Senkbodens. Drücken zum Absenken des Senkbodens. Nächste/vorherige Funktionstaste (Focus) Drücken zur Auswahl des nächsten oder vorherigen Funktionstastensatzes.
  • Seite 95 Betrieb Das Betriebsmenü überwacht den Ballenherstellungsprozess. Die B e t r i e b s e i n s t e l l u n g e n folgenden Informationen und Funktionen können eingestellt und überprüft werden: • Auswählen des Anhebens oder Absenkens der Pickup. •...
  • Seite 96 Betrieb zunehmendem Ballendurchmesser zeigt eine B a l l e n w a c h s t u m s a n z e i g e Ballenwachstumsanzeige Ist-Größe des Ballens als Prozentsatz der maximalen Ballengröße an. In der Betriebsart Halbautomatik oder Automatik ertönt bei einer Ballengröße von 90 % ein kurzes Summersignal.
  • Seite 97 Betrieb Im PIA-Modus (Process Independent Activation) können alle P I A - M o d u s Funktionen des gesamten Arbeitszyklus unabhängig und einzeln ausgeführt werden. Er wird für Einstellungsarbeiten oder zur Behebung von Fehlfunktionen verwendet. Es gibt zwei Möglichkeiten, in den PIA-Modus zu gelangen: durch Drücken der Funktionstaste PIA ON oder automatisch nach der Bestätigung einer Fehlermeldung.
  • Seite 98 Betrieb Z u g e o r d n e t e F u n k t i o n e n Hauptmenü Drücken zum Aufrufen des Grundmenüs. Vorstreckerring in Nullposition Drücken zum Drehen des Vorstreckerrings in die Nullposi- tion. Der Ring wird immer im Uhrzeigersinn gedreht. Folienschneider nach unten Drücken zum Absenken des Folienschneiders.
  • Seite 99 Betrieb B a l l e n z ä h l e r Das Ballenzählermenü enthält 20 Tabs mit jeweils 4 getrennten A u f t r a g s z ä h l e r Zählern. Die Zähler eines Tabs können getrennt geändert werden. Es ist auch möglich, sie alle gleichzeitig auf null zu setzen.
  • Seite 100 Betrieb G e s a m t b a l l e n z ä h l e r Das Menü für den Saisonballenzähler zeigt die Gesamtzahl der S a i s o n b a l l e n z ä h l e r Ballen, die in der Saison mit Netz sowie Netz und Folie gewickelt wurden.
  • Seite 101 Betrieb Das Menü für den Ballenzähler der Maschine zeigt die Gesamtzahl B a l l e n z ä h l e r d e r M a s c h i n e der Ballen, die für die betreffende Maschine mit Netz sowie Netz und Folie gewickelt wurden.
  • Seite 102 Betrieb Mit dem Folienwicklungsmenü werden die Parameter für die F o l i e n w i c k l u n g s m e n ü Folienwicklung angezeigt und eingestellt. Insgesamt gibt es die Standardprogramme 1 bis 4 und 2 erweiterte Programme (5A und 6A) für die Folienwicklung.
  • Seite 103 Betrieb 1 Zyklus mit 3 Folienlagen mit einer Überlappung von 67 % und 2 Zyklen mit 2 Folienlagen mit einer Überlappung von 50 % 4 Zyklen mit 2 Folienlagen mit einer Überlappung von 50 % 1 Zyklus mit 3 Folienlagen mit einer Überlappung von 67 % und 3 Zyklen mit 2 Folienlagen mit einer Überlappung von 50 %...
  • Seite 104 Betrieb Der Ballen wird in Mustern mit einer Anzahl von Lagen umwickelt. INWEIS Für die Anzahl der Lagen können die folgenden Werte ausgewählt werden: Anzahl der Foli- Wickelmuster enlagen (4) und 2 Folienlagen mit einer Überlappung von 50 % 3 Folienlagen mit einer Überlappung von 67 % 4 Folienlagen mit einer Überlappung von 75 % Eine Folienwicklung von 1,3 oder 1,5 entspricht einer Überlappung INWEIS...
  • Seite 105 Betrieb Mit den Benutzermenüs können vor der Ballenherstellung wichtige B e n u t z e r m e n ü Parameter eingestellt werden. Vom ersten Benutzermenü aus kann mit dem entsprechenden Softkey für die Funktion das Diagnose- oder das Händlermenü aufgerufen werden. >...
  • Seite 106 Betrieb Im Benutzermenü 2 können Messer bei 90 % Ballenwachstum auf B e n u t z e r m e n ü 2 AUTO oder OFF eingestellt werden, das Anheben der Pickup kann ebenfalls auf AUTO oder OFF eingestellt und die Breite der Folie nach vorherigem Strecken eingestellt werden.
  • Seite 107 Betrieb Im Benutzermenü 3 können Parameter zur Folienwicklung und zum B e n u t z e r m e n ü 3 Auswerfen des Ballens eingestellt werden. Position, an der der Vorstrecker stoppt, in Impulsen Entspannabstand der Folie in Impulsen Umstellen der Folienrollen in den sicheren Sektor in Impulsen Zusätzliche, in Sekunden angegebene Zeit, in der der Ballen- tisch zum Auswerfen des Ballens abgesenkt ist.
  • Seite 108 Betrieb Benutzermenü ermöglicht Zurücksetzen B e n u t z e r m e n ü 4 Netzstellglieds, die Kalibrierung des Rings und die Reinigung der Messer. Nach dem Zurücksetzen des Netzstellglieds oder einer Kalibrierung des Ölflusses wird ein zweites Menü angezeigt. Netzstellglied zurücksetzen Ölfluss kalibrieren Opticut Messer nach angegebener Anzahl von Ballen reinigen...
  • Seite 109 Betrieb Im 2. Menü von Menü 4 kann der Ölfluss kalibriert werden. Der Ölfluss 2 . M e n ü , K a l i b r i e r u n g muss für jeden Traktor kalibriert werden, der mit dieser Maschine d e s Ö...
  • Seite 110 Betrieb Mit den im Diagnosemenü angezeigten Daten erhalten Ihr Händler D i a g n o s e oder Servicetechniker einer Fehlfunktion hilfreiche Informationen. Das Diagnosemenü wird über das Betriebsmenü der angehängten Maschine aufgerufen. > Drücken zur Auswahl des 1. Diagnosemenüs der angehängten Maschine.
  • Seite 111 Betrieb Das 3. und 4. Diagnosemenü zeigen ein Protokoll mit verschiedenen 3 . u n d 4 . D i a g n o s e m e n ü Parametern an. Das 4. Diagnosemenü ist eine Erweiterung des 3. Diagnosemenüs.
  • Seite 112 Betrieb Dieses Menü ist ausschließlich für autorisierte Händler und erfahrene H ä n d l e r m e n ü d e r Kunden bestimmt, die den folgenden Abschnitt gelesen haben. Wenn a n g e h ä n g t e n Sie Einstellungen im Händlermenü...
  • Seite 113 Betrieb Z u g e o r d n e t e F u n k t i o n e n Grundmenü Drücken zur Rückkehr zum Grundmenü. Nächstes Benutzermenü Drücken zur Auswahl des nächsten Händlermenüs. Vorheriges Benutzermenü Drücken zur Auswahl des vorherigen Händlermenüs. Die folgenden Parameter können gemessen werden: 2 .
  • Seite 114 Betrieb Der folgende Parameter kann gemessen werden: 2 . M e n ü , K a l i b r i e r u n g d e s V o r s t r e c k e r r i n g s Der während der Rotation des Vorstreckerrings im und/oder entgegen dem Uhrzeigersinn gemessene Wert (U/min).

  • Seite 115: Fahren

    Betrieb F a h r e n > Mit angemessener Geschwindigkeit (4 bis 15 km/h) vorwärts über A l l g e m e i n e s den Schwaden fahren. > Nach links und rechts lenken, um die Kammer gleichmäßig zu füllen.
  • Seite 116 Betrieb Nach dem Summersignal wurde angehalten und die Funktionstaste N e t z b i n d u n g s p r o z e s s zum Einschalten der Netzbindung gedrückt: • Die Netzbindung wird eingeschaltet. • Anzeige, dass die Netzwicklung läuft (1). •...
  • Seite 117 Betrieb > Wenn die Ballenkammer vollständig geöffnet ist, beginnt die Foli- F o l i e n w i c k l u n g enwicklung automatisch. Wurde ein Wicklungsprogramm ohne Fo- lienwicklung ausgewählt, wird der Ballen jetzt ausgeworfen. Wenn im Benutzermenü 1 die Ausführung von Hand ausgewählt wurde (siehe »Benutzermenü...

  • Seite 118: Reinigung Und Wartung

    Reinigung und Wartung Reinigung und Wartung Lager und Hydraulikteile nicht mit Hochdruck reinigen A c h t u n g Vorsicht beim Reinigen mit einem Hochdruckreiniger. Lager, Dichtungen, Hydraulikteile und Schraubverbindungen sind nicht wasserdicht. Um Schäden an der Maschine zu vermeiden, verhindern, dass Wasser in die Lager, Dichtungen, Hydraulikteile und Schraubverbindungen eindringt.

  • Seite 119: Parken Und Lagerung

    Parken und Lagerung Parken und Lagerung Sicherheitsvorschriften befolgen S i c h e r h e i t allen Arbeiten die Sicherheitsvorschriften befolgen. Die Nichtbeachtung der Sicherheitsvorschriften kann zu schweren oder tödlichen Verletzungen führen.  »Sicherheitshinweise«, siehe Seite 9. Die Maschine ist kein Spielzeug Die Maschine in einem nicht frequentierten Bereich abstellen.
  • Seite 120 Parken und Lagerung Nach der Saison und im Falle längerer Abstellzeiträume müssen N a c h d e r S a i s o n folgende Maßnahmen durchgeführt werden: • Pickup-Federn lösen. • Pickup absenken. • Netzrolle und Folienrollen entnehmen. •...

  • Seite 121: Wartung

    Wartung Wartung Für alle Wartungsarbeiten gilt: S i c h e r h e i t Sicherheitsvorschriften einhalten allen Wartungs- Instandsetzungsarbeiten sämtliche Sicherheitsvorschriften befolgen. Werden die Sicherheitsvorschriften nicht beachtet, können schwere oder tödliche Unfälle die Folge sein.  »Sicherheitshinweise«, siehe Seite 9. Austrittstellen von Hydrauliköl suchen Niemals versuchen, an den Hydraulikschläuchen oder -anschlüssen ein Leck mit den Händen aufzuspüren, selbst wenn Ihre Hände durch...

  • Seite 122: Schutzmaßnahmen

    Wartung Vor Schweißarbeiten Vor Schweißarbeiten die Maschine wenn möglich vom Traktor abhängen, und die Maschine gegen Wegrollen sichern. Anderenfalls stets: • Traktorhydraulik abschalten. • Zapfwelle abstellen. • Das elektronische Steuersystem ausschalten. • Traktormotor abstellen und den Zündschlüssel abziehen. • Alle elektrischen Anschlüsse und Hydraulikanschlüsse trennen, um für optimale Sicherheit bei Schweißarbeiten an der angehängten Maschine zu sorgen.

  • Seite 123: Allgemeines

    Wartung Die Maschine muss bei allen Wartungsarbeiten in Betriebsstellung A l l g e m e i n e s gesichert werden. Wenn die Transportstellung erforderlich ist, muss dies gesondert angegeben sein. Richtungsangaben (links, rechts, vorne, hinten) sind in Fahrtrichtung R i c h t u n g s a n g a b e n zu sehen.

  • Seite 124: Gesamte Maschine

    Wartung Vor Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten stets: W a r t u n g s t a b e l l e • Ballenkammer leeren. • Maschine säubern.  »Reinigung und Wartung«, siehe Seite 118. • Alle Sicherheitsvorschriften befolgen.  »Sicherheitshinweise«, siehe Seite 9. ...
  • Seite 125 Wartung »Ballenkammer« • • • »Hydraulikschläuche« • • »Hydraulikschläuche« • • »Ölfilter – Hydraulikblock« • • • • »Ballenkammerkupplung« »Untere Ballenkammer Antrieb- • • • skette« • • • • • »Ballenkammerverriegelung« • • • • »Ballenkammer-Drehgelenk« • • • •...
  • Seite 126 Wartung »Bremsen« • • • • »Bremshebel« »Bremsbacke Bremstrom- • • meln« • • »Hydraulische Bremsen« • • »Pneumatische Bremsen« »Zugdeichsel« • • • »Anhängering« • • • »Drehbare Hakenöse[+]« • • • »Stütze« »Sensoren« • • • • • »Sensor Ballen fertig«...
  • Seite 127 Wartung Reinigen Sie die Maschine immer: G e s a m t e • Nach dem Betrieb. M a s c h i n e • Zu Beginn jeder Saison. • Zum Ende jeder Saison. • Vor der Abstellung/Lagerung.  »Reinigung und Wartung«, siehe Seite 118. ...
  • Seite 128 Wartung Fehlende oder gebrochene Bolzen oder Muttern ersetzen. Stets S c h r a u b v e r b i n d u n Original-Ersatzteile verwenden. g e n Standardbolzen und Muttern können gleich aussehen, unterscheiden sich jedoch in Qualität und Eigenschaften. Nicht-Originalteile können die Eigenschaften der Maschine beeinflussen und die Sicherheit der Maschine gefährden.
  • Seite 129 Wartung Falls nichts anderes angegeben, müssen alle Schraubverbindungen D r e h m o m e n t e f ü r gemäß der Angaben in unten stehender Tabelle angezogen werden. S c h r a u b v e r b i n d u n g e n Die Mindestqualität der Bolzen an dieser Maschine ist 8,8 (Qualitätsangabe auf Bolzenkopf).

  • Seite 130: Gelenkwelle

    Wartung Schutzteile überprüfen G e l e n k w e l l e Alle Schutzteile der Gelenkwelle müssen visuell auf Verschleiß und Beschädigungen überprüft werden. Beschädigte Schutzteile austauschen. Eine ungeschützte Gelenkwelle oder beschädigte Schutzteile können schwere Verletzungen verursachen. Lesen Sie die Betriebsanleitung des Herstellers der Gelenkwelle durch und befolgen Sie diese.

  • Seite 131: Pickup/Rotorausrüstung

    Wartung P i c k u p / R o t o r a u s r ü s t u n g Verwendung einer Fettpistole. INWEIS Schmieren Sie die Lager mit ein- oder zweimal Drücken auf die Fettpistole. Wenn Sie einen Widerstand beim zweiten Drücken spüren, dann drücken Sie kein zweites Mal.
  • Seite 132 Wartung Die Zinken der Pickup sind Verschleißteile. Z i n k e n d e r P i c k u p > Zustand und Vollständigkeit der Zinken der Pickup (1) überprüfen: • Nach den ersten 10 Betriebsstunden. • Alle 10 Betriebsstunden. •...

  • Seite 133: Opticut Schneidwerk

    Wartung Schutzhandschuhe tragen O p t i c u t Die Messer sind sehr scharf. Beim Umgang mit dem Messer stets S c h n e i d w e r k Schutzhandschuhe tragen. Das Nichttragen von Schutzhandschuhen kann ernsthafte Verletzungen verursachen. Schutzbrille tragen Beim Schärfen von Messern immer eine Schutzbrille tragen.

  • Seite 134: Ballenkammer

    Wartung B a l l e n k a m m e r Hydrauliköl steht unter Druck. H y d r a u l i k Wartungsarbeiten dürfen nur durchgeführt werden, wenn die Hydraulik in drucklosem Zustand ist. Unter Druck stehendes Öl kann schwere und tödliche Unfälle verursachen.

  • Seite 135: Ballenkammerkupplung

    Wartung Stets mithilfe einer Schmierpresse die Schmiermittel an den B a l l e n k a m m e r k u p p l u n g Schmierpunkten anbringen. Die Ballenkammerkupplung (1) schmieren: • Nach den ersten 10 Betriebsstunden. •...

  • Seite 136: Ballenkammer-Drehgelenk

    Wartung Mit einer Schmierpresse die Schmiermittel an den Schmierpunkten B a l l e n k a m m e r - D r e h g e l e n k (1) anbringen: • Nach den ersten 10 Betriebsstunden. •...

  • Seite 137: Schmiersysteme

    Wartung S c h m i e r s y s t e m e Die Maschine wird Herstellerwerk mit einem zentralen M a n u e l l e s Schmiersystem ausgestattet. S c h m i e r s y s t e m Die Ballenkammerrollen werden zentral von 6 Schmierblöcken (1) geschmiert, 2 auf jeder Seite der Maschine und 2 an der Heckklappe.

  • Seite 138: Automatisches Schmiersystem

    Wartung Ein automatisches Schmiersystem kann optional zugekauft werden. A u t o m a t i s c h e s S c h m i e r s y s t e m [ + ] Die Druckentlastungsventile (1) müssen immer auf Fettaustritt geprüft A u t o m a t i s c h e werden: S c h m i e r u n g...
  • Seite 139 Wartung Austausch einer leeren Schmiermittelkartusche: A u s t a u s c h d e r > Das Rohr (3) der Schmiermittelkartusche abschrauben. S c h m i e r m i t t e l k a r t u s c h e >...

  • Seite 140: [+]« »Kettenschmiersystem

    Wartung Wenn das automatische Kettenschmiersystem eingebaut wird, wer- K e t t e n s c h m i e r s y s t e m den die Ketten automatisch geschmiert. Das Kettenschmiersystem kann auf zweierlei Weise eingestellt wer- den: •...
  • Seite 141 Wartung E i n s t e l l u n g S c h m i e r l e i t u n g Die Feineinstellung erfolgt pro Schmierleitung an der Pumpe (2). > Zur Einstellung der Ölmenge der einzelnen Schmierleitungen mit einem Schraubendreher die einzelnen Schrauben (1) an der Ölpumpe drehen.

  • Seite 142: Getriebekasten

    Wartung Die Maschine enthält ein mit Öl gefülltes Getriebe. G e t r i e b e k a s t e n Der Inhalt beträgt 2 Liter Öl der Spezifikation B 80W90. I n h a l t u n d S p e z i f i k a t i o n Korrekt den Ölstand prüfen.

  • Seite 143: Netzbinder

    Wartung N e t z b i n d e r Prüfen Sie den Keilriemen auf Verschleiß, Beschädigungen und K e i l r i e m e n Spannung: • Alle 1.000 Ballen. • Zu Beginn jeder Saison. Zum Prüfen der Keilriemenspannung: >...

  • Seite 144: Folienwickler

    Wartung F o l i e n w i c k l e r Überprüfen Sie, ob die Vorstreckerrollen (1) störungsfrei laufen V o r s t r e c k e r r o l l e n (manuelle Überprüfung): •...

  • Seite 145: Folienschneider

    Wartung F o l i e n s c h n e i d e r Folienschneiderzylinder (1) auf Undichtigkeit prüfen: F o l i e n s c h n e i d e r z y l i n >...
  • Seite 146 Wartung > Die Ballenkammer mithilfe der Ventile am Hydraulikblock der Maschine schließen.

  • Seite 147: Achsen, Räder Und Reifen

    Wartung Reparaturen nur durch Fachkräfte A c h s e n , R ä d e r u n d Für die Montage und den Austausch von Rädern und Reifen sind R e i f e n ausreichend Fachkenntnisse notwendig sowie das Vorhandensein von speziellen Werkzeugen und Ausrüstungen.

  • Seite 148: Reifen

    Wartung Reifendruck R e i f e n Nur mit vorgeschriebenem Reifendruck arbeiten (siehe Angaben Tabelle unten). Die Arbeit mit falschem Reifendruck kann zu einem unkalkulierbaren Fahrverhalten der Maschine führen. Es kann zu schweren Verletzungen, Schäden Maschine oder Verkehrsunfällen kommen. Reifengröße Reifendruck (bar) Tasträder (1)

  • Seite 149: Bremsen

    Wartung B r e m s e n Verwenden Sie eine Fettpistole und pressen Sie Fett in den B r e m s h e b e l Schmierpunkt (1) am Bremshebel: • Nach den ersten 10 Betriebsstunden. • Alle 10 Betriebsstunden. •...

  • Seite 150: Zugdeichsel

    Wartung Z u g d e i c h s e l Der Anhängering (2) in der Hakenöse (1) ist mit einer Verschleißhülse A n h ä n g e r i n g (3) ausgerüstet. Tauschen Sie die Hülse (3) aus, sobald Verschleiß feststellbar ist.

  • Seite 151: Sensoren

    Zu Beginn jeder Saison.  »Diagnose«, siehe Seite 110.  »Sensor - Überblick«, siehe Seite 155. Auf der i-BIO werden zwei Arten von Näherungsinitiatoren verwendet: S e n s o r p o s i t i o n •...

  • Seite 152: Sensor Ballen Fertig

    Wartung Der Sensor Ballen fertig stellt fest, wann die Ballenkammer voll ist. S e n s o r B a l l e n f e r t i g D er Sensor Ballenkammerwinkel stellt fest, ob die Ballenkammer S e n s o r B a l l e n k a m m e r w i n k e l offen oder geschlossen ist.

  • Seite 153: Diagramme Und Schemata

    Wartung D i a g r a m m e u n d S c h e m a t a D r u c k l u f t b r e m s e [ + ] Schlauchfilter Ablassventil Schnelltrennkupplungen Rückschlagventil...
  • Seite 154 Wartung H y d r a u l i k b l o c k - Ü b e r b l i c k Vorstreckerring-Drehzahl Vorstreckerring/unterer Teil Ballenkammer Pickup/Messer/Senkboden Ballenkammer öffnen/schließen Folienschneider auf/ab P i c k u p - , O C - u n d S e n k b o d e n v e n t i l Senkboden OC Messer...
  • Seite 155 Wartung S e n s o r - Ü b e r b l i c k Sensor Ballengeschwindigkeit / U/min Sensor Netzmesser Sensor Messerstellung Sensor Ballenkammerwinkel Sensor Vorstreckerring Drehzahl Sensor Vorstreckerring-Nullposition Sensor Folienriss [+] Sensor Messer OC Sensor Ballen fertig Sensor Heckklappe geschlossen Sensor Netzdrehzahl Sensor Folienschneider...

  • Seite 156: Optionale Ausrüstung

    Optionale Ausrüstung Optionale Ausrüstung Die optionale Ausstattung umfasst Zubehör (Nachrüstung) und A l l g e m e i n e s Optionen (Ausrüstung ab Werk). Bei der Bestellung von Ersatzteilen und Zusatzausrüstungen stets die ID-Nummer der Maschine angeben. Original-(Ersatz-)Teile Original-Zusatzausrüstungen verwenden, denn nur diese wurden für den Einsatz in der Maschine ausgelegt und eingehend geprüft.
  • Seite 157 Optionale Ausrüstung Wenn der Traktor mit einem drehbaren Zughaken ausgerüstet ist, F e s t e v e r l ä n g e r t e muss die Zugdeichsel mit einer festen Hakenöse ausgestattet sein. H a k e n ö s e Wenn der Traktor mit einem drehbaren Zughaken ausgerüstet ist, Z u g h a k e n muss die Zugdeichsel mit einer festen Hakenöse ausgestattet sein.

  • Seite 158: Blindmesser

    Optionale Ausrüstung B l i n d m e s s e r Für eine variable Nutzung der Maschine können die Messer durch B l i n d m e s s e r Blindmesser ausgetauscht werden, um die Schnittlänge zu ändern. Blindmesser werden auf dieselbe Weise ein- und ausgebaut wie die Messer selbst.

  • Seite 159: Satz Auto Folienende

    Optionale Ausrüstung Erkennung des Folienendes oder eines Folienrisses. S a t z A u t o F o l i e n e n d e Zum Entladen der Ballen auf der flachen Seite. B a l l e n d r e h e r Zur Unterstützung des Ballendrehers, insbesondere auf hügeligem H y d r a u l i s c h e r S a t z f ü...

  • Seite 160: Strohsatz

    Optionale Ausrüstung Um zu verhindern, dass der Ballenherstellungsprozess während der S t r o h s a t z Herstellung von Ballen aus trockenem Bestand wie Stroh gestoppt wird. Die Teardrop-Platte (2) ist im Strohsatz (1) enthalten. Für eine korrekte Führung des Bestands. T e a r d r o p - P l a t t e Die Teardrop-Platte (1) ist im Strohsatz enthalten.

  • Seite 161: Getriebebausatz Vorstrecker

    Optionale Ausrüstung In den folgenden Übersetzungen erhältlich: G e t r i e b e b a u s a t z • 22:36 V o r s t r e c k e r • 25:33 Für jeden Vorstrecker ist ein Vorstreckersatz erforderlich INWEIS Um die Maschine mit einem ISOBUS an einen Traktor ohne ISO-bus I S O B U S - A u f r ü...

  • Seite 162: Verhalten Bei Störungen

    Verhalten bei Störungen Verhalten bei Störungen Vor dem Beheben eines Fehlers die Maschine und den Traktor stets S i c h e r h e i t gegen Wegrollen und unbeabsichtigten Betrieb sichern. allen Wartungs- Instandsetzungsarbeiten sämtliche Sicherheitsvorschriften befolgen. Siehe auch Kapitel Wartung. ...

  • Seite 163: Sicherheitssysteme

    Verhalten bei Störungen Sicherheitssysteme schützen die Maschine vor: S i c h e r h e i t s s y s t e m e • Einer Überlast. • Kapazitätsüberschreitung. • Schäden durch fremde Objekte. Die Rutschkupplung der Pickupanlage reagiert auf Überlast und P i c k u p a n l a g e verhindert ein Drehen der Pickupanlage: R u t s c h k u p p l u n g...
  • Seite 164 Verhalten bei Störungen Die gesamte Rotoreinheit wird durch eine Rutschkupplung in der Ge- M e s s e r b a l k e n b l o c k - lenkwelle geschützt. a d e Bei Überlast rutscht die Kupplung mit einem klappernden Geräusch. Die nächsten Schritte sind möglich, um die Blockade zu beseitigen: •...
  • Seite 165 Verhalten bei Störungen Wenn die Blockade weiterhin anhält: M a n u e l l e U m k e h r u n g Nach manuellen oder hydraulischen Auskuppeln aufnehmenden Antriebskupplungselements kann die Kupplung mit dem Umkehrschlüssel (1) gedreht werden. Der Umkehrschlüssel (1) befindet sich auf der rechten Seite der Maschine in der Zugdeichsel.

  • Seite 166: Elektronische Bedienkonsole

    Verhalten bei Störungen Die meisten Störungen werden durch inkorrekte Anschlüsse E l e k t r o n i s c h e verursacht. B e d i e n k o n s o l e Elektronische Geräte dürfen nur von Servicemechanikern offizieller Händlern und anderen, vom Hersteller autorisierte Personen geöffnet werden.
  • Seite 167 Verhalten bei Störungen V o r a b - u n d A u s f ü h r u n g s f e h l e r c o d e s Fehlercode Mögliche Fehler Mögliche Lösung • Maximaler Ballendurchmesser >...
  • Seite 168 Verhalten bei Störungen Fehlercode Mögliche Fehler Mögliche Lösung • Heckklappe nicht geöffnet > Die Heckklappe öffnen • Die Heckklappe bewegt sich nicht > Hydraulikkreislauf überprüfen. > Der Hydraulikfluss ist zu gering. Wenden Sie sich an Ihren Händler, um Heckklappe nicht den Hydraulikölfluss am Traktor oder geöffnet Ölfluss-Verteiler zu kalibrieren.
  • Seite 169 Verhalten bei Störungen Fehlercode Mögliche Fehler Mögliche Lösung • Ballenkammer nicht in unterer Posi- > Schließen Sie die Ballenkammer voll- tion ständig • Ballenkammer bewegt sich nicht > Hydraulikkreislauf überprüfen. oder sehr langsam Obere Abdeckung > Der Hydraulikölfluss ist zu gering. (Ballenkammer) nicht Wenden Sie sich an Ihren Händler, um geschlossen...
  • Seite 170 Verhalten bei Störungen Fehlercode Mögliche Fehler Mögliche Lösung • E109 Folienschneider nicht (vollständig) > Folienschneider schließen geschlossen > Die Hydraulikkreisläufe überprüfen. • Blockade des Folienschneiders > Blockade beseitigen und auf Beschädi- gungen überprüfen. Schneider nicht unten (geschlossen), wenn • Kein Signal vom Sensor Foliensch- >...
  • Seite 171 Verhalten bei Störungen S e n s o r f e h l e r c o d e s Fehlercode Mögliche Fehler Mögliche Lösung Seite • Die Netzrolle ist leer > Neue Netzrolle einlegen • Das Netz ist zerrissen oder >...
  • Seite 172 Verhalten bei Störungen Fehlercode Mögliche Fehler Mögliche Lösung Seite • Das Stellglied verriegelt nicht > Die an das Stellglied angelegte den Griff der Messerplatte Spannung überprüfen • Das Netz wird zugeführt, bevor > Überprüfen, ob Schneidkante und die Pressdichte erreicht wird Amboss parallel sind, Ambossposi- tion ggf.
  • Seite 173 Verhalten bei Störungen Fehlercode Mögliche Fehler Mögliche Lösung Seite • Ballenkammer bewegt sich sehr > Hydraulikkreislauf überprüfen. langsam oder überhaupt nicht > Der Hydraulikölfluss ist zu gering. 109, Wenden Sie sich an Ihren Händler, um den Ölfluss am Traktor oder Obere Abdeckung Verteiler zu kalibrieren[+].
  • Seite 174 Verhalten bei Störungen Fehlercode Mögliche Fehler Mögliche Lösung Seite • Taste Stop aktiviert > Untersuchen Sie, warum die Not- Aus-Taste aktiviert wurde. Behe- ben Sie das Problem und geben Sie die Not-Aus-Taste frei, indem Sie sie entgegen dem Uhrzeigersinn drehen. Stopper •...
  • Seite 175 Verhalten bei Störungen Fehlercode Mögliche Fehler Mögliche Lösung Seite • E118 Stellglied bewegt sich nicht > Netzbindungsstellglied kalibrieren und die Funktion des Stellglieds überprüfen > Wenden Sie sich an den Händler, wenn das Stellglied nicht funktioni- ert. Keine Netzstellgliedimpulse • E140 Stromverbrauch zu hoch, >...
  • Seite 176 Verhalten bei Störungen Fehlercode Mögliche Fehler Mögliche Lösung Seite • E143 Das System wurde zurückgesetzt, da im Händlermenü 1 Default ausgewählt wurde. System auf die Werkseinstellungen zurückgesetzt • E147 Kurzschluss in den analogen > Die Stromversorgung (braun) der Sensoren analogen Sensoren nacheinander trennen, bis der Fehler gefunden 5-V- Analogausgangsspan...
  • Seite 177 Verhalten bei Störungen Fehlercode Mögliche Fehler Mögliche Lösung Seite • E175 Messer blockiert > Blockade beseitigen und auf Be- schädigungen prüfen • Sensor Senkboden unten > Sensor überprüfen. Siehe Diag- 151, funktioniert nicht nose, defekten Sensor aus- ordnungsgemäß tauschen Messer innen (in >...

  • Seite 178: Folienschneider

    Verhalten bei Störungen F o l i e n s c h n e i d e r Problem Mögliche Ursache Lösung Seite • Die Folie wird nicht geschnit- Die Messer sind stumpf > Messer schärfen oder aus- ten. tauschen •...

  • Seite 179: Folienrolle

    Verhalten bei Störungen F o l i e n r o l l e Problem Mögliche Ursache Lösung Seite • Die Folie rutscht an der Bal- Die Folienbreite reicht nicht > Eine Folie mit 750 mm Breite lenkante entlang verwenden •...

  • Seite 180: Pickupanlage

    Verhalten bei Störungen P i c k u p a n l a g e Problem Mögliche Ursache Lösung Seite • Gebrochene Pickupzinken Pickup zu niedrig eingestellt > Pickup-Höhe nachstellen • Aufhängung falsch > Pickup-Aufhängung nachs- eingestellt tellen • Fehlende Schutzvorrichtung >...

  • Seite 181: Hydraulik

    Verhalten bei Störungen H y d r a u l i k Problem Mögliche Ursache Lösung Seite • Hydraulikdruck steigt nicht an Verunreinigtes Öl > Kreislauf ablassen und säu- bern und mit neuem Öl befül- • Proportionales Drucksteuer- > Proportionales Drucksteuer- ventil funktioniert nicht kor- ventil überprüfen rekt...

  • Seite 182: Opticut Und Rotor

    Verhalten bei Störungen O p t i c u t u n d R o t o r Problem Mögliche Ursache Lösung Seite • Blockade vor Rotor Fahrgeschwindigkeit zu > Fahrgeschwindigkeit reduz- hoch ieren • Gelenkwelle dreht mit zu > Gelenkwellendrehzahl er- geringer Drehzahl höhen •...

  • Seite 183: Netzbinder

    Verhalten bei Störungen N e t z b i n d e r Problem Ursache Lösung Seite • Stellspindel bewegt sich zu Batteriespannung zu niedrig > Traktorbatterie überprüfen langsam • Fehlerhafte elektrische An- > Elektrische Anschlüsse schlüsse überprüfen • Drehgelenk bewegt sich >...
  • Seite 184 Verhalten bei Störungen Problem Ursache Lösung Seite • Netz nicht geschnitten Messer verschmutzt > Messer reinigen • Messer stumpf oder be- > Stumpfe oder beschädigte schädigt Messer austauschen. • Messer nicht parallel zu > Ambossposition anpassen Amboss • Mechanisches Hindernis >...

  • Seite 185: Ballenkammer

    Verhalten bei Störungen B a l l e n k a m m e r Problem Ursache Lösung Seite • Die Ballenkammer öffnet sich Ballenkammerverriegelun- > Für freie Beweglichkeit der während der Ballenherstellung gen blockiert, klemmen Verriegelungen sorgen, ggf. oder funktionieren nicht. schmieren oder ölen.

  • Seite 186: Automatisches Schmiersystem [+]

    Verhalten bei Störungen A u t o m a t i s c h e s S c h m i e r s y s t e m [ + ] Problem Ursache Lösung Seite • Ein oder mehrere Lager werden Die Schmiermittelkar- >...

  • Seite 187: Einstellungen

    Verhalten bei Störungen E i n s t e l l u n g e n Die Netzbremse ist mit einer Sprungfeder versehen. Zur Einstellung N e t z b r e m s f e d e r n der Netzbremse die Spannung der Bremsfeder (2) einstellen.
  • Seite 188 Verhalten bei Störungen Sicherheitsvorschriften einhalten F o l i e n s c h n e i d e r allen Wartungs- Instandsetzungsarbeiten sämtliche Sicherheitsvorschriften befolgen. Werden die Sicherheitsvorschriften nicht beachtet, können schwere oder tödliche Unfälle die Folge sein.  »Sicherheitshinweise«, siehe Seite 9. ...
  • Seite 189 Verhalten bei Störungen Startposition: Traktormotor läuft, Hydraulik eingeschaltet, F o l i e n s c h n e i d k l e m m e elektronische Bedienkonsole ist ausgeschaltet. > Die Folienschneider ein wenig mithilfe des Hydraulikventilblocks öffnen. >...

  • Seite 190: Entsorgung Der Maschine

    Entsorgung der Maschine Wenn die effektive Nutzungsdauer der Maschine abgelaufen ist, Entsorgung der Maschine müssen ihre einzelnen Bestandteile ordnungsgemäß umweltschonend entsorgt werden. Bitte die örtlich geltenden, aktuellen Abfallentsorgungsrichtlinien beachten. Metallteile Alle Metallteile müssen zu einer Metall-Recyclinganlage entsorgt werden. Öl und ölhaltige Teile Verbrauchtes Hydrauliköl, Schmiermittel und ölhaltige Teile (wie Hydraulikschläuche) müssen entsprechend der geltenden nationalen Abfallentsorgungsvorschriften gelagert, gesammelt und getrennt...

  • Seite 191: Index

    Index Index Abhängen der Maschine Die Bedeutung der Sicherheitsaufkleber Achse Drehmomente für Schraubverbindungen Wartung Anhängen der Maschine Bewegen der Kuppelstange Einstellung der Zugdeichsel Elektrische Beleuchtung Elektrische Beleuchtung Verbindungen Feststell-/Notbremse Elektronische Bedienkonsole Gelenkwelle Focus Hakenöseneinstellung Tellus Hydraulik- verbindungen Entsorgung der Maschine Hydraulikschläuche EU-Konformitätserklärung Installation der Bedienkonsole...
  • Seite 192 Index Netzbinder Schraubverbindungen Verhalten bei Störungen Drehmomente für Schraubverbindungen Wartung Sensoren Netzrolle Überblick Empfohlene Netzwicklungen Wartung Montage Sicherheitshinweise Abhängen der Maschine Anhängen der Maschine Betrieb Opticut Schneidwerk Die Bedeutung der Sicherheitsaufkleber Verhalten bei Störungen Hydraulik Wartung Transport im Straßenverkehr Opticut und Rotor Warnbildzeichen/Sicherheitsaufkleber Verhalten bei Störungen Wartung...
  • Seite 193 Index Verhalten bei Störungen Warnbildzeichen/Sicherheitsaufkleber Automatisches Schmiersystem Wartung Einstellungen Achsen, Räder und Reifen Netzbinder Verteilerrolle Bremsen Netzbremsfedern Radmuttern Elektronische Bedienkonsole Reifendruck Folienschneider Allgemeines Hydraulik Automatisches Schmiersystem Netzbinder Ballenkammer Opticut Schneidwerk Beleuchtung Opticut und Rotor Diagramme und Schemata Pickupanlage Hydraulikblock Sicherheitssysteme Hydraulische Bremsen Verwendete Symbole Pickup-, OC- und Senkbodenventil...

  • Seite 194: Eu-Konformitätserklärung

    Geldrop, 22.09.2010 Gita Hoogeveen, Managing Director Name und Adresse der/des für die technischen Unterlagen Verantwortlichen: Gita Hoogeveen - KUHN-GELDROP B.V. Nuenenseweg 165 NL-5667 KP Geldrop Niederlande Im Fall eines Weiterverkaufs der Maschine ist diese Konformitätserklärung dem neuen Eigentümer zu übergeben.

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