LORCH HandyTIG 180 DC Basic Plus Bedienungshandbuch
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Manuale di istruzioni
HandyTIG 180 DC Basic Plus
HandyTIG 180 DC Control Pro
LORCH Schweißtechnik GmbH
Postfach 1160
D-71547 Auenwald
Telefon: +49 (0) 7191 / 503-0
Telefax:
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Strona 112
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- Seite 1 Manual de instrucciones Página 46 Bedieningshandboek Pagina 68 Руководство пользователя стр. 90 Podręcznik użytkownika Strona 112 Manuel d‘utilisation Page 134 Návod k použití strana 156 Manuale di istruzioni Pagina 178 HandyTIG 180 DC Basic Plus HandyTIG 180 DC Control Pro 909.1219.9-04...
- Seite 2 © 2009, LORCH Schweißtechnik GmbH Diese Dokumentation einschließlich aller ihrer Teile ist urheberrechtlich geschützt. Jede Verwertung bzw. Veränderung außerhalb der engen Grenzen des Urheberrechtsgesetzes ist ohne Zustimmung der LORCH Schweißtechnik GmbH unzulässig und strafbar. Das gilt insbesondere für Vervielfältigungen, Übersetzungen, Mikroverfilmungen und die Einspeicherung und Verarbeitung in elektronischen Systemen.
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Vor der Inbetriebnahme ..8 27.1 HandyTIG 180 DC Basic Plus ... .200 13.1 Tragegurt befestigen ..... .8 27.2 HandyTIG 180 DC Control Pro . -
Seite 4: Geräteelemente
Zeichenerklärung Geräteelemente Abb. 1: Geräteelemente Netzkabel Anschlussbuchse Minuspol Hauptschalter Anschlussbuchse Brenner-Steuerstecker Gasanschluss Lufteinlass Fernreglerbuchse Abgebildetes oder beschriebenes Zubehör gehört teilweise nicht zum Lieferumfang. Anzeige-/Bedienfeld Änderungen vorbehalten. Tragegurt Anschlussbuchse Pluspol Zeichenerklärung Bedeutung der Bildzeichen am Gerät Bedeutung der Bildzeichen im Bedienungshandbuch Gefahr! Gefahr für Leib und Leben! Benutzerinformation im Bedienungshand-... -
Seite 5: Zu Ihrer Sicherheit
Zu Ihrer Sicherheit Zu Ihrer Sicherheit Gefahrloses Arbeiten mit dem Gerät ist nur Transportieren und stellen Sie das Gerät möglich, wenn Sie die Bedienungsanlei- nur auf festen und ebenen Untergrund. tung und die Sicherheitshinweise vollstän- Der maximal zulässige Neigungswinkel für dig lesen und die darin enthaltenen Anwei- Transport und Aufstellung beträgt 10°. -
Seite 6: Umgebungsbedingungen
WIG-Brenner kann das Gerät zum Sicherheitsüberprüfung der Anlagen nach VDE 0544-4 WIG-Schweißen mit Gleichstrom von durchführen zu lassen. Lorch empfiehlt eine Prüffrist von 12 Monaten. – unlegierten, niedrig- und hochlegierten Stählen, Auch nach Änderung oder Instandsetzung der Anlage –... -
Seite 7: Elektromagnetische Verträglichkeit (Emv)
Kurzbedienungsanleitung Elektromagnetische Verträg- Niederspannungsnetz betrieben werden soll, ist das Ein- vernehmen des Netzversorgers bezüglich des Anschlus- lichkeit (EMV) ses des Gerätes seitens des Anwenders einzuholen. Dieses Produkt entspricht den derzeit geltenden EMV- Normen. Beachten Sie folgendes: Transport und Aufstellung ‰ Das Gerät ist bestimmt zum Schweißen bei gewerb- lichen als auch industriellen Einsatzbedingungen Verletzungsgefahr durch Herabstürzen (CISPR 11 class A). -
Seite 8: Vor Der Inbetriebnahme
Vor der Inbetriebnahme Vor der Inbetriebnahme Abb. 2: Tragegurt befestigen Tragegurt Kunststoffschieber 13.1 Tragegurt befestigen Legen Sie den Werkstückanschluss niemals lose auf. Schließen Sie die Masseanzange fest an den Schweiß- Â Fädeln Sie den Tragegurt am Schweißgerät und tisch oder das Werkstück an. Kunststoffschieber ein. -
Seite 9: Schweißverfahren Elektrode
Vor der Inbetriebnahme 13.4 Schweißverfahren Elektrode Nicht das Spannhülsengehäuse 51 und die Gasdüse 50 demontieren. Elektroden-Schweißkabel anschließen Schließen Sie das Elektroden-Schweißkabel an die An- schlussbuchse Minus 8 oder Plus 7 an und sichern Sie Beim Umrüsten des Brenners auf einen das Kabel mit einer Rechtsdrehung. -
Seite 10: Schutzgasflasche Anschließen
Vor der Inbetriebnahme Schutzgasflasche anschließen Abb. 6: Gasanschluss  Sichern Sie die Schutzgasflasche 60, z. B. mit einer Sicherungskette.  Öffnen Sie das Gasflaschenventil 61 mehrmals kurz, um eventuell vorhandene Schmutzpartikel herauszu- blasen.  Schließen Sie den Druckminderer 64 an die Schutz- gasflasche 60 an. -
Seite 11: Inbetriebnahme Handytig 180 Dc Controlpro
Inbetriebnahme HandyTIG 180 DC ControlPro Inbetriebnahme HandyTIG 180 DC ControlPro 19 20 21 22 23 31 30 29 28 Abb. 7: Bedienfeld Handy 180 DC ControlPro Anschlussbuchse Brenner-Steuerstecker LED 2-Takt in diese Buchse wird der Steuerstecker des leuchtet bei gewählter Betriebsart 2-Takt (nur WIG-Brenners eingesteckt. -
Seite 12: Schweißverfahren Elektrode
Inbetriebnahme HandyTIG 180 DC ControlPro 14.2 Schweißverfahren WIG Vergewissern Sie sich vor dem Einschal- ten, dass der Elektrodenhalter bzw. die Anlage einschalten Elektrode den Schweißtisch, das Werk- stück oder einen anderen elektrisch lei- Â Schalten Sie die Anlage am Hauptschalter 2 ein. tenden Gegenstand nicht berührt, damit Â... -
Seite 13: Nebenparameter Aufrufen
Inbetriebnahme HandyTIG 180 DC ControlPro Job speichern Modus  Stellen Sie das Schweißgerät wie gewünscht ein.  Drücken Sie für mindestens 3 Sekunden die Taste „1“ Parameter 31 oder „2“ 29. 9 Zur Bestätigung blinkt die entsprechende LED 28 oder LED 30 zwei mal auf. Job auswählen Stromabsenkung 20 %... -
Seite 14: Inbetriebnahme Handytig 180 Dc Basicplus
Inbetriebnahme HandyTIG 180 DC BasicPlus Inbetriebnahme HandyTIG 180 DC BasicPlus 40 41 Abb. 8: Bedienfeld Handy 180 DC BasicPlus Anschlussbuchse Brenner-Steuerstecker LED WIG in diese Buchse wird der Steuerstecker des leuchtet, wenn das Schweißverfahren WIG WIG-Brenners eingesteckt. eingeschaltet ist. LED Störung LED 4-Takt leuchtet dauerhaft, wenn die Anlage überhitzt leuchtet, wenn die Betriebsart 4-Takt ausge-... -
Seite 15: Schweißverfahren Elektrode
Inbetriebnahme HandyTIG 180 DC BasicPlus Parameter min. Standard max. Vergewissern Sie sich vor dem Einschal- ten, dass der Elektrodenhalter bzw. die Gasnachströmzeit 36+42 t1=0 t1=3 t1=8 Elektrode den Schweißtisch, das Werk- [s] = (I1 * 0,04) + t1 stück oder einen anderen elektrisch lei- Gasspülen [s] 36+43 tenden Gegenstand nicht berührt, damit... -
Seite 16: Up/Down-Brenner
Up/Down-Brenner Up/Down-Brenner Down/Job 1 16.1 Brennerfunktionen während des Schweißvorganges kann durch Be- tätigen dieses Brennertasters der Schweißstrom veringert werden (der Zweitstrom I kann nicht verändert werden). Ist ein Job aktiv (LED 30 oder 31 leuchtet) kann mit den Brennertasten Job 1 und 2 zwischen den beiden Jobs gewechselt werden. -
Seite 17: Meldungen
Meldungen Meldungen 17.1 Hinweis- und Fehlermeldungen HandyTIG 180 DC ControlPro Code Störung Mögliche Ursache Beseitigung EEProm Kommunikation mit EEProm fehlerhaft Gerät aus- und wieder einschalten, bzw. Schreib-/Lesefehler Master Reset ausführen Übertemperatur zulässige Einschaltdauer überschritten Gerät in eingeschaltetem Zustand abküh- len lassen Lüfter defekt Gerät aus- und einschalten, Lüfter muss kurzzeitig anlaufen, Service verständigen... -
Seite 18: Störungsbeseitigung
Störungsbeseitigung Störungsbeseitigung Störung Mögliche Ursache Beseitigung Lichtbogen zündet nicht kein oder schlechter Massekontakt Massekontakt sicherstellen falscher Elektrodendurchmesser richtigen Elektrodendurchmesser wählen Schweißstrom zu niedrig eingestellt Schweißstrom höher einstellen Wolfram-Elektrode verschmutzt oder richtig anschleifen, ggf. Elektrode ersetzen falsch angeschliffen Gasmenge falsch eingestellt Gasmenge richtig einstellen Kein Schutzgas Gasflasche leer... -
Seite 19: Schaubilder
Schaubilder Schaubilder 2-Takt Schweißstrom Zweitstrom Zündstrom Min. Strom betätigt Brennertaster Start/Stopp betätigt Brennertaster Zweitstrom 4-Takt Schweißstrom Zweitstrom Startstrom Endstrom Zündstrom betätigt betätigt Brennertaster Start/Stopp betätigt Brennertaster Zweitstrom - 19 - 06.11... -
Seite 20: Grundlagen Des Schweißens
Grundlagen des Schweißens Grundlagen des Schweißens Aus der Gasdüse strömt das Schutzgas. Es schützt die 20.1 Elektroden-Schweißen Wolframelektrode, den Lichtbogen und das Schmelzbad vor der Umgebungsluft. Dadurch wird eine ungewollte Beim allgemein bekannten Hand-Elektroden-Schweißen Oxidation vermieden. Schlechte Schweißergebnisse werden umhüllte Elektroden eingesetzt. Die Umhüllung der Elektrode brennt beim Schweißvorgang mit dem können also auch aus Fehlern in der Schutzgaszufuhr Kerndraht zusammen ab. -
Seite 21: Technische Daten
Technische Daten Der Elektrodenanschliff beim Gleichstromschweißen Elektrodenwinkel Schweißstrom [A] muss bleistiftartig spitz sein und auch bleiben. Dabei 30° hängt der Spitzenwinkel von der Schweißstromstärke ab. Beim Wechselstromschweißen genügt es, die Elekt- 20-100 60°-90° rodenkante leicht anzuschleifen. Nach einiger Zeit stellt 100-200 90°-120°... -
Seite 22: Wartung Und Pflege
Konformitätserklärung Wartung und Pflege Service Beachten Sie bei allen Pflege- und War- Lorch Schweißtechnik GmbH tungsarbeiten die geltenden Sicher- Postfach 1160 heits- und Unfallverhütungsvorschrif- D-71547 Auenwald ten. Germany Das Gerät ist wartungsarm. Es gibt nur wenige Punk- Tel. +49 (0)7191 503-0 te, die sie regelmäßig prüfen sollten, um das Gerät über... -
Seite 23: Schablonen Zur Einstellung Der Nebenparameter Handy 180 Dc Ba
Schablonen zur Einstellung der Nebenparameter Handy 180 DC BasicPlus Schablonen zur Einstellung der Nebenparameter Handy 180 DC BasicPlus 1,45 1,55 Zweitstrom Hotstart [x * I [x * I ] 1,35 1,65 1,25 1,75 0,75 Startstrom Hotstartzeit [x * I 0,25 0,28 0,46 Endstrom... -
Seite 200: Ersatzteilliste / Spare Parts List / Список Деталей
Ersatzteilliste / spare parts list / Список деталей Ersatzteilliste / spare parts list / Список деталей 27.1 HandyTIG 180 DC Basic Plus 990.3340.0-03 Ersatzteilliste / spare parts list / Список деталей Handy TIG 180 DC Basic Plus 9500772 Mat.Nr. Bezeichnung designation Название 602.1807.0 Bodenblech G18-1 bottom plate G18-1 Нижняя часть G18-1 602.1805.0... - Seite 201 30mm 30mm 30mm Ersatzteil / spare part / Запасные части Tauschteil / replacement part / Обменные части - 201 - 12.10 Lorch Schweißtechnik GmbH Postfach 1160 D-71547 Auenwald Germany 08.10 Tel. +49 (0)7191 503-0 Fax +49 (0)7191 503-199 info@lorch.biz www.lorch.biz...
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Seite 202: Handytig 180 Dc Control Pro
Электронная плата BF- HD112tp (E) Ersatzteil / spare part / Запасные части Tauschteil / replacement part / Обменные части - 202 - 12.10 08.10 Lorch Schweißtechnik GmbH Postfach 1160 D-71547 Auenwald Germany Tel. +49 (0)7191 503-0 Fax +49 (0)7191 503-199 info@lorch.biz www.lorch.biz... - Seite 203 30mm 30mm 30mm Ersatzteil / spare part / Запасные части Tauschteil / replacement part / Обменные части - 203 - 12.10 08.10 Lorch Schweißtechnik GmbH Postfach 1160 D-71547 Auenwald Germany Tel. +49 (0)7191 503-0 Fax +49 (0)7191 503-199 info@lorch.biz www.lorch.biz...
- Seite 205 Offenders are liable to the payment of damages. All rights are reserved in the event of the grant of a patent or the registration of a utility model or design. Lorch Schweißtechnik GmbH - 205 -...
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