Pottinger SERVO 45 PLUS Betriebsanleitung
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Andere Handbücher für SERVO 45 PLUS:
- Betriebsanleitung (48 Seiten) ,
- Betriebsanleitung (52 Seiten)
Verwandte Anleitungen für Pottinger SERVO 45 PLUS
Inhaltszusammenfassung für Pottinger SERVO 45 PLUS
- Seite 1 Betriebsanleitung Nr. 99 988.DE.80E.0 + ANWEISUNG ZUR PRODUKTÜBERGABE . . . SEITE 3 SERVO 45 PLUS SERVO 45 NOVA PLUS Drehpflug Ihre / Your / Votre • Masch.Nr. • Fgst.Ident.Nr.
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Seite 2: Produkthaftung, Informationspflicht
Sehr geehrter Kunde! Sie haben eine gute Wahl getroffen, wir freuen uns darüber und gratulieren Ihnen zur Entscheidung für Pöttinger und Landsberg. Als Ihr Landtechnischer Partner bieten wir Ihnen Qualität und Leistung, verbun- den mit sicherem Service. Um die Einsatzbedingungen unserer Landmaschinen abzuschätzen und diese Erfordernisse immer wieder bei der Entwicklung neuer Geräte berücksichtigen zu können, bitten wir Sie um einige Angaben. -
Seite 3: Anweisungen Zur Produktübergabe
ANWEISUNGEN ZUR Dokument PRODUKTÜBERGABE ALOIS PÖTTINGER Maschinenfabrik GmbH GEBR. PÖTTINGER GMBH A-4710 Grieskirchen Servicezentrum Tel. (07248) 600 -0 D-86899 Landsberg/Lech, Spöttinger-Straße 24 Telefax (07248) 600-511 Telefon (0 81 91) 92 99-130 / 231 Telefax (0 81 91) 59 656 GEBR. PÖTTINGER GMBH D-86899 Landsberg/Lech, Spöttinger-Straße 24 Telefon (0 81 91) 92 99-111 / 112 Telefax (0 81 91) 92 99-188... -
Seite 4: Inhaltsverzeichnis
INHALT Inhaltsverzeichnis Vorbereitungen am Schlepper ..............6 Transport-Pendelrad ................22 Hydraulikregelung am Hubwerk ..............6 Umstellen in die Arbeitsposition ............... 22 Hydraulikanschluß ..................7 Umstellen in die Transportposition ............22 Vorbereitungen am Pflug ................7 Technische Daten ..................23 Anbauachse (965 mm / 825 mm) ............... 7 Bestimmungsgemäße Verwendung des Pfluges ........ -
Seite 5: Bedeutung Der Warnbildzeichen
WARNBILDZEICHEN CE-Zeichen Das vom Hersteller anzubringende CE-Zeichen dokumentiert nach außen hin die Konformität der Maschine mit den Bestimmungen der Maschinenrichtlinie und mit anderen einschlägigen EG-Richtlinien. EG-Konformitätserklärung (siehe Anhang) 495.151 Mit Unterzeichnung der EG-Konformitätserklärung erklärt der Hersteller, daß die in den Verkehr gebrachte Maschine allen einschlägigen grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen entspricht. -
Seite 6: Vorbereitungen Am Schlepper
ANBAU AN DEN SCHLEPPER Vorbereitungen am Schlepper Allgemein Beachten Sie bitte die Leistungsgrenzen der verwendeten Zugmaschine. Räder - Der Luftdruck in den Schlepperhinterreifen soll beim Pflügen 0,8 bar betragen. - Unter erschwerten Einsatzbedingungen können zusätzliche Radgewichte von Vorteil sein. Siehe auch Betriebsanleitung des Schlepperherstellers. Ballastgewichte •... -
Seite 7: Hydraulikanschluß
ANBAU AN DEN SCHLEPPER Hydraulikanschluß • Sollte der Schlepper nur ein einfachwirkendes Steuerventil besitzen, ist es unbedingt erforderlich eine Ölrücklaufleitung (T) von Ihrer Fachwerkstätte montieren zu lassen. - Druckleitung (1) und Ölrücklaufleitung (2) anschließen. 1 Einfachwirkendes Steuergerät mit Rücklaufleitung oder 1 Doppeltwirkendes Steuergerät oder 1 Doppeltwirkendes Steuergerät mit "load sensing"... -
Seite 8: Unterlenkerregelung
ANBAU AN DEN SCHLEPPER Wichtiger Hinweis: Anbau an den Schlepper Standstütze in der Arbeitsstellung 1. Den Bolzen (1) in die Bohrung der Standplatte einrasten. Sicherheitshinweise: siehe Anhang-A1 Pkt. 8a - h - Schlepperhydraulik auf Lageregelung schalten. - Gerät an die Unterlenker anbauen und mit Klappvorstecker sichern. Hinweis Weitere Informationen siehe auch Bedienungsanleitung "SERVO intelligent FENDT Vario-Terminal"... -
Seite 9: Beleuchtung - Warneinrichtungen
ANBAU AN DEN SCHLEPPER Beleuchtung - Warneinrichtungen Für Fahrten bei Nebel, Dämmerung oder Dunkelheit sind vorstehende Teile kenntlich zu machen. Hinweise für die Anbringung von Warntafeln, reflektierenden Folien oder Anstrichen sowie von Beleuchtungseinheiten können aus dem Merkblatt für Anbaugeräte im Anhang - C entnommen werden. Beleuchtungseinheiten und Warntafeln können auf Wunsch von der Firma PÖTTINGER geliefert werden. -
Seite 10: Vor Der Fahrt Zum Acker
VOREINSTELLUNG DES PFLUGES Vor der Fahrt zum Acker Einstellung der beiden Hydraulikzylinder (ZP, VF) Zugpunkt (ZP) Vorfurche (VF) • Die Einstellung ist abhängig vom Innenabstand der Schlepperräder (RA) und der eingestellten Schnittbreite. Weitere Informationen siehe auch Bedienungsanleitung "SERVO intelligent FENDT Vario-Terminal". TD65/92/35 •... -
Seite 11: Beispiel
VOREINSTELLUNG DES PFLUGES Feineinstellung - Die Maße (A) und (B) an den Unterlenkern abmessen und laut Tabelle für Kat. (825 mm bzw. 965 mm) den Schnittpunkt (F) ermitteln. Die Maße (A, B) sind jeweils von Kugelmitte zu Kugelmitte zu messen. TD65/92/39 - Die Lage des Schnittpunktes zwischen den diagonalen Linien der Tabelle ergibt den Einstellwert (F). -
Seite 12: Einstellung Des Pfluges Zum Schlepper Mit "Servomatic
EINSATZ Einstellung des Pfluges zum Schlepper mit "SERVOMATIC" Mit der Einstelltechnik "SERVOMATIC" werden Pflug und Schlepper optimal aufeinander abgestimmt. Die folgenden Kontrollen der Einstellungen sollen der Reihe nach durchgeführt werden. • Niemals in den Quetsch-Gefahrenbereich greifen solange sich dort Teile bewegen können. •... -
Seite 13: Drehen Des Pfluges
EINSATZ Drehen des Pfluges Achtung! Beim Drehvorgang darf sich niemand im Schwenkbereich aufhalten. Drehwerk nur vom Schleppersitz aus betätigen. Für den Drehvorgang ist der Pflug vollständig auszuheben. Das Drehwerk ist mit doppeltwirkendem Zylinder und integrierter, automatischer Umsteuerung ausgerüstet. TD 65/92/48 Drehvorgang 1. -
Seite 14: Pflugarbeit Mit Regelhydraulik
EINSATZ Pflugarbeit mit Regelhydraulik Damit die Regelhydraulik richtig funktioniert ist auf folgendes zu achten. - Den Oberlenker (1) so abstecken, daß der Anschlußpunkt am Pflug (P1) während der Arbeit etwas höher liegt als der Anschlußpunkt (P2) am Schlepper. Oberlenker abstecken TD65/92/27 LL, RL = Absteckposition bei Unterlenkerregelung. -
Seite 15: Abscherschrauben
ÜBERLASTSICHERUNG Abscherschrauben Die Pflugkörper sind mit Abscherschrauben befestigt. Bei Überbelastung bricht die Abscherschraube (30) und der Pflugkörper schwenkt nach oben weg. - Reste der Abscherschraube entfernen. - Sechskantschraube (31) lockern. - Pflugkörper wieder in Arbeitsstellung zurückschwenken. - Neue Abscherschraube einsetzen und beide Schrauben wieder festziehen. Achtung! Nur Original Abscherschrauben (siehe Ersatzteilliste) mit der entsprechenden Dimension und Qualität verwenden. -
Seite 16: Vollautomatische "Nonstop" Überlastsicherung
SERVO NOVA Stickstoffdruck im Gasspeicher (43) (Werkseinstellung) Vollautomatische "Nonstop" 80 bar Überlastsicherung Einstellbereich des Druckes in den Hydraulikzylindern (40) 90 bis 160 bar Für schwer zu bearbeitende Böden mit Steinbesatz oder sonstigen Sollte sich im praktischen Einsatz zeigen, daß die Überlastsicherung Fremdkörpern empfiehlt sich die vollautomatische Überlastsicherung. -
Seite 17: Gasspeicher (43)
SERVO NOVA Gasspeicher (43): Der Druck im Gasspeicher kann ebenfalls verändert werden. Ein Verringern oder Erhöhen des Gasdruckes im Speicher ist von den verschiedenen Bodenarten abhängig. • Bei sehr leichtem Boden, kann der Gasdruck etwas reduziert werden. Achtung! • Am Speicherbehälter dürfen weder Schweiß- noch Lötarbeiten sowie keinerlei mechanische Bearbeitung vorgenommen werden. -
Seite 18: Während Der Einsatzzeit
WARTUNG UND INSTANDHALTUNG Allgemeine Wartungshinweise Reinigung von Maschinenteilen Achtung! Um das Gerät auch nach langer Betriebsdauer in gutem Zustand Hochdruckreiniger nicht zur Reinigung von Lager- und Hydraulikteilen zu erhalten, wollen Sie bitte nachstehend angeführte Hinweise verwenden. beachten: - Gefahr von Rostbildung! - Nach den ersten Betriebsstunden sämtliche Schrauben - Nach dem Reinigen Maschine abschmieren und einen kurzen nachziehen. -
Seite 19: Neigung Der Pflugkörper Einstellen
WARTUNG UND INSTANDHALTUNG Neigung der Pflugkörper einstellen Wenn der Pflug nicht richtig in den Boden eindringt, kann durch Verdrehen der Exzenterbuchse eine Verbesserung erzielt werden. • Je nach Stellung der Exzenterbuchse (A oder B) wird die Scharspitze im Bereich "S" tiefer oder höher gestellt. •... -
Seite 20: Scheibensech Einstellung
ZUSATZWERKZEUGE Scheibensech Einstellung • Die Schneidtiefe des Scheibenseches auf einen Abstand von 5 cm zur Pflugscharspitze einstellen. 017-01-12 • Die Montageposition in Längsrichtung wird durch Verschieben der Halterung auf der Konsole vorgewählt. Weitere Montagepositionen ergeben sich durch Schwenken des Exzenters (50) um 180°. •... -
Seite 21: Vorwerkzeuge
ZUSATZWERKZEUGE Vorwerkzeuge: Maiseinleger, Düngereinleger Diese Werkzeuge sind zum Einarbeiten von Stroh oder Dünger in den Boden vorgesehen. • Die Arbeitstiefe auf 1/3 der Gesamtarbeitstiefe einstellen. • Die Montageposition in Längsrichtung soll über der Pflugscharspitze oder dahinter liegen. Bei viel Oberflächenbewuchs, oder beim Einpflügen von Stroh, sind die Vorwerkzeuge möglichst weit nach hinten zu stellen. -
Seite 22: Transport-Pendelrad
TASTRÄDER Transport-Pendelrad Umstellen in die Arbeitsposition - Oberlenker anbringen und Pflug mit dem Hubwerk des Schleppers hochheben. - Verriegelung lösen (aus Sicherheitsgründen mit dem Zugseil (S), vom Bereifung Schleppersitz aus). SERVO 45, SERVO 55 Dazu den Exzenterhebel um 90° schwenken (Position A1). 10.0/75-12 10 PR - Pflug mit dem Drehwerk in die senkrechte Stellung bringen. -
Seite 23: Technische Daten
TECHNISCHE DATEN Typenschild • Die genaue Bezeichnung Ihres Gerätes und dessen Ausführung ( Rahmenhöhe, Körperform, ..) ist im Feld "Marke" eingeschlagen. A. P ttinger Maschinenfabrik Ges. m. b. H. A-4710 Grieskirchen Ober sterreich • Die Fabriksnummer ist auf dem nebenstehend gezeigten Typenschild Modell und am Anbaubock eingeschlagen. - Seite 24 30-35-40-45-50 cm 1234 kg 88 / 120 SERVO 45-502 5 (4+1) 102 cm 80 / 90 cm 30-35-40-45-50 cm 1234 kg 88 / 120 SERVO 45 PLUS Leistungsbedarf ab Type (Marke) Scharen Körperabstand Rahmenhöhe Schnittbreite Gewicht (kW / PS) SERVO 45-P495...
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Seite 25: Wunschausrüstungen
TECHNISCHE DATEN Wunschausrüstungen Einlegerblech Gleitkopf Leitblech Anlagensech Anlagenschoner UW, UWS, W, WSS. U, UW, UWS, W, WSS. U, UW, UWS. U, UW, W, WSS. UW, UWS, W, WSS Maiseinleger Düngereinleger - Vorschäler Scheibensech glatt Scheibensech gezackt Untergrundlockerer M1 / M2 DV 50-25 TD65/92/83 Auslegerarm für Pflugnachlaufgeräte... -
Seite 26: Pflugkörperformen
AUSRÜSTUNGEN Pflugkörperformen Beschreibung • Leichtzügig. 31 UW 36 UW • hervorragende Krümelung. 39 UW • Für alle Böden geeignet. • Speziell für Hanglagen. 36 W • Leichtzügig. 35 W • Für Wiesenumbruch, sehr gute 41 W Eigenschaften. Der größere Streifenkörper. 35 WSS •... -
Seite 27: Bedienungsanleitung Fendt Vario-Terminal
BEDIENUNGSANLEITUNG FENDT VARIO-TERMINAL Nr. 0200-D LBS-FENDT VARIO_988 Pflug FENDT Vario-Terminal... - Seite 28 LBS MIT FENDT-VARIO ALLGEMEINE BESCHREIBUNG Inhaltsverzeichnis BEDIENUNGSANLEITUNG FENDT VARIO-TERMINAL ..... 26 10. Systemaufbau ..............................28 Hydraulikanschluß ............................... 28 Elektrischer Anschluß ................................29 Allgemeines ................................29 Fendt-Vario-Terminal ................................29 Einstellungen anpassen ................................. 29 LBS Bedienungsmöglichkeiten .......................... 29 11. Inbetriebnahme .............................. 30 12.
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Seite 29: Systemaufbau
LBS MIT FENDT-VARIO ALLGEMEINE BESCHREIBUNG 10. Systemaufbau Vario-Terminal LBS Verbindungskabel Verteilergehäuse Ventilblock Jobrechner Hydraulikanschluß Druck-Leitung Rücklauf-Leitung Load sensing - 29 - 0300-D LBS-FENDT VARIO_988... -
Seite 30: Einstellungen Anpassen
LBS MIT FENDT-VARIO ALLGEMEINE BESCHREIBUNG Elektrischer Anschluß LBS Bedienungsmöglichkeiten - LBS-Steckdose am Heck des Traktors Verwendung des FENDT-VARIO-Terminal - den Abschluß-Stecker (E) an die LBS-Steckdose in der Traktorkabine anstecken, sonst Funktionsstörung. - Das LBS-Symbol muß für diese Betriebsart aktiviert sein (Pos.3c) - siehe auch "17.1 Start Einstellungen"... -
Seite 31: Inbetriebnahme
LBS MIT FENDT-VARIO ALLGEMEINE BESCHREIBUNG 11. Inbetriebnahme 1. Elektrische Verbindung herstellen 2. Die Übertragung der Programm-Daten wird automa- tisch gestartet. - Diese Übertragung kann einige Minuten dauern. Fig.1 3. Es erscheint das Startmenü am Display (Fig.1) Abwarten bis das LBS-Symbol erscheint (Pos.1). Wenn das LBS-Symbol nicht erscheint - elektrische Verbindung prüfen - Start-Einstellungen beachten, wie in Kapitel "17. -
Seite 32: Die Taste "Esc" Einfachklick
LBS MIT FENDT-VARIO ALLGEMEINE BESCHREIBUNG 7. Taste "F1" drücken Es erscheint kurzzeitig das Symbol für das angehängte Gerät und anschließend die Einsatzdaten der angehängten Maschine (Fig.3). Tages-Betriebsstunden Gesamt-Betriebsstunden ∑h bearbeitete Fläche pro Tag (Hektar) ∑ha bearbeitete Fläche gesamt (Hektar) Auf der rechte Seite sind vier Menüfelder dargestellt. WORK, SET, DIAG, HELP Der Inhalt kann durch Drücken der zugeordneten Taste (F1 bis F4) angezeigt werden. -
Seite 33: Das Menü " Work
DAS MENÜ " WORK" Menü Tasten 12. Das Menü " WORK" Es ermöglicht die Bedienung des angehängten Gerätes während des Arbeitseinsatzes. - Seitliche Neigung (Sturz) der Pflugkörper einstellen - Schnittbreite verstellen - Schnitttiefe verstellen usw. 12.1 Das Menü "WORK" wird am Display angezeigt Fig. - Seite 34 DAS MENÜ " WORK" Statusanzeige (BUSY) - bedeutet, dass am Gerät zur Zeit eine Einstellfunktion ausgeführt wird, z.B. Schnittbreite verstellen. Anschließend verschwindet die Drehen des Pfluges Anzeige wieder - beim Einsatz (Taste F1) Seitliche Neigung (Sturz) Drehen des Pfluges der Pflugkörper einstellen - in die Transportstellung - Stufenlos von 0 - 20°...
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Seite 35: Das Menü " Set
DAS MENÜ " SET" Fig.1 Fig.2 13. Das Menü " SET " 1. Das Einstiegsmenü starten (Fig.1) 2. Taste F2 drücken - es erscheint das Menü "SET" (Fig.2) TD65/92/35 Dieses Menü ermöglicht • System-Einstellungen ändern Dieses Menü ermöglicht es, diverse Einstellungen zu ändern. Das Menü kann nur durch Eingabe des richtigen Zahlencodes (Code), mittels Drehknopf "P1"... -
Seite 36: Das Menü "Diag
DAS MENÜ " DIAG" 14. Das Menü "DIAG" 1. Das Menü "DIAG" starten 2. Taste F5 drücken - es erscheint eine Anzeige am Display (Fig.11). Diese Anzeige gibt allgemeine Information über - Systemversion - Version des Jobrechners - Gerätetyp. Hinweis: Halten Sie bitte diese Informationen bereit wenn Sie beim Kundendienst anrufen. -
Seite 37: Das Menü "Help
DAS MENÜ " HELP" 15. Das Menü "HELP" 1. Das Menü "HELP" starten (Fig.15) - es erscheint eine Anzeige am Display. Es werden hier alle Symbole der zugeordneten Tasten am Joystick dargestellt (Fig.15) • Taste "ESC" drücken Durch 1x Drücken dieser Taste gelangt man auf die vorher angezeigte Seite. -
Seite 38: Störungen
STÖRUNGEN 17. Störungen 17.1 Start Einstellungen Das LBS-Symbol erscheint normalerweise nach etwa 5 Sekunden am Display (Fig.4, Pos.1) Wenn das LBS-Symbol nicht am Display erscheint (Fig.1) - bedeutet das eine Störung im FENDT-VARIO-Terminal. Abhilfe: Den Hersteller des Traktors kontaktieren. Fig.1 LBS-Symbol auswählen - Taste "F5"... -
Seite 39: Störung Beseitigen
STÖRUNGEN 17.2 Störung beseitigen Bei einer Betriebsstörung erscheint am Terminal keine Warnmeldung. Notbetätigung Bei einem Totalausfall des gesamten elektrischen Systems siehe Punkt A5. Allgemeines Ein Störfall ist, wenn mindestens eine Hydraulikfunktion nicht mehr ausgelöst werden kann (z.B. Pflug wenden, Schnittbreite verstellen usw.). -
Seite 40: Hydraulikplan
STÖRUNGEN Hydraulikplan - 40 -... -
Seite 41: Anhang
ANHANG Anhang - 41 -... -
Seite 42: A5. Notbetrieb Bei Ausfall Des Elektrischen Systems
ANHANG A5. Notbetrieb bei Ausfall des elektrischen Systems (348) Notbetrieb, allgemeine Beschreibung Bei einer Störung in der elektrischen Anlage können die einzelnen Hydraulikfunktionen über einen Notbetrieb trotzdem ausgeführt werden. Dazu sind die mitgelieferten Hydraulikleitungen (T, P) zu montieren Die elektronische Steuerung ist dann abzuschalten und am Traktor das Hydraulik-Steuerventil (St) zu betätigen. - Seite 43 ANHANG A5.2 Beispiel für den Notbetrieb Hinweis: Die folgenden Arbeitsschritte (1 - 7) sind sinngemäß auch zur Betätigung eines anderen Hydraulikzylinders anzuwenden. Angenommen, die Schnittbreite soll verstellt werden. 1. Gerät auf Notbetrieb umrüsten - siehe " A5.1 Vorbereitungen für den Notbetrieb" 2.
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Seite 44: Massnahmen Bei Schweissarbeiten
ANHANG Massnahmen bei Schweissarbeiten Zum Schutz der Elektronikbauteile am Gerät sind vor den Schweissarbeiten folgende Steckverbindungen zu trennen: • Kabel vom LBS - Control Bedienpult abstecken. • LBS - Hauptkabel vom Traktorheck abstecken. Abstellen des Pfluges Wichtig beim Abstellen für längere Zeit! •... -
Seite 45: Schaltplan
Schaltplan Plan électrique Plan of electrical system SERVO 45 INTELLIGENT / LBS-FENDT VARIO_988 / 983.69.201.0 SCHALTPLAN - 45 -... - Seite 46 Schaltplan Plan électrique Plan of electrical system Verteiler 983.69.214.0 - NOVA-Druck Steuerkabel Câble de commande pression NOVA Distributeur 983.69.215.0 - Zugpunktzyl. Steuerkabel Stecker Câble de commande point de traction Fiche 983.69.216.0 - Vorfurchenzyl. Steuerkabel Sensoren Câble de commande cylindre pré-sillon Ventile 983.69.217.0 - Schnittbr.Zyl.
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Seite 47: Anhang
ANHANG D-Anhang Titelblatt _341... -
Seite 48: Sie Fahren Besser Mit Pöttinger Originalteilen
Das Original ist nicht zu fälschen … Sie fahren besser mit Pöttinger Originalteilen • Qualität und Passgenauigkeit Sie stehen vor der Entscheidung “Original” oder “Nachbau”? Die Entscheidung wird oft vom Preis bestimmt. Ein “Billigkauf” kann aber manchmal sehr teuer werden. - Betriebssicherheit. -
Seite 49: Sicherheitshinweise
Anhang -A Sicherheitshinweise Hinweise für die Arbeitssicherheit 6.) Personen mitnehmen verboten In dieser Betriebsanleitung sind alle Stellen, die die a. Das Mitnehmen von Personen auf der Maschine ist nicht Sicherheit betreffen mit diesem Zeichen versehen. zulässig. b. Die Maschine darf auf öffentlichen Verkehrswegen nur in der beschriebenen Position für Straßentransport befördert 1.) Bestimmungsgemäße Verwendung werden. -
Seite 52: Merkblatt Für Anbaugeräte
Anhang - C Gesetzesvorschriften für Anbaugeräte, die bei Straßenfahrt vom Appendix - C Zugahrzeug getragen werden, wie z.B. Pflüge, Eggen, Frontlader, alle Annexe - C Dreipunktgeräte usw. 4.7.2 Werden die höchstzulässigen Abmessungen überschritten, ist Merkblatt für Anbaugeräte eine Ausnahmegenehmigung nach § 70 StVZO durch die nach Bonn, den 16. -
Seite 53: Einrichtungen Zur Verbindung Von Fahrzeugen (§ 43 Stvzo)
4.12 Lenkeinrichtung (§ 38 StVTO) Auch bei Verwendung von 4.15.2 An Behelfsladeflächen darf eine Anhängekupplung nicht Anbaugeräten muß eine leichte und sichere Lenkbarkeit angebracht werden. Die Anhängekupplung der Zugmaschine gewährleistet bleiben. Dabei hat der Fahrzeugführer zu beachten, muß nach dem Heckanbau einer Behelfsladefläche unbenutzbar daß... -
Seite 54: Wichtige Zusatzinformation Für Ihre Sicherheit
Wichtige Zusatzinformation für Ihre Sicherheit Kombination von Traktor und Anbaugerät Der Anbau von Geräten im Front- und Heck-Dreipunktgestänge darf nicht zu einer Überschreitung des zulässigen Gesamtgewichtes, der zulässigen Achslasten und der Reifentragfähigkeiten des Traktors führen. Die Vorderachse des Traktors muß immer mit mindestens 20% des Leergewichtes des Traktors belastet sein. Überzeugen sie sich vor dem Gerätekauf, daß... - Seite 55 Wichtige Zusatzinformation für Ihre Sicherheit Kombination von Traktor und Anbaugerät BERECHNUNG DER TATSÄCHLICHEN VORDERACHSLAST T V tat (Wird mit dem Frontanbaugerät (G ) die erforderliche Mindestballastierung Front (G ) nicht erreicht, muß das Gewicht des Frontanbaugerätes V min auf das Gewicht der Mindestballastierung Front erhöht werden!) Tragen Sie die berechnete tatsächliche und die inder Betriebsanleitung des Traktors angegebene zulässige Vorderachslast in die Tabelle ein.
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Seite 56: Eg-Konformitätserklärung
Anlage 1 EG-Konformitätserklärung entsprechend der EG-Richtlinie 98/37/EG ALOIS PÖTTINGER Maschinenfabrik Gesellschaft m.b.H. Wir _______________________________________________________________________ (Name des Anbieters) A-4710 Grieskirchen; Industriegelände 1 _________________________________________________________________________ (vollständige Anschrift der Firma - bei in der Gemeinschaft niedergelassenen Bevollmächtigten ebenfalls Angabe der Firma und Anschrift des Herstellers) erklären in alleiniger Verantwortung, daß... - Seite 57 ALOIS POTTINGER ALOIS PÖTTINGER ALOIS PÖTTINGER Maschinenfabrik Gesellschaft m.b.H. Maschinenfabrik Gesellschaft m.b.H. Maschinenfabrik Gesellschaft m.b.H.
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Seite 58: Maschinenfabrik Gesellschaft M.b.h
ALOIS PÖTTINGER Maschinenfabrik Gesellschaft m.b.H A-4710 Grieskirchen Telefon: 0043 (0) 72 48 600-0 Telefax: 0043 (0) 72 48 600-511 e-Mail: landtechnik@poettinger.co.at Internet: http://www.poettinger.co.at GEBR. PÖTTINGER GMBH Stützpunkt Nord Wentruper Mark 10 D-48 268 Greven Telefon: (0 25 71) 93 45 - 0 Ersatzteildienst: (0 25 71) 93 45 - 11 Kundendienst: (0 25 71) 93 45 - 12 Telefax: (0 25 71) 93 45 - 14...