Fagor CNC 8065 Kurzanleitung Seite 97

ISO -Z yk le n Dr eh en ( T )
Funktion M D V Bedeutung
G160
Bohren:
G160 X Z I B Q A J [D] [K] [H] [C] S [R] N
Gewindebohren:
G160 X Z I B0 Q A J [D] S [R] N
X: Koordinatenwert des Anfangspunktes des
Zyklus auf der X-Achse
Z: Koordinatenwert des Anfangspunktes des
Zyklus auf der Z-Achse
I: Bearbeitungstiefe
B: Bearbeitungstyp
B=0: Gewindebohren
B>0: Bohren (der Wert von B gibt den Bohrschritt an)
Q Winkelposition der Spindel für die erste
Bearbeitung
A: Kurvenübergang zwischen Bearbeitungsschritten.
J: Gesamtanzahl der Bearbeitungen
D: Sicherheitsabstand auf der Längenachse
K: Verweilzeit
Sekunden
H: Rücklaufabstand, im Eilgang (G0) nach jedem
Bohrschritt
C: Annäherungsentfernung für den vorherigen
Bohrdurchgang, im Eilgang (G00)
S: Drehgeschwindigkeit
angetriebenen Werkzeugs. Das Vorzeichen
gibt die Drehrichtung an.
R: Im Bohrzyklus (B>0), Faktor, der den Bohr-
schritt B reduziert. Im Gewindeschneidzyklus
(B=0) gibt er die Art des Gewindeschneidens an:
R=0: Gewindeschneiden mit Ausgleichsfutter
R=1: Interpoliertes Gewindeschneiden
N: Nummer der Spindel, die dem Maschinen-
werkzeug entspricht
* Festzyklus des Bohrens/ Gewindeschneidens
mit Gewindebohrer an der Stirnseite.
in Sekunden, in Hundertstel
und -richtung des
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