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Fagor CNC 8060 Handbuch
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CNC
8060
8065
Bedienhandbuch (TC)
(Ref: 1709)

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Inhaltszusammenfassung für Fagor CNC 8060

  • Seite 1 8060 8065 Bedienhandbuch (TC) (Ref: 1709)
  • Seite 2 Die Existenz von Computerviren im System impliziert den Garantieverlust. DUAL-USE-GÜTER Produkte von Fagor Automation von 1. April 2014 hergestellt, wenn das Produkt nach EU 428/2009 Regelung ist in der Liste der Dual-Use-Gütern enthalten, umfasst die Produktidentifikationstext-MDU und erfordert Lizenz Exporte Ziel.
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    B edi en h a nd bu ch ( T C) I N D E X Über das Produkt - CNC 8060...................... 7 Über das Produkt - CNC 8065.....................11 CE-Konformitätserklärung und Garantiebedingungen..............15 Versionsübersicht - CNC 8060 ....................17 Versionsübersicht - CNC 8065 ....................19 Sicherheitsbedingungen ......................
  • Seite 4 Der Zyklus der vorentleerten Kreistasche auf der XC/XY-Ebene........ 251 7.11.1 Grundlegende Funktionsweise................255 7.12 Zyklus der Aussparung mit 2D-Kontur auf der XC/XY-Ebene........256 7.12.1 Grundlegende Funktionsweise................260 CNC 8060 CNC 8065 KAPITEL 8 FESTZYKLUSEDITOR. LÄNGSBEARBEITUNGEN. Ankörnen........................262 8.1.1 Grundlegende Funktionsweise................265 Bohren.
  • Seite 5 Simulieren eines Teils des Werkstückprogramms........... 340 13.2.2 Grafikbildschirm bei der Simulierung ............... 341 13.2.3 Simulationsoptionen....................342 13.3 Einen Arbeitsgang oder Zyklus simulieren oder ausführen ......... 343 13.3.1 Simulation eines Zyklus ................... 343 CNC 8060 13.3.2 Ausführung eines Zyklus..................344 CNC 8065 : 1709) ·5·...
  • Seite 6 BLANKE SEITE ·6·...
  • Seite 7: Über Das Produkt - Cnc 8060

    Be di en ha ndb uc h ( T C) ÜBER DAS PRODUKT - CNC 8060 GRUNDMERKMALE. Grundmerkmale. 8060 8060 8060 8060 8060 M FL M Power T FL T Power Anzahl der Achsen. 3 bis 4 3 bis 6...
  • Seite 8 W e r k z e u g k o m p e n s a t i o n g e s t a t t e t d i e oder nicht mit den CNC von Fagor vertraut sind. Programmierung der zu bearbeitenden Kontur von den Die Arbeit im Gesprächsmodus ist leichter als im ISO- Werkstückabmessungen aus und ohne Berücksichtigung...
  • Seite 9 CANopen von Dritten. Übertragungssystem zu formen (Achse oder Kopf). Eine Aktiviert die Verwendung der Fagor-fremden CANopen- Tandemachse erlaubt es, das notwendige Drehmoment Module. für den Antrieb einer Achse zu liefern, wenn ein einziger SOFT MAB SYSTEM.
  • Seite 10 BLANKE SEITE ·10·...
  • Seite 11: Über Das Produkt - Cnc 8065

    RS485 / RS422 / RS232 Ethernet Integrierte SPS-Steuerung. SPS-Ausführungszeit. < 1ms/K Digitaleingänge / -ausgänge. 1024 / 1024 Marken / Register. 8192 / 1024 Zeitgeber / Zähler. 512 / 256 Symbole. Unbegrenzte Satzprozesszeit. < 1 ms CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·11·...
  • Seite 12 Personalisierung (nur wenn das System offen ist). Offenes System auf der Basis eines PCs, der vollständig anpassbar ist. INI-Konfigurationsdateien. Visuelles Hilfswerkzeug für die Konfiguration FGUIM. Visual Basic®, Visual C++®, etc. Microsoft interne Datenbanken in Microsoft® Access. OPC-Interface kompatibel. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·12·...
  • Seite 13 Märkten und gelangt langsam auf Fügen Sie der Konfiguration standardmäßig Kanäle zu. den Markt von Maschinenwerkzeugen. Mit dieser Leistung kann PLC in der üblichen Fagor-Sprache oder im SOFT 4 AXES INTERPOLATION LIMIT Format IEC 61131 programmiert werden.
  • Seite 14 SOFT THIRD PARTY CANOPEN dafür zu erzeugen. CANopen von Dritten. Wird diese Eigenschaft aktiviert, muss beachtet werden, Aktiviert die Verwendung der Fagor-fremden CANopen- dass für jede Tandemachse der Maschine eine weitere Module. Achse für die gesamte Konfiguration hinzugefügt werden. Zum Beispiel muss an einer großen Drehmaschine mit 3...
  • Seite 15: Ce-Konformitätserklärung Und Garantiebedingungen

    Be di en ha ndb uc h ( T C) CE-KONFORMITÄTSERKLÄRUNG UND GARANTIEBEDINGUNGEN KONFORMITÄTSERKLÄRUNG Die CNC-Konformitätserklärung kann auf der FAGOR-Webseite im Downloadbereich heruntergeladen werden. http://www.fagorautomation.com. (Dateityp: Konformitätserklärung). GARANTIEBEDINGUNGEN Die CNC-Garantiebedingungen können auf der FAGOR-Webseite im Downloadbereich heruntergeladen werden. http://www.fagorautomation.com. (Dateityp: Allgemeine Verkaufsbedingungen-Garantie).
  • Seite 16 BLANKE SEITE ·16·...
  • Seite 17: Versionsübersicht - Cnc 8060

    Be di en ha ndb uc h ( T C) VERSIONSÜBERSICHT - CNC 8060 Danach erscheint die Liste mit den Leistungsmerkmalen, die jedes Referenzhandbuch hinzugefügt wird. Ref. 1402 Software V01.00 8060. Erste Version. Ref. 1412 Software V01.10 Benutzerparameter. Software V01.10.03 Arbeitsablaufeditor.
  • Seite 18 Winkel, Raster oder Zufall) zu den Taschen und den Längsbearbeitungen • Punkten auf Linie. hinzugefügt werden. • Punkten im Bogen. • Rechteckig-Positionierung. • Raster-Positionierung. • Punkte in Random. Ref. 1709 Software V01.60 Simulationsoptionen. API-Gewinde. Im Handbuch wurde das Tempo der API-Gewinde korrigiert. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·18·...
  • Seite 19: Versionsübersicht - Cnc 8065

    Eine Programmauswahl für die Bearbeitung schließt nicht mehr ein, dass dieses auch für die Ausführung erfolgen muss. Zur Auswahl eines Programms das ausgeführt werden soll, muss die Softkey Taste "Programm ausführen" ausgewählt werden. Ref. 1709 Software V05.60 Simulationsoptionen. API-Gewinde. Im Handbuch wurde das Tempo der API-Gewinde korrigiert. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·19·...
  • Seite 20 BLANKE SEITE ·20·...
  • Seite 21: Sicherheitsbedingungen

    Be di en ha ndb uc h ( T C) SICHERHEITSBEDINGUNGEN Die folgenden Sicherheitsmaßnahmen zur Vermeidung von Verletzungen und Schäden an diesem Produkt und an den daran angeschlossenen Produkten lesen. Fagor Automation übernimmt keinerlei Haftung für physische oder materielle Schäden, die sich aus der Nichteinhaltung dieser grundlegenden Sicherheitsrichtlinien ableiten.
  • Seite 22 Dieses Gerät ist für den gewerblichen Einsatz ausgestattet und entspricht den in der Europäischen Wirtschaftsunion geltenden Richtlinien und Normen. Fagor Automation übernimmt keine Haftung für eventuell erlittene oder von CNC verursachte Schäden, wenn es unter anderen Bedingungen (Wohn- und Haushaltsumgebungen) montiert wird.
  • Seite 23 Symbole, die auf dem Gerät selbst stehen können Bodensymbol. Dieses Symbol gibt an, dass dieser Punkt eine schwache elektrische Ladung hat. Komponenten ESD. Dieses Symbol identifiziert die Karten mit ESD-Bauteilen (Bauteile die empfindlich auf elektrostatische Ladungen reagieren). CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·23·...
  • Seite 24 BLANKE SEITE ·24·...
  • Seite 25: Rücksendungsbedingungen

    Das Gerät zum Schutz mit einer Polyethylenrolle oder einem ähnlichen Material einwickeln. Wird eine Zentraleinheit mit Monitor eingeschickt, insbesondere den Bildschirm schützen. Polstern Sie den Karton auf allen Seiten gut mit Polyurethanschaum aus. Den Pappkarton mit Verpackungsband oder Industrieklammern versiegeln. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·25·...
  • Seite 26 BLANKE SEITE ·26·...
  • Seite 27: Cnc-Wartung

    • Hantieren Sie nicht mit den Steckern, wenn der Apparat eingeschaltet ist. Sich vor der Handhabung der Stecker (Eingänge/Ausgänge, Mess-Systemeingang, etc.) vergewissern, dass das Gerät icht an das Stromnetz angeschlossen ist. • Nicht im Geräteinneren herumhantieren. Das Geräteinnere darf nur von befugtem Personal von Fagor Automation manipuliert werden. CNC 8060...
  • Seite 28 BLANKE SEITE ·28·...
  • Seite 29: Kapitel 1 Allgemeinbegriffe

    Sie die [SHIFT] [ESC] Tasten zu drücken. Wenn Sie in den Modus T zurückgehen wollen, drücken Sie noch einmal die Tasten [SHIFT] [ESC]. [SHIFT] [ESC] [SHIFT] [ESC] Die Einstellung der CNC muss im Arbeitsmodus T ausgeführt werden. Gleichzeitig müssen einige Fehler, im Arbeitsmodus T, eliminiert werden. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·29·...
  • Seite 30 B e d ie nh a n d b uc h ( TC ) CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·30·...
  • Seite 31: Kapitel 2 Operationen Im Handbetrieb

    OPERATIONEN IM HANDBETRIEB Die Standardbildschirmanzeige des TC-Arbeitsmoduses ist Folgende: Falls man die zweifarbige Taste betätigt, zeigt die CNC den Hilfsbildschirm mit dem TC- Arbeitsmodus: CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·31·...
  • Seite 32: Einleitung

    • Spindel-Zustand. Dies wird mit einem Bildschirmsymbol dargestellt und kann nach rechts oder links gedreht oder angehalten werden. • Geschwindigkeitsanteil (%), die angewandt wird. • Maximale Spindelumdrehungen (Smax). CNC 8060 • Aktiver Spindelbereich. CNC 8065 Softkeys für die Zyklusbearbeitung. Meldungsleiste.
  • Seite 33: Hilfsbildschirm Der Dialog-Arbeitsweise

    • Die theoretische Drehzahl, die ausgewählt ist. Wert «S», sobald man in U/min arbeitet, und der Wert «VCC», sobald mit konstanter Schnittgeschwindigkeit arbeitet. • Geschwindigkeitsanteil (%), die angewandt wird. CNC 8060 • Maximale Spindelumdrehungen (Smax). CNC 8065 • Aktiver Spindelbereich.
  • Seite 34 • AKTUELL: Dieses Feld zeigt den wirklichen Koordinatenwert der Achse an. • REST: Dieses Feld zeigt die Entfernung an, welche die Achse noch zurücklegen muss, um den einprogrammierten Koordinatenwert zu erreichen. Dieses Fenster zeigt die Zeilen des Programms, die ausgeführt werden. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·34·...
  • Seite 35: Edition Eines Zyklus

    Wurde einmal der Zyklus ausgewählt, den Sie bearbeiten möchten, geben Sie die Daten in die entsprechenden Fenster für jeden der Parameter von diesem Zyklus ein. Um jeden der CNC 8060 Parameter zu bewerten und auf den nächsten überzugehen, drücken Sie [ENTER].
  • Seite 36: Simulation Eines Zyklus

    Softkey um einen Neustart der Simulation auszuführen. Softkey zur Zyklussimulation je Satz. Die horizontalen Softkeys erlauben die Konfiguration der Anzeige des simulierten Zyklus. • Art der Ansicht. • Konfiguration. • Aktionen. • Verwischen. • Abmessungen. • Messung. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·36·...
  • Seite 37: Ausführung Eines Zyklus

    Benutzer zu benachrichtigen, dass mit der Ausführung des Zyklus begonnen wird. Falls der Zyklus ausgeführt werden soll, muss auf [In Betrieb] gedrückt werden. Wenn Sie die Ausführung nicht zu Ende führen wollen, drücken Sie die Taste [ESC]. CNC 8060 CNC 8065 : 1709)
  • Seite 38: Operationen Mit Den Achsen

    Betätigen Sie für die Maschinenreferenzsuche die Taste [ZERO]. Die ZERO CNC zeigt ein Dialogfeld und fordert die Bestätigung für die Ausführung der Maschinenreferenzsuche an. Betätigen Sie die Taste [Start], um die Maschinenreferenzsuche auszuführen, oder die Taste [ESC], um diesen Vorgang abzubrechen. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·38·...
  • Seite 39: Handverschiebung Der Achsen (Durch Jog-Tippbetrieb)

    Das Verfahren erfolgt mit der Vorschubgeschwindigkeit, die vom Hersteller der Maschine festgelegt wurde. Der Vorschub kann zwischen 0 % und 200 % variieren; dieser wird mit dem Wahlschalter für Vorschub auf Bedienpult eingestellt. FEED CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·39·...
  • Seite 40 Gewünschte Achse mit der JOG-Tastatur verfahren. Bei jedem Drücken einer JOG-Taste verfährt die Achse die vom JOG-Wählschalter spezifizierte Strecke. Wird während des Verfahrens eine zweite Achse angewähllt, verfährt die neue Achse gleichzeitig unter den gleichen Bedingungen mit der vorigen. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·40·...
  • Seite 41: Handverschiebung Der Achsen (Durch Steuerräder)

    Achsen anwählen, die verfahren werden sollen Es gibt zwei Wege um Achsen auszuwählen. Auf der JOG-Tastatur eine der Tasten drücken, die der zu verfahrenden Achse CNC 8060 zugeordnet ist. Beim Auswählen einer Achse wird die vorherige abgewählt. Um CNC 8065 verschiedene Achsen auszuwählen, wird gleichzeitig eine der Tasten für jede Achse...
  • Seite 42 Abhängigkeit von der Schnelligkeit der Drehung des Handrads zu steuern. Die Verwaltung dieser Funktion muss von der SPS aus erfolgen. Gewöhnlich wird dieses Merkmal mit Hilfe eines externen Drucktasters oder einer Taste, die dazu konfiguriert wurde, aktiviert und deaktiviert. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·42·...
  • Seite 43: Achsverstellung In Eine Position

    über der gewünschten Achse befindet. Die Markierung kann man mit den Tasten [][] verfahren. Den Wert eingeben, der voreingestellt werden soll. Betätigen Sie die Taste [ENTER], um den eingegebenen Wert vorauszuwählen oder Taste [ESC], um diesen Vorgang abzubrechen. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·43·...
  • Seite 44: Steuerung Der Spindel

    50% und 120%, bei einer Steigung von 5%. Legt der anzuwendende Anteil der Drehgeschwindigkeit fest. Die Maximal- und Minimalwerte werden durch OEM definiert, wobei eine Variation der Werte zwischen 50% und 120% typisch ist. SPEED CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·44·...
  • Seite 45: Werkzeuganwahl Und -Wechsel

    Das erste Mal, wenn Sie diese Taste drücken, wird die CNC die entsprechenden Daten anzeigen, was sie gewählt ist. Neue Drehgeschwindigkeit einführen. Betätigen Sie die Taste [START], um den eingegebenen Wert zu übernehmen, oder die Taste [ESC], um diesen Vorgang abzubrechen. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·45·...
  • Seite 46: Definieren Und Aktivieren Sie Die Verschiebungen Des Ursprungspunkts Oder Der Backen

    Eine neue Nullpunktverschiebung oder Backen in der gespeicherten Tabelle anwenden. Wählen Sie mit dem Cursor eine Nullpunktverschiebung oder Backen der Liste aus und drücken Sie die [START]-Taste zur Aktivierung. Eine neue Verschiebung wird auf alle Achsen des Kanals angewendet. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·46·...
  • Seite 47: Eichung Des Werkzeugs

    Messtaster, der in diesem Moment aktiviert ist. Man kann vom Werkstückprogramm oder MDI mit der Anweisung #SELECT PROBE den aktiven Messtaster ändern. #SELECT PROBE [1] Wählt den ersten Messtaster an. CNC 8060 #SELECT PROBE [2] Wählt den zweiten Messtaster an. CNC 8065 : 1709) ·47·...
  • Seite 48 Wertvorgabe für das Werkzeug festgelegt worden ist. Wenn man bei der Drehbearbeitung Fräswerkzeuge anwenden will, kann man die Achse für den Längenausgleich mit der Programmzeile #TOOL AX oder der Funktion G20 ändern. CNC 8060 CNC 8065 : 1709)
  • Seite 49: Manuelle Kalibrierung. Kalibrierung Ohne Messtaster

    Bei den Dreh- und Fräswerkzeugen werden die Wertvorgaben jeder einzelnen Achse kalibriert. Wenn die Kalibrierung in eine der Wertvorgaben validiert wird, wird der Verschleiß für die Vorgabe auf Null gesetzt. CNC 8060 Eichung in einer Drehmaschine (Achskonfiguration vom Typ „Dreiflächner“). CNC 8065 •...
  • Seite 50: Festlegung Der Daten

    Wenn bei der Drehbearbeitung eine dritte Achse lotrecht zur Arbeitsebene verfügbar ist, bietet die geometrische, "dreiflächige" Konfiguration auch ihre Daten an und gestattet die Kalibrierung auf dieser Achse. Die Daten der dritten Achse kann man verstecken oder vom horizontalen Menü der Schaltflächen anzeigen. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·50·...
  • Seite 51 Tabelle der Werkzeuge der Wert für die Länge gelöscht, aber nicht der Wert für den Radius. Kriterium der Zeichen um die Wertvorgaben und Verschleißwerten. CNC 8060 Das Kriterium der Zeichen, die relativ zu den Wertvorgaben und Verschleißwerten stehen, CNC 8065 werden durch den Maschinenparameter TOOLOFSG definiert.
  • Seite 52 Nach dem Betätigen von [ENTER], um den neuen Wert zu übernehmen, wird im Feld für den Verschleiß der resultierende absolute Wert angezeigt. Eingangsverschleiß Ve r s c h l e i ß Gesamtverschleiß Kettenmaßmodus -0.2 -0.8 -0.2 -1.2 CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·52·...
  • Seite 53: Halbautomatische Kalibrierung. Kalibrierung Mit Messtaster

    Betätigen der Taste [START] die Kalibrierung. Eichung des Werkzeugs Bei den Dreh- und Fräswerkzeugen werden die Wertvorgaben jeder einzelnen Achse CNC 8060 kalibriert. Wenn die Kalibrierung in eine der Wertvorgaben validiert wird, wird der Verschleiß für die Vorgabe auf Null gesetzt.
  • Seite 54 Wenn es gewünscht wird, dass die CNC die neuen Werte vom Korrektor übernimmt, wird nochmals die Taste [START] betätigt. Um die neuen Werte zu übernehmen, muss man CNC 8060 die Taste [START] drücken, während die Meldung im unteren Teil sichtbar ist; sonst wird CNC 8065 nochmals die Bewegung der Abtastung ausgeführt.
  • Seite 55 Nach dem Betätigen von [ENTER], um den neuen Wert zu übernehmen, wird im Feld für den Verschleiß der resultierende absolute Wert angezeigt. Eingangsverschleiß Ve r s c h l e i ß Gesamtverschleiß Kettenmaßmodus -0.2 -0.8 -0.2 -1.2 CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·55·...
  • Seite 56: Die Automatische Kalibrierung Mit Dem Messtaster Und Festzyklus (Geometrische Einstellung „Ebene")

    Position für den Messtaster festlegen, die nicht nur für die festgelegte Kalibrierung gültig ist. Die neue Position beeinträchtigt die festgelegten Werte in den Maschinenparametern nicht. CNC 8060 Eichung des Werkzeugs CNC 8065 Sowohl bei den Fräswerkzeugen als auch bei Drehwerkzeugen werden die Wertvorgaben jeder einzelnen Achse kalibriert.
  • Seite 57 Die Taste [START] drücken um die Kalibrierung zu beginnen. Die CNC kalibriert das Werkzeug, wobei alle notwendigen Bewegungen ausgeführt werden; es ist nicht notwendig, das Werkzeug manuell heranzufahren. Falls nötig, nimmt die CNC den Werkzeugwechsel vor. Nach der Kalibrierung werden die Daten der Werkzeugtabelle aktualisiert. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·57·...
  • Seite 58: Die Automatische Kalibrierung Mit Dem Messtaster Und Festzyklus (Geometrische Einstellung „Dreiflächner")

    Für die Kalibrierung verwendet man die Messtasterposition, die in den Maschinenparametern festgelegt wurde. Wahlweise kann man eine alternative Position für den Messtaster festlegen, die nicht nur für die festgelegte Kalibrierung CNC 8060 gültig ist. Die neue Position beeinträchtigt die festgelegten Werte in den Maschinenparametern nicht.
  • Seite 59 Die hier definierten Werte werden nur während des Zykluses für die Werkzeugkalibrierung berücksichtigt; die Werte in den Maschinenparametern PRB2MIN werden nicht verändert. Für das Kalibrieren der Wertvorgaben eines Fräswerkzeugs oder eines Drehwerkzeugs. Daten Bedeutung Werkzeug zu kalibrieren CNC 8060 Korrektor zu kalibrieren. CNC 8065 Sicherheitsabstand. : 1709) ·59·...
  • Seite 60 Die Taste [START] drücken um die Kalibrierung zu beginnen. Die CNC kalibriert das Werkzeug, wobei alle notwendigen Bewegungen ausgeführt werden; es ist nicht notwendig, das Werkzeug manuell heranzufahren. Falls nötig, nimmt die CNC den Werkzeugwechsel vor. Nach der Kalibrierung werden die Daten der Werkzeugtabelle aktualisiert. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·60·...
  • Seite 61: Arbeit Mit Arbeitsoperatio- Nen Oder Zyklen

    Modus Teach-in dient, welcher erlaubt, dass die Achsen der Maschine manuell verschoben werden und dass die Daten des Zyklus in der realen Position der Achsen eingegeben werden. Kapitel "3.3 Modus Teach-in." CNC 8060 auf Seite 63. CNC 8065 Profileditor konfigurieren.
  • Seite 62: Profileditor Konfigurieren

    Den Festzyklen ist keinerlei Arbeitsebene zugeordnet, sie werden in der zu diesem Zeitpunkt aktiven Arbeitsebene ausgeführt. Umkehr der Anfangs- und Endpunkte des Plangewindeschneidens. Die Anfangs- und Endpunkte nicht umkehren. Die Anfangs- und Endpunkte nicht umkehren. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·62·...
  • Seite 63: Modus Teach-In

    Wählen Sie eine der Angaben, anhand des Cursors, aus. Achsen mit JOG-Tastatur, Steuerrädern oder MDI/MDA in die gewünschte Position verfahren. Taste [RECALL] drücken. Der Editor gibt die Daten, die anhand des Cursors ausgewählt wurden, in die reale entsprechende Achsposition ein. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·63·...
  • Seite 64: Daten-, Profil Und Symbolauswahl

    Namen und drücken Sie auf die Taste [RECALL] damit Sie auf die Profilbearbeitung zugreifen können. • Zur Löschung eines Profils, drücken Sie die Taste [] zum Aufklappen der definierten Profilliste und wählen einen Namen aus. Drücken Sie die Taste [DEL], um diese zu löschen. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·64·...
  • Seite 65 Softkey-Taste das zweite Mal gedrückt wurde, zeigt das Menü alle Zyklen der Gruppe an. • Einfaches Drehen • Zylinderdrehzyklus mit Scheitelrundung • Einfaches Plandrehen. • Plandrehen mit Scheitelabrundung • Abfasung des Scheitels. • Abfasung zwischen Punkten. • Abrundung des Scheitels. • Abrundung zwischen Punkten. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·65·...
  • Seite 66: Einfacher Zylinderdrehzyklus

    Annäherungspunkt zum Werkstück festgelegt wird. Der Sicherheitsabstand zeigt die Position vom Annäherungspunkt in Bezug auf Anfangspunkt (Xi, Zi) an. Dx, Dz Sicherheitsabstand. Für den Wert des Sicherheitsabstands auf X wird immer in Radien definiert. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·66·...
  • Seite 67 Zur Durchführung des Schruppzyklus muss dieser in dem entsprechenden Prüfkästchen aktiviert werden. Den Schruppvorgang ausführen. Keinen Schruppvorgang durchführen. Maximaler Bearbeitungsschritt. CNC 8060  Maximaler Bearbeitungsschritt. CNC 8065 • Wenn der Parameter  positiv ist, berechnet der Zyklus, ob die Steigungen für alle Vertiefungen gleich sind, mit gleichem Wert oder Kleinerem als der...
  • Seite 68 Der Zyklus zeigt ein orientatives Symbol des Werkzeugtyps an, dieses Symbol kann nicht vom Zyklus ausgehend geändert werden. M-Bearbeitungsabläufen. CNC 8060 Die Ausführung der M-Funktionen vor dem Schlichten aktivieren. Der Zyklus CNC 8065 erlaubt, dass bis zu 4 Funktionen M editiert werden. Um nur irgendeine von diesen auszuführen, muss diese in erster Linie definiert werden und die restlichen...
  • Seite 69: Grundlegende Funktionsweise

    Schlichtvorgang durch. Ist einmal der Vorgang oder der Zyklus abgeschlossen, kehrt das Werkzeug auf den Sicherheitspunkt (Anfangspunkt plus Sicherheitsabstand) zurück. CNC 8060 Die CNC stoppt Spindel nicht und behält die Auswahl der Bearbeitungsbedingungen bei, CNC 8065 die für die Fertigstellung festgelegt wurden; Werkzeug (T), Achsvorschub (F) und...
  • Seite 70 Kanten mit Hilfe der Programmzeile #ROUNDPAR veränderlich ist. Wenn #ROUNDPAR nicht programmiert wird, nimmt der Zyklus standardmäßig den Radius der Abrundung an, der in den Maschinenparametern definiert wurde. • Der Arbeitsgang Fertigstellung erfolgt mit der Funktion G07. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·70·...
  • Seite 71: Langdrehzyklus Mit Abrundung Des Scheitels

    Ecke an einer scharfen Kante an einer Ecke. Ecke mit Abrundung. Der Abrundungsradius muss definiert werden. Ecke mit Abfasung. Die Abmessung der Abfasung muss definiert werden. Radius der Abrundung der Taschenecken. CNC 8060 Größe der Abfasung der Ecken der Tasche. CNC 8065 Sicherheitsabstand.
  • Seite 72 Konstante Schneidgeschwindigkeit. Spindelhöchstdrehgeschwindigkeit. Smax Die maximale Drehgeschwindigkeit der Spindel, wenn diese nicht programmiert wird, hält der Zyklus die maximal aktive Geschwindigkeit aufrecht. CNC 8060 Spindelpalette. CNC 8065 GEAR Spindelpalette; wird diese nicht programmiert, nimmt der Zyklus den Wert 0 an.
  • Seite 73 Den Schlichtvorgang ausführen. Keinen Schlichtvorgang durchführen. Wenn der Schlichtvorgang deaktiviert ist und wenn sie in dem Schruppvorgang keine Aufmaße lassen wollen, müssen sie in die entsprechenden Kästchen das Folgende eintragen (x, z) den Wert 0. CNC 8060 CNC 8065 Schlichtaufmasse. x, z Aufmaß...
  • Seite 74 Daten bleiben unprogrammiert. Die Ausführung der M-Funktionen vor dem Schlichten deaktivieren. Der Editor zeigt diese Optionen nur dann, falls der Anwender den Editor so konfiguriert hat, um die Programmierung von M-Funktionen zu ermöglichen CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·74·...
  • Seite 75: Grundlegende Funktionsweise

    Schlichtvorgang durch. Ist einmal der Vorgang oder der Zyklus abgeschlossen, kehrt das Werkzeug auf den Sicherheitspunkt (Anfangspunkt plus Sicherheitsabstand) zurück. CNC 8060 Die CNC stoppt Spindel nicht und behält die Auswahl der Bearbeitungsbedingungen bei, CNC 8065 die für die Fertigstellung festgelegt wurden; Werkzeug (T), Achsvorschub (F) und...
  • Seite 76 Kanten mit Hilfe der Programmzeile #ROUNDPAR veränderlich ist. Wenn #ROUNDPAR nicht programmiert wird, nimmt der Zyklus standardmäßig den Radius der Abrundung an, der in den Maschinenparametern definiert wurde. • Der Arbeitsgang Fertigstellung erfolgt mit der Funktion G07. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·76·...
  • Seite 77: Einfacher Plandrehzyklus

    Annäherungspunkt zum Werkstück festgelegt wird. Der Sicherheitsabstand zeigt die Position vom Annäherungspunkt in Bezug auf Anfangspunkt (Xi, Zi) an. Dx, Dz Sicherheitsabstand. Für den Wert des Sicherheitsabstands auf X wird immer in Radien definiert. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) Enddurchmesser. ...
  • Seite 78 Vertiefungen gleich sind, mit gleichem Wert oder Kleinerem als der programmierte Wert. • Wenn  negativ ist, der Zyklus verfügt die Durchläufe mit dem einprogram- CNC 8060 mierten Wert, mit Ausnahme des letzten Durchlauf, bei dem die noch fehlende CNC 8065 Bearbeitung erfolgt.
  • Seite 79 Die Ausführung der M-Funktionen vor dem Schlichten aktivieren. Der Zyklus erlaubt, dass bis zu 4 Funktionen M editiert werden. Um nur irgendeine von diesen auszuführen, muss diese in erster Linie definiert werden und die restlichen CNC 8060 Daten bleiben unprogrammiert. CNC 8065 Die Ausführung der M-Funktionen vor dem Schlichten deaktivieren.
  • Seite 80: Grundlegende Funktionsweise

    Der Zyklus führt einen einzigen Durchlauf durch, um die Bearbeitungsaufmaße zu eliminieren. Diesen Arbeitsgang führt man unter den festgelegten Bedingungen für den Schlichtvorgang durch. CNC 8060 Ist einmal der Vorgang oder der Zyklus abgeschlossen, kehrt das Werkzeug auf den CNC 8065 Sicherheitspunkt (Anfangspunkt plus Sicherheitsabstand) zurück.
  • Seite 81 Kanten mit Hilfe der Programmzeile #ROUNDPAR veränderlich ist. Wenn #ROUNDPAR nicht programmiert wird, nimmt der Zyklus standardmäßig den Radius der Abrundung an, der in den Maschinenparametern definiert wurde. • Der Arbeitsgang Fertigstellung erfolgt mit der Funktion G07. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·81·...
  • Seite 82: Plandrehzyklus Mit Abrundung Des Scheitels

    Größe der Abfasung der Ecken der Tasche. Sicherheitsabstand. Wenn man Kollisionen mit dem Werkstück vermeiden will, erlaubt die CNC, dass ein CNC 8060 Annäherungspunkt zum Werkstück festgelegt wird. Der Sicherheitsabstand zeigt die CNC 8065 Position vom Annäherungspunkt in Bezug auf Anfangspunkt (Xi, Zi) an.
  • Seite 83 Konstante Schneidgeschwindigkeit. Spindelhöchstdrehgeschwindigkeit. Smax Die maximale Drehgeschwindigkeit der Spindel, wenn diese nicht programmiert wird, hält der Zyklus die maximal aktive Geschwindigkeit aufrecht. CNC 8060 Spindelpalette. CNC 8065 GEAR Spindelpalette; wird diese nicht programmiert, nimmt der Zyklus den Wert 0 an.
  • Seite 84 Den Schlichtvorgang ausführen. Keinen Schlichtvorgang durchführen. Wenn der Schlichtvorgang deaktiviert ist und wenn sie in dem Schruppvorgang keine Aufmaße lassen wollen, müssen sie in die entsprechenden Kästchen das Folgende eintragen (x, z) den Wert 0. CNC 8060 CNC 8065 Schlichtaufmasse. x, z Aufmaß...
  • Seite 85 Daten bleiben unprogrammiert. Die Ausführung der M-Funktionen vor dem Schlichten deaktivieren. Der Editor zeigt diese Optionen nur dann, falls der Anwender den Editor so konfiguriert hat, um die Programmierung von M-Funktionen zu ermöglichen CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·85·...
  • Seite 86: Grundlegende Funktionsweise

    Der Zyklus führt einen einzigen Durchlauf durch, um die Bearbeitungsaufmaße zu eliminieren. Diesen Arbeitsgang führt man unter den festgelegten Bedingungen für den Schlichtvorgang durch. CNC 8060 Ist einmal der Vorgang oder der Zyklus abgeschlossen, kehrt das Werkzeug auf den CNC 8065 Sicherheitspunkt (Anfangspunkt plus Sicherheitsabstand) zurück.
  • Seite 87 Kanten mit Hilfe der Programmzeile #ROUNDPAR veränderlich ist. Wenn #ROUNDPAR nicht programmiert wird, nimmt der Zyklus standardmäßig den Radius der Abrundung an, der in den Maschinenparametern definiert wurde. • Der Arbeitsgang Fertigstellung erfolgt mit der Funktion G07. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·87·...
  • Seite 88: Zyklus Für Das Abfasen Des Scheitels

    Jedes Mal, wenn sich der Typ der Bearbeitung verändert, verändert der Zyklus das Symbol und zeigt auf den entsprechenden geometrischen Hilfsbildschirm an. Form des Werkstücks vor der Kegelstrecke. Konkave Anfangsecken Konvexe Anfangsecken. Form des Werkstücks nach der Kegelstrecke. Konkave Endecken. Konvexe Endecken. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·88·...
  • Seite 89 Für den Wert des Sicherheitsabstands auf X wird immer in Radien definiert. Enddurchmesser.  Enddurchmesser. Konuswinkel.  Kegelwinkel in Bezug auf die Abszissenachse. CNC 8060 Spindel-Maschinenparameter. CNC 8065 Spindeldrehsinn. Der Zyklus ermöglicht, dass der Drehsinn der Spindel ausgewählt werden kann. : 1709) Spindeldrehung nach rechts.
  • Seite 90 Wenn mit Wert 0 definiert wird, benutzt der Zyklus den Bereich, der der programmierten Geschwindigkeit entspricht. Bearbeitungsparameter. Schruppen. Zur Durchführung des Schruppzyklus muss dieser in dem entsprechenden Prüfkästchen aktiviert werden. Den Schruppvorgang ausführen. CNC 8060 CNC 8065 Keinen Schruppvorgang durchführen. : 1709) ·90·...
  • Seite 91 Achse (X, Z). Definieren sie das Aufmaß für das Schlichten in Abhängigkeit von der Messerschneide. Das Aufmaß wird auf der Schnittlinie des Werkzeugs CNC 8060 (Schneide) gemessen. CNC 8065 Für das Schlichten definieren sie 2 Aufmaße, eins für jede Achse, unabhängig von der verwendeten Werkzeugart.
  • Seite 92 Daten bleiben unprogrammiert. Die Ausführung der M-Funktionen vor dem Schlichten deaktivieren. Der Editor zeigt diese Optionen nur dann, falls der Anwender den Editor so konfiguriert hat, um die Programmierung von M-Funktionen zu ermöglichen CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·92·...
  • Seite 93: Grundlegende Funktionsweise

    Der Zyklus führt einen einzigen Durchlauf durch, um die Bearbeitungsaufmaße zu eliminieren. Diesen Arbeitsgang führt man unter den festgelegten Bedingungen für den Schlichtvorgang durch. CNC 8060 Wurde der Vorgang oder der Zyklus beendet, kehrt das Werkzeug auf den CNC 8065 Sicherheitspunkt (theoretische Ecke plus Sicherheitsabstand).
  • Seite 94 Kanten mit Hilfe der Programmzeile #ROUNDPAR veränderlich ist. Wenn #ROUNDPAR nicht programmiert wird, nimmt der Zyklus standardmäßig den Radius der Abrundung an, der in den Maschinenparametern definiert wurde. • Der Arbeitsgang Fertigstellung erfolgt mit der Funktion G07. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·94·...
  • Seite 95: Abfasungszyklus Zwischen Punkten

    Jedes Mal, wenn sich der Typ der Bearbeitung verändert, verändert der Zyklus das Symbol und zeigt auf den entsprechenden geometrischen Hilfsbildschirm an. Form des Werkstücks vor der Kegelstrecke. Konkave Anfangsecken Konvexe Anfangsecken. Form des Werkstücks nach der Kegelstrecke. Konkave Endecken. Konvexe Endecken. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·95·...
  • Seite 96 Dx, Dz Sicherheitsabstand. Für den Wert des Sicherheitsabstands auf X wird immer in Radien definiert. Spindel-Maschinenparameter. Spindeldrehsinn. Der Zyklus ermöglicht, dass der Drehsinn der Spindel ausgewählt werden kann. CNC 8060 Spindeldrehung nach rechts. CNC 8065 Spindeldrehung nach links. : 1709) ·96·...
  • Seite 97 Wenn mit Wert 0 definiert wird, benutzt der Zyklus den Bereich, der der programmierten Geschwindigkeit entspricht. Bearbeitungsparameter. Schruppen. Zur Durchführung des Schruppzyklus muss dieser in dem entsprechenden Prüfkästchen aktiviert werden. Den Schruppvorgang ausführen. CNC 8060 CNC 8065 Keinen Schruppvorgang durchführen. : 1709) ·97·...
  • Seite 98 Achse (X, Z). Definieren sie das Aufmaß für das Schlichten in Abhängigkeit von der Messerschneide. Das Aufmaß wird auf der Schnittlinie des Werkzeugs CNC 8060 (Schneide) gemessen. CNC 8065 Für das Schlichten definieren sie 2 Aufmaße, eins für jede Achse, unabhängig von der verwendeten Werkzeugart.
  • Seite 99 Daten bleiben unprogrammiert. Die Ausführung der M-Funktionen vor dem Schlichten deaktivieren. Der Editor zeigt diese Optionen nur dann, falls der Anwender den Editor so konfiguriert hat, um die Programmierung von M-Funktionen zu ermöglichen CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·99·...
  • Seite 100: Grundlegende Funktionsweise

    Der Zyklus führt einen einzigen Durchlauf durch, um die Bearbeitungsaufmaße zu eliminieren. Diesen Arbeitsgang führt man unter den festgelegten Bedingungen für den Schlichtvorgang durch. CNC 8060 Wurde der Vorgang oder der Zyklus beendet, kehrt das Werkzeug auf den CNC 8065 Sicherheitspunkt (theoretische Ecke plus Sicherheitsabstand).
  • Seite 101 Kanten mit Hilfe der Programmzeile #ROUNDPAR veränderlich ist. Wenn #ROUNDPAR nicht programmiert wird, nimmt der Zyklus standardmäßig den Radius der Abrundung an, der in den Maschinenparametern definiert wurde. • Der Arbeitsgang Fertigstellung erfolgt mit der Funktion G07. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·101·...
  • Seite 102: Zyklus Für Das Abfasen Des Scheitels 2

    Jedes Mal, wenn sich der Typ der Bearbeitung verändert, verändert der Zyklus das Symbol und zeigt auf den entsprechenden geometrischen Hilfsbildschirm an. Form des Werkstücks vor der Kegelstrecke. Konkave Anfangsecken Konvexe Anfangsecken. Form des Werkstücks nach der Kegelstrecke. Konkave Endecken. Konvexe Endecken. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·102·...
  • Seite 103 Für den Wert des Sicherheitsabstands auf X wird immer in Radien definiert. Länge des Kegels. Länge des Kegels. Konuswinkel.  Kegelwinkel in Bezug auf die Abszissenachse. CNC 8060 Spindel-Maschinenparameter. CNC 8065 Spindeldrehsinn. Der Zyklus ermöglicht, dass der Drehsinn der Spindel ausgewählt werden kann. Spindeldrehung nach rechts.
  • Seite 104 Wenn mit Wert 0 definiert wird, benutzt der Zyklus den Bereich, der der programmierten Geschwindigkeit entspricht. Bearbeitungsparameter. Schruppen. Zur Durchführung des Schruppzyklus muss dieser in dem entsprechenden Prüfkästchen aktiviert werden. Den Schruppvorgang ausführen. CNC 8060 CNC 8065 Keinen Schruppvorgang durchführen. : 1709) ·104·...
  • Seite 105 Achse (X, Z). Definieren sie das Aufmaß für das Schlichten in Abhängigkeit von der Messerschneide. Das Aufmaß wird auf der Schnittlinie des Werkzeugs CNC 8060 (Schneide) gemessen. CNC 8065 Für das Schlichten definieren sie 2 Aufmaße, eins für jede Achse, unabhängig von der verwendeten Werkzeugart.
  • Seite 106 Daten bleiben unprogrammiert. Die Ausführung der M-Funktionen vor dem Schlichten deaktivieren. Der Editor zeigt diese Optionen nur dann, falls der Anwender den Editor so konfiguriert hat, um die Programmierung von M-Funktionen zu ermöglichen CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·106·...
  • Seite 107: Grundlegende Funktionsweise

    Der Zyklus führt einen einzigen Durchlauf durch, um die Bearbeitungsaufmaße zu eliminieren. Diesen Arbeitsgang führt man unter den festgelegten Bedingungen für den Schlichtvorgang durch. CNC 8060 Wurde der Vorgang oder der Zyklus beendet, kehrt das Werkzeug auf den CNC 8065 Sicherheitspunkt (theoretische Ecke plus Sicherheitsabstand).
  • Seite 108 Kanten mit Hilfe der Programmzeile #ROUNDPAR veränderlich ist. Wenn #ROUNDPAR nicht programmiert wird, nimmt der Zyklus standardmäßig den Radius der Abrundung an, der in den Maschinenparametern definiert wurde. • Der Arbeitsgang Fertigstellung erfolgt mit der Funktion G07. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·108·...
  • Seite 109: Zyklus Für Die Abrundung Des Scheitels

    Jedes Mal, wenn sich der Typ der Bearbeitung verändert, verändert der Zyklus das Symbol und zeigt auf den entsprechenden geometrischen Hilfsbildschirm an. Form des Werkstücks vor der Kegelstrecke. Konkave Anfangsecken CNC 8060 CNC 8065 Konvexe Anfangsecken. Form des Werkstücks nach der Kegelstrecke.
  • Seite 110 Annäherungspunkt zum Werkstück festgelegt wird. Der Sicherheitsabstand gibt die Position des Näherungspunktes in Bezug zu den theoretischen Ecken (X, Z) an. Dx, Dz Sicherheitsabstand. Für den Wert des Sicherheitsabstands auf X wird immer in Radien definiert. CNC 8060 CNC 8065 Länge des Kegels. : 1709) Verrundungsradius.
  • Seite 111 Konstante Schneidgeschwindigkeit. Spindelhöchstdrehgeschwindigkeit. Smax Die maximale Drehgeschwindigkeit der Spindel, wenn diese nicht programmiert wird, hält der Zyklus die maximal aktive Geschwindigkeit aufrecht. CNC 8060 Spindelpalette. CNC 8065 GEAR Spindelpalette; wird diese nicht programmiert, nimmt der Zyklus den Wert 0 an.
  • Seite 112 Den Schlichtvorgang ausführen. Keinen Schlichtvorgang durchführen. Wenn der Schlichtvorgang deaktiviert ist und wenn sie in dem Schruppvorgang keine Aufmaße lassen wollen, müssen sie in die entsprechenden Kästchen das Folgende eintragen (x, z) den Wert 0. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·112·...
  • Seite 113 Daten bleiben unprogrammiert. Die Ausführung der M-Funktionen vor dem Schlichten deaktivieren. Der Editor zeigt diese Optionen nur dann, falls der Anwender den Editor so konfiguriert hat, um die Programmierung von M-Funktionen zu ermöglichen CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·113·...
  • Seite 114: Grundlegende Funktionsweise

    Der Zyklus führt einen einzigen Durchlauf durch, um die Bearbeitungsaufmaße zu eliminieren. Diesen Arbeitsgang führt man unter den festgelegten Bedingungen für den Schlichtvorgang durch. CNC 8060 Wurde der Vorgang oder der Zyklus beendet, kehrt das Werkzeug auf den CNC 8065 Sicherheitspunkt (theoretische Ecke plus Sicherheitsabstand).
  • Seite 115 Kanten mit Hilfe der Programmzeile #ROUNDPAR veränderlich ist. Wenn #ROUNDPAR nicht programmiert wird, nimmt der Zyklus standardmäßig den Radius der Abrundung an, der in den Maschinenparametern definiert wurde. • Der Arbeitsgang Fertigstellung erfolgt mit der Funktion G07. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·115·...
  • Seite 116: Rundungszyklus Zwischen Punkten

    Jedes Mal, wenn sich der Typ der Bearbeitung verändert, verändert der Zyklus das Symbol und zeigt auf den entsprechenden geometrischen Hilfsbildschirm an. Form des Werkstücks vor der Kegelstrecke. Konkave Anfangsecken CNC 8060 CNC 8065 Konvexe Anfangsecken. Form des Werkstücks nach der Kegelstrecke.
  • Seite 117 Annäherungspunkt zum Werkstück festgelegt wird. Der Sicherheitsabstand gibt die Position des Näherungspunktes in Bezug zu den theoretischen Ecken (X, Z) an. Dx, Dz Sicherheitsabstand. Für den Wert des Sicherheitsabstands auf X wird immer in Radien definiert. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) Länge des Kegels. Verrundungsradius.
  • Seite 118 Konstante Schneidgeschwindigkeit. Spindelhöchstdrehgeschwindigkeit. Smax Die maximale Drehgeschwindigkeit der Spindel, wenn diese nicht programmiert wird, hält der Zyklus die maximal aktive Geschwindigkeit aufrecht. CNC 8060 Spindelpalette. CNC 8065 GEAR Spindelpalette; wird diese nicht programmiert, nimmt der Zyklus den Wert 0 an.
  • Seite 119 Den Schlichtvorgang ausführen. Keinen Schlichtvorgang durchführen. Wenn der Schlichtvorgang deaktiviert ist und wenn sie in dem Schruppvorgang keine Aufmaße lassen wollen, müssen sie in die entsprechenden Kästchen das Folgende eintragen (x, z) den Wert 0. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·119·...
  • Seite 120 Daten bleiben unprogrammiert. Die Ausführung der M-Funktionen vor dem Schlichten deaktivieren. Der Editor zeigt diese Optionen nur dann, falls der Anwender den Editor so konfiguriert hat, um die Programmierung von M-Funktionen zu ermöglichen CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·120·...
  • Seite 121: Grundlegende Funktionsweise

    Der Zyklus führt einen einzigen Durchlauf durch, um die Bearbeitungsaufmaße zu eliminieren. Diesen Arbeitsgang führt man unter den festgelegten Bedingungen für den Schlichtvorgang durch. CNC 8060 Wurde der Vorgang oder der Zyklus beendet, kehrt das Werkzeug auf den CNC 8065 Sicherheitspunkt (theoretische Ecke plus Sicherheitsabstand).
  • Seite 122 Kanten mit Hilfe der Programmzeile #ROUNDPAR veränderlich ist. Wenn #ROUNDPAR nicht programmiert wird, nimmt der Zyklus standardmäßig den Radius der Abrundung an, der in den Maschinenparametern definiert wurde. • Der Arbeitsgang Fertigstellung erfolgt mit der Funktion G07. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·122·...
  • Seite 123 Beim Drücken der Softkey-Taste, zeigt der Editor den zuletzt verwendeten Zyklus an. Wenn die gleiche Softkey-Taste das zweite Mal gedrückt wurde, zeigt das Menü alle Zyklen der Gruppe an. • Längsgewindeschneiden. • Konisches Gewindeschneiden. • Plangewindeschneiden • Gewindeüberholung. • Mehrgängige Gewinde-Eingänge. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·123·...
  • Seite 124: Längsgewindeschneidzyklus

    Position vom Annäherungspunkt in Bezug auf Anfangspunkt (Xi, Zi) an. Dx, Dz Sicherheitsabstand. Für den Wert des Sicherheitsabstands auf X wird immer in Radien definiert. CNC 8060 CNC 8065 Entfernung zum Gewindeende. Der Parameter J gibt an, in welchem Abstand vom Ende des Gewindes das Werkzeug beginnt dieses zu verlassen.
  • Seite 125 Bei variablen Gewindesteigungen, Erhöhung oder Verringerung der Gewindesteigung pro Spindelumdrehung. Wenn nicht programmiert wird, hat das Gewinde einen konstanten Gewindegang CNC 8060 Geometrie des Gewindes (genormte Gewinde). CNC 8065 Bei den genormten Gewinden werden Steigung und Tiefe des Gewindes automatisch berechnet.
  • Seite 126    Vertiefungen werden auf folgende Weise berechnet ,  2,  3,  4... Wiederholung des letzten Durchlaufs: CNC 8060 Der Zyklus wiederholt den letzten Durchlauf. CNC 8065 Der Zyklus wiederholt den letzten Durchlauf nicht. : 1709) ·126·...
  • Seite 127 Daten bleiben unprogrammiert. Die Ausführung der M-Funktionen vor der Bearbeitung deaktivieren. Der Editor zeigt diese Optionen nur dann, falls der Anwender den Editor so konfiguriert hat, um die Programmierung von M-Funktionen zu ermöglichen CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·127·...
  • Seite 128: Grundlegende Funktionsweise

    Ausführung jedes Zykluses nicht zum besagten Punkt zurück. Die CNC stoppt Spindel nicht und behält die Auswahl der Bearbeitungsbedingungen bei, die für die Fertigstellung festgelegt wurden; Werkzeug (T), Achsvorschub (F) und Spindeldrehzahl (S) CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·128·...
  • Seite 129: Konisches Gewindeschneidzyklus

    Maschine anhand des Modus „Teach-in" durchzuführen. Sicherheitsabstand. Wenn man Kollisionen mit dem Werkstück vermeiden will, erlaubt die CNC, dass ein CNC 8060 Annäherungspunkt zum Werkstück festgelegt wird. Der Sicherheitsabstand zeigt die CNC 8065 Position vom Annäherungspunkt in Bezug auf Anfangspunkt (Xi, Zi) an.
  • Seite 130 Gewinde API (Erdölrohrleitungen). • Wenn man P.H. auswählt (Gewinde mit Freigang), werden die Ganghöhe und die Tiefe des Gewindes direkt vom Anwender ausgewählt. CNC 8060 • Wenn ein genormtes Gewinde ausgewählt wird, wählt der Benutzer nur den CNC 8065 Durchmesser der Metrik aus; der Gewindegang und die Tiefe des Gewindes werden automatisch berechnet.
  • Seite 131 Werkstückprogramm dazugehört, die CNC sendet die Funktion M9 zur SPS-Steuerung.. Spindelpalette. GEAR Spindelpalette; wird diese nicht programmiert, nimmt der Zyklus den Wert 0 an. CNC 8060 Wenn mit Wert 0 definiert wird, benutzt der Zyklus den Bereich, der der CNC 8065 programmierten Geschwindigkeit entspricht.
  • Seite 132 Gewindegeometrie. Wenn ein Blindgewinde programmiert wird, ist im Unterschied zur Programmierung von =0, der Gewindeausgang ist stärker aber die Strecke des Gewindeschneidens ist größer. Der Zyklus gibt der Gewindegeometrie Vorrang gegenüber der Maschinendynamik. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·132·...
  • Seite 133 Daten bleiben unprogrammiert. Die Ausführung der M-Funktionen vor der Bearbeitung deaktivieren. Der Editor zeigt diese Optionen nur dann, falls der Anwender den Editor so konfiguriert hat, um die Programmierung von M-Funktionen zu ermöglichen CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·133·...
  • Seite 134: Grundlegende Funktionsweise

    Ausführung jedes Zykluses nicht zum besagten Punkt zurück. Die CNC stoppt Spindel nicht und behält die Auswahl der Bearbeitungsbedingungen bei, die für die Fertigstellung festgelegt wurden; Werkzeug (T), Achsvorschub (F) und Spindeldrehzahl (S) CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·134·...
  • Seite 135: Plangewindeschneidzyklus

    Der Parameter J gibt an, in welchem Abstand vom Ende des Gewindes das Werkzeug beginnt dieses zu verlassen. Bei dieser Rückzugsbewegung geht das Gewindeschneiden weiter. CNC 8060  Entfernung zum Gewindeende. Wenn mit Wert 0 programmiert wird, berechnet CNC 8065 der Zyklus den Abstand am Ende des Gewindes und in Abhängigkeit der...
  • Seite 136 Werkstückprogramm dazugehört, die CNC sendet die Funktion M9 zur SPS-Steuerung.. Spindelpalette. GEAR Spindelpalette; wird diese nicht programmiert, nimmt der Zyklus den Wert 0 an. Wenn mit Wert 0 definiert wird, benutzt der Zyklus den Bereich, der der programmierten Geschwindigkeit entspricht. CNC 8060 Bearbeitungsparameter. CNC 8065 Spindeldrehzahl Spindeldrehgeschwindigkeit. Durchgangstiefe.
  • Seite 137 Eindringen in Zickzack, wechselnd zwischen Radial und Anfangsflanken. Die CNC ruft den Einstechwinkel () der Schneide auf. Endflanken-Einstechen. Die CNC ruft den Einstechwinkel () der Schneide auf. CNC 8060 CNC 8065 Eindringen in Zickzack, wechselnd zwischen Radial und Endflanke. Die CNC ruft den Einstechwinkel () der Schneide auf.
  • Seite 138 Daten bleiben unprogrammiert. Die Ausführung der M-Funktionen vor der Bearbeitung deaktivieren. Der Editor zeigt diese Optionen nur dann, falls der Anwender den Editor so konfiguriert hat, um die Programmierung von M-Funktionen zu ermöglichen CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·138·...
  • Seite 139: Grundlegende Funktionsweise

    Ausführung jedes Zykluses nicht zum besagten Punkt zurück. Die CNC stoppt Spindel nicht und behält die Auswahl der Bearbeitungsbedingungen bei, die für die Fertigstellung festgelegt wurden; Werkzeug (T), Achsvorschub (F) und Spindeldrehzahl (S) CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·139·...
  • Seite 140: Arbeitszyklus Zur Gewindenachbearbeitung

    Koordinaten des Endpunkts. Xf übernimmt voreingestellt den festgelegten Xi- Wert.  Gewindewinkel. z Länge der Gewindesteigung. CNC 8060 CNC 8065 Um die Koordinaten zu definieren, den Wert manuell bearbeiten oder eine aktuelle Position der Maschine anhand des Modus „Teach-in" durchzuführen. Vollständige oder teilweise Gewindenachbearbeitung. : 1709) Der Zyklus bietet die Möglichkeit, Gewinde mit Beginn und/oder Ende in einer anderen...
  • Seite 141 Zyklus den Abstand am Ende des Gewindes und in Abhängigkeit der Maschinendynamik, wobei Gewindegänge während des Ausgangs aus dem Gewinde verloren gehen. Eingängeanzahl des Gewindes. Eingängeanzahl des Gewindes. CNC 8060 Winkelposition der Spindel. CNC 8065 Koordinate Z des Gewindegrunds. Spindel-Winkelposition auf Position K.
  • Seite 142 Ti e f e a m A n f a n g ( H o ) , e r h ö h t d e r Z y k l u s d i e Gewindetiefe, ohne dabei die vorhandenen Flanken zu beachten. CNC 8060 CNC 8065 Wird die Originaltiefe (H=Ho) programmiert und zusätzlich eine Erhöhung (h), erhöht der Zyklus die...
  • Seite 143 Spindeldrehsinn. Der Zyklus ermöglicht, dass der Drehsinn der Spindel ausgewählt werden kann. Spindeldrehung nach rechts. Spindeldrehung nach links. CNC 8060 Kühlmittel-Status. CNC 8065 Bohröl aktiviert. Die CNC sendet die Funktion M8 zur SPS-Steuerung. Bohröl deaktiviert. Die CNC sendet die Funktion M9 zur SPS-Steuerung.
  • Seite 144 Gewinde. In diesem Fall ist der Gewindeausgang stärker als bei den Verbindungen zwischen den Bahnen. Wenn programmiert wird =0, ist zum Unterschied eines Blindgewindes der CNC 8060 Gewindeausgang weicher, aber es gehen Gewindegänge auf der Ausgangsstrecke CNC 8065 v e r l o r e n .
  • Seite 145 Daten bleiben unprogrammiert. Die Ausführung der M-Funktionen vor der Bearbeitung deaktivieren. Der Editor zeigt diese Optionen nur dann, falls der Anwender den Editor so konfiguriert hat, um die Programmierung von M-Funktionen zu ermöglichen CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·145·...
  • Seite 146: Grundlegende Funktionsweise

    Die CNC führt erneut das Gewindeschneiden im vorhandenen Gewinde durch, aber dabei bleiben der Gewindegrund und die Winkel des vorhandenen Gewinde erhalten. Die Bearbeitungsschritte in diesem Zyklus sind mit denen für das konische Gewindeschneiden identisch, welches zuvor beschrieben wurde. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·146·...
  • Seite 147: Gewindeschneidzyklus Mit N Eingängen

    Maschine anhand des Modus „Teach-in" durchzuführen. Sicherheitsabstand. Wenn man Kollisionen mit dem Werkstück vermeiden will, erlaubt die CNC, dass ein CNC 8060 Annäherungspunkt zum Werkstück festgelegt wird. Der Sicherheitsabstand zeigt die CNC 8065 Position vom Annäherungspunkt in Bezug auf Anfangspunkt (Xi, Zi) an.
  • Seite 148 Uni-Amerikanisches feingängiges Gewinde B.S.P. Whitworth-Gasgewinde. Gewinde API (Erdölrohrleitungen). CNC 8060 CNC 8065 • Wenn man P.H. auswählt (Gewinde mit Freigang), werden die Ganghöhe und die Tiefe des Gewindes direkt vom Anwender ausgewählt. • Wenn ein genormtes Gewinde ausgewählt wird, wählt der Benutzer nur den Durchmesser der Metrik aus;...
  • Seite 149 Werkstückprogramm dazugehört, die CNC sendet die Funktion M9 zur SPS-Steuerung.. Spindelpalette. GEAR Spindelpalette; wird diese nicht programmiert, nimmt der Zyklus den Wert 0 an. CNC 8060 Wenn mit Wert 0 definiert wird, benutzt der Zyklus den Bereich, der der CNC 8065 programmierten Geschwindigkeit entspricht.
  • Seite 150 Gewindegeometrie. Wenn ein Blindgewinde programmiert wird, ist im Unterschied zur Programmierung von =0, der Gewindeausgang ist stärker aber die Strecke des Gewindeschneidens ist größer. Der Zyklus gibt der Gewindegeometrie Vorrang gegenüber der Maschinendynamik. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·150·...
  • Seite 151 Daten bleiben unprogrammiert. Die Ausführung der M-Funktionen vor der Bearbeitung deaktivieren. Der Editor zeigt diese Optionen nur dann, falls der Anwender den Editor so konfiguriert hat, um die Programmierung von M-Funktionen zu ermöglichen CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·151·...
  • Seite 152: Grundlegende Funktionsweise

    Ausführung jedes Zykluses nicht zum besagten Punkt zurück. Die CNC stoppt Spindel nicht und behält die Auswahl der Bearbeitungsbedingungen bei, die für die Fertigstellung festgelegt wurden; Werkzeug (T), Achsvorschub (F) und Spindeldrehzahl (S) CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·152·...
  • Seite 153 Beim Drücken der Softkey-Taste, zeigt der Editor den zuletzt verwendeten Zyklus an. Wenn die gleiche Softkey-Taste das zweite Mal gedrückt wurde, zeigt das Menü alle Zyklen der Gruppe an. • Einfaches Längsnuten. • Einfaches Planeinstechen. • Geneigtes Längseinstechen. • Geneigtes Planeinstechen. • Abstechen. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·153·...
  • Seite 154: Das Nutwerkzeug Kalibrieren (Formfaktor)

    • Man kalibriert an der Kante unten links an der Schneide. Formfaktor F3. • Man kalibriert an der Ecke unten rechts an der Schneide. Formfaktor F1. • Man kalibriert nur auf der X-Achse, die CNC übernimmt als Kalibierpunkt den inneren Mittelpunkt der Schneide. Formfaktor F2. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·154·...
  • Seite 155: Innen-Längsnutenfräsen

    • Man kalibriert an der Ecke oben links an der Schneide. Formfaktor F5. • Man kalibriert an der Ecke oben rechts an der Schneide. Formfaktor F7. • Man kalibriert nur auf der X-Achse, die CNC übernimmt als Kalibierpunkt den oberen Mittelpunkt der Schneide. Formfaktor F6. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·155·...
  • Seite 156: Planeinstechen

    • Man kalibriert an der Kante unten links an der Schneide. Formfaktor F3. • Man kalibriert nur auf der Z-Achse, die CNC übernimmt als Kalibierpunkt den linken Mittelpunkt der Schneide. Formfaktor F4. • Man kalibriert an der Ecke oben links an der Schneide. Formfaktor F5. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·156·...
  • Seite 157: Einfacher Längsnutfräszyklus

    Wenn man Kollisionen mit dem Werkstück vermeiden will, erlaubt die CNC, dass ein Annäherungspunkt zum Werkstück festgelegt wird. Der Sicherheitsabstand zeigt die Position vom Annäherungspunkt in Bezug auf Anfangspunkt (Xi, Zi) an. Dx, Dz Sicherheitsabstand. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·157·...
  • Seite 158 Spindeldrehung nach links. Kühlmittel-Status. Bohröl aktiviert. Die CNC sendet die Funktion M8 zur SPS-Steuerung. CNC 8060 CNC 8065 Bohröl deaktiviert. Die CNC sendet die Funktion M9 zur SPS-Steuerung. Sobald erst einmal der Arbeitsgang oder Zyklus beendet ist, oder der dem Werkstückprogramm dazugehört, die CNC sendet die Funktion M9 zur SPS-Steuerung..
  • Seite 159 • Wenn  negativ ist, der Zyklus verfügt die Durchläufe mit dem einprogram- mierten Wert, mit Ausnahme des letzten Durchlauf, bei dem die noch fehlende Bearbeitung erfolgt. Bearbeitungsvorschub. Bearbeitungsvorschub. CNC 8060 CNC 8065 Spindeldrehzahl Drehgeschwindigkeit oder Spindelschnitt. Daten des Werkzeugs.
  • Seite 160 Linie definiert werden und die restlichen Daten bleiben unprogrammiert. Die Ausführung der M-Funktionen vor dem Schlichten deaktivieren. Der Editor zeigt diese Optionen nur dann, falls der Anwender den Editor so konfiguriert hat, CNC 8060 um die Programmierung von M-Funktionen zu ermöglichen CNC 8065 : 1709)
  • Seite 161: Grundlegende Funktionsweise

    Der Zyklus führt einen einzigen Durchlauf durch, um die Bearbeitungsaufmaße zu eliminieren. Diesen Arbeitsgang führt man unter den festgelegten Bedingungen für den Schlichtvorgang durch. CNC 8060 CNC 8065 Ist einmal der Vorgang oder der Zyklus abgeschlossen, kehrt das Werkzeug auf den Sicherheitspunkt (Anfangspunkt plus Sicherheitsabstand) zurück.
  • Seite 162 Sicherheitspunkt (Anfangspunkt plus Sicherheitsabstand). • Wenn die zu bearbeitenden Oberfläche nicht völlig zylindrisch ist, analysiert die CNC die X-Koordinatenwerte der Anfangs- und Endpunkte, und nimmt als X-Anfangspunkt den fernsten Koordinatenwert zum endgültigen Durchmesser. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·162·...
  • Seite 163: Einfacher Frontal-Längsnutfräszyklus

    Annäherungspunkt zum Werkstück festgelegt wird. Der Sicherheitsabstand zeigt die Position vom Annäherungspunkt in Bezug auf Anfangspunkt (Xi, Zi) an. Dx, Dz Sicherheitsabstand. Für den Wert des Sicherheitsabstands auf X wird immer in Radien definiert. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·163·...
  • Seite 164 Drehgeschwindigkeit. Konstante Schneidgeschwindigkeit. Spindelhöchstdrehgeschwindigkeit. Smax Die maximale Drehgeschwindigkeit der Spindel, wenn diese nicht programmiert CNC 8060 wird, hält der Zyklus die maximal aktive Geschwindigkeit aufrecht. CNC 8065 Spindelpalette. GEAR Spindelpalette; wird diese nicht programmiert, nimmt der Zyklus den Wert 0 an.
  • Seite 165 4 Funktionen M editiert werden. Um nur irgendeine von diesen auszuführen, muss diese in erster Linie definiert werden und die restlichen Daten bleiben unprogrammiert. CNC 8060 Die Ausführung der M-Funktionen vor dem Schruppen deaktivieren. CNC 8065 Der Editor zeigt diese Optionen nur dann, falls der Anwender den Editor so konfiguriert hat, um die Programmierung von M-Funktionen zu ermöglichen...
  • Seite 166 Daten bleiben unprogrammiert. Die Ausführung der M-Funktionen vor dem Schlichten deaktivieren. Der Editor zeigt diese Optionen nur dann, falls der Anwender den Editor so konfiguriert hat, um die Programmierung von M-Funktionen zu ermöglichen CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·166·...
  • Seite 167: Grundlegende Funktionsweise

    Der Zyklus führt einen einzigen Durchlauf durch, um die Bearbeitungsaufmaße zu eliminieren. Diesen Arbeitsgang führt man unter den festgelegten Bedingungen für den Schlichtvorgang durch. CNC 8060 CNC 8065 Ist einmal der Vorgang oder der Zyklus abgeschlossen, kehrt das Werkzeug auf den Sicherheitspunkt (Anfangspunkt plus Sicherheitsabstand) zurück.
  • Seite 168 Sicherheitspunkt (Anfangspunkt plus Sicherheitsabstand). • Wenn die zu bearbeitenden Oberfläche nicht völlig zylindrisch ist, analysiert die CNC die X-Koordinatenwerte der Anfangs- und Endpunkte, und nimmt als X-Anfangspunkt den fernsten Koordinatenwert zum endgültigen Durchmesser. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·168·...
  • Seite 169: Geneigter Längsnutfräszyklus

    Wenn man Kollisionen mit dem Werkstück vermeiden will, erlaubt die CNC, dass ein Annäherungspunkt zum Werkstück festgelegt wird. Der Sicherheitsabstand zeigt die Position vom Annäherungspunkt in Bezug auf Anfangspunkt (Xi, Zi) an. Dx, Dz Sicherheitsabstand. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·169·...
  • Seite 170 Größe der Abfasung der Ecken der Tasche. Neigungswinkel.  Neigungswinkel des Ausgangsteils.  Neigungswinkel des Endteils. CNC 8060 Wiederholung des Fugenhobelns. CNC 8065 Anzahl der Nuten. Wenn man den Wert mit 0 oder 1 definiert, wird ein Arbeitsgang des Fugenhobelns durchgeführt. Abstand zwischen Nuten.
  • Seite 171 Spindelpalette; wird diese nicht programmiert, nimmt der Zyklus den Wert 0 an. Wenn mit Wert 0 definiert wird, benutzt der Zyklus den Bereich, der der programmierten Geschwindigkeit entspricht. Bearbeitungsparameter. Schruppen. CNC 8060 Zur Durchführung des Schruppzyklus muss dieser in dem entsprechenden Prüfkästchen CNC 8065 aktiviert werden.
  • Seite 172 Der Editor zeigt diese Optionen nur dann, falls der Anwender den Editor so konfiguriert hat, um die Programmierung von M-Funktionen zu ermöglichen Bearbeitungsparameter. Schlichten. CNC 8060 Zur Durchführung des Vorgangs der Zyklusendbearbeitung muss diese in dem Prüfkästchen CNC 8065 entsprechend aktiviert werden.
  • Seite 173 Daten bleiben unprogrammiert. Die Ausführung der M-Funktionen vor dem Schlichten deaktivieren. Der Editor zeigt diese Optionen nur dann, falls der Anwender den Editor so konfiguriert hat, um die Programmierung von M-Funktionen zu ermöglichen CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·173·...
  • Seite 174: Grundlegende Funktionsweise

    Ist einmal der Vorgang oder der Zyklus abgeschlossen, kehrt das Werkzeug auf den Sicherheitspunkt (Anfangspunkt plus Sicherheitsabstand) zurück. Wenn man die CNC 8060 Bearbeitung eines ganzen Werkstücks ausführt (Kombination aus Arbeitsgängen oder Zyklen), kehrt das Werkzeug nach der Ausführung jedes Zykluses nicht zum besagten CNC 8065 Punkt zurück.
  • Seite 175 Kanten mit Hilfe der Programmzeile #ROUNDPAR veränderlich ist. Wenn #ROUNDPAR nicht programmiert wird, nimmt der Zyklus standardmäßig den Radius der Abrundung an, der in den Maschinenparametern definiert wurde. • Der Arbeitsgang Fertigstellung erfolgt mit der Funktion G07. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·175·...
  • Seite 176: Geneigter Frontal-Längsnutfräszyklus

    Annäherungspunkt zum Werkstück festgelegt wird. Der Sicherheitsabstand zeigt die Position vom Annäherungspunkt in Bezug auf Anfangspunkt (Xi, Zi) an. Dx, Dz Sicherheitsabstand. Für den Wert des Sicherheitsabstands auf X wird immer in Radien definiert. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·176·...
  • Seite 177 Diese Daten gestatten eine Nut entlang der Z-Achse beim zylindrischen Nutenfräsen, in den frontalen Nutbearbeitungen entlang der X-Längsachse verschiedene Male zu wiederholen. Wenn die erste Nut konisch ( Xi ungleich Xf) ist, wird die besagte Konizität für die restlichen Nuten beibehalten. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·177·...
  • Seite 178 Den Schruppvorgang ausführen. Keinen Schruppvorgang durchführen. Art der Vertiefung. Spanlose Vertiefung. Vertiefung mit Späne. CNC 8060 Vertiefung im Zick-Zack mit Spanentfernung. CNC 8065 Wenn der Zyklus das Nutenfräsen mit Spanabtragung ausführt, müssen zwei weitere Parameter definiert werden. Eindringschritt.
  • Seite 179 Schruppvorgang keine Aufmaße lassen wollen, müssen sie in die entsprechenden Kästchen das Folgende eintragen (x, z) den Wert 0. Schlichtaufmaß.  Schlichtaufmaß Art des Schlichtungsdurchlaufs. Nutschlichten, indem das Profil befolgt wird. CNC 8060 Absteigendes Schlichten der Nut CNC 8065 : 1709) ·179·...
  • Seite 180 Daten bleiben unprogrammiert. Die Ausführung der M-Funktionen vor dem Schlichten deaktivieren. Der Editor zeigt diese Optionen nur dann, falls der Anwender den Editor so konfiguriert hat, um die Programmierung von M-Funktionen zu ermöglichen CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·180·...
  • Seite 181: Grundlegende Funktionsweise

    Ist einmal der Vorgang oder der Zyklus abgeschlossen, kehrt das Werkzeug auf den Sicherheitspunkt (Anfangspunkt plus Sicherheitsabstand) zurück. Wenn man die Bearbeitung eines ganzen Werkstücks ausführt (Kombination aus Arbeitsgängen oder CNC 8060 Zyklen), kehrt das Werkzeug nach der Ausführung jedes Zykluses nicht zum besagten CNC 8065 Punkt zurück.
  • Seite 182 Kanten mit Hilfe der Programmzeile #ROUNDPAR veränderlich ist. Wenn #ROUNDPAR nicht programmiert wird, nimmt der Zyklus standardmäßig den Radius der Abrundung an, der in den Maschinenparametern definiert wurde. • Der Arbeitsgang Fertigstellung erfolgt mit der Funktion G07. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·182·...
  • Seite 183: Trennzyklus

    Annäherungspunkt zum Werkstück festgelegt wird. Der Sicherheitsabstand zeigt die Position vom Annäherungspunkt in Bezug auf Anfangspunkt (Xi, Zi) an. Dx, Dz Sicherheitsabstand. Für den Wert des Sicherheitsabstands auf X wird immer in Radien definiert. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·183·...
  • Seite 184 GEAR Spindelpalette; wird diese nicht programmiert, nimmt der Zyklus den Wert 0 an. Wenn mit Wert 0 definiert wird, benutzt der Zyklus den Bereich, der der programmierten Geschwindigkeit entspricht. CNC 8060 CNC 8065 Bearbeitungsparameter. Geringer Vorschub bei der Endbearbeitung. : 1709) Es besteht die Möglichkeit, zwei verschiedene Vorschübe für den gleichen Abstechvorgang...
  • Seite 185 Daten bleiben unprogrammiert. Die Ausführung der M-Funktionen vor dem Schruppen deaktivieren. Der Editor zeigt diese Optionen nur dann, falls der Anwender den Editor so konfiguriert hat, um die Programmierung von M-Funktionen zu ermöglichen CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·185·...
  • Seite 186: Grundlegende Funktionsweise

    Ist einmal der Vorgang oder der Zyklus abgeschlossen, kehrt das Werkzeug auf den Sicherheitspunkt (Anfangspunkt plus Sicherheitsabstand) zurück. Die CNC stoppt Spindel nicht und behält die Auswahl der Bearbeitungsbedingungen bei, die für die Fertigstellung festgelegt wurden; Werkzeug (T), Achsvorschub (F) und Spindeldrehzahl (S) CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·186·...
  • Seite 187 Um eine Mehrfachbearbeitung zu einem Zyklus zuzuordnen, muss zuerst ein Bearbeitungszyklus aus den zulässigen ausgewählt und definiert werden. Danach, ohne die Zyklusbearbeitung zu verlassen, drücken sie die den Mehrfachbearbeitungen zugeordnete Softkey und wählen eine von diesen aus. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·187·...
  • Seite 188: Zyklus Für Das Punktedrehen

    Sicherheitsabstand. Wenn man Kollisionen mit dem Werkstück vermeiden will, erlaubt die CNC, dass ein Annäherungspunkt zum Werkstück festgelegt wird. Der Sicherheitsabstand zeigt die Position vom Annäherungspunkt in Bezug auf Anfangspunkt (X, Z) an. CNC 8060 Dx, Dz Sicherheitsabstand. CNC 8065 Für den Wert des Sicherheitsabstands auf X wird immer in Radien definiert.
  • Seite 189 • Jeder Profilpunkt kann in absoluten oder inkrementalen Koordinaten definiert werden. Die Auswahl der Koordinaten erfolgt in der ersten Spalte der Tabelle. CNC 8060 • Um die Koordinaten zu definieren, den Wert manuell bearbeiten oder eine aktuelle Position der Maschine anhand des Modus „Teach-in" durchzuführen.
  • Seite 190 Spindelpalette; wird diese nicht programmiert, nimmt der Zyklus den Wert 0 an. Wenn mit Wert 0 definiert wird, benutzt der Zyklus den Bereich, der der programmierten Geschwindigkeit entspricht. CNC 8060 CNC 8065 Bearbeitungsparameter. Schruppen. Zur Durchführung des Schruppzyklus muss dieser in dem entsprechenden Prüfkästchen aktiviert werden.
  • Seite 191 Beendigung jedes Grobbearbeitungsgangs einen Ausgang von 45° zu schaffen; sonst endet jeder Grobbearbeitungsgang, indem der Kontur gefolgt wird. Werkzeugrückzug nach Profilfolgerung. Werkzeugrücklauf mit einem 45°- Ausgang. CNC 8060 CNC 8065 Entfernung des 45°-Ausgangs nach jedem Bearbeitungsdurchlauf. Wenn keine Programmierung erfolgt, nimmt der Zyklus den Wert 0 an.
  • Seite 192 Der Zyklus gestattet die Definition eines einzigen Aufmaßes für das Schlichten, das in Abhängigkeit der Funktion der Messerschneide angewendet wird, oder legt 2 Aufmaße fest, eins für jede Achse (X, Z). CNC 8060 Definieren sie das Aufmaß für das Schlichten in Abhängigkeit von der CNC 8065 Messerschneide.
  • Seite 193 Daten bleiben unprogrammiert. Die Ausführung der M-Funktionen vor dem Schlichten deaktivieren. Der Editor zeigt diese Optionen nur dann, falls der Anwender den Editor so konfiguriert hat, um die Programmierung von M-Funktionen zu ermöglichen CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·193·...
  • Seite 194: Grundlegende Funktionsweise

    Zyklus führt den Schlichtvorgang aus, nach der Annäherungsbewegung führt der Zyklus den Schlichtvorgang aus. Wenn T0 als Schlichtwerkzeug ausgewählt wurde, führt der Zyklus keinen Schlichtvorgang durch; nach dem Schruppvorgang, bewegt sich das Werkzeug auf den Sicherheitspunkt (Anfangspunkt plus Sicherheitsabstand). CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·194·...
  • Seite 195: Programmierbeispiel

    5.0000 56.0000 - 60.5000 3.0000 56.0000 - 97.0000 56.0000 - 97.0000 Spindel-Maschinenparameter. Die Bearbeitung in Langdrehrichtung. Drehgeschwindigkeit. CNC 8060 CNC 8065 Bearbeitungsparameter. Schruppen.  2 F 0.8 S 1000 : 1709) Bearbeitungsparameter. Schlichten.  0.25 F 0.4 S 1000 ·195·...
  • Seite 196: Zyklus Für Profildrehen

    Sicherheitsabstand. Wenn man Kollisionen mit dem Werkstück vermeiden will, erlaubt die CNC, dass ein Annäherungspunkt zum Werkstück festgelegt wird. Der Sicherheitsabstand zeigt die Position vom Annäherungspunkt in Bezug auf Anfangspunkt (X, Z) an. CNC 8060 Dx, Dz Sicherheitsabstand. CNC 8065 Für den Wert des Sicherheitsabstands auf X wird immer in Radien definiert.
  • Seite 197 Wenn man nur das gewünschte Profil definiert, geht die CNC davon aus, dass der Werkstückrohling zylindrisch ist, und die Bearbeitung erfolgt so, wie es auf der linken Seite angezeigt wird. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) Wenn man die Rohlingskontur des Werkstücks kennt, ist es ratsam, beide Profile zu definieren, die Rohlingskontur des Werkstücks und die gewünschte endgültige Kontur.
  • Seite 198 Die Bearbeitung in Langdrehrichtung. Die Bearbeitung in Plandrehrichtung. Arbeitsmodus der Spindel; Drehgeschwindigkeit oder konstanter Schnitt. Drehgeschwindigkeit. Konstante Schneidgeschwindigkeit. Bei diesem Symbol muss die Getriebestufe CNC 8060 der Spindel ausgewählt werden. CNC 8065 Spindelhöchstdrehgeschwindigkeit. Smax Die maximale Drehgeschwindigkeit der Spindel, wenn diese nicht programmiert wird, hält der Zyklus die maximal aktive Geschwindigkeit aufrecht.
  • Seite 199 Dieser Wert muss mit Radius und mit positivem Wert programmiert werden. Ohne Programmierung wird Wert 0 genommen. Wie wird der Durchlauf bei der paraxialen Bearbeitung beendet? CNC 8060 CNC 8065 Sobald die Grobbearbeitung paraxial ist, bietet der Zyklus die Möglichkeit, bei der Beendigung jedes Grobbearbeitungsgangs einen Ausgang von 45°...
  • Seite 200 Den Schlichtvorgang ausführen. Keinen Schlichtvorgang durchführen. Wenn der Schlichtvorgang deaktiviert ist und wenn sie in dem Schruppvorgang keine Aufmaße lassen wollen, müssen sie CNC 8060 in die entsprechenden Kästchen das Folgende eintragen (, x, z) den Wert 0. CNC 8065 : 1709) ·200·...
  • Seite 201 Daten bleiben unprogrammiert. Die Ausführung der M-Funktionen vor dem Schlichten deaktivieren. Der Editor zeigt diese Optionen nur dann, falls der Anwender den Editor so konfiguriert hat, um die Programmierung von M-Funktionen zu ermöglichen CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·201·...
  • Seite 202: Grundlegende Funktionsweise

    Zyklus führt den Schlichtvorgang aus, nach der Annäherungsbewegung führt der Zyklus den Schlichtvorgang aus. Wenn T0 als Schlichtwerkzeug ausgewählt wurde, führt der Zyklus keinen Schlichtvorgang durch; nach dem Schruppvorgang, bewegt sich das Werkzeug auf den Sicherheitspunkt (Anfangspunkt plus Sicherheitsabstand). CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·202·...
  • Seite 203: Programmierbeispiel

    Punkt "A". Größe = 10 Verrundung. Punkt "B". Radius = 5 Verrundung. Punkt "C". Radius = 5 Spindel-Maschinenparameter. Die Bearbeitung in Langdrehrichtung. CNC 8060 Drehgeschwindigkeit. CNC 8065 Bearbeitungsparameter. Schruppen.  2 F 0.8 S 1000 : 1709) Bearbeitungsparameter. Schlichten.  0.25 F 0.4...
  • Seite 204 Radius = 6 Verrundung. Punkt "D". Radius = 5 Fase. Punkt "E". Größe = 3 Spindel-Maschinenparameter. Die Bearbeitung in Langdrehrichtung. Drehgeschwindigkeit. CNC 8060 CNC 8065 Bearbeitungsparameter. Schruppen.  2 F 0.8 S 1000 : 1709) Bearbeitungsparameter. Schlichten.  0.25 F 0.4 S 1000 ·204·...
  • Seite 205 • Die CNC zeigt alle möglichen Optionen für die Strecke 3-4. Geeignete auswählen. Gerade. Z = 0 X = 220 Spindel-Maschinenparameter. Die Bearbeitung in Langdrehrichtung. Drehgeschwindigkeit. Bearbeitungsparameter. Schruppen.  2 F 0.8 S 1000 Bearbeitungsparameter. Schlichten.  0.25 F 0.4 S 1000 CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·205·...
  • Seite 206 Gerade. Z = 30 X = 180 Gerade. Z = 30 X = 240 Spindel-Maschinenparameter. Die Bearbeitung in Langdrehrichtung. Drehgeschwindigkeit. CNC 8060 CNC 8065 Bearbeitungsparameter. Schruppen.  2 F 0.8 S 1000 : 1709) Bearbeitungsparameter. Schlichten.  0.25 F 0.4 S 1000 ·206·...
  • Seite 207 X = 100 Tangential = Ja Gerade. Z = 0 X = 100 Spindel-Maschinenparameter. Die Bearbeitung in Langdrehrichtung. Drehgeschwindigkeit. Bearbeitungsparameter. Schruppen.  2 F 0.8 S 1000 Bearbeitungsparameter. Schlichten.  0.25 F 0.4 S 1000 CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·207·...
  • Seite 208 X = 78 Winkel = 160 Gerade. Z = 0 X = 78 Spindel-Maschinenparameter. Die Bearbeitung in Langdrehrichtung. Drehgeschwindigkeit. Bearbeitungsparameter. Schruppen. CNC 8060  2 F 0.8 S 1000 CNC 8065 Bearbeitungsparameter. Schlichten.  0.25 F 0.4 S 1000 : 1709)
  • Seite 209: Der Profilzyklus Auf Der Zc/Yz-Ebene

    Y verwendet, ist es nicht notwendig, die Achse zurückzuziehen. Um die Koordinaten zu definieren, den Wert manuell bearbeiten oder eine aktuelle Position der Maschine anhand des Modus „Teach-in" durchzuführen. Gesamttiefe. CNC 8060 Gesamttiefe. Dieser Parameter wird immer als Radius mit positivem Wert CNC 8065 definiert.
  • Seite 210 Bohröl aktiviert. Die CNC sendet die Funktion M8 zur SPS-Steuerung. Bohröl deaktiviert. Die CNC sendet die Funktion M9 zur SPS-Steuerung. CNC 8060 Sobald erst einmal der Arbeitsgang oder Zyklus beendet ist, oder der dem Werkstückprogramm dazugehört, die CNC sendet die Funktion M9 zur SPS-Steuerung..
  • Seite 211 Der Zyklus zeigt ein orientatives Symbol des Werkzeugtyps an, dieses Symbol kann nicht vom Zyklus ausgehend geändert werden. M-Bearbeitungsabläufen. CNC 8060 CNC 8065 Die Ausführung der M-Funktionen vor dem Schruppen aktivieren. Der Zyklus erlaubt, dass bis zu 4 Funktionen M editiert werden. Um nur irgendeine von diesen auszuführen, muss diese in erster Linie definiert werden und die restlichen...
  • Seite 212 M-Bearbeitungsabläufen. Die Ausführung der M-Funktionen vor dem Schlichten aktivieren. Der Zyklus erlaubt, dass bis zu 4 Funktionen M editiert werden. Um nur irgendeine von CNC 8060 diesen auszuführen, muss diese in erster Linie definiert werden und die restlichen CNC 8065 Daten bleiben unprogrammiert.
  • Seite 213: Grundlegende Funktionsweise

    Zyklus führt den Schlichtvorgang aus, nach der Annäherungsbewegung führt der Zyklus den Schlichtvorgang aus. Wenn T0 als Schlichtwerkzeug ausgewählt wurde, führt der Zyklus keinen Schlichtvorgang durch; nach dem Schruppvorgang, bewegt sich das Werkzeug auf den Sicherheitspunkt (Anfangspunkt plus Sicherheitsabstand). CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·213·...
  • Seite 214: Die Rechteckige Aussparung Auf Der Zc/Yz-Ebene

    Um die Koordinaten zu definieren, den Wert manuell bearbeiten oder eine aktuelle Position der Maschine anhand des Modus „Teach-in" durchzuführen. Koordinaten des Endpunktes (wenn XY-Ebene). CNC 8060 Y-Die Koordinate für die Rücklaufbewegung nach Zyklusbeendung; wenn diese CNC 8065 nicht programmiert wird, gibt es keinen Rückzug der Y-Achse. Wenn der Zyklus im Mehrfachmodus bearbeitet wurde, wird der Rückzugspunkt auf Y nur auf den...
  • Seite 215 Drehung des angetriebenen Werkzeugs nach links. Kühlmittel-Status. Bohröl aktiviert. Die CNC sendet die Funktion M8 zur SPS-Steuerung. CNC 8060 Bohröl deaktiviert. Die CNC sendet die Funktion M9 zur SPS-Steuerung. CNC 8065 Sobald erst einmal der Arbeitsgang oder Zyklus beendet ist, oder der dem Werkstückprogramm dazugehört, die CNC sendet die Funktion M9 zur SPS-Steuerung..
  • Seite 216 0 an. Wenn der Bereich mit Wert 0 definiert wird, benutzt der Zyklus den Bereich, der der programmierten Geschwindigkeit entspricht. Bearbeitungsrichtung. Uhrzeigersinn. CNC 8060 Gegen Uhrzeigersinn. CNC 8065 Daten des Werkzeugs. Werkzeug. Wenn mit Wert 0 definiert wird, führt der Zyklus keinen : 1709) Schruppvorgang aus.
  • Seite 217 Wenn die Getriebestufen der Spindel nicht programmiert werden, nimmt der Zyklus den Wert 0 an. Wenn der Bereich mit Wert 0 definiert wird, benutzt der Zyklus den Bereich, der der programmierten Geschwindigkeit entspricht. Bearbeitungsrichtung. CNC 8060 Uhrzeigersinn. CNC 8065 Gegen Uhrzeigersinn.
  • Seite 218 Daten bleiben unprogrammiert. Die Ausführung der M-Funktionen vor dem Schlichten deaktivieren. Der Editor zeigt diese Optionen nur dann, falls der Anwender den Editor so konfiguriert hat, um die Programmierung von M-Funktionen zu ermöglichen CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·218·...
  • Seite 219: Grundlegende Funktionsweise

    Schruppen und Schlichten in den Mehrfachtaschen. Wenn die Werkzeuge für den Schrupp- und Schlichtvorgang unterschiedlich sind, führt der Zyklus zuerst alle Schruppvorgänge aus und später die Schlichtvorgänge. CNC 8060 Wenn der Zyklus das gleiche Werkzeug für das Schruppen und Schlichten verwendet, hängt CNC 8065 die Reihenfolge der Vorgänge von den Funktionen M ab, die jedem Vorgang zugeordnet...
  • Seite 220: Festzyklus Kreistaschen Auf Der Zc/Yz-Ebene

    Radius der Tasche. Radius der Tasche. Radius des Zylinders (wenn ZC-Ebene). Außenradius des Werkstücks. CNC 8060 CNC 8065 Koordinaten der Ebene (wenn YZ-Ebene). Die Koordinate auf der X-Achse der Arbeitsebene. Um die Koordinaten zu definieren, den Wert manuell bearbeiten oder eine aktuelle Position der Maschine anhand des Modus „Teach-in"...
  • Seite 221 Keinen Schruppvorgang durchführen. Eindringungshöchststeigung Eindringungshöchststeigung • Wenn der Parameter positiv ist, berechnet der Zyklus, ob die Steigungen für CNC 8060 alle Vertiefungen gleich sind, mit gleichem Wert oder Kleinerem als der programmierte Wert. CNC 8065 • Wenn der Parameter negativ ist, führt der Zyklus die Durchläufe mit dem programmierten Wert aus, außer der letzte bei dem bearbeitet wird, was noch...
  • Seite 222 Die Ausführung der M-Funktionen vor dem Schruppen deaktivieren. Der Editor zeigt diese Optionen nur dann, falls der Anwender den Editor so konfiguriert hat, um die Programmierung von M-Funktionen zu ermöglichen CNC 8060 CNC 8065 Bearbeitungsparameter. Schlichten. Zur Durchführung des Vorgangs der Zyklusendbearbeitung muss diese in dem Prüfkästchen entsprechend aktiviert werden.
  • Seite 223 Werkzeug zugeordneten Korrektor, der in der Werkzeugtabelle definiert wurde. Der Zyklus zeigt ein orientatives Symbol des Werkzeugtyps an, dieses Symbol kann nicht vom Zyklus ausgehend geändert werden. CNC 8060 M-Bearbeitungsabläufen. CNC 8065 Die Ausführung der M-Funktionen vor dem Schlichten aktivieren. Der Zyklus erlaubt, dass bis zu 4 Funktionen M editiert werden.
  • Seite 224: Grundlegende Funktionsweise

    Schruppen und Schlichten in den Mehrfachtaschen. Wenn die Werkzeuge für den Schrupp- und Schlichtvorgang unterschiedlich sind, führt der Zyklus zuerst alle Schruppvorgänge aus und später die Schlichtvorgänge. CNC 8060 Wenn der Zyklus das gleiche Werkzeug für das Schruppen und Schlichten verwendet, hängt CNC 8065 die Reihenfolge der Vorgänge von den Funktionen M ab, die jedem Vorgang zugeordnet...
  • Seite 225: Der Zyklus Der Vorentleerten Kreistasche Auf Der Zc/Yz-Ebene

    Maschine anhand des Modus „Teach-in" durchzuführen. Radius der Tasche. Radius der Tasche. Aussparungsinnenradius. Radius des Zylinders (wenn ZC-Ebene). CNC 8060 Außenradius des Werkstücks. CNC 8065 Koordinaten der Ebene (wenn YZ-Ebene). Die Koordinate auf der X-Achse der Arbeitsebene. : 1709) Um die Koordinaten zu definieren, den Wert manuell bearbeiten oder eine aktuelle Position der Maschine anhand des Modus „Teach-in"...
  • Seite 226 Eindringungshöchststeigung • Wenn der Parameter positiv ist, berechnet der Zyklus, ob die Steigungen für alle Vertiefungen gleich sind, mit gleichem Wert oder Kleinerem als der CNC 8060 programmierte Wert. CNC 8065 • Wenn der Parameter negativ ist, führt der Zyklus die Durchläufe mit dem programmierten Wert aus, außer der letzte bei dem bearbeitet wird, was noch...
  • Seite 227 Die Ausführung der M-Funktionen vor dem Schruppen deaktivieren. Der Editor zeigt diese Optionen nur dann, falls der Anwender den Editor so konfiguriert hat, um die Programmierung von M-Funktionen zu ermöglichen CNC 8060 CNC 8065 Bearbeitungsparameter. Schlichten. Zur Durchführung des Vorgangs der Zyklusendbearbeitung muss diese in dem Prüfkästchen entsprechend aktiviert werden.
  • Seite 228 Werkzeug zugeordneten Korrektor, der in der Werkzeugtabelle definiert wurde. Der Zyklus zeigt ein orientatives Symbol des Werkzeugtyps an, dieses Symbol kann nicht vom Zyklus ausgehend geändert werden. CNC 8060 M-Bearbeitungsabläufen. CNC 8065 Die Ausführung der M-Funktionen vor dem Schlichten aktivieren. Der Zyklus erlaubt, dass bis zu 4 Funktionen M editiert werden.
  • Seite 229: Grundlegende Funktionsweise

    Schruppen und Schlichten in den Mehrfachtaschen. Wenn die Werkzeuge für den Schrupp- und Schlichtvorgang unterschiedlich sind, führt der Zyklus zuerst alle Schruppvorgänge aus und später die Schlichtvorgänge. CNC 8060 Wenn der Zyklus das gleiche Werkzeug für das Schruppen und Schlichten verwendet, hängt CNC 8065 die Reihenfolge der Vorgänge von den Funktionen M ab, die jedem Vorgang zugeordnet...
  • Seite 230: Zyklus 2D-Profiltasche Auf Der Zc/Yz-Ebene

    Y verwendet, ist es nicht notwendig, die Achse zurückzuziehen. Um die Koordinaten zu definieren, den Wert manuell bearbeiten oder eine aktuelle Position der Maschine anhand des Modus „Teach-in" durchzuführen. Gesamttiefe. CNC 8060 CNC 8065 Gesamttiefe. Dieser Parameter wird immer als Radius mit positivem Wert definiert.
  • Seite 231 Drehrichtung des Maschinenwerkzeugs. Drehung des angetriebenen Werkzeugs nach rechts. Drehung des angetriebenen Werkzeugs nach links. Kühlmittel-Status. CNC 8060 Bohröl aktiviert. Die CNC sendet die Funktion M8 zur SPS-Steuerung. CNC 8065 Bohröl deaktiviert. Die CNC sendet die Funktion M9 zur SPS-Steuerung.
  • Seite 232 Schruppvorgang aus. Werkzeugkorrektor; wenn diese nicht programmiert wird, nimmt der Zyklus den zum Werkzeug zugeordneten Korrektor, der in der Werkzeugtabelle definiert CNC 8060 wurde. Der Zyklus zeigt ein orientatives Symbol des Werkzeugtyps an, dieses CNC 8065 Symbol kann nicht vom Zyklus ausgehend geändert werden.
  • Seite 233 Werkzeug. Wenn mit Wert 0 definiert wird, führt der Zyklus keinen Schlichtvorgang aus. Werkzeugkorrektor; wenn diese nicht programmiert wird, nimmt der Zyklus den CNC 8060 zum Werkzeug zugeordneten Korrektor, der in der Werkzeugtabelle definiert wurde. Der Zyklus zeigt ein orientatives Symbol des Werkzeugtyps an, dieses CNC 8065 Symbol kann nicht vom Zyklus ausgehend geändert werden.
  • Seite 234: Grundlegende Funktionsweise

    Schruppvorgang, bewegt sich das Werkzeug auf den Sicherheitspunkt (Anfangspunkt plus Sicherheitsabstand). Schruppen und Schlichten in den Mehrfachtaschen. CNC 8060 Wenn die Werkzeuge für den Schrupp- und Schlichtvorgang unterschiedlich sind, führt der CNC 8065 Zyklus zuerst alle Schruppvorgänge aus und später die Schlichtvorgänge.
  • Seite 235: Profilzyklus Auf Der Xc/Xy-Ebene

    Maschine anhand des Modus „Teach-in" durchzuführen. Gesamttiefe. Gesamttiefe. Sicherheitsabstand. CNC 8060 CNC 8065 Wenn man Kollisionen mit dem Werkstück vermeiden will, erlaubt die CNC, dass ein Annäherungspunkt zum Werkstück festgelegt wird. Der Sicherheitsabstand zeigt die Position vom Annäherungspunkt in Bezug auf Ausgangspunkt an. Die Rücklaufbewegung zwischen nacheinander folgenden Schruppdurchläufen wird auf 1 mm der Oberfläche...
  • Seite 236 Bohröl deaktiviert. Die CNC sendet die Funktion M9 zur SPS-Steuerung. Sobald erst einmal der Arbeitsgang oder Zyklus beendet ist, oder der dem Werkstückprogramm dazugehört, die CNC sendet die Funktion M9 zur SPS-Steuerung.. Werkzeugradiuskompensation. CNC 8060 Ohne Kompensation CNC 8065 Werkzeugradiuskompensation nach links.
  • Seite 237 4 Funktionen M editiert werden. Um nur irgendeine von diesen auszuführen, muss diese in erster Linie definiert werden und die restlichen Daten bleiben unprogrammiert. CNC 8060 Die Ausführung der M-Funktionen vor dem Schruppen deaktivieren. CNC 8065 Der Editor zeigt diese Optionen nur dann, falls der Anwender den Editor so konfiguriert hat, um die Programmierung von M-Funktionen zu ermöglichen...
  • Seite 238 M-Bearbeitungsabläufen. Die Ausführung der M-Funktionen vor dem Schlichten aktivieren. Der Zyklus erlaubt, dass bis zu 4 Funktionen M editiert werden. Um nur irgendeine von CNC 8060 diesen auszuführen, muss diese in erster Linie definiert werden und die restlichen CNC 8065 Daten bleiben unprogrammiert.
  • Seite 239: Grundlegende Funktionsweise

    Zyklus führt den Schlichtvorgang aus, nach der Annäherungsbewegung führt der Zyklus den Schlichtvorgang aus. Wenn T0 als Schlichtwerkzeug ausgewählt wurde, führt der Zyklus keinen Schlichtvorgang durch; nach dem Schruppvorgang, bewegt sich das Werkzeug auf den Sicherheitspunkt (Anfangspunkt plus Sicherheitsabstand). CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·239·...
  • Seite 240: Festzyklus Rechtecktaschen Auf Der Xc/Xy-Ebene

    Um die Koordinaten zu definieren, den Wert manuell bearbeiten oder eine aktuelle Position der Maschine anhand des Modus „Teach-in" durchzuführen. Koordinaten des Endpunktes (wenn XY-Ebene). CNC 8060 Y-Die Koordinate für die Rücklaufbewegung nach Zyklusbeendung; wenn diese CNC 8065 nicht programmiert wird, gibt es keinen Rückzug der Y-Achse. Wenn der Zyklus im Mehrfachmodus bearbeitet wurde, wird der Rückzugspunkt auf Y nur auf den...
  • Seite 241 Bohröl aktiviert. Die CNC sendet die Funktion M8 zur SPS-Steuerung. Bohröl deaktiviert. Die CNC sendet die Funktion M9 zur SPS-Steuerung. Sobald erst einmal der Arbeitsgang oder Zyklus beendet ist, oder der dem CNC 8060 Werkstückprogramm dazugehört, die CNC sendet die Funktion M9 zur SPS-Steuerung.. CNC 8065 Eindringvorschub.
  • Seite 242 0 an. Wenn der Bereich mit Wert 0 definiert wird, benutzt der Zyklus den Bereich, der der programmierten Geschwindigkeit entspricht. Bearbeitungsrichtung. Uhrzeigersinn. CNC 8060 Gegen Uhrzeigersinn. CNC 8065 Daten des Werkzeugs. Werkzeug. Wenn mit Wert 0 definiert wird, führt der Zyklus keinen : 1709) Schruppvorgang aus.
  • Seite 243 Wenn die Getriebestufen der Spindel nicht programmiert werden, nimmt der Zyklus den Wert 0 an. Wenn der Bereich mit Wert 0 definiert wird, benutzt der Zyklus den Bereich, der der programmierten Geschwindigkeit entspricht. Bearbeitungsrichtung. CNC 8060 Uhrzeigersinn. CNC 8065 Gegen Uhrzeigersinn.
  • Seite 244 Daten bleiben unprogrammiert. Die Ausführung der M-Funktionen vor dem Schlichten deaktivieren. Der Editor zeigt diese Optionen nur dann, falls der Anwender den Editor so konfiguriert hat, um die Programmierung von M-Funktionen zu ermöglichen CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·244·...
  • Seite 245: Grundlegende Funktionsweise

    Schruppen und Schlichten in den Mehrfachtaschen. Wenn die Werkzeuge für den Schrupp- und Schlichtvorgang unterschiedlich sind, führt der Zyklus zuerst alle Schruppvorgänge aus und später die Schlichtvorgänge. CNC 8060 Wenn der Zyklus das gleiche Werkzeug für das Schruppen und Schlichten verwendet, hängt CNC 8065 die Reihenfolge der Vorgänge von den Funktionen M ab, die jedem Vorgang zugeordnet...
  • Seite 246: Festzyklus Kreistasche Auf Der Xc/Xy-Ebene

    Radius der Tasche. Radius der Tasche. Koordinaten der Ebene. Die Koordinate auf der Z-Achse der Arbeitsebene. Um die Koordinaten zu definieren, den Wert manuell bearbeiten oder eine aktuelle Position CNC 8060 der Maschine anhand des Modus „Teach-in" durchzuführen. CNC 8065 Gesamttiefe. Gesamttiefe.
  • Seite 247 Wert aus, außer der letzte bei dem bearbeitet wird, was noch fehlt. Seiteneindringungswinkel.  Seiteneindringungswinkel. CNC 8060 CNC 8065 Frässchritt oder -breite.  Frässchritt oder -breite. Der Zyklus berechnet den Schritt neu, damit alle Durchgänge gleich sind und einen Wert : 1709) gleich oder kleiner dem programmierten Wert haben.
  • Seite 248 Den Schlichtvorgang ausführen. Keinen Schlichtvorgang durchführen. Wenn der Schlichtvorgang deaktiviert ist und wenn sie in dem Schruppvorgang keine Aufmaße lassen wollen, müssen sie in die entsprechenden Kästchen das Folgende eintragen (, l) den Wert 0. CNC 8060 Seiteneindringungswinkel. CNC 8065 ...
  • Seite 249 Daten bleiben unprogrammiert. Die Ausführung der M-Funktionen vor dem Schlichten deaktivieren. Der Editor zeigt diese Optionen nur dann, falls der Anwender den Editor so konfiguriert hat, um die Programmierung von M-Funktionen zu ermöglichen CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·249·...
  • Seite 250: Grundlegende Funktionsweise

    Schruppen und Schlichten in den Mehrfachtaschen. Wenn die Werkzeuge für den Schrupp- und Schlichtvorgang unterschiedlich sind, führt der Zyklus zuerst alle Schruppvorgänge aus und später die Schlichtvorgänge. CNC 8060 Wenn der Zyklus das gleiche Werkzeug für das Schruppen und Schlichten verwendet, hängt CNC 8065 die Reihenfolge der Vorgänge von den Funktionen M ab, die jedem Vorgang zugeordnet...
  • Seite 251: Der Zyklus Der Vorentleerten Kreistasche Auf Der Xc/Xy-Ebene

    Radius der Tasche. Radius der Tasche. Aussparungsinnenradius. Koordinaten der Ebene. CNC 8060 Die Koordinate auf der Z-Achse der Arbeitsebene. CNC 8065 Um die Koordinaten zu definieren, den Wert manuell bearbeiten oder eine aktuelle Position der Maschine anhand des Modus „Teach-in" durchzuführen.
  • Seite 252 Eindringungshöchststeigung • Wenn der Parameter positiv ist, berechnet der Zyklus, ob die Steigungen für alle Vertiefungen gleich sind, mit gleichem Wert oder Kleinerem als der CNC 8060 programmierte Wert. CNC 8065 • Wenn der Parameter negativ ist, führt der Zyklus die Durchläufe mit dem programmierten Wert aus, außer der letzte bei dem bearbeitet wird, was noch...
  • Seite 253 Die Ausführung der M-Funktionen vor dem Schruppen deaktivieren. Der Editor zeigt diese Optionen nur dann, falls der Anwender den Editor so konfiguriert hat, um die Programmierung von M-Funktionen zu ermöglichen CNC 8060 CNC 8065 Bearbeitungsparameter. Schlichten. Zur Durchführung des Vorgangs der Zyklusendbearbeitung muss diese in dem Prüfkästchen entsprechend aktiviert werden.
  • Seite 254 Werkzeug zugeordneten Korrektor, der in der Werkzeugtabelle definiert wurde. Der Zyklus zeigt ein orientatives Symbol des Werkzeugtyps an, dieses Symbol kann nicht vom Zyklus ausgehend geändert werden. CNC 8060 M-Bearbeitungsabläufen. CNC 8065 Die Ausführung der M-Funktionen vor dem Schlichten aktivieren. Der Zyklus erlaubt, dass bis zu 4 Funktionen M editiert werden.
  • Seite 255: Grundlegende Funktionsweise

    Schruppen und Schlichten in den Mehrfachtaschen. Wenn die Werkzeuge für den Schrupp- und Schlichtvorgang unterschiedlich sind, führt der Zyklus zuerst alle Schruppvorgänge aus und später die Schlichtvorgänge. CNC 8060 Wenn der Zyklus das gleiche Werkzeug für das Schruppen und Schlichten verwendet, hängt CNC 8065 die Reihenfolge der Vorgänge von den Funktionen M ab, die jedem Vorgang zugeordnet...
  • Seite 256: Zyklus Der Aussparung Mit 2D-Kontur Auf Der Xc/Xy-Ebene

    Gesamttiefe. Gesamttiefe. Sicherheitsabstand. Wenn man Kollisionen mit dem Werkstück vermeiden will, erlaubt die CNC, dass ein CNC 8060 Annäherungspunkt zum Werkstück festgelegt wird. Der Sicherheitsabstand zeigt die CNC 8065 Position vom Annäherungspunkt in Bezug auf Ausgangspunkt an. Sicherheitsabstand an der Z-Achse, in Hinsicht auf den Ausgangspunkt.
  • Seite 257 Bohröl aktiviert. Die CNC sendet die Funktion M8 zur SPS-Steuerung. Bohröl deaktiviert. Die CNC sendet die Funktion M9 zur SPS-Steuerung. Sobald erst einmal der Arbeitsgang oder Zyklus beendet ist, oder der dem Werkstückprogramm dazugehört, die CNC sendet die Funktion M9 zur SPS-Steuerung.. CNC 8060 Eindringvorschub. CNC 8065 Eindringvorschub.
  • Seite 258 M-Bearbeitungsabläufen. Die Ausführung der M-Funktionen vor dem Schruppen aktivieren. Der Zyklus erlaubt, dass bis zu 4 Funktionen M editiert werden. Um nur irgendeine von CNC 8060 diesen auszuführen, muss diese in erster Linie definiert werden und die restlichen CNC 8065 Daten bleiben unprogrammiert.
  • Seite 259 Werkzeug zugeordneten Korrektor, der in der Werkzeugtabelle definiert wurde. Der Zyklus zeigt ein orientatives Symbol des Werkzeugtyps an, dieses Symbol kann nicht vom Zyklus ausgehend geändert werden. CNC 8060 CNC 8065 M-Bearbeitungsabläufen. Die Ausführung der M-Funktionen vor dem Schlichten aktivieren. Der Zyklus erlaubt, dass bis zu 4 Funktionen M editiert werden.
  • Seite 260: Grundlegende Funktionsweise

    Schruppen und Schlichten in den Mehrfachtaschen. Wenn die Werkzeuge für den Schrupp- und Schlichtvorgang unterschiedlich sind, führt der Zyklus zuerst alle Schruppvorgänge aus und später die Schlichtvorgänge. CNC 8060 Wenn der Zyklus das gleiche Werkzeug für das Schruppen und Schlichten verwendet, hängt CNC 8065 die Reihenfolge der Vorgänge von den Funktionen M ab, die jedem Vorgang zugeordnet...
  • Seite 261 Der Zyklus verwendet das folgende Kriterium zur Auswahl der Positionierungsdrehachse für Mehrfachbearbeitungen. Die C-Achse ist aktiv, bevor der Zyklus ausgeführt wird, der anhand von #CAX CNC 8060 programmiert wurde, wenn es eine Spindel ist, oder #FACE oder #CYL, wenn es eine CNC 8065 Achse ist.
  • Seite 262: Ankörnen

    Sicherheitsabstand, in Hinsicht auf den Anfangspunkt. Für den Wert des Sicherheitsabstands auf X wird immer in Radien definiert. Für den Wert des Sicherheitsabstands auf der Z-Achse werden immer positive Werten vorausgesetzt. CNC 8060 CNC 8065 Programmierung der Ankörnung. : 1709) Programmierung der Ankörntiefe.
  • Seite 263 Eindringvorschub. Eindringvorschub. Spindeldrehzahl Spindeldrehgeschwindigkeit. Daten des Werkzeugs. CNC 8060 Werkzeug. CNC 8065 Werkzeugkorrektor; wenn diese nicht programmiert wird, nimmt der Zyklus den zum Werkzeug zugeordneten Korrektor, der in der Werkzeugtabelle definiert wurde. Der Zyklus zeigt ein orientatives Symbol des Werkzeugtyps an, dieses Symbol kann nicht vom Zyklus ausgehend geändert werden.
  • Seite 264 Daten bleiben unprogrammiert. Die Ausführung der M-Funktionen vor der Bearbeitung deaktivieren. Der Editor zeigt diese Optionen nur dann, falls der Anwender den Editor so konfiguriert hat, um die Programmierung von M-Funktionen zu ermöglichen CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·264·...
  • Seite 265: Grundlegende Funktionsweise

    Sobald erst einmal der Arbeitsgang oder Zyklus beendet ist, kehrt das Werkzeug in die Sicherheitsposition zurück. Die CNC stoppt Spindel nicht und behält die Auswahl der Bearbeitungsbedingungen bei, die für die Fertigstellung festgelegt wurden; Werkzeug (T), Achsvorschub (F) und Spindeldrehzahl (S) CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·265·...
  • Seite 266: Bohren

    Dx, Dz Sicherheitsabstand, in Hinsicht auf den Anfangspunkt. Für den Wert des Sicherheitsabstands auf X wird immer in Radien definiert. Für den Wert des Sicherheitsabstands auf der Z-Achse werden immer positive Werten vorausgesetzt. CNC 8060 CNC 8065 Bohrtiefe. : 1709) Bearbeitungstiefe.
  • Seite 267 Rücklaufabstand nach jedem Eindringen; wenn nicht programmiert wird, der Zyklus nimmt den Wert 1 mm an. Wenn man H=0 programmiert, erfolgt der Rücklauf bis zur Koordinate Z des Sicherheitspunktes. CNC 8060 Annäherungsabstand in jede Vertiefung. Wenn man in den Parameter "C" den CNC 8065 Wert nicht eingibt oder mit 0 programmiert, gilt als Standartwert 1 mm.
  • Seite 268 Daten bleiben unprogrammiert. Die Ausführung der M-Funktionen vor der Bearbeitung deaktivieren. Der Editor zeigt diese Optionen nur dann, falls der Anwender den Editor so konfiguriert hat, um die Programmierung von M-Funktionen zu ermöglichen CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·268·...
  • Seite 269: Grundlegende Funktionsweise

    Sobald erst einmal der Arbeitsgang oder Zyklus beendet ist, kehrt das Werkzeug in die Sicherheitsposition zurück. Die CNC stoppt Spindel nicht und behält die Auswahl der Bearbeitungsbedingungen bei, die für die Fertigstellung festgelegt wurden; Werkzeug (T), Achsvorschub (F) und Spindeldrehzahl (S) CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·269·...
  • Seite 270: Gewindeschneiden Mit Gewindebohrer

    Sicherheitsabstands auf der Z-Achse werden immer positive Werten vorausgesetzt. Gewindeschneidzyklus mit Gewindebohrer. Bearbeitungstiefe. Der Parameter ist positiv, wenn die Bearbeitung in Richtung negative Koordinaten der Achse erfolgt, auf der die Vertiefung stattfindet, und ist CNC 8060 negativ in Richtung der positiven Koordinaten. CNC 8065 Gewindeart mit Gewindebohrer.
  • Seite 271 Werkzeugkorrektor; wenn diese nicht programmiert wird, nimmt der Zyklus den zum Werkzeug zugeordneten Korrektor, der in der Werkzeugtabelle definiert wurde. Der Zyklus zeigt ein orientatives Symbol des Werkzeugtyps an, dieses CNC 8060 Symbol kann nicht vom Zyklus ausgehend geändert werden. CNC 8065 M-Bearbeitungsabläufen.
  • Seite 272: Grundlegende Funktionsweise

    Wenn das Gewindeschneiden mit Kompensator erfolgt, stoppt die CNC die Spindel nicht. Für das starre Gewindeschneiden mit Kompensator bleibt der allgemeine logische Ausgang "TAPPING" während der Ausführung des Zykluses aktiviert. Der allgemeine logische Ausgang "RIGID" bleibt während der Ausführung des starren Gewindeschneidens aktiv. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·272·...
  • Seite 273: Mehrfachankörnen

    Zyklus angewendet. Dieser Parameter gestattet, dass das Werkzeug von einer entsprechenden Position zurückgeholt wird, um die Drehvorgänge, fortsetzen zu können, für den CNC 8060 die Y-Achse nicht verwendet wird. Wenn der folgende Zyklus ebenfalls die Achse CNC 8065 Y verwendet, ist es nicht notwendig, die Achse zurückzuziehen.
  • Seite 274 Winkelposition der Spindel in Grad, für die erste Bearbeitung.  Winkelschritt in Grad zwischen Bearbeitungen. Der Gewindegang hat einen positiven Wert, um den entgegengesetzten Uhrzeigersinn und den negativen Wert anzugeben. N Gesamtanzahl der Vorgänge. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·274·...
  • Seite 275 Werkzeugkorrektor; wenn diese nicht programmiert wird, nimmt der Zyklus den zum Werkzeug zugeordneten Korrektor, der in der Werkzeugtabelle definiert wurde. Der Zyklus zeigt ein orientatives Symbol des Werkzeugtyps an, dieses CNC 8060 Symbol kann nicht vom Zyklus ausgehend geändert werden. CNC 8065 M-Bearbeitungsabläufen.
  • Seite 276: Grundlegende Funktionsweise

    Sobald erst einmal der Arbeitsgang oder Zyklus beendet ist, kehrt das Werkzeug in die Sicherheitsposition zurück. Die CNC hält die festgelegten Bearbeitungsbedingungen für das Schlichten aufrecht; Werkzeug (T), Vorschub der Achsen (F) und Werkzeuggeschwindigkeit. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·276·...
  • Seite 277: Mehrfachbohrungen

    Zyklus angewendet. Dieser Parameter gestattet, dass das Werkzeug von einer entsprechenden Position zurückgeholt wird, um die Drehvorgänge, fortsetzen zu können, für den CNC 8060 die Y-Achse nicht verwendet wird. Wenn der folgende Zyklus ebenfalls die Achse CNC 8065 Y verwendet, ist es nicht notwendig, die Achse zurückzuziehen.
  • Seite 278 Winkelschritt in Grad zwischen Bearbeitungen. Der Gewindegang hat einen positiven Wert, um den entgegengesetzten Uhrzeigersinn und den negativen Wert anzugeben. N Gesamtanzahl der Vorgänge. CNC 8060 CNC 8065 Parameter des angetriebenen Werkzeugs. Drehrichtung des Maschinenwerkzeugs. Drehung des angetriebenen Werkzeugs nach rechts.
  • Seite 279 Werkzeug gehörenden Daten angezeigt. Name der Spindel des angetriebenen Werkzeugs, Drehgeschwindigkeit und - Bereich. CNC 8060 Zur Definition des Namens, einen Cursor über dem Buchstaben "S" anbringen, die Nummer CNC 8065 der zum angetriebenen Werkzeug zugeordneten Spindel angeben; 1 für S1, 2 für S2 und so nacheinander.
  • Seite 280 Daten bleiben unprogrammiert. Die Ausführung der M-Funktionen vor der Bearbeitung deaktivieren. Der Editor zeigt diese Optionen nur dann, falls der Anwender den Editor so konfiguriert hat, um die Programmierung von M-Funktionen zu ermöglichen CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·280·...
  • Seite 281: Grundlegende Funktionsweise

    Sobald erst einmal der Arbeitsgang oder Zyklus beendet ist, kehrt das Werkzeug in die Sicherheitsposition zurück. Die CNC hält die festgelegten Bearbeitungsbedingungen für das Schlichten aufrecht; Werkzeug (T), Vorschub der Achsen (F) und Werkzeuggeschwindigkeit. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·281·...
  • Seite 282: Mehrfachgewindeschneiden Mit Gewindebohrer

    Position zurückgeholt wird, um die Drehvorgänge, fortsetzen zu können, für den die Y-Achse nicht verwendet wird. Wenn der folgende Zyklus ebenfalls die Achse Y verwendet, ist es nicht notwendig, die Achse zurückzuziehen. CNC 8060 CNC 8065 Koordinate der ersten Positionierung, auf der C-Achse.
  • Seite 283 Winkelschritt in Grad zwischen Bearbeitungen. Der Gewindegang hat einen positiven Wert, um den entgegengesetzten Uhrzeigersinn und den negativen Wert anzugeben. N Gesamtanzahl der Vorgänge. CNC 8060 CNC 8065 Parameter des angetriebenen Werkzeugs. Drehrichtung des Maschinenwerkzeugs. : 1709) Drehung des angetriebenen Werkzeugs nach rechts.
  • Seite 284 Linie definiert werden und die restlichen Daten bleiben unprogrammiert. Die Ausführung der M-Funktionen vor der Bearbeitung deaktivieren. CNC 8060 CNC 8065 Der Editor zeigt diese Optionen nur dann, falls der Anwender den Editor so konfiguriert hat, um die Programmierung von M-Funktionen zu ermöglichen...
  • Seite 285: Grundlegende Funktionsweise

    Sobald erst einmal der Arbeitsgang oder Zyklus beendet ist, kehrt das Werkzeug in die Sicherheitsposition zurück. Die CNC hält die festgelegten Bearbeitungsbedingungen für das Schlichten aufrecht; Werkzeug (T), Vorschub der Achsen (F) und Werkzeuggeschwindigkeit. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·285·...
  • Seite 286: Mehrfachräumen

    Position zurückgeholt wird, um die Drehvorgänge, fortsetzen zu können, für den die Y-Achse nicht verwendet wird. Wenn der folgende Zyklus ebenfalls die Achse Y verwendet, ist es nicht notwendig, die Achse zurückzuziehen. CNC 8060 CNC 8065 Koordinate der ersten Positionierung, auf der C-Achse.
  • Seite 287 Wert, um den entgegengesetzten Uhrzeigersinn und den negativen Wert anzugeben. N Gesamtanzahl der Vorgänge. Parameter des angetriebenen Werkzeugs. Drehrichtung des Maschinenwerkzeugs. Drehung des angetriebenen Werkzeugs nach rechts. CNC 8060 Drehung des angetriebenen Werkzeugs nach links. CNC 8065 : 1709) ·287·...
  • Seite 288 Linie definiert werden und die restlichen Daten bleiben unprogrammiert. Die Ausführung der M-Funktionen vor der Bearbeitung deaktivieren. CNC 8060 Der Editor zeigt diese Optionen nur dann, falls der Anwender den Editor so konfiguriert hat, CNC 8065 um die Programmierung von M-Funktionen zu ermöglichen...
  • Seite 289: Grundlegende Funktionsweise

    Sobald erst einmal der Arbeitsgang oder Zyklus beendet ist, kehrt das Werkzeug in die Sicherheitsposition zurück. Die CNC hält die festgelegten Bearbeitungsbedingungen für das Schlichten aufrecht; Werkzeug (T), Vorschub der Achsen (F) und Werkzeuggeschwindigkeit. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·289·...
  • Seite 290: Mehrfachausbohren

    Position zurückgeholt wird, um die Drehvorgänge, fortsetzen zu können, für den die Y-Achse nicht verwendet wird. Wenn der folgende Zyklus ebenfalls die Achse Y verwendet, ist es nicht notwendig, die Achse zurückzuziehen. CNC 8060 CNC 8065 Koordinate der ersten Positionierung, auf der C-Achse.
  • Seite 291 Wert, um den entgegengesetzten Uhrzeigersinn und den negativen Wert anzugeben. N Gesamtanzahl der Vorgänge. Parameter des angetriebenen Werkzeugs. Drehrichtung des Maschinenwerkzeugs. Drehung des angetriebenen Werkzeugs nach rechts. CNC 8060 Drehung des angetriebenen Werkzeugs nach links. CNC 8065 : 1709) ·291·...
  • Seite 292 Die Wartezeit in Sekunden, nach dem Ausbohren bis zum Beginn des Rücklaufs. Eindringvorschub. Eindringvorschub. Daten des motorisierten Werkzeugs. CNC 8060 Daten des angetriebenen Werkzeugs nicht programmiert. Der Zyklus verbirgt die CNC 8065 zum angetriebenen Werkzeug gehörenden Daten und beachtet diese nicht. Der Zyklus verwendet die zweite Spindel des Kanals sowie das angetriebene Werkzeug.
  • Seite 293 Daten bleiben unprogrammiert. Die Ausführung der M-Funktionen vor der Bearbeitung deaktivieren. Der Editor zeigt diese Optionen nur dann, falls der Anwender den Editor so konfiguriert hat, um die Programmierung von M-Funktionen zu ermöglichen CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·293·...
  • Seite 294: Grundlegende Funktionsweise

    Sobald erst einmal der Arbeitsgang oder Zyklus beendet ist, kehrt das Werkzeug in die Sicherheitsposition zurück. Die CNC hält die festgelegten Bearbeitungsbedingungen für das Schlichten aufrecht; Werkzeug (T), Vorschub der Achsen (F) und Werkzeuggeschwindigkeit. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·294·...
  • Seite 295: Mehrfachausfräsen Der Bohrung

    Wenn man Kollisionen mit dem Werkstück vermeiden will, erlaubt die CNC, dass ein Annäherungspunkt zum Werkstück festgelegt wird. Der Sicherheitsabstand zeigt die Position vom Annäherungspunkt in Bezug auf Ausgangspunkt an. CNC 8060 Dx, Dz Sicherheitsabstand, in Hinsicht auf den Anfangspunkt.
  • Seite 296 N Gesamtanzahl der Vorgänge. Parameter des angetriebenen Werkzeugs. Drehrichtung des Maschinenwerkzeugs. Drehung des angetriebenen Werkzeugs nach rechts. CNC 8060 CNC 8065 Drehung des angetriebenen Werkzeugs nach links. Kühlmittel-Status. : 1709) Bohröl aktiviert. Die CNC sendet die Funktion M8 zur SPS-Steuerung.
  • Seite 297 M-Bearbeitungsabläufen. Die Ausführung der M-Funktionen vor der Bearbeitung aktivieren. Der Zyklus erlaubt, dass bis zu 4 Funktionen M editiert werden. Um nur irgendeine von CNC 8060 diesen auszuführen, muss diese in erster Linie definiert werden und die restlichen CNC 8065 Daten bleiben unprogrammiert.
  • Seite 298: Grundlegende Funktionsweise

    Sobald erst einmal der Arbeitsgang oder Zyklus beendet ist, kehrt das Werkzeug in die Sicherheitsposition zurück. Die CNC hält die festgelegten Bearbeitungsbedingungen für das Schlichten aufrecht; Werkzeug (T), Vorschub der Achsen (F) und Werkzeuggeschwindigkeit. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·298·...
  • Seite 299: Mehrfachausfräsen Des Gewindes

    Die Koordinate auf der X-Achse der Lochmitte oder der Nabe. Die Koordinate wird in den aktiven Einheiten, Radien oder Durchmessern programmiert. Die Koordinate auf der Z-Achse der Lochmitte oder der Nabe. CNC 8060 Die Koordinate der ersten Positionierung, auf der Y-Achse. CNC 8065 Y-Die Koordinate für die Rücklaufbewegung nach Zyklusbeendung;...
  • Seite 300 Winkelposition der Spindel in Grad, für die erste Bearbeitung.  Winkelschritt in Grad zwischen Bearbeitungen. Der Gewindegang hat einen positiven Wert, um den entgegengesetzten Uhrzeigersinn und den negativen Wert anzugeben. N Gesamtanzahl der Vorgänge. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·300·...
  • Seite 301 Gewindeschneidvorgang aus mit einem einzigen Gewindegang. Daten des Gewindes. Gewindesteigung. Gewindetiefe (Abstand zwischen Gewindeoberkante und Gewindegrund). CNC 8060  Eindringungshöchststeigung des Gewindes. Wenn diese Daten nicht CNC 8065 programmiert wurden oder wenn mit Wert 0 programmiert wird, macht der Zyklus einen Durchlauf bis zum Schlichtaufmaß.
  • Seite 302 Daten bleiben unprogrammiert. Die Ausführung der M-Funktionen vor der Bearbeitung deaktivieren. Der Editor zeigt diese Optionen nur dann, falls der Anwender den Editor so konfiguriert hat, um die Programmierung von M-Funktionen zu ermöglichen CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·302·...
  • Seite 303: Grundlegende Funktionsweise

    Rücklauf bis zur ersten Zustellbewegung. In Abhängigkeit der Anzahl der programmierten Bearbeitungen, richtet sich die Spindel am folgenden Punkt aus und führt eine neue Bearbeitung durch, so wie unter den CNC 8060 Punkten 6, 7 und 8 angegeben. CNC 8065 Sobald erst einmal der Arbeitsgang oder Zyklus beendet ist, kehrt das Werkzeug in die Sicherheitsposition zurück.
  • Seite 304: Mehrfachkeilnuten

    Y-Achse nicht verwendet wird. Wenn der folgende Zyklus ebenfalls die Achse Y verwendet, ist es nicht notwendig, die Achse zurückzuziehen. Koordinate der ersten Positionierung, auf der C-Achse. CNC 8060 CNC 8065 Um die Koordinaten zu definieren, den Wert manuell bearbeiten oder eine aktuelle Position der Maschine anhand des Modus „Teach-in"...
  • Seite 305 Winkelposition der Spindel in Grad, für die erste Bearbeitung.  Winkelschritt in Grad zwischen Bearbeitungen. Der Gewindegang hat einen positiven Wert, um den entgegengesetzten Uhrzeigersinn und den negativen Wert anzugeben. N Gesamtanzahl der Vorgänge. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·305·...
  • Seite 306 Geschwindigkeit entspricht. Daten des Werkzeugs. Werkzeug. Werkzeugkorrektor; wenn diese nicht programmiert wird, nimmt der Zyklus den CNC 8060 zum Werkzeug zugeordneten Korrektor, der in der Werkzeugtabelle definiert wurde. Der Zyklus zeigt ein orientatives Symbol des Werkzeugtyps an, dieses CNC 8065 Symbol kann nicht vom Zyklus ausgehend geändert werden.
  • Seite 307 Programmierung von M-Funktionen zu ermöglichen Bearbeitungsparameter. Schlichten. Aufmaß für den Schlichtvorgang am Boden.  Aufmaß für den Schlichtvorgang am Boden. Vorschub. Bearbeitungsvorschub beim Schlichten. Daten des motorisierten Werkzeugs. Drehzahl des Maschinenwerkzeugs. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·307·...
  • Seite 308: Grundlegende Funktionsweise

    Sobald erst einmal der Arbeitsgang oder Zyklus beendet ist, kehrt das Werkzeug in die Sicherheitsposition zurück. Die CNC hält die festgelegten Bearbeitungsbedingungen für das Schlichten aufrecht; Werkzeug (T), Vorschub der Achsen (F) und Werkzeuggeschwindigkeit. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·308·...
  • Seite 309 Beim Drücken der Softkey-Taste, zeigt der Editor den zuletzt verwendeten Zyklus an. Wenn die gleiche Softkey-Taste das zweite Mal gedrückt wurde, zeigt das Menü alle Zyklen der Gruppe an. • Zyklus der Positionierung. • Positionierungszyklus mit M-Funktionen. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·309·...
  • Seite 310: Zyklus Der Positionierung

    Spindel-Maschinenparameter. Spindeldrehsinn. Der Zyklus ermöglicht, dass die Drehrichtung ausgewählt werden kann oder lässt die Spindel im angehaltenen Zustand. Angehaltene Spindel. Spindeldrehung nach rechts. CNC 8060 Spindeldrehung nach links. CNC 8065 Arbeitsmodus der Spindel; Drehgeschwindigkeit oder konstanter Schnitt. : 1709) Drehgeschwindigkeit.
  • Seite 311 Werkzeugkorrektor; wenn diese nicht programmiert wird, nimmt der Zyklus den zum Werkzeug zugeordneten Korrektor, der in der Werkzeugtabelle definiert wurde. Der Zyklus zeigt ein orientatives Symbol des Werkzeugtyps an, dieses Symbol kann nicht vom Zyklus ausgehend geändert werden. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·311·...
  • Seite 312: Positionierungszyklus Mit M-Funktionen

    Es ist möglich, bis zu 12 Hilfsfunktionen zu definieren; 6 vor der Ausführung der Verschiebung und 6 danach. Die Funktionen werden in der gleichen Reihenfolge ausgeführt, in der sie in der Liste eingetragen sind. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·312·...
  • Seite 313 Werkzeugkorrektor; wenn diese nicht programmiert wird, nimmt der Zyklus den zum Werkzeug zugeordneten Korrektor, der in der Werkzeugtabelle definiert wurde. Der Zyklus zeigt ein orientatives Symbol des Werkzeugtyps an, dieses Symbol kann nicht vom Zyklus ausgehend geändert werden. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·313·...
  • Seite 314 B e d ie nh a n d b uc h ( TC ) CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·314·...
  • Seite 315 Gruppe an. • Mehrfachbearbeitung in gerader Linie. • Mehrfachbearbeitung im Kreisbogen. • Mehrfachbearbeitung im Parallelogramm. • Mehrfachbearbeitung unter Rasterbildung. • Die Mehrfach-Random Bearbeitung (verschiedene Punkte durch den Benutzer definiert). • Definierung der Mehrfach- bearbeitung. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·315·...
  • Seite 316: Mehrfachbearbeitung In Gerader Linie

    Länge, Winkel und Abstand zwischen zwei Bearbeitungen. Xn, Yn Koordinaten des Endpunktes der Positionierung. Anzahl der Bearbeitungen, einschließlich des Definitionspunkts für den Zyklus).  Rasterwinkel mit der Abszissenachse. Liniengesamtlänge. Abstand zwischen zwei nacheinander folgenden Bearbeitungen. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·316·...
  • Seite 317: Programmierbeispiel

    Gesamtanzahl der Bearbeitungen Abstand zwischen Bearbeitungen. I 35.3553 Koordinaten des Endpunkts Xn 100, Yn 100 Abstand zwischen Bearbeitungen. I 35.3553  45 Winkel des Bahnverlaufs. Länge der Zeile. L 106.066 Abstand zwischen Bearbeitungen. I 35.3553 CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·317·...
  • Seite 318: Mehrfachbearbeitung Im Kreisbogen

    Anzahl der Bearbeitungen, einschließlich des Definitionspunkts für den Zyklus).  Bogenausgangswinkel.  Bogenendwinkel. CNC 8060  Winkelabstand zwischen zwei Bearbeitungen. CNC 8065 Der Zyklus führt die Verschiebung des Bogens entgegen zum Uhrzeigersinn durch; um dieses im Uhrzeigersinn durchzuführen, muss der Winkelabstand zwischen den Bearbeitungen mit negativen Zeichen definiert werden.
  • Seite 319: Programmierbeispiel

    R 40 Gesamtanzahl der Bearbeitungen  0 Winkel des Ausgangspunkts.  45 Winkelabstand zwischen Bearbeitungen. Koordinaten der Bogenmitte. Xa 50, Ya 50 CNC 8060 Bogenradius. R 40 CNC 8065 Gesamtanzahl der Bearbeitungen  0 Winkel des Ausgangspunkts.  270 Winkel des Endpunkts.
  • Seite 320: Mehrfachbearbeitung Im Parallelogramm

    Winkel zwischen beiden Seiten. Der Zyklus nimmt als Anfangspunkt den unteren links; wenn es nicht so ist, definieren sie mit dem entsprechenden Zeichen die Bearbeitungslänge (Lx, Ly) oder den Abstand zwischen den Bearbeitungen (Ix, Iy). CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·320·...
  • Seite 321: Programmierbeispiel

    Winkel zwischen Bahnverläufen. Länge von jeder Seite des Rechtecks. Lx 75, Ly 50 Abstand zwischen Bearbeitungen. Ix 25, Iy 25  0 Winkel in Bezug auf die Abszissenachse.  90 Winkel zwischen Bahnverläufen. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·321·...
  • Seite 322: Mehrfachbearbeitung Unter Rasterbildung

    Winkel zwischen beiden Seiten. Der Zyklus nimmt als Anfangspunkt den unteren links; wenn es nicht so ist, definieren sie mit dem entsprechenden Zeichen die Bearbeitungslänge (Lx, Ly) oder den Abstand zwischen den Bearbeitungen (Ix, Iy). CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·322·...
  • Seite 323: Programmierbeispiel

     90 Winkel zwischen Bahnverläufen. Länge von jeder Rasterseite. Lx 75, Ly 50 Abstand zwischen Bearbeitungen. Ix 25, Iy 25  0 Winkel in Bezug auf die Abszissenachse.  90 Winkel zwischen Bahnverläufen. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·323·...
  • Seite 324: Mehrfachbearbeitung Random

    Bereich müssen die übrigen Punkte (P2) bis (P7) definiert werden. (P2) X 50 Y 25 (P3) X 100 Y 25 (P4) X 75 Y 50 (P5) X 50 Y 50 (P6) X 25 Y 75 (P7) X 100 Y 75 CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·324·...
  • Seite 325: Kapitel 11 Normgewinde

    Metrisches Normalgewinde (Internationales System). M (S.I.F.) Metrisches Feingewinde (Internationales System). B.S.W. (W) Whitworth normalgängiges Gewinde. B.S.F. Whitworth feingängiges Gewinde. U.N.C. Uni-Amerikanisches Normalgewinde. U.N.F. Uni-Amerikanisches feingängiges Gewinde B.S.P. Whitworth-Gasgewinde. A.P.I. Gewinde für Rohre der Erdölbranche. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·325·...
  • Seite 326: Metrisches Normalgewinde - M

    0,2165 2,9772 3,3737 64,0000 2,5197 6,0000 0,2362 3,2478 3,6804 68,0000 2,6772 6,0000 0,2362 3,2478 3,6804 72,0000 2,8346 6,0000 0,2362 3,2478 3,6804 76,0000 2,9921 6,0000 0,2362 3,2478 3,6804 80,0000 3,1496 6,0000 0,2362 3,2478 3,6804 CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·326·...
  • Seite 327: Metrisches Feingewinde - M (S.i.f.)

    0,1575 2,1652 2,4536 64,0000 2,5197 4,0000 0,1575 2,1652 2,4536 68,0000 2,6772 4,0000 0,1575 2,1652 2,4536 72,0000 2,8346 4,0000 0,1575 2,1652 2,4536 76,0000 2,9921 4,0000 0,1575 2,1652 2,4536 80,0000 3,1496 4,0000 0,1575 2,1652 2,4536 CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·327·...
  • Seite 328: Whitworth Normalgängiges - Bsw (W.)

    0,3333 5,4212 5,4212 4 1/4 107,9500 4,2500 8,8348 0,3478 5,6569 5,6569 4 1/2 114,3000 4,5000 8,8348 0,3478 5,6569 5,6569 4 3/4 120,6500 4,7500 9,2364 0,3636 5,9141 5,9141 CNC 8060 127,0000 5,0000 9,2364 0,3636 5,9141 5,9141 CNC 8065 : 1709) ·328·...
  • Seite 329: Whitworth Feingängiges Gewinde - Bsf

    0,1429 2,3234 2,3234 2 1/4 57,1500 2,2500 4,2333 0,1667 2,7106 2,7106 2 1/2 63,5000 2,5000 4,2333 0,1667 2,7106 2,7106 2 3/4 69,8500 2,7500 4,2333 0,1667 2,7106 2,7106 76,2000 3,0000 5,0800 0,2000 3,2527 3,2527 CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·329·...
  • Seite 330: Uni-Amerikanisches Normalgewinde - Unc (Nc, Uss)

    0,2222 3,0553 3,4623 2 1/4 57,1500 2,2500 5,6444 0,2222 3,0553 3,4623 2 1/2 63,5000 2,5000 6,3500 0,2500 3,4373 3,8951 2 3/4 69,8500 2,7500 6,3500 0,2500 3,4373 3,8951 76,2000 3,0000 6,3500 0,2500 3,4373 3,8951 CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·330·...
  • Seite 331: Uni-Amerikanisches Feingängiges Gewinde - Unf (Nf, Sae)

    0,0714 0,9821 1,1129 25,4000 1,0000 2,1167 0,0833 1,1458 1,2984 1 1/8 28,5750 1,1250 2,1167 0,0833 1,1458 1,2984 1 1/4 31,7500 1,2500 2,1167 0,0833 1,1458 1,2984 1 1/2 38,1000 1,5000 2,1167 0,0833 1,1458 1,2984 CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·331·...
  • Seite 332: Whitworth-Gasgewinde - Bsp

    0,1000 1,62636 1,62636 203,2000 8,0000 2,5400 0,1000 1,62636 1,62636 228,6000 9,0000 2,5400 0,1000 1,62636 1,62636 254,0000 10,0000 2,5400 0,1000 1,62636 1,62636 279,4000 11,0000 3,1750 0,1250 2,03295 2,03295 304,8000 12,0000 3,1750 0,1250 2,03295 2,03295 CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·332·...
  • Seite 333: Gewinde Für Rohre Der Erdölbranche - A

    -5,08 API 7 V38 4-2 3,095 -6,35 V38 4-3 3,083 -6,35 V40 5-3 2,993 -5,08 V50 4-2 3,741 -6,35 V50 4-3 3,754 -6,35 (1) TPI; Gewindegänge pro Zoll. (2) TPF; Konizität pro Fuß. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·333·...
  • Seite 334 B e d ie nh a n d b uc h ( TC ) CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·334·...
  • Seite 335: Kapitel 12 Programmierspeicherung

    Den editierten Zyklus ersetzen oder einfügen. Fenster, das die Zyklen und Sätze der ISO-Codes anzeigt, aus denen das ausgewählte Werkstück besteht. Um den Zyklus zu editieren, müsste [RECALL] mit dem Cursor über CNC 8060 dem Zyklus gedrückt werden. CNC 8065 Meldungsleiste.
  • Seite 336: Editieren Eines Neuen Werkstückprogramms

    Positionieren sie den Cursor, im rechten Fenster, an der Position, in der sie den bearbeiteten Zyklus einfügen oder ersetzen möchten. Drücken sie die vertikale Softkey-Taste für ersetzen oder einfügen des editierten Zyklus CNC 8060 und wählen sie die gewünschte Option aus. CNC 8065 12.5...
  • Seite 337: Kapitel 13 Bearbeitung Und Simulation

    Die CNC gestattet das Ausführen oder die Simulationen von einem Werkstückprogramm oder eines jeden Arbeitsgangs. Die besagte Simulation oder Ausführung kann man prinzipiell bis zum Schluss ausführen oder bis die Taste [SINGLE] betätigt wird, damit diese ausführt oder Schritt für Schritt simuliert wird. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·337·...
  • Seite 338: Ein Werkstückprogramm Ausführen

    Hilfsbildschirm den Arbeitsmodus TC an. Wenn die vertikale Softkey-Taste "Graphics" gedrückt wird, wird auf der CNC der Grafikbildschirm in Ausführung angezeigt. Wurde dann einmal der gewünschte Bildschirm ausgesucht, drücken Sie auf die Taste [START]. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·338·...
  • Seite 339: Grafikbildschirm In Ausführung

    • Messung. Meldungsleiste. Das Fenster, in dem die Programmzeilen angezeigt werden, die sich in Ausführung befinden. Das Fenster, in dem der Vorschub des Programms durch Grafiken angezeigt wird, das gerade aus geführt wird. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·339·...
  • Seite 340: Ein Werkstückprogramm Simulieren

    Spalte, ab der man das Werkstückprogramm ausführen möchte. Drücken Sie auf die vertikale Softkey -Taste "Grafik simulieren". Nach dem Drücken der Softkey-Taste wird die CNC den Bildschirm mit den simulierten Grafiken anzeigen. Drücken Sie auf die vertikale Softkey-Taste "Simulation starten". CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·340·...
  • Seite 341: Grafikbildschirm Bei Der Simulierung

    Softkeys mit Anzeigeoptionen der Grafiken. Meldungsleiste. Das Fenster, in dem die Programmzeilen angezeigt werden, die sich in Ausführung befinden. Das Fenster, in dem der Vorschub des Programms durch Grafiken angezeigt wird, das gerade aus geführt wird. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·341·...
  • Seite 342: Simulationsoptionen

    Drücken auf reset Simulation, die Simulation der definierten Ursprünge in der Ausführungsumgebung an (zum Beispiel, der Werkstücknullpunkt wird aus dem manuellen Modus definiert). Assume the active zones in execution. Assume or not, for simulation, the active zones in execution. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·342·...
  • Seite 343: Einen Arbeitsgang Oder Zyklus Simulieren Oder Ausführen

    Simulation eines Zyklus Zur Simulation des editierten Zyklus drücken Sie die vertikale Softkey-Taste "Zyklus simulieren". Um mehr Informationen über die Simulation der Zyklen zu erhalten, schlagen Sie im Kapitel "2.1.4 Simulation eines Zyklus" ... nach. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·343·...
  • Seite 344: Ausführung Eines Zyklus

    Ausführung eines Zyklus. Zur Ausführung des editierten Zyklus, drücken Sie die vertikale Softkey-Taste "Zyklus ausführen". Um mehr Informationen über die Ausführung der Zyklen zu erhalten, schlagen Sie im Kapitel "2.1.5 Ausführung eines Zyklus" ... nach. CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·344·...
  • Seite 345 B edi en h a nd bu ch ( T C) Benutzerparameter: CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·345·...
  • Seite 346 B e d ie nh a n d b uc h ( TC ) Benutzerparameter: CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·346·...
  • Seite 347 B edi en h a nd bu ch ( T C) Benutzerparameter: CNC 8060 CNC 8065 : 1709) ·347·...
  • Seite 348 Fagor Automation S. Coop. Bº San Andrés, 19 - Apdo. 144 E-20500 Arrasate-Mondragón, Spain Tel: +34 943 719 200 +34 943 039 800 Fax: +34 943 791 712 E-mail: info@fagorautomation.es www.fagorautomation.com...

Diese Anleitung auch für:

Cnc 8065

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