Fagor CNC 8065 Kurzanleitung Seite 93

ISO -Z yk le n Dr eh en ( T )
Funktion M D V Bedeutung
G87
G87 X Z Q R [K] I B [E] [D] L C [J] [A] [W]
X: Koordinatenwert des Anfangspunktes der Gewindes auf der X-Achse
Z: Koordinatenwert des Anfangspunktes des Gewindes auf der Z-Achse
Q Koordinatenwert des Endpunktes des Gewindes auf der X-Achse
R: Koordinatenwert des Endpunktes des Gewindes auf der Z-Achse
K: Koordinatenwert gemäß der X-Achse, des
Punktes, an dem die Gewindemessung ausge-
führt wird; Die Verwendung erfolgt zusammen
mit dem Parameter W für die Gewindenach-
bearbeitung
I: Gewindetiefe
I>0: wird in negativer Richtung entlang der Z-
Achse bearbeitet
I<0: wird in negativer Richtung entlang der Z-
Achse bearbeitet
B: Tiefe der Durchgänge
B<0: Konstante Zustelltiefe
B>0: Abnehmende Zustelltiefe
E: Mindestwert,
Vertiefung erreichen kann, wenn B>0 ist
D: Sicherheitsabstand auf der Längsachse
L: Schlichtaufmaß
C: Gewindesteigung
C>0: Steigung nach Konusneigung
C<0: Steigung entlang der zugehörigen Achse
J: Gewindeauslauf. Entfernung laut X-Achse,
vom Gewindeendpunkt (R, Q) bis zum Punkt
wo der Ausgang dessen beginnt (im Radius)
A: Eindringwinkel des Werkzeuges in Bezug auf
die Z-Achse. A=0: Axial-Einstechen
A<0: Zickzack-Zustellung
Wenn dieser Wert nicht programmiert ist, wird
ein solcher von 30º angenommen.
W:Winkelposition des Gewindeanfangspunktes.
Die Bedeutung hängt von K ab.
K nicht programmiert: gibt die dem Ausgangs-
gewindepunkt entsprechende Winkelposition
des Spindelstocks (±359.9999) an
K programmiert: zeigt die Winkelstellung der
Spindel an, die dem Punkt entspricht, an dem
die Ausmessung des Gewindes (Gewindeüber-
prüfung) vorgenommen wird
* F e s t z y k l u s
Gewindeschneiden.
[V] [M] [H] [U] N
den
f ü r d a s f r o n t a l e
der Arbeitsgang der
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