Fagor CNC 8065 Kurzanleitung Seite 91

ISO -Z yk le n Dr eh en ( T )
Funktion M D V Bedeutung
G86
G86 X Z Q R [K] I B [E] [D] L C [J] [A] [W]
X: Koordinatenwert des Anfangspunktes der Gewindes auf der X-Achse
Z: Koordinatenwert des Anfangspunktes des Gewindes auf der Z-Achse
Q Koordinatenwert des Endpunktes des Gewindes auf der X-Achse
R: Koordinatenwert des Endpunktes des Gewindes auf der Z-Achse
K: Koordinatenwert gemäß der Z-Achse, des Punk-
tes, an dem die Gewindemessung ausgeführt
wird; Die Verwendung erfolgt zusammen mit dem
Parameter W für die Gewindenachbearbeitung
I: Gewindetiefe (im Radius)
I>0: Außengewindeschneiden
I<0: Innengewindeschneiden
B: Tiefe der Durchgänge
B<0: Konstante Zustellung
B>0: Abnehmende Zustellung
E: Mindestzustellung je Durchgang, wenn B>0 ist
D: Sicherheitsentfernung in der X-Achse (im
Radius)
L: Aufmaß für das Schlichten (im Radius)
C: Gewindesteigung
C>0: Steigung nach Konusneigung
C<0: Steigung entlang der zugehörigen Achse
J: Gewindeauslauf. Entfernung laut Z-Achse,
vom Gewindeendpunkt (R) bis zum Punkt wo
der Ausgang dessen beginnt
A: Eindringwinkel des Werkzeugs bezogen auf die
X-Achse.
A=0: Radial-Einstechen
A<0: Zickzack-Einstechen
Wenn dieser Wert nicht programmiert ist, wird
ein solcher von 30º angenommen.
W:Winkelposition des Gewindeanfangspunktes.
Die Bedeutung hängt von K ab.
K n i c h t p r o g r a m m i e r t : g i b t d i e d e m
Au sg angsgewin depu nkt entsprechend e
W i n k e l p o s i t i o n
(±359.9999) an
K programmiert: zeigt die Winkelstellung der
Spindel an, die dem Punkt entspricht, an dem
die Ausmessung des Gewindes (Gewindeüber-
prüfung) vorgenommen wird
V: Anzahl
ausführen möchten
* Fester Längsgewindeschneidzyklus oder
Gewindenachbearbeitung.
[V] [M] [H] [U] N
der Gewindeeingänge,
d e s S p i n d e l s t o c k s
die Sie
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