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Fagor 1103 Bedienungsanleitung
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Fagor 1103 Bedienungsanleitung

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CNC
8065
Meßtasterbetrieb (modell ·T·)
(Ref. 1103)
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Verwandte Anleitungen für Fagor 1103

Inhaltszusammenfassung für Fagor 1103

  • Seite 1 8065 Meßtasterbetrieb (modell ·T·) (Ref. 1103)
  • Seite 2 Fagor Automation keine Gewährleistung für die Gültigkeit der besagten Anwendungen. Deshalb muss man, außer wenn die ausdrückliche Erlaubnis von Fagor Automation vorliegt, jede Anwendung der CNC, die nicht in der Dokumentat ion aufgeführ t wird, als "unmöglich" betrachten. FAGOR AUTOMATION übernimmt keinerlei Haftung für Personenschäden und physische oder materielle Schäden, die die CNC erleidet oder verursacht, wenn...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Ausmessung des Werkstücks auf der Ordinatenachse..........72 4.4.1 Programmierung des Zykluses.................. 73 4.4.2 Grundlegende Funktionsweise................... 75 Ausmessung des Werkstücks auf der Abszissenachse..........76 4.5.1 Programmierung des Zykluses.................. 77 CNC 8065 4.5.2 Grundlegende Funktionsweise................... 78 Simulation eines Zyklus ....................79 . 1103) ·3·...

  • Seite 5: Über Das Handbuch

    1 Vpp sinusförmig Benutzerspezifische Anpassung CNC 8065 Offenes System auf der Basis eines PCs, der vollständig anpassbar ist. INI-Konfigurationsdateien. Visuelles Hilfswerkzeug für die Konfiguration FGUIM. Visual Basic®, Visual C++®, etc. Microsoft interne Datenbanken in Microsoft® Access. . 1103) OPC-Interface kompatibel. ·5·...
  • Seite 6 Option Standard Tangentiale Steuerung - - - Standard Standard Standard Volumenkompensation (bis 10 m³). - - - - - - Option Option Volumenkompensation (mehr als 10 m³). - - - - - - Option Option CNC 8065 . 1103) ·6·...
  • Seite 7 Tangentiale Steuerung - - - - - - Option Standard Volumenkompensation (bis 10 m³). - - - - - - Option Option Volumenkompensation (mehr als 10 m³). - - - - - - Option Option CNC 8065 . 1103) ·7·...

  • Seite 9: Konformitätserklärung

    M e ß ta ste r b e tr ie b (m o de ll · T· ) KONFORMITÄTSERKLÄRUNG Der Hersteller: Fagor Automation, S. Coop. Barrio de San Andrés Nr. 19, PLZ. 20500-Mondragón Guipúzcoa - (SPANIEN). Wir erklären folgendes: Der Hersteller erklärt hiermit in ausschließlich eigener Verantwortung, daß das Produkt: NUMERISCH GESTEUERTE 8065 Zusammengesetzt aus den folgenden Modulen und Zubehör...

  • Seite 11: Versionsübersicht

    M e ß ta ste r b e tr ie b (m o de ll · T· ) VERSIONSÜBERSICHT Danach erscheint die Liste mit den Leistungsmerkmalen, die jedes Referenzhandbuch hinzugefügt wird. Ref. 1103 Erste Version. CNC 8065 . 1103) ·11·...

  • Seite 13: Sicherheitsbedingungen

    M e ß ta ste r b e tr ie b (m o de ll · T· ) SICHERHEITSBEDINGUNGEN Die folgenden Sicherheitsmaßnahmen zur Vermeidung von Verletzungen und Schäden an diesem Produkt und an den daran angeschlossenen Produkten lesen. Fagor Automation übernimmt keinerlei Haftung für physische oder materielle Schäden, die sich aus der Nichteinhaltung dieser grundlegenden Sicherheitsrichtlinien ableiten.
  • Seite 14 Dieses Gerät ist für den gewerblichen Einsatz ausgestattet und entspricht den in der Europäischen Wirtschaftsunion geltenden Richtlinien und Normen. Fagor Automation übernimmt keine Haftung für eventuell erlittene oder von CNC verursachte Schäden, wenn es unter anderen Bedingungen (Wohn- und Haushaltsumgebungen) montiert wird.
  • Seite 15 Weist auf Handlungen und Vorgänge hin, die unbedingt durchzuführen sind. Informationssymbol. Weist auf Anmerkungen, Hinweise und Ratschläge hin. Symbole, die auf dem Gerät selbst stehen können Erdungsschutz-Symbol. Dieses Symbol weist darauf hin, daß ein Punkt unter Spannung stehen kann. CNC 8065 . 1103) ·15·...

  • Seite 17: Garantiebedingungen

    Praxis die Verlängerung der Gewährleistung auf zwei Jahre, ab dem Zeitpunkt, an dem das Produkt die Warenhäuser von FAGOR verlässt. In dem Fall, wenn das besagte Blatt nicht zugeschickt worden ist, endet die Periode der Gewährleistung nach 15 Monaten, ab dem Zeitpunkt, an dem das Produkt unser Warenhaus verlassen hat.
  • Seite 18 M e ß ta s t e r be t r i e b ( m o de ll ·T ·) GARANTIE FÜR REPARATUREN Analog zur anfänglichen Garantie bietet FAGOR eine Garantie für Standardreparaturen zu folgenden Bedingungen: PERIODO 12 Monate.

  • Seite 19: Rücksendungsbedingungen

    Das Gerät zum Schutz mit einer Polyethylenrolle oder einem ähnlichen Material einwickeln. Wird eine Zentraleinheit mit Monitor eingeschickt, insbesondere den Bildschirm schützen. Das Gerät in dem Pappkarton polstern, indem dieser rund herum mit Polyurethanschaum gefüllt wird. Den Pappkarton mit Verpackungsband oder Industrieklammern versiegeln. CNC 8065 . 1103) ·19·...

  • Seite 21: Cnc-Wartung

    Stecker (Eingänge/Ausgänge, Mess-Systemeingang, etc.) vergewissern, dass das Gerät icht an das Stromnetz angeschlossen ist. • Nicht im Geräteinneren herumhantieren. Das Geräteinnere darf nur von befugtem Personal von Fagor Automation manipuliert werden. • Wenn sich die CNC bei Betätigung des Einschalters nicht einschaltet, überprüfen Sie die Anschlüsse.

  • Seite 23: Kapitel 1 Vorherige Grundkenntnisse Über Den Messtaster

    Der Hersteller der Maschine muss die folgenden Maschinenparameter richtig parametrisiert haben. • Allgemeine Maschinenparameter. PROBE PROBEDATA PROBETYPE1 PROBETYPE2 PRBDI1 PRBDI2 PRBPULSE1 PRBPULSE2 • Allgemeiner Maschinenparameter des Kanals. CNC 8065 PROBEDATA PRB1MAX PRB1MIN PRB2MAX PRB2MIN PRB3MAX PRB3MIN • Achsmaschinenparameter. PROBEAXIS PROBERANGE PROBEFEED PROBEDELAY . 1103) PROBEDELAY2 ·23·...

  • Seite 24: Aktivieren Des Messtasters

    Niveau (Signal 5 V / 24 V) oder auf logisch Null (Signal 0 V) des Signals vom Messtaster führt. Die Programmierung der logischen Impulsart ist optional, da jeder . 1103) Messtaster ein Standard definiert hat. Die standardmäßig logische Impulsart jedes Messtasters ist in den Maschinenparametern festgelegt (Parameter PRBPULSE1 für den Messtaster "1"...
  • Seite 25 Die CNC verfügt über die folgende Variable, um zu erkennen, welches der aktive Messtaster ist. Variable, sie wird nur mit Erlaubnis auf Lesebasis vom Programm, MDI, SPS und Schnittstelle gelesen. Variable. Bedeutung. (V.)[ch].G.ACTIVPROBE Diese Variable zeigt an, welches der aktive Messtaster im Kanal n ist. CNC 8065 . 1103) ·25·...

  • Seite 26: Geometrische Konfiguration Der Achsen Und Der Arbeitsebene

    Es ist gestattet, nur wenn nicht die Hauptfläche verändert wird; das heißt, man kann dies nur für Änderungen der Längsachse verwenden. . 1103) Die G-Funktionen, die mit den Arbeitsflächen in Verbindung stehen, werden nicht angezeigt, denn es ist immer die gleiche Fläche.

  • Seite 27: Verhalten Des Vorwärtslaufes Bei Den Bewegungen Des Messtasters

    D e r m ax i m a l e Vo rs ch u b de s M e ss t a s t e rs a uf j e de r A ch s e w i rd d u rch d e n Maschinenparameter PROBEFEED beschränkt, und dieser Wert wird nicht überschritten, auch wenn man einen größeren Wert einprogrammiert. CNC 8065 . 1103) ·27·...
  • Seite 28 M e ß ta s t e r be t r i e b ( m o de ll ·T ·) CNC 8065 . 1103) ·28·...

  • Seite 29: Kapitel 2 Meßtasterbetrieb

    Bearbeitung den gleichen Vorschub. Der Vorschub "F", der für den Messtaster festgelegt wurde, ist der aktive Vorschub in der CNC nach der Beendigung der Abtastung. . 1103) Die maximale Geschwindigkeit des Vorwärtslaufes des Messtasters auf jeder Achse wird durch den Maschinenparameter PROBEFEED beschränkt, und dieser Wert wird nicht überschritten, auch wenn man einen größeren Wert einprogrammiert oder diesen mit Hilfe...
  • Seite 30 • Die Variablen der restlichen Achsen nehmen den Wert ·0·. V.A.MEAS.xn Gemessener Wert. Maschinenkoordinaten der Werkzeugbasis. • Die Variablen der Achsen, die bei der Abtastung mitwirken, nehmen den gemessenen Wert an. • Die Variablen der restlichen Achsen nehmen den tatsächlichen CNC 8065 Positionswert der Achse an. . 1103) ·30·...
  • Seite 31 Positionswert der Achse an. V.A.MEASOF.xn Messfehler. • Die Variablen der Achsen, die bei der Abtastung mitwirken, nehmen den Messfehler an (Unterschied zwischen der einprogrammierten Position und der Messung). • Die Variablen der restlichen Achsen nehmen den Wert ·0·. CNC 8065 . 1103) ·31·...

  • Seite 32: G101/G102. Einschließen/ Ausschließen Des Messfehlers Beim Theoretischen Koordina

    Messfehler dem Koordinatenwert hinzugefügt wird. In der Regel ist es nur notwendig, den Messfehler einmal einzuschließen. CNC 8065 G101 X..C X..C Achsen mit dem theoretischen Koordinatenwert, die den Messfehler beinhalten. G101 X1 Z1 G101 X2 . 1103) ·32·...
  • Seite 33 M e ß ta ste r b e tr ie b (m o de ll · T· ) Aktualisierung der Variablen nach der Ausführung der Funktion G101. Variable Wert (V.)[n].A.MEASOF.Xn Wird auf 0 (Null) initialisiert. (V.)[n].A.MEASIN.Xn Messfehler, welcher zur Achse Xn hinzugefügt wird. CNC 8065 . 1103) ·33·...
  • Seite 34 Sobald erst einmal die Funktion G102 ausgeführt wurde, kann man erst wieder eine Funktion G101 ausführen, bis eine neue Messung ausgeführt wurde. Aktualisierung der Variablen nach der Ausführung der Funktion G102. Variable Wert (V.)[n].A.MEASIN.Xn Wird auf 0 (Null) initialisiert. CNC 8065 . 1103) ·34·...

  • Seite 35: G104. Bewegung Des Messtasters Bis Zur Einprogrammierten Position

    E ig en s ch afte n d er F u n k tion u n d Ein fl u ss d es R es ets , d es Ausschaltens und der Funktion M30. Die Funktion G104 ist nicht modal; sie wirkt nur in dem Satz, in dem sie einprogrammiert wurde. CNC 8065 . 1103) ·35·...

  • Seite 36: Der Messung Zugeordnete Eigenschaften Der Variablen

    M e s s fe h l e r. U n t e r s c h i e d z w i s c h e n d e m einprogrammierten Koordinatenwert und dem gemessenen Wert auf der Achse Xn. (V.)[n].A.MEASIN.Xn Messfehler, welcher zur Achse Xn hinzugefügt wird. CNC 8065 . 1103) ·36·...

  • Seite 37: Kapitel 3 Festzyklen. Sps-Programmierung

    CNC 8065 Die Festzyklen und die Arbeitsebenen. Einen Festzyklus kann man in jedem Teil des Programms festlegen; das heißt, dass, man dies sowohl im Hauptprogramm als auch in einer Subroutine festlegen kann. Wenn man auf . 1103) ·37·...
  • Seite 38 Standardmäßig werden die Festzyklen für das Drehen durchgeführt. Um die Festzyklen für das Fräsen auszuführen, werden folgende Programmzeilen verwendet: - Aktiviert die festen Zyklen der Fräsmaschine. #MILLCY ON - Deaktiviert die festen Zyklen der Fräsmaschine. #MILLCY OFF CNC 8065 . 1103) ·38·...

  • Seite 39: Probe 1. Werkzeugkalibrierung

    Für seine Ausführung muss ein Tischmeßtaster zur Verfügung stehen, der in einer festen Position der Maschine angebracht ist und dessen Seiten parallel zu den Achsen der Ebene stehen. Die Position wird mittels der Maschinenparameter PRB1MIN, PRB1MAX, PRB2MIN, PRB2MAX, PRB3MIN und PRB3MAX in Absolutkoordinaten in Bezug auf den . 1103) Maschinennullpunkt angezeigt: ·39·...
  • Seite 40 Fehler zur aktiven Ebene senkrechte Achse festgestellt. Der Wert wird in Radien ausgedrückt. Sobald der Zyklus erst einmal abgeschlossen ist, werden in der Korrekturtabelle den Abmessungen aktualisiert, und die Werte für den Werkzeugverschleiß werden mit Null initialisiert. CNC 8065 . 1103) ·40·...

  • Seite 41: Programmierung Des Zykluses

    Achse und der zur Ebene stehenden Achse. Diese Daten ändern die Maschinenparameter nicht. Die CNC berücksichtigt diese Daten nur während dieser Kalibrierung. Wird irgendein dieser Daten ausgelassen, nimmt die CNC den dem Maschinenparameter zugeordneten entsprechenden Wert. CNC 8065 . 1103) ·41·...

  • Seite 42: Grundlegende Funktionsweise

    M e ß ta s t e r be t r i e b ( m o de ll ·T ·) 3.1.2 Grundlegende Funktionsweise. CNC 8065 . 1103) ·42·...
  • Seite 43 Abtastung erfolgte, bis zur Zustellecke. Rücklaufbewegung. Verfahren des Meßtasters im Eilgang (G00) von Zustellecke bis zum Punkt des Zyklusaufrufs. Dieses Zurückfahren erfolgt in zwei Schritten. Zuerst erfolgt die Verstellung nach der Z- Achse und dann nach der Z-Achse. CNC 8065 . 1103) ·43·...

  • Seite 44: Probe 2. Tisch-Meßtasterkalibrierung

    Maschinenparameter aktualisieren: PRB1MIN Min. Meßtasterposition auf der ersten Achse des Kanals. PRB1MAX Max. Meßtasterposition auf der ersten Achse des Kanals. . 1103) PRB2MIN Min. Meßtasterposition auf der zweiten Achse des Kanals. PRB2MAX Max. Meßtasterposition auf der zweiten Achse des Kanals.
  • Seite 45 Wenn das verwendete Werkzeug einen Formfaktor F3 hat, und der Messtaster eine quadratische Form von 40 mm an der Seite hat, betragen die Werte, die diesen Maschinenparametern zugeordnet werden. PRB1MIN = P298 - 40 PRB1MAX = P298 PRB2MIN = P299 - 40 PRB2MAX = P299 CNC 8065 . 1103) ·45·...

  • Seite 46: Programmierung Des Zykluses

    Achse und der zur Ebene stehenden Achse. Diese Daten ändern die Maschinenparameter nicht. Die CNC berücksichtigt diese Daten nur während dieser Kalibrierung. Wird irgendein dieser Daten ausgelassen, nimmt die CNC den dem Maschinenparameter zugeordneten entsprechenden Wert. CNC 8065 . 1103) ·46·...

  • Seite 47: Grundlegende Funktionsweise

    Die Stirnflächen des Messtasters, die bei dieser Bewegung zur Abtastung verwendet werden, sowie die Bahn des Werkzeugs hängen vom Formfaktor ab, der dem . 1103) ausgewählten Werkzeug zugeordnet wurde. Wenn man über eine geometrische Konfiguration vom Typ "Dreiflächner" verfügt und wenn man ein Parameter ·K· mit einem vom Null abweichenden Wert definiert hat, wird eine zusätzliche Abtastung auf der Y-...
  • Seite 48 Abtastung erfolgte, bis zur Zustellecke. Rücklaufbewegung. Verfahren des Meßtasters im Eilgang (G00) von Zustellecke bis zum Punkt des Zyklusaufrufs. Dieses Zurückfahren erfolgt in zwei Schritten. Zuerst erfolgt die Verstellung nach der Z- Achse und dann nach der Z-Achse. CNC 8065 . 1103) ·48·...

  • Seite 49: Probe 3. Ausmessung Des Werkstücks Auf Der Ordinatenachse

    Wenn in der Programmzeile für den Programmaufruf die Korrektur des Verschleißes aktiviert wird, aktualisiert die CNC die besagten Werte im einprogrammierten Werkzeug. Diese Korrektur erfolgt nur dann, wenn der Messfehler gleich oder größer als die einprogrammierte Toleranz ist. CNC 8065 . 1103) ·49·...

  • Seite 50: Programmierung Des Zykluses

    Verschleiß des Werkzeugs nicht korrigiert. Um den Verschleiß zu korrigieren, muss man beide Parameter "T" und "D" mit einen anderen Wert als 0 (Null) programmieren. Korrektor, dessen Verschleiß man korrigieren will, welcher der Korrektor ist, mit dem man . 1103) die Oberfläche bearbeitet hat. ·50·...

  • Seite 51: Grundlegende Funktionsweise

    Verfahren des Meßtasters im Eilgang (G00) von dem Punkt aus, an dem die Abtastung erfolgte, bis zu dem Punkt, an dem der Zyklus aufgerufen wurde Dieses Zurückfahren erfolgt in zwei Schritten. Zuerst erfolgt die Verstellung nach der Z- Achse und dann nach der Z-Achse. CNC 8065 . 1103) ·51·...

  • Seite 52: Probe 4. Ausmessung Des Werkstücks Auf Der Abszissenachse

    Wenn in der Programmzeile für den Programmaufruf die Korrektur des Verschleißes aktiviert wird, aktualisiert die CNC die besagten Werte im einprogrammierten Werkzeug. Diese Korrektur erfolgt nur dann, wenn der Messfehler gleich oder größer als die einprogrammierte Toleranz ist. CNC 8065 . 1103) ·52·...

  • Seite 53: Programmierung Des Zykluses

    Verschleiß des Werkzeugs nicht korrigiert. Um den Verschleiß zu korrigieren, muss man beide Parameter "T" und "D" mit einen anderen Wert als 0 (Null) programmieren. Korrektor, dessen Verschleiß man korrigieren will, welcher der Korrektor ist, mit dem man die Oberfläche bearbeitet hat. . 1103) ·53·...

  • Seite 54: Grundlegende Funktionsweise

    Verfahren des Meßtasters im Eilgang (G00) von dem Punkt aus, an dem die Abtastung erfolgte, bis zu dem Punkt, an dem der Zyklus aufgerufen wurde Dieses Zurückfahren erfolgt in zwei Schritten. Zuerst erfolgt die Verstellung nach der Z- Achse und dann nach der X-Achse. CNC 8065 . 1103) ·54·...

  • Seite 55: Bohrzyklus Der Festen Zyklen Nachschlagen

    Diese Variable gibt den Wert der Parameter A bis Z aus, die in der Programmzeile für den Programmaufruf einprogrammiert ist. #PROBE 4 X12.5 Z23.75 B5 F10 V.C.X = 12.5 V.C.Z = 23.75 V.C.B = 5 V.C.F = 10 CNC 8065 . 1103) ·55·...
  • Seite 56 M e ß ta s t e r be t r i e b ( m o de ll ·T ·) CNC 8065 . 1103) ·56·...
  • Seite 57 CNC 8065 aktiviert ist. Die Festzyklen und die Arbeitsebenen. Einen Festzyklus kann man in jedem Teil des Programms festlegen; das heißt, dass, man . 1103) dies sowohl im Hauptprogramm als auch in einer Subroutine festlegen kann. Wenn man auf ·57·...
  • Seite 58 Ebene W-X Ebene A-B Der Parameter Z und alle damit in Verbindung Z-Achse W-Achse. A-ACHSE stehenden Parameter, mit der Abszissenachse Der Parameter X und alle damit in Verbindung X-Achse. X-Achse. B-Achse stehenden Parameter, mit der Ordinatenachse CNC 8065 . 1103) ·58·...

  • Seite 59: Wie Man Die Editordaten Definiert Werden

    • Die Daten, die mit der Z-Achse in Verbindung stehen, übernehmen den Koordinatenwert der zweiten Achse des Kanals, wenn es im Kanal nur zwei Achsen gibt. Wenn es drei oder mehr Achsen gibt, wird in den Daten der Koordinatenwert der dritten Achse des Kanals übernommen. . 1103) ·59·...

  • Seite 60: Werkzeugkalibrierung

    Längenwert (X, Z) in die Werkzeugtabelle, Formfaktor und Radiuswert einzugeben. Wenn es sich um einen Messtaster handelt, entspricht der Wert "R" dem Radius der Kugel des Messtasters, und der Formfaktor hängt von der Art ab, wie man die Kalibrierung durchführt. CNC 8065 . 1103) ·60·...
  • Seite 61 Fehler zur aktiven Ebene senkrechte Achse festgestellt. Der Wert wird in Radien ausgedrückt. Sobald der Zyklus erst einmal abgeschlossen ist, werden in der Korrekturtabelle den Abmessungen aktualisiert, und die Werte für den Werkzeugverschleiß werden mit Null initialisiert. CNC 8065 . 1103) ·61·...

  • Seite 62: Programmierung Des Zykluses

    Wenn man diese Option auswählt, zeigt der Zyklus die notwendigen Daten an, um die Position des Messtasters festzulegen. ·PRB1MIN - PRB3MAX· Position des Tischmesstasters. . 1103) Sind optionale Parameter, die normalerweise nicht definiert zu werden brauchen. An manchen Maschinen ist der Meßtaster wegen fehlender Wiederholbarkeit in seiner mechanischen Positionierung vor jeder Kalibrierung erneut zu kalibrieren.
  • Seite 63 Achse und der zur Ebene stehenden Achse. Diese Daten ändern die Maschinenparameter nicht. Die CNC berücksichtigt diese Daten nur während dieser Kalibrierung. Wird irgendein dieser Daten ausgelassen, nimmt die CNC den dem Maschinenparameter zugeordneten entsprechenden Wert. CNC 8065 . 1103) ·63·...

  • Seite 64: Grundlegende Funktionsweise

    M e ß ta s t e r be t r i e b ( m o de ll ·T ·) 4.2.2 Grundlegende Funktionsweise. CNC 8065 . 1103) ·64·...
  • Seite 65 Abtastung erfolgte, bis zur Zustellecke. Rücklaufbewegung. Verfahren des Meßtasters im Eilgang (G00) von Zustellecke bis zum Punkt des Zyklusaufrufs. Dieses Zurückfahren erfolgt in zwei Schritten. Zuerst erfolgt die Verstellung nach der Z- Achse und dann nach der Z-Achse. CNC 8065 . 1103) ·65·...

  • Seite 66: Kalibrierung Des Tischmesstasters

    P298 Ist-Koordinate der gemessenen Seite in der Abszissenachse. P299 Ist-Koordinate der gemessenen Seite in der Ordinatenachse. . 1103) Der Wert wird in Radien ausgedrückt. P297 Wirklicher Koordinatenwert der gemessenen Fläche auf der senkrecht zur Fläche befindlichen Achse (wenn die Messung erfolgt ist).
  • Seite 67 Wenn das verwendete Werkzeug einen Formfaktor F3 hat, und der Messtaster eine quadratische Form von 40 mm an der Seite hat, betragen die Werte, die diesen Maschinenparametern zugeordnet werden. PRB1MIN = P298 - 40 PRB1MAX = P298 PRB2MIN = P299 - 40 PRB2MAX = P299 CNC 8065 . 1103) ·67·...

  • Seite 68: Programmierung Des Zykluses

    Position des Messtasters festzulegen. ·PRB1MIN - PRB3MAX· Position des Tischmesstasters. Sind optionale Parameter, die normalerweise nicht definiert zu werden brauchen. An . 1103) manchen Maschinen ist der Meßtaster wegen fehlender Wiederholbarkeit in seiner mechanischen Positionierung vor jeder Kalibrierung erneut zu kalibrieren. Statt einer Neudefinition der Maschinenparameter bei jeder Kalibrierung des Meßtasters können diese...
  • Seite 69 Achse und der zur Ebene stehenden Achse. Diese Daten ändern die Maschinenparameter nicht. Die CNC berücksichtigt diese Daten nur während dieser Kalibrierung. Wird irgendein dieser Daten ausgelassen, nimmt die CNC den dem Maschinenparameter zugeordneten entsprechenden Wert. CNC 8065 . 1103) ·69·...

  • Seite 70: Grundlegende Funktionsweise

    Z-Achse und dann nach der X-Achse. CNC 8065 Abtastbewegung. Die Stirnflächen des Messtasters, die bei dieser Bewegung zur Abtastung verwendet werden, sowie die Bahn des Werkzeugs hängen vom Formfaktor ab, der dem ausgewählten Werkzeug zugeordnet wurde. Wenn man über eine geometrische . 1103) ·70·...
  • Seite 71 Abtastung erfolgte, bis zur Zustellecke. Rücklaufbewegung. Verfahren des Meßtasters im Eilgang (G00) von Zustellecke bis zum Punkt des Zyklusaufrufs. Dieses Zurückfahren erfolgt in zwei Schritten. Zuerst erfolgt die Verstellung nach der Z- Achse und dann nach der Z-Achse. CNC 8065 . 1103) ·71·...

  • Seite 72: Ausmessung Des Werkstücks Auf Der Ordinatenachse

    Wenn in der Programmzeile für den Programmaufruf die Korrektur des Verschleißes aktiviert wird, aktualisiert die CNC die besagten Werte im einprogrammierten Werkzeug. Diese Korrektur erfolgt nur dann, wenn der Messfehler gleich oder größer als die einprogrammierte Toleranz ist. CNC 8065 . 1103) ·72·...

  • Seite 73: Programmierung Des Zykluses

    Optionaler Parameter; der standardmäßig nicht festgelegt ist. Wenn T = 0 (oder wenn man ihn nicht programmiert), wird die CNC der Verschleiß des Werkzeugs nicht korrigieren. . 1103) Werkzeug, dessen Verschleiß man korrigieren will und welches das Werkzeug ist, mit dem die Oberfläche bearbeitet wurde.
  • Seite 74 Wert) innerhalb dieser Toleranz liegt, verändert die CNC die Daten des Werkzeugs nicht. Wenn der Messfehler gleich oder größer als diese Toleranz ist, korrigiert die CNC die Daten des Werkzeugs, die in den Parametern "T" und "D" festgelegt sind. CNC 8065 . 1103) ·74·...

  • Seite 75: Grundlegende Funktionsweise

    Verfahren des Meßtasters im Eilgang (G00) von dem Punkt aus, an dem die Abtastung erfolgte, bis zu dem Punkt, an dem der Zyklus aufgerufen wurde Dieses Zurückfahren erfolgt in zwei Schritten. Zuerst erfolgt die Verstellung nach der Z- Achse und dann nach der Z-Achse. CNC 8065 . 1103) ·75·...

  • Seite 76: Ausmessung Des Werkstücks Auf Der Abszissenachse

    Wenn in der Programmzeile für den Programmaufruf die Korrektur des Verschleißes aktiviert wird, aktualisiert die CNC die besagten Werte im einprogrammierten Werkzeug. Diese Korrektur erfolgt nur dann, wenn der Messfehler gleich oder größer als die einprogrammierte Toleranz ist. CNC 8065 . 1103) ·76·...

  • Seite 77: Programmierung Des Zykluses

    Korrektor, dessen Verschleiß man korrigieren will, welcher der Korrektor ist, mit dem man die Oberfläche bearbeitet hat. ·WT· Toleranz für den Messfehler. . 1103) Optionaler Parameter; standardmäßig, 0. Dieser Parameter erlaubt nur positive Werte. Wenn der Messfehler (Unterschied zwischen dem theoretischen Koordinatenwert und dem tatsächlichen Wert) innerhalb dieser Toleranz liegt, verändert die CNC die Daten des...

  • Seite 78: Grundlegende Funktionsweise

    Verfahren des Meßtasters im Eilgang (G00) von dem Punkt aus, an dem die Abtastung erfolgte, bis zu dem Punkt, an dem der Zyklus aufgerufen wurde Dieses Zurückfahren erfolgt in zwei Schritten. Zuerst erfolgt die Verstellung nach der Z- Achse und dann nach der X-Achse. CNC 8065 . 1103) ·78·...

  • Seite 79: Simulation Eines Zyklus

    Berechnung des optimalen Bereichs durchgeführt. Ab diesem Augenblick und bis man den Zykluseditor verlässt, berechnet die CNC periodisch den optimalen Bereich für die Anzeige der Grafik. . 1103) Sobald man aus der Grafik herausgeht, wird als neuer Anzeigebereich der letzte Bereich übernommen, den man berechnet hat.
  • Seite 80 [SHIFT]+[G] Zeigt das graphische Fenster, wenn eine Simulation im Gange ist und wenn man sich im Fenster für die Parameterbearbeitung befindet. [ESC] Wenn die Grafik im Vollbildschirmmodus angezeigt wird, erscheint das Fenster für den Zykluseditor. CNC 8065 . 1103) ·80·...
  • Seite 81 M e ß ta ste r b e tr ie b (m o de ll · T· ) CNC 8065 . 1103) ·81·...
  • Seite 82 M e ß ta s t e r be t r i e b ( m o de ll ·T ·) CNC 8065 . 1103) ·82·...

Diese Anleitung auch für:

Cnc 8065

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