KSB HPK-L Betriebs-/Montageanleitung Seite 62

A B C D E F G H Mögliche Ursache
- ✘ - - - - ✘ - Gegendruck der Pumpe ist geringer als
- ✘ - - - - - - höhere Dichte oder höhere Viskosität
- ✘ ✘ - - - - - Drehzahl zu hoch
- - - - - ✘ - - Verwendung falscher Werkstoffe
- - - - - - - Dichtung defekt
✘
- - - - - ✘ - - Wellendichtung verschlissen
- - - - - - Riefenbildung oder Rauhigkeit der
✘ ✘
- - - - - ✘ - - Durch Demontage feststellen
- - - - - - - Pumpe läuft unruhig
✘
- - - - - Aggregat schlecht ausgerichtet
✘ ✘ ✘
- - - ✘ - ✘ ✘ - Pumpe verspannt oder
- - - ✘ - - - - zu wenig, zu viel oder ungeeignetes
- - - - - - - Kupplungsabstand nicht eingehalten
✘
✘ ✘ - - - - - - Lauf auf zwei Phasen
- - - - - - - Unwucht des Rotors
✘
- - - - - - ✘ - Lager schadhaft
- - - - - ✘ ✘ zu kleiner Förderstrom
✘
- - - - - ✘ - - Fehler in der Zuführung der
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8 Störungen: Ursachen und Beseitigung
in der Bestellung angegeben
des Fördermediums als in der
Bestellung angegeben
Wellenschutzhülse/Wellenhülse
Resonanzschwingungen in
Rohrleitungen
Schmiermittel
Zirkulationsflüssigkeit
HPK-L
11)
Beseitigung
Betriebspunkt genau einregeln
bei ständiger Überlastung eventuell Laufrad
12)
abdrehen
Rückfrage erforderlich
12)
Drehzahl verringern
Werkstoffpaarung ändern
Dichtung zwischen Spiralgehäuse und
Druckdeckel erneuern
Wellendichtung erneuern
Spül- /Sperrflüssigkeit kontrollieren
Wellenschutzhülse/Wellenhülse erneuern
Wellendichtung erneuern
Reparatur erforderlich
Saugverhältnisse korrigieren
Pumpe ausrichten
Laufrad nachwuchten
Druck am Saugstutzen der Pumpe erhöhen
ausrichten
Rohrleitungsanschlüsse und
Pumpenbefestigung überprüfen ggf. Abstände
der Rohrschellen verringern
Rohrleitungen über schwingungsdämpfendes
Material befestigen
Schmiermittel ergänzen, verringern bzw.
ersetzen
Abstand nach Aufstellungsplan korrigieren
defekte Sicherung erneuern
elektrische Leitungsanschlüsse überprüfen
Laufrad reinigen
Laufrad nachwuchten
erneuern
Mindestförderstrom vergrößern
freien Querschnitt vergrößern