KSB B-Pumpe Series Betriebs-/Montageanleitung
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Verwandte Anleitungen für KSB B-Pumpe Series
Inhaltszusammenfassung für KSB B-Pumpe Series
- Seite 1 Bohrlochwellenpumpe B-Pumpe Betriebs-/ Montageanleitung...
- Seite 2 Impressum Betriebs-/ Montageanleitung B-Pumpe Originalbetriebsanleitung Alle Rechte vorbehalten. Inhalte dürfen ohne schriftliche Zustimmung des Herstellers weder verbreitet, vervielfältigt, bearbeitet noch an Dritte weitergegeben werden. Generell gilt: Technische Änderungen vorbehalten. © KSB SE & Co. KGaA, Frankenthal 21.12.2017...
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Allgemeines ............................ 6 Grundsätze................................ 6 Einbau von unvollständigen Maschinen ...................... 6 Zielgruppe................................. 6 Mitgeltende Dokumente .......................... 6 Symbolik................................ 6 Kennzeichnung von Warnhinweisen ...................... 7 Sicherheit .............................. 8 Allgemeines .............................. 8 Bestimmungsgemäße Verwendung ........................ 8 Personalqualifikation und Personalschulung .................... 9 Folgen und Gefahren bei Nichtbeachtung der Anleitung................ 9 Sicherheitsbewusstes Arbeiten ........................ 9 Sicherheitshinweise für den Betreiber/Bediener .................... 9 Sicherheitshinweise für Wartung, Inspektion und Montage............... 10 Unzulässige Betriebsweisen ........................... 10... - Seite 4 Inhaltsverzeichnis 6.1.5 Wellendichtung kontrollieren...................... 31 6.1.6 Ausschalten ............................ 32 Grenzen des Betriebsbereichs........................ 33 6.2.1 Maximaler Betriebsdruck........................ 33 6.2.2 Temperatur des Fördermediums....................... 33 6.2.3 Abrasive Fördermedien / Feststoffe .................... 33 6.2.4 Hydraulischer Betriebsbereich...................... 34 6.2.5 Schalthäufigkeit .......................... 35 6.2.6 Fördermedium............................ 35 Außerbetriebnahme/Konservieren/Einlagern.................... 36 6.3.1 Maßnahmen für die Außerbetriebnahme.................. 36 Wiederinbetriebnahme.......................... 36 Wartung/Instandhaltung........................ 38 Sicherheitsbestimmungen.......................... 38 Wartung/Inspektion ............................ 39 7.2.1...
- Seite 5 Glossar Glossar Druckleitung Rohrleitung, die am Druckstutzen angeschlossen Hydraulik Teil der Pumpe, in dem die Geschwindigkeitsenergie in Druckenergie umgewandelt wird Pumpe Maschine ohne Antrieb, Komponenten oder Zubehörteile Pumpenaggregat Komplettes Pumpenaggregat bestehend aus Pumpe, Antrieb, Komponenten und Zubehörteilen Saugleitung/Zulaufleitung Rohrleitung, die am Saugstutzen angeschlossen ist Unbedenklichkeitserklärung Eine Unbedenklichkeitserklärung ist eine Erklärung des Kunden im Falle einer Rücksendung...
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Seite 6: Allgemeines
Zur Aufrechterhaltung der Gewährleistungsansprüche muss im Schadensfall unverzüglich die nächst gelegene KSB Serviceeinrichtung benachrichtigt werden. 1.2 Einbau von unvollständigen Maschinen Für den Einbau von KSB gelieferten unvollständigen Maschinen sind die jeweiligen Unterkapitel von Wartung/Instandhaltung zu beachten. 1.3 Zielgruppe Zielgruppe dieser Betriebsanleitung ist technisch geschultes Fachpersonal. -
Seite 7: Kennzeichnung Von Warnhinweisen
1 Allgemeines Symbol Bedeutung Mehrschrittige Handlungsanleitung Hinweis gibt Empfehlungen und wichtige Hinweise für den Umgang mit dem Produkt. 1.6 Kennzeichnung von Warnhinweisen Tabelle 3: Merkmale von Warnhinweisen Symbol Erklärung GEFAHR GEFAHR Dieses Signalwort kennzeichnet eine Gefährdung mit einem hohen Risikograd, die, wenn sie nicht vermieden wird, den Tod oder eine schwere Verletzung zur Folge hat. -
Seite 8: Sicherheit
2 Sicherheit 2 Sicherheit Alle in diesem Kapitel aufgeführten Hinweise bezeichnen eine Gefährdung mit GEFAHR hohem Risikograd. Zusätzlich zu den hier aufgeführten allgemein gültigen Sicherheitsinformationen müssen auch die in weiteren Kapiteln aufgeführten handlungsbezogenen Sicherheitsinformationen beachtet werden. 2.1 Allgemeines Die Betriebsanleitung enthält grundlegende Hinweise für Aufstellung, Betrieb und Wartung, deren Beachtung einen sicheren Umgang gewährleisten sowie Personenschäden und Sachschäden vermeiden. -
Seite 9: Personalqualifikation Und Personalschulung
2 Sicherheit – Mögliche Kavitationsschäden ▪ Niemals die im Datenblatt oder in der Dokumentation genannten zulässigen Einsatzgrenzen und verwendungsgrenzen bezüglich Druck, Temperatur, etc. überschreiten. ▪ Alle Sicherheitshinweise sowie Handlungsanweisungen der vorliegenden Betriebsanleitung befolgen. ▪ Die im Datenblatt angegebenen Einstellwerte einhalten. 2.3 Personalqualifikation und Personalschulung Das Personal muss die entsprechende Qualifikation für Transport, Montage, Bedienung, Wartung und Inspektion aufweisen. -
Seite 10: Sicherheitshinweise Für Wartung, Inspektion Und Montage
2 Sicherheit ▪ Leckagen (z. B. der Wellendichtung) gefährlicher Fördermedien (z. B. explosiv, giftig, heiß) so abführen, dass keine Gefährdung für Personen und die Umwelt entsteht. Hierzu geltende gesetzliche Bestimmungen einhalten. ▪ Gefährdung durch elektrische Energie ausschließen (Einzelheiten hierzu siehe landesspezifische Vorschriften und/oder örtliche Energieversorgungsunternehmen). -
Seite 11: Reparatur
2 Sicherheit 2.9.1 Reparatur Für die Reparatur explosionsgeschützter Pumpen gelten besondere Vorschriften. Umbau oder Veränderungen des Pumpenaggregats können den Explosionsschutz beeinträchtigen und sind deshalb nur nach Absprache mit dem Hersteller zulässig. Eine Reparatur an den zünddurchschlagsicheren Spalten darf nur entsprechend konstruktiver Vorgaben des Herstellers erfolgen. -
Seite 12: Transport/Zwischenlagerung/Entsorgung
3 Transport/Zwischenlagerung/Entsorgung 3.1 Lieferzustand kontrollieren 1. Bei Warenübergabe jede Verpackungseinheit auf Beschädigungen prüfen. 2. Bei Transportschäden den genauen Schaden feststellen, dokumentieren und umgehend schriftlich an KSB oder den liefernden Händler und den Versicherer melden. 3.2 Transportieren GEFAHR Überlastung der Anhängeösen bei Pumpe/ Motor Lebensgefahr durch herabfallende Teile! ▷... -
Seite 13: Lagerung/Konservierung
3 Transport/Zwischenlagerung/Entsorgung GEFAHR Absturzgefahr bei Arbeiten in großer Höhe Lebensgefahr durch Sturz aus großer Höhe! ▷ Standfestes Montage Gerüst verwenden. ▷ Örtlich geltende Arbeitssicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften beachten. 1. Gewichtsangaben der Einzelkomponenten im Aufstellungsplan bzw. in der Dokumentation des Herstellers beachten. 2. -
Seite 14: Rücksendung
Korrosionsschäden führen oder bei Sauerstoffkontakt entflammen. 4. Der Pumpe muss immer eine ausgefüllte Unbedenklichkeitserklärung beigefügt werden. Angewandte Sicherungsmaßnahmen und Dekontaminierungsmaßnahmen angeben. (ð Kapitel 11, Seite 59) HINWEIS Bei Bedarf kann eine Unbedenklichkeitserklärung im Internet unter folgender Adresse heruntergeladen werden: www.ksb.com/certificate_of_decontamination B-Pumpe 14 von 64... -
Seite 15: Entsorgung
3 Transport/Zwischenlagerung/Entsorgung 3.5 Entsorgung WARNUNG Gesundheitsgefährdende und/oder heiße Fördermedien, Hilfsstoffe und Betriebsstoffe Gefährdung für Personen und Umwelt! ▷ Spülmedium sowie ggf. Restmedium auffangen und entsorgen. ▷ Ggf. Schutzkleidung und Schutzmaske tragen. ▷ Gesetzliche Bestimmungen bezüglich der Entsorgung von gesundheitsgefährdenden Medien beachten. 1. -
Seite 16: Beschreibung Pumpe/Pumpenaggregat
Hydraulik (B- Hydraulik) Stufenzahl der Hydraulik Aufstellungsart (VN = Druckstutzen über Flur Antriebsart (V1 = Antrieb durch vertikalen Elektromotor-direkt 4.3 Typenschild KSB Pumps Co. Ltd., 16/2 Sir Agha Khan Road, Lahore - PAKISTAN B-pump 2017 B 16 B/2 VN / V1 P-No. -
Seite 17: Konstruktiver Aufbau
4 Beschreibung Pumpe/Pumpenaggregat 4.4 Konstruktiver Aufbau Bauart ▪ Kreiselpumpe ▪ Vertikalaufstellung ▪ Einstufig oder mehrstufig ▪ Nennweite der Druckstutzen: 80 mm bis 500 mm ▪ Bohrlochdurchmesser: 6 Zoll bis 24 Zoll Pumpengehäuse ▪ Quer zur Welle geteilt ▪ Sauggehäuse, Druckgehäuse, 1 oder mehr Leitschaufelgehäuse ▪... -
Seite 18: Lieferumfang
4 Beschreibung Pumpe/Pumpenaggregat 4.6 Lieferumfang Je nach Ausführung gehören folgende Positionen zum Lieferumfang: ▪ Pumpe ▪ Antrieb ▪ Grundrahmen, Tragrahmen, Fundamentklötze, Fundamentschienen, Fundamentring ▪ Kupplung und Kupplungsschutz ▪ Gelenkwelle, Schutzeinrichtung ▪ Befestigungsmittel für Pumpe und Grundrahmen Optionales Zubehör: ▪ Schwingungsüberwachung ▪... -
Seite 19: Aufstellung/Einbau
5 Aufstellung/Einbau 5 Aufstellung/Einbau 5.1 Sicherheitsbestimmungen Bei allen Montage- und Demontagearbeiten bzw. bei der Aufstellung folgende Sicherheitshinweise beachten: GEFAHR Unsachgemäße Aufstellung in explosionsgefährdeten Bereichen Explosionsgefahr! Beschädigung des Pumpenaggregats! ▷ Örtlich geltende Explosionsschutzvorschriften beachten. ▷ Angaben auf Datenblatt und dem Typenschild von Pumpe und Motor beachten. GEFAHR Unsachgemäßer Transport Verletzungsgefahr durch das Anheben von schweren Bauteilen! -
Seite 20: Pumpenaggregat Aufstellen
5 Aufstellung/Einbau Zulauf / Saugleitung WARNUNG Fremdkörper im Zulauf / in Saugleitung Personen- und Sachschaden! ▷ Auf sauberen, fremdkörperfreien Einlaufbereich (z.B.: Einlaufkammer / Zulaufkanal) achten. ▷ Auf saubere, fremdkörperfreie Saugleitung achten. ▷ Einlaufbereich in eventuell vorhandene Saugleitung vor Fremdkörper schützen. ▷... -
Seite 21: Pumpenrotorspiel Prüfen Und Einstellen
5 Aufstellung/Einbau Aufstellung auf vorhandenen Elementen GEFAHR Herausrutschen von Pumpe/Einzelkomponenten aus der Aufhängung Lebensgefahr durch herabfallende Teile! ▷ Pumpe/Einzelkomponenten nur in vorgeschriebener Position transportieren. ▷ Niemals Pumpe an freien Wellenbereichen anhängen. ▷ Gewichtsangabe und Schwerpunkt der Einzelkomponenten beachten. ▷ Örtlich geltende Unfallverhütungsvorschriften beachten. ▷... - Seite 22 5 Aufstellung/Einbau Abb. 2: Aushebemaß Axialspiel Aushebemaß A Aushebemaß B Höhe des Spaltrings Tabelle 5: Aushebemaß Axialspiel Baugröße Aushebemaß [mm] Spaltring C ü Ausreichend dimensionierte Hebezeuge und Lastaufnahmemittel sind vorhanden. ü Pumpenmontage ist abgeschlossen. ü Antrieb ist nicht montiert. ü Sechskantmuttern zum Nachstellen der Stopfbuchsbrille sind gelöst. ü...
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Seite 23: Rohrleitung Anschließen
5 Aufstellung/Einbau 3. Nach der Einstellung des Aushebemaßes des Axialspiels Stellmutter weiter drehen, bis die Sicherungsschraubenlöcher mit den nächsten Gewindelöchern deckungsgleich sind. Dabei wird das zulässige Spaltmaß geringfügig größer. 4. Sicherungsschrauben der Stellmutter montieren. 5. Pumpenrotor von Hand drehen und prüfen ob sich der Pumpenrotor frei dreht. Anstreifen zeigt sich durch erhöhten Drehwiderstand. -
Seite 24: Einhausung/ Isolierung
5 Aufstellung/Einbau ACHTUNG Schweißperlen, Zunder und andere Verunreinigungen in den Rohrleitungen Beschädigung der Pumpe! ▷ Verunreinigungen aus den Leitungen entfernen. ▷ Falls notwendig, Filter/Sieb einsetzen. 4. Falls notwendig, Filter/Sieb in die Rohrleitung einsetzen. 5. Pumpenstutzen mit Rohrleitung verbinden. ACHTUNG Aggressive Spülmittel und Beizmittel Beschädigung der Pumpe! ▷... -
Seite 25: Zulässige Kräfte Und Momente An Den Pumpenstutzen
5 Aufstellung/Einbau ACHTUNG Wellenversatz von Pumpe und Motor Beschädigung von Pumpe, Motor und Kupplung! ▷ Kupplungskontrolle immer nach der Aufstellung der Pumpe und dem Anschließen der Rohrleitung durchführen. Abb. 3: Kupplungsausrichtung kontrollieren Lineal Lehre ü Kupplungsschutz und gegebenenfalls Trittschutz sind demontiert. 1. -
Seite 26: Zusatzanschlüsse
5 Aufstellung/Einbau Die Angaben für Kräfte und Momente gelten nur für statische Rohrleitungslasten. Bei Überschreitung ist Nachprüfung erforderlich. Die Angaben gelten für Aufstellung mit vollkommen vergossenen Elementen verschraubt auf starrem, ebenem Fundament. 5.8 Zusatzanschlüsse WARNUNG Unter Druck stehende Verschlussschrauben Verletzungen durch herumfliegende Teile und austretendes Fördermedium! ▷... -
Seite 27: Erdung
5 Aufstellung/Einbau WARNUNG Fehlerhafter Netzanschluss Beschädigung des Stromnetzes, Kurzschluss! ▷ Technische Anschlussbedingungen örtlicher Energieversorgungsunternehmen beachten. 1. Vorhandene Netzspannung mit den Angaben auf dem Typenschild des Motors vergleichen. 2. Geeignete Schaltung wählen. HINWEIS Der Einbau einer Motorschutzeinrichtung ist empfehlenswert. 5.9.1 Erdung GEFAHR Statische Aufladung Explosionsgefahr! -
Seite 28: Transportsicherung Entfernen
5 Aufstellung/Einbau ACHTUNG Falsche Drehrichtung von Antrieb und Pumpe Beschädigung der Pumpe! ▷ Drehrichtungspfeil an der Pumpe beachten. ▷ Drehrichtung prüfen und, falls nötig, den elektrischen Anschluss überprüfen und die Drehrichtung korrigieren. ü Pumpe und Motor sind vollständig entkuppelt. ü Alle Bauteile am Motor (z. B. Kupplungshälfte an der Motorwelle) sind gesichert. 1. -
Seite 29: Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme
6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme 6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme 6.1 Inbetriebnahme 6.1.1 Voraussetzungen für die Inbetriebnahme Vor Inbetriebnahme des Pumpenaggregats müssen folgende Punkte sichergestellt sein: ▪ Das Pumpenaggregat ist vorschriftsmäßig elektrisch mit allen Schutzeinrichtungen angeschlossen. (ð Kapitel 5.9, Seite 26) ▪ Die Pumpe ist bis zum vorgegebenen Mindestwasserstand geflutet. (siehe Aufstellungsplan) ▪... -
Seite 30: Einschalten
6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme 6.1.4 Einschalten GEFAHR Überschreitung der zulässigen Druck- und Temperaturgrenzen durch geschlossene Saug- und/oder Druckleitung Explosionsgefahr! Austritt von heißen oder toxischen Fördermedien! ▷ Niemals Pumpe mit geschlossenen Absperrorganen in Saug- und/oder Druckleitung betreiben. ▷ Pumpenaggregat nur gegen leicht oder ganz geöffnetes druckseitiges Absperrorgan anfahren. -
Seite 31: Wellendichtung Kontrollieren
6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme GEFAHR Leckagen an Dichtstellen bei Betriebstemperatur Austretendes heißes oder toxisches Fördermedium! ▷ Nach Erreichen der Betriebstemperatur und/oder bei Leckage Schrauben am Gehäuse bei abgeschaltenem Pumpenaggregat, entsprechend den angegebenen Momenten, nachziehen. ▷ Bei Leckage an der Wellendichtung - Kupplungsausrichtung kontrollieren und, wenn notwendig, nachrichten. -
Seite 32: Ausschalten
6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme Leckage zu gering: Muttern an der Stopfbuchsbrille etwas lösen. keine Leckage: Pumpenaggregat sofort ausschalten! Stopfbuchsbrille lösen und Inbetriebnahme wiederholen. Leckage kontrollieren Nach der Einstellung die Leckage etwa zwei Stunden bei maximaler Fördermediumstemperatur beobachten. Bei minimalem Druck des Fördermediums an der Stopfbuchspackung prüfen, ob ausreichende Leckage vorhanden ist. -
Seite 33: Grenzen Des Betriebsbereichs
6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme 6.2 Grenzen des Betriebsbereichs GEFAHR Überschreiten der Einsatzgrenzen bezüglich Druck, Temperatur, Fördermedium und Drehzahl Explosionsgefahr! Austretendes heißes oder toxisches Fördermedium! ▷ Im Datenblatt angegebene Betriebsdaten einhalten. ▷ Niemals Fördermedien fördern, für welche die Pumpe nicht ausgelegt ist. ▷ Längeren Betrieb gegen geschlossenes Absperrorgan vermeiden. ▷... -
Seite 34: Hydraulischer Betriebsbereich
6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme Höhere Anteile an Feststoffen als im Datenblatt angegeben sind nicht zulässig. Beim Fördern von Fördermedien mit abrasiven Bestandteilen ist ein erhöhter Verschleiß an Hydraulik und Wellendichtung zu erwarten. Die Inspektionsintervalle gegenüber den üblichen Zeiten reduzieren. HINWEIS Feststoffe, insbesondere langfaserige Feststoffe, Plastikreste oder ähnliche Feststoffe können zur Verstopfung der Sperr- bzw. -
Seite 35: Schalthäufigkeit
6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme Falls das Pumpenaggregat außerhalb der Betriebsgrenzen arbeitet oder sich anlagebedingte Änderungen ergeben haben, so muss eine NPSH- Überprüfung durchgeführt werden. Eventuell Rückfrage bei nächstgelegener Kundendiensteinrichtung. 6.2.5 Schalthäufigkeit GEFAHR Zu hohe Oberflächentemperatur des Motors Explosionsgefahr! Beschädigung des Motors! ▷ Bei explosionsgeschützten Motoren die Angaben in der Herstellerdokumentation zur Schalthäufigkeit beachten. -
Seite 36: Außerbetriebnahme/Konservieren/Einlagern
6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme Höhere Anteile an Feststoffen als im Datenblatt angegeben sind nicht zulässig. Beim Fördern von Fördermedien mit abrasiven Bestandteilen ist ein erhöhter Verschleiß an Hydraulik und Wellendichtung zu erwarten. Die Inspektionsintervalle gegenüber den üblichen Zeiten reduzieren. HINWEIS Feststoffe, insbesondere langfaserige Feststoffe, Plastikreste oder ähnliche Feststoffe können zur Verstopfung der Sperr- bzw. - Seite 37 6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme HINWEIS Bei Pumpen/Pumpenaggregaten, die älter als 5 Jahre sind, wird empfohlen alle Elastomere zu erneuern. B-Pumpe 37 von 64...
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Seite 38: Wartung/Instandhaltung
Wartungsaufwand teure Reparaturen vermeiden und ein störungsfreies und zuverlässiges Arbeiten von Pumpe, Pumpenaggregat und Pumpenteilen erreichen. HINWEIS Für sämtliche Wartungs-, Instandhaltungs- und Montagearbeiten steht der KSB- Service zur Verfügung. Kontaktadressen: siehe Datenblatt Jegliche Gewaltanwendung im Zusammenhang mit der Demontage und Montage des Pumpenaggregats vermeiden. -
Seite 39: Wartung/Inspektion
7 Wartung/Instandhaltung 7.2 Wartung/Inspektion 7.2.1 Betriebsüberwachung GEFAHR Bildung einer explosionsfähigen Atmosphäre im Pumpeninneren Explosionsgefahr! ▷ Fördermediumberührter Pumpeninnenraum einschließlich Dichtungsraum und Hilfssysteme müssen ständig mit Fördermedium gefüllt sein. ▷ Ausreichend hohen Zulaufdruck sicherstellen. ▷ Entsprechende Überwachungsmaßnahmen vorsehen. GEFAHR Übertemperaturen durch heißlaufende Lager oder defekte Lagerabdichtungen Explosionsgefahr! Brandgefahr! Beschädigung des Pumpenaggregats! -
Seite 40: Inspektionsarbeiten
7 Wartung/Instandhaltung ▪ Reservepumpe überwachen. Damit die Betriebsbereitschaft von Reservepumpen erhalten bleibt, Reservepumpen einmal monatlich in Betrieb nehmen. ▪ Temperatur der Lagerungen überwachen. Die Lagertemperatur darf den im Datenblatt angegebenen Wert (gemessen außen am Lagergehäuse) nicht überschreiten. Ist eine Temperaturüberwachung vorgesehen, gelten die im Datenblatt angegebenen Lagertemperaturen für die Messstelle der Geber. -
Seite 41: Routinewartung Und Inspektionsintervalle
7 Wartung/Instandhaltung 7.2.2.2 Routinewartung und Inspektionsintervalle Tabelle 8: Routinewartung und Inspektionsintervalle Intervall Anzahl Zeit Wartungsarbeit Person täglich 6 min. ▪ Leckage der Wellendichtung kontrollieren. 6 min. ▪ Ölstand prüfen und ggf. nachfüllen (nur bei ölgeschmierten Lagern) wöchentlich 15 min. ▪ Pumpenbetrieb prüfen. (Zulaufdruck, Förderhöhe, Lagertemperatur, Geräusche und Schwingungen) -
Seite 42: Filter Reinigen
7 Wartung/Instandhaltung 7.2.2.4 Filter reinigen ACHTUNG Nicht ausreichender Zulaufdruck durch verstopften Filter/Sieb in der Saugleitung Beschädigung der Pumpe! ▷ Verschmutzung des Filters/Siebes durch geeignete Maßnahmen (z. B. Differenzdruckmessgerät) überwachen. ▷ Filter/Sieb in geeigneten Abständen reinigen. 7.2.2.5 Schmierung und Schmiermittelwechsel der Traglager GEFAHR Übertemperaturen durch heißlaufende Lager oder defekte Lagerabdichtungen Explosionsgefahr! -
Seite 43: Fett Wechseln
7 Wartung/Instandhaltung ACHTUNG Verschmutzte Schmiernippel Verunreinigung des Schmierfetts! ▷ Vor dem Nachschmieren Fettschmiernippel reinigen. 1. Verschmutzte Schmiernippel reinigen. 2. Fettpresse an den Schmiernippel aufsetzen. 3. Fett einpressen. 7.2.2.5.1.2 Fett wechseln ü Die Lagerung muss zum Fett wechseln demontiert werden. 1. Lager, Lagergehäuse und Lagerdeckel mit Benzin, Benzol o. ä. sauber auszuwaschen. -
Seite 44: Entleeren/Reinigen
7 Wartung/Instandhaltung WARNUNG Gesundheitsgefährdende und/oder heiße Schmierflüssigkeiten Gefährdung für Umwelt und Personen! ▷ Beim Ablassen der Schmierflüssigkeit Schutzmaßnahmen für Personen und Umwelt treffen. ▷ Ggf. Schutzkleidung und Schutzmaske tragen. ▷ Schmierflüssigkeiten auffangen und entsorgen. ▷ Gesetzliche Bestimmungen bezüglich der Entsorgung von gesundheitsgefährdenden Flüssigkeiten beachten. -
Seite 45: Pumpenaggregat Demontieren
7 Wartung/Instandhaltung 7.4 Pumpenaggregat demontieren 7.4.1 Allgemeine Hinweise/Sicherheitsbestimmungen GEFAHR Arbeiten an der Pumpe/am Pumpenaggregat ohne ausreichende Vorbereitung Verletzungsgefahr! ▷ Pumpenaggregat ordnungsgemäß ausschalten. ▷ Absperrorgane in Saugleitung und Druckleitung schließen. ▷ Die Pumpe entleeren und drucklos setzen. ▷ Evtl. vorhandene Zusatzanschlüsse schließen. ▷... -
Seite 46: Pumpenaggregat Vorbereiten
7 Wartung/Instandhaltung 7.4.2 Pumpenaggregat vorbereiten GEFAHR Herausrutschen von Pumpe/Einzelkomponenten aus der Aufhängung Lebensgefahr durch herabfallende Teile! ▷ Pumpe/Einzelkomponenten nur in vorgeschriebener Position transportieren. ▷ Niemals Pumpe am freien Wellenende anhängen. ▷ Gewichtsangabe der Einzelkomponenten und Schwerpunkt beachten. ▷ Örtlich geltende Unfallverhütungsvorschriften beachten. ▷... -
Seite 47: Pumpenaggregat Montieren
7 Wartung/Instandhaltung 7.5 Pumpenaggregat montieren 7.5.1 Allgemeine Hinweise/Sicherheitsbestimmungen GEFAHR Herausrutschen von Pumpe/Einzelkomponenten aus der Aufhängung Lebensgefahr durch herabfallende Teile! ▷ Pumpe/Einzelkomponenten nur in vorgeschriebener Position transportieren. ▷ Niemals Pumpe am freien Wellenende anhängen. ▷ Gewichtsangabe der Einzelkomponenten, Schwerpunkt und Anschlagpunkte beachten. -
Seite 48: Montage Der Gelieferten Ausführung/ Aufstellung
Einbau und Montage der gelieferten Ausführung/ Aufstellung siehe mitgeltende Dokumente 7.6 Ersatzteilhaltung 7.6.1 Ersatzteilbestellung Wenn Reserve- und Ersatzteile benötigt werden, bitte Bestellung an: KSB Pumps Company Limited 16/2, Sir Aga Khan Road Lahore, Pakistan Telefax: +92 42 3636 8878-4 Telefon: +92 42 3630 4173-4... -
Seite 49: Empfohlene Ersatzteilhaltung Für Zweijahresbetrieb Gemäß Din 24296
7 Wartung/Instandhaltung Für Reserveteilbestellungen und Ersatzteilbestellungen sind folgende Angaben erforderlich: ▪ Auftragsnummer ▪ Auftragspositionsnummer ▪ Baureihe ▪ Baugröße ▪ Baujahr Alle Angaben dem Typenschild entnehmen. Weiterhin benötigte Daten sind: ▪ Teile-Nr. und Benennung ▪ Stückzahl der Ersatzteile ▪ Lieferadresse ▪ Versandart (Frachtgut, Post, Expressgut, Luftfracht) 7.6.2 Empfohlene Ersatzteilhaltung für Zweijahresbetrieb gemäß... - Seite 50 7 Wartung/Instandhaltung Teile-Nr. Teile-Benennung Anzahl der Pumpen, einschließlich Reservepumpen 6 / 7 8 / 9 10 und mehr Stückzahl der Reserveteile 10)13) Stufenhülse 50 % 524.1-x Wellenschutzhülse 50 % (Wellendichtung) 526/920.x Zentrierhülse / Nutmutter 20 % Lagerhülse 100 % (Wellenschutzhülse) Buchse (Traglager) 50 % 10)13)
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Seite 51: Störungen: Ursachen Und Beseitigung
▷ Bei allen Arbeiten zur Störungsbeseitigung entsprechende Hinweise dieser Betriebsanleitung und/oder Herstellerdokumentation des Zubehörs beachten. Wenn Probleme auftreten, die nicht in der folgenden Tabelle beschrieben werden, ist Rücksprache mit dem KSB-Kundendienst erforderlich. A Zu niedriger Pumpenenddruck B Zu hoher Pumpenenddruck C Förderstrom zu groß... - Seite 52 8 Störungen: Ursachen und Beseitigung A B C D E F G J K L M Mögliche Ursache Beseitigung - NSPH-Anlage zu gering /zu starke ▪ Fahrweise überprüfen ✘ ✘ ✘ ✘ ✘ Wasserspiegelabsenkung ▪ Gegendruck durch Drosselung erhöhen ▪ Saugverhältnisse korrigieren ▪...
- Seite 53 8 Störungen: Ursachen und Beseitigung A B C D E F G J K L M Mögliche Ursache Beseitigung - Aggregat schlecht ausgerichtet ▪ Kupplung überprüfen, ✘ ✘ ✘ ✘ ✘ gegebenenfalls ausrichten - Pumpe verspannt ▪ Rohrleitungsanschlüsse und ✘ ✘...
- Seite 54 8 Störungen: Ursachen und Beseitigung A B C D E F G J K L M Mögliche Ursache Beseitigung - Zu wenig, zu viel oder ▪ Lager reinigen ✘ ✘ ungeeignetes Schmiermittel ▪ Schmiermittel ergänzen, verringern bzw. ersetzen ✘ - Kupplungsabstand nicht ▪...
- Seite 55 8 Störungen: Ursachen und Beseitigung A B C D E F G J K L M Mögliche Ursache Beseitigung - Rotor schleift an Gehäuseteilen ▪ Rotor kontrollieren ✘ ✘ ✘ ✘ ✘ ▪ Laufradposition kontrollieren ▪ Rohrleitungen auf spannungsfreien Anschluss prüfen ✘...
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Seite 56: Erläuterungen Zu Störungen
NPSH über Fördermenge Q dargestellt. Der Betriebspunkt B stellt sich dort ein, wo die Anlagenkennlinie H Pumpenkennlinie H schneidet. Lässt sich eine Störungsursache nicht eindeutig feststellen, so ist bei der nächstgelegenen KSB-Kundendiensteinrichtung zurückzufragen. NPSH NPSH Abb. 6: Einstellen des Betriebspunktes Leistung... -
Seite 57: Zugehörige Unterlagen
9 Zugehörige Unterlagen 9 Zugehörige Unterlagen B-Pumpe 57 von 64... -
Seite 58: Eu-Konformitätserklärung
10 EU-Konformitätserklärung 10 EU-Konformitätserklärung KSB Pumps Company Limited Hersteller: 16/2, Sir Aga Khan Road Lahore (Pakistan) Hiermit erklärt der Hersteller, dass das Produkt: B-Pumpe KSB-Auftragsnummer: ....................▪ allen Bestimmungen der folgenden Richtlinien in ihrer jeweils gültigen Fassung entspricht: – Pumpe/Pumpenaggregat: Richtlinie 2006/42/EG "Maschinen"... -
Seite 59: Unbedenklichkeitserklärung
11 Unbedenklichkeitserklärung 11 Unbedenklichkeitserklärung Typ: ..........................Auftragsnummer/ Auftragspositionsnummer ..........................Lieferdatum: ..........................Einsatzgebiet: ..........................Fördermedium ..........................Zutreffendes bitte ankreuzen ⃞ ⃞ ⃞ ⃞ radioaktiv explosiv ätzend giftig ⃞ ⃞ ⃞ ⃞ gesundheitsschädlich biogefährlich leicht entzündlich unbedenklich Grund der Rücksendung ..........................Bemerkungen: .......................... -
Seite 60: Stichwortverzeichnis
Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Abrasive Fördermedien 34, 36 mitgeltende Dokumente 6 Aufstellung/Einbau 19 Montage 48 Auftragsnummer 6 Außerbetriebnahme 36 Pumpengehäuse 17 Bauart 17 Rohrleitungen 23 Benennung 16 Rücksendung 14 Bestimmungsgemäße Verwendung 8 Schadensfall 6 Demontage 45 Ersatzteilbestellung 49 Schalthäufigkeit 35 Sicherheit 8 Einlagern 36 Sicherheitsbewusstes Arbeiten 9 Einsatzbereiche 8 Stopfbuchspackung 31 Einschalten 30 Störungen Entsorgung 15 Ursachen und Beseitigung 51 Ersatzteil Ersatzteilbestellung 49 Ersatzteilhaltung 49 Unbedenklichkeitserklärung 59 Explosionsschutz 10, 19, 24, 26, 27, 30, 31, 33, 35, 38, Unvollständige Maschinen 6 39, 40, 42 Warnhinweise 7... - Seite 64 KSB SE & Co. KGaA Johann-Klein-Straße 9 • 67227 Frankenthal (Germany) Tel. +49 6233 86-0 www.ksb.com...