Der obige Wert steht für die Kälteleistung bei einer Leitung mit ∆ext = 28 mm, bei Tas = 5 °C und Tc = 50 °C und bei
einem entsprechenden Druckverlust von 0,016 K/m. Da diese Leistung unter der Kälteleistung des Geräts
(30 kW) liegt, ist der Rohrdurchmesser zu klein. Dann wird ∆ext = 35 mm ausgewählt. Um festzustellen, ob die
Auswahl richtig ist, muss der gesamte Druckabfall wieder mithilfe der Formel [2] ermittelt werden. Durch die
Auswahl von ∆ext = 35 mm ändert sich folglich nur der Wert P:
P = 54,37 x 1,11 = 60,35 kW
Was Folgendes ergibt:
Wie Sie sehen, ist der neue gesamte Druckabfall viel geringer als das von ASHRAE empfohlene Maximum.
Es ist wichtig, den Ölrücklauf zum Verdichter in der Saugleitung sicherzustellen.
Eine geringe Menge Öl gelangt oft in den Kältemittelkreislauf. Deshalb ist es sehr wichtig, dass selbst diese kleine
Ölmenge durch die Rohre fließen kann und über die Saugleitung zum Verdichter gelangt. In diesem Abschnitt
kann das Öl bei einer Neigung des Rohrs nach unten gemäß der Schwerkraft fließen, ansonsten, wenn das Rohr
genau horizontal oder sogar nach oben geneigt ist, wird es vom Kältemittel transportiert.
Um einen optimalen Ölfluss zu erreichen, sollte die Fließgeschwindigkeit des Kältemittels nicht unter dem erlaubten
Mindestwert liegen. Dies muss jedoch auch möglich sein, wenn das Gerät aufgrund eines geringeren
Leistungsbedarfs der Anlage im Teillastbetrieb läuft.
In solchen Fällen, die für Geräte mit hoher Leistung sehr häufig sind, ist es erforderlich, die Anlage an der
Mindestleistung des Verdichters auszurichten und nicht an der Leistung unter Volllast.
In den Tabellen 3 und 4 werden die zulässigen Leistungen unter Teillast aufgeführt, sowohl für die Saug- als auch die
Auslassleitungen.
Gesättigte
Verdampfungstemperatur
(°C)
-20
-5
5
Tabelle 3: Mindestleistung (kW), die den Ölfluss in vertikalen Abschnitten der Saugleitung sicherstellt (Kältemittel R410a).
Die in Tabelle 3 angegebene Kälteleistung bezieht sich auf eine Kondensationstemperatur von 40 °C: bei verschiedenen
Temperaturwerten in der Flüssigkeitsleitung müssen die Leistungen mittels der folgenden Faktoren angepasst
werden:
Flüssigkeitstemperatur (°C)
Korrekturfaktor
Tabelle 3.a: Korrekturfaktoren bei verschiedenen Flüssigkeitstemperaturen.
Gesättigte
Auslasstemperatur des
Auslasstemperatur (°C)
30
40
50
Tabelle 4: Mindestleistung (kW), die den Ölfluss in vertikalen Abschnitten der Auslassleitung sicherstellt (Kältemittel R410a).
13
Sauggastemperatur
(°C)
12
-15
0,287
-5
0.273
5
0.264
0
0,389
10
0,369
20
0,354
10
0,47
20
0,440
30
0,422
Gases (°C)
12
70
0,596
80
0,579
90
0,565
80
0,618
90
0,601
100
0,584
90
0,63
100
0,611
110
0,595
Kupferrohr, Außendurchmesser (mm)
14
16
18
22
0.447
0.646
0.885
1.508
0.425
0.614
0.841
1.433
0,411
0,595
0,815
1,380
0,605
0,874
1,198
2,041
0,574
0,829
1,136
1,935
0,559
0,797
1,092
1,861
0,731
1,057
1,449
2,468
0,684
0,99
1,356
2,311
0,666
0,949
1,301
2,217
30
1,08
Kupferrohr, Außendurchmesser (mm)
14
16
18
22
0,927
1,34
1,836
3,127
0,901
1,303
1,785
3,040
0,878
1,27
1,74
2,964
0,96
1,389
1,903
3,242
0,935
1,353
1,853
3,157
0,908
1,314
1,8
3,067
0,981
1,418
1,943
3,31
0,951
1,375
1,884
3,209
0,926
1,339
1,834
3,125
28
35
42
54
2.867
5.087
8.213
15.748
2.724
4.834
7.804
14.963
2,638
4,68
7,555
14,487
3,879
6,883
11,112
21,306
3,678
6,526
10,535
20,2
3,537
6,275
10,131
19,425
4,692
8,325
13,441
25,771
4,393
7,794
12,582
24,126
4,213
7,467
12,069
23,414
40
50
0,91
0,82
28
35
42
54
5,945
10,547
17,028
32,649
5,779
10,254
16,554
31,74
5,635
9,998
16,14
30,948
6,163
10,934
17,653
33,847
6,001
10,647
17,189
32,959
5,83
10,343
16,690
32,018
6,291
11,162
18,020
34,552
6,1
10,823
17,473
33,503
5,941
10,54
17,016
32,627
CG-SVX032A-DE
68
23.703
22.522
21,805
32,070
30,405
28,238
28,791
36,314
34,831
68
49,143
47,775
46,582
50,946
49,609
48,193
52
50,428
49,019