Stromkreis am Anschlusspunkt (ISC) und der Stromaufnahme des Geräts (Einfügungsdämpfung, IL) und dem Anteil der vom
Gerät aufgenommenen Leistung im Vergleich zur Gesamtversorgung des Netzes am Anschlusspunkt.
Die Oberwellenschwingung am Anschlusspunkt kann sehr geringe Werte aufweisen (weniger als 5 %), wenn der Kurzschluss-
Strom 20-mal niedriger als der Einheitsstrom ausfällt und dies einen Anteil von höchstens 20 % der Gesamtlast des Netzes
ausmacht. In jedem Fall muss die vom Gerät erzeugte Oberwellenschwingung anhand der spezifischen Anwendung bestimmt
werden. Dies sollte nach einer ausführlichen Analyse des gesamten Versorgungsnetzes und der Lasten geschehen.
Die erforderlichen Maße der Kältemittelleitungen
Bei der Dimensionierung der Kältemittelleitungen für Klimasysteme mit zwei Abschnitten muss der Ingenieur berücksichtigen,
dass aufgrund des Druckverlusts der Kältemittelkreisläufe eine niedrigere Kälteleistung und höhere Leistungsaufnahme des
Verdichters auftreten könnten. Es muss auch einkalkuliert werden, dass die Kältemittelflüssigkeit innerhalb der Anlage ihren
Aggregatzustand ändert. Ein weiteres häufiges Problem stellt das Öl dar: dieses vermischt sich sehr gut mit dem Kältemittel
und gelangt deshalb leicht in den Kreislauf. Es muss daher sichergestellt werden, dass das gesamte Schmiermittel zurück
zum Verdichter fließt.
Schließlich muss Folgendes, typisch für jeden Kältemittelkreislauf, beachtet werden: Reinigung der Rohre und keine
Flüssigkeiten am Einlass des Verdichters.
Um all die oben genannten Probleme zu vermeiden, müssen die Anschlussleitungen richtig dimensioniert sein.
Erforderliche Maße der Kältemittelleitungen
Durchmesser
Der Durchmesser der Rohre ist ein wichtiges Maß für die Kältemittelleitungen. Die Fließgeschwindigkeit des Kältemittels in
den Rohren und der Druckabfall hängen vom Durchmesser ab. Obwohl man ihn so gering wie möglich halten sollte, ist der
Druckabfall (zur Reduzierung der Kühlleistung) für die Sicherstellung der richtigen Geschwindigkeit im Rohr wichtig, damit ein
Öleintrag stattfinden kann. Die Saugleitung ist in der Regel so ausgelegt, dass eine Geschwindigkeit von mehr als 4 m/s bei
Mindestlast (Mindestleistungsstufe) und weniger als 20 m/s bei Volllast aufrechterhalten wird.
Die Tabellen im Anhang zeigen die Standarddurchmesser für ACDX-Maschinen.
Diese Durchmesser sind Richtwerte und müssen für jede Installation geprüft werden.
Länge
Die Länge der Saugleitung führt zu höheren Druckverlusten als im Kreislauf einer Maschine mit einem Abschnitt. Daraus
ergibt sich logischerweise ein niedriger Druck im Einlass des Verdichters. Dies kann, wie bereits erwähnt, die
Ausgangsleistung senken und die Leistungsaufnahme erhöhen, bei einer konsequenten Reduzierung der Leistungsziffer
(COP). Ein ähnliches Phänomen tritt in der Auslassleitung auf: ein Lastverlust zwingt den Verdichter dazu, bei einem höheren
Druck als die tatsächliche Verflüssigung zu arbeiten. Die Folgen gleichen den bereits genannten. In der folgenden Tabelle
werden die Auswirkungen des Druckabfalls auf die Kühlleistung als Temperaturverluste [°C] in den Saug- und
Auslassleitungen dargestellt:
Die großen Druckverluste, die durch die langen Leitungen entstehen, führen zu einem anderen Problem in der
Flüssigkeitsleitung: das sogenannte „Gas Flashing". Es entsteht während der Verdampfung eines Teils des Kältemittels,
aufgrund der Reibung an der Leitung und des Druckverlusts. Dies kann zu einer Fehlfunktion des Thermostatventils führen.
Die richtige Dimensionierung der Kältemittelleitungen verhindert diese Probleme. Eine einfache und genaue Methode wurde
von ASHRAE vorgeschlagen und wird im Folgenden erklärt.
Berechnung der entsprechenden Druckverluste
Verwenden Sie die folgende Tabelle, die für das Kältemittel R410a erstellt wurde, um die Kältemittelleitungen richtig und
schnell zu dimensionieren.
Rohr
Außendurchm.
-20°C
(mm)
Entsprechender Druckabfall (kPa/m)
0,378
10
-
12
0,75
14
1,2
16
1,78
18
2,49
22
4,39
28
8,71
35
15,99
42
26,56
54
52,81
63
81,38
Tabelle 1: Kälteleistung abhängig von den unterschiedlichen Rohrdurchmessern entsprechend den unterschiedlichen
Druckverlusten oder Geschwindigkeitswerten.
CG-SVX032A-DE
Saugleitung ∆T = 0,04 k/m
Sauggas-Sättigungstemp.
-5°C
+5°C
0,572
0,731
-
-
1,28
1,76
2,06
2,83
3,05
4,19
4,26
5,85
7,51
10,31
14,83
20,34
27,22
37,31
45,17
61,84
89,69
122,7
138,02
188,9
Auslassleitung
∆T = 0,02 k/m
∆P = 0,749 kPa/m
Sauggas-Sättigungstemperatur
-20 °C
+5 °C
-
-
2,44
2,6
3,91
4,16
5,71
6,15
8,06
8,59
14,15
15,07
27,89
29,7
51,05
54,37
84,52
90
167,2
178,1
257,1
273,8
Flüssigkeitsleitung
Geschwindigkeit
∆T = 0,02 k/m
0,5 m/s
∆P = 0,749 kPa/m
4,14
4,37
7,08
11,24
10,02
18,1
13,46
26,8
17,41
37,49
26,66
66,1
44,57
131
70,52
240,7
103,4
399,3
174,1
794,2
240,4
1223,9
10