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Mantenimiento Periódico Y Reparaciones De Averías - FPZ SCL K04 MS-GOR Betriebsanleitung

Seitenkanalverdichter/-vakuumpumpen
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  • DEUTSCH, seite 104
Leyenda:
Clasificación de las máquinas:
Clase I = SCL con motor eléctrico de potencia ≤ 15
kW
Clase II = SCL con motor eléctrico de potencia > 15
kW
Zonas de evaluación:
Zona A = SCL con vibraciones (a) dentro de esta
zona
se
consideran
aceptables
funcionamiento de larga duración.
Zona B = SCL con vibraciones (a) dentro de esta
zona
se
consideran
inadecuadas
funcionamiento continuo de larga duración. La
máquina puede funcionar en estas condiciones
durante un periodo limitado, hasta que sea posible
realizar una intervención correctiva adecuada.
Peligro debido a gripaje del rodete causado por excesiva vibración.
Valores de vibración superiores a los de la zona B (tabla de valores eficaces de la velocidad de vibración) se consideran NO admisibles
y pueden causar daños a la máquina y, en consecuencia, accidentes graves para los operadores.
- ¡En caso de ruido y/o vibración anómala que pudiera indicar la posibilidad de gripaje del rodete, alejarse y apagar la unidad
inmediatamente!
Las variaciones de las condiciones normales de trabajo (aumento del consumo de potencia, ruido anómalo y sobrecalentamiento del
líquido de funcionamiento) son indicios de mal funcionamiento de la unidad.
Comparar los valores medidos con los indicados en la tabla de "DATOS CARACTERÍSTICOS".
B)
Con la unidad parada y fría, realizar periódicamente los siguientes controles:
Depósito de polvo: controlar y eliminar los depósitos que se acumulan sobre las superficies externas de la unidad.
Filtro en aspiración (si lo hay): controlar y limpiar o sustituir el cartucho del filtro cada 10 o 15 días. El cartucho sucio
determina una fuerte resistencia en aspiración que hace aumentar el diferencial de presión, la potencia absorbida y la
temperatura de funcionamiento.
Controlar el estado de la junta elástica como se indica a continuación:
-
Extraer los tornillos y el cubrejunta (A).
-
Girar la junta a mano para ver las líneas de referencia del elastómero.
-
Controlar e inspeccionar el estado de la junta a las 100 horas o al máximo tras un mes de funcionamiento; si no se
detectan deformaciones, repetir el control cada 2000 horas de funcionamiento o bien cada 3 meses.
-
Las deformaciones se detectan por las líneas trazadas en el elastómero (B).
-
Proteger las juntas con los cubrejuntas (C).
A
C
Con objeto de evitar que el polvo se acumule sobre las superficies y comprometa el intercambio térmico entre
¡ATENCIÓN!
la unidad y el ambiente, es necesario limpiar las superficies con frecuencia utilizando equipos adecuados.
Los conductos de aspiración y/o descarga no deben estar sucios ni obstruidos.
35.2 MANTENIMIENTO PERIÓDICO Y REPARACIONES DE AVERÍAS
Consultar el capítulo siguiente, "PROBLEMAS DE FUNCIONAMIENTO", para localizar las eventuales situaciones críticas y los tipos de
avería.
En caso de mantenimiento periódico para limpieza y sustitución de componentes, así como de avería, es necesario desconectar y
desmontar la máquina de la instalación.
FPZ-MI-K MS-GOR/GVR-EU-R00-15
Valor eficaz de
la velocidad
de vibración
[mm/s]
a < 2.2
para
un
para
un
2.2 < a < 4,5
B
100 / 122
Valor eficaz de
Clase I
la velocidad
(≤ 15 kW)
de vibración
[mm/s]
A
a < 3.5
B
3.5 < a < 7.1
Clase II
(> 15 kW)
A
B

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