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Fördermedien; Liste Der Fördermedien; Filterung - Grundfos MTS 40 Bedienungsanleitung

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Inhaltsverzeichnis

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MTS
6. Fördermedien
Liste der Fördermedien
Die Zusammensetzung, der Ölgehalt als Maß für die
Schmierwirkung und die Kühlwirkung des Fördermedi-
ums haben Einfluss auf die Wartungsintervalle und die
maximal zulässige Förderleistung der Pumpe.
Hauptgruppe der
Kühlschmiermittel
L
Lösungen
E
Emulsionen
S
Schneid- und Schleiföle auf Mine-
ralölbasis (nativ und synthetisch)

Filterung

Um eine ausreichende Pumpenlebensdauer zu errei-
chen, wird empfohlen, die Kühlschmierstoffe entspre-
chend den Reinheitsklassen gemäß der ISO 4406:
1999 zu filtern. Die empfohlene Reinheitsklasse ist
abhängig vom Förderdruck und von der Abriebklasse 1
bis 7.
Beispiele für die Zuordnung von Bearbeitungsprozes-
sen zu den Abriebklassen sind in der nachfolgenden
Tabelle aufgeführt.
1
Stahl, Grauguss,
Werkstoff
Aluminium
Bearbeitungs-
Bohren
prozess
Werkzeug
HSS
Druckstufe
21/19/16
≤ 120 bar
≤ 30 μm
≤ 30 mg/l
22/20/17
≤ 90 bar
≤ 50 μm
≤ 60 mg/l
23/21/18
≤ 60 bar
≤ 80 μm
≤ 120 mg/l
24/22/19
≤ 30 bar
≤ 150 μm
≤ 250 mg/l
Untergruppe der Kühlschmiermittel
In Wasser gelöste anorganische Stoffe
Lösungen, Dispersionen von organischen Stoffen
(in Wasser gelöste synthetische Stoffe)
Öl-in-Wasser-Emulsionen
(Ölgehalt E 2 % bis E 20 %)
Reine Schneidöle ohne Zusätze
Schneidöle mit polaren, physikalisch
wirkenden Zusätzen
Schneidöle mit schonend wirkenden
(schmierfilmbildenden) EP-Zusätzen
Schneidöle mit polaren und schonend wirkenden
EP-Zusätzen
Schneidöle mit aktiven, chemischen Zusätzen
Schneidöle mit polaren und aktiven EP-Zusätzen
2
3
Stahl, Grauguss,
Al (Si > 5 %)
Aluminium
Drehen/Fräsen
Drehen/Fräsen
Hartmetall
Hartmetall
21/19/16
21/19/16
≤ 25 μm
≤ 20 μm
≤ 25 mg/l
≤ 20 mg/l
22/20/17
22/20/17
≤ 45 μm
≤ 40 μm
≤ 50 mg/l
≤ 40 mg/l
23/21/18
23/21/18
≤ 75 μm
≤ 60 μm
≤ 100 mg/l
≤ 80 mg/l
24/22/19
24/22/19
≤ 120 μm
≤ 100 μm
≤ 200 mg/l
≤ 160 mg/l
Entsprechend ihres Wasser- und Ölgehalts sind die
Kühlschmiermittel gemäß der DIN 51385 in drei Grup-
pen eingeteilt. Die Pumpe ist auch zur Förderung von
Kühlschmiermitteln mit sehr geringer Schmierwirkung
aber gleichzeitig sehr hoher Kühlwirkung geeignet.
Wirkung an der Bearbeitungsstelle
Höhere Kühlwirkung, geringere Schmierwirkung
Kühlschmierwirkung
Höhere Schmierwirkung, geringere Kühlwirkung
Hohe Oberflächenhaftung für besseren
Korrosionsschutz
Höhere Temperatur- und Druckbeständigkeit
Die zusätzlichen Angaben zu der Filterfeinheit und
dem Massenanteil sind Richtwerte zur Orientierung.
Der entscheidende Faktor ist die Reinheit der Flüssig-
keit, die durch die Reinheitsklasse ausgedrückt wird.
Um Schäden durch Feststoffpartikel zu vermeiden,
wird eine Nennfilterfeinheit von 65 m (zweidimensio-
nal) und kleiner empfohlen.
Abriebklasse
4
5
Stahl
Gehärteter Stahl
Schleifen
Schleifen
Korund
Korund
20/18/15
20/18/15
≤ 17 μm
≤ 15 μm
≤ 15 mg/l
≤ 10 mg/l
21/19/16
21/19/16
≤ 30 μm
≤ 20 μm
≤ 30 mg/l
≤ 20 mg/l
22/20/17
22/20/17
≤ 50 μm
≤ 40 μm
≤ 60 mg/l
≤ 40 mg/l
23/21/18
23/21/18
≤ 80 μm
≤ 60 μm
≤ 120 mg/l
≤ 80 mg/l
6
7
Hartmetall
Titan
Schleifen
Schleifen
CBN
Diamant
19/17/14
18/16/13
≤ 10 μm
≤ 6 μm
≤ 5 mg/l
≤ 3 mg/l
20/18/15
19/17/14
≤ 15 μm
≤ 10 μm
≤ 10 mg/l
≤ 5 mg/l
21/19/16
20/18/15
≤ 20 μm
≤ 15 μm
≤ 20 mg/l
≤ 10 mg/l
22/20/17
21/19/16
≤ 40 μm
≤ 20 μm
≤ 40 mg/l
≤ 20 mg/l
6
59

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