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Jackle maxiMIG 250 Betriebsanleitung Seite 15

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Störungen/Fehler
Draht knickt zwischen
Drahtvorschubrolle
und Drahtführungsrohr
aus
Unregelmäßiger
Drahtvorschub
Poröse Schweißnaht
Schweißleistung zu
gering
Draht brennt bei
Schweißbeginn in die
Stromdüse zurück
Betriebsanleitung
Ursache
Anpressdruck der
Drahtvorschubrollen
zu groß
Abstand zwischen
Drahtvorschubrolle und
Führungsrohr zu groß
Draht spult schlecht von
der Drahtspule ab
Drahtaufnahmedorn läuft
schwer
falsche Drahtvorschubrolle
Drahtführungsrohr bzw.
Drahtführungsspirale
verschmutzt/defekt
Stromdüse verstopft / defekt
Schweißdraht verschmutzt /
angerostet
Drahtführungsrohr fluchtet
nicht mit der Nut der
Drahtvorschubrolle
Unsaubere Werkstück-
oberfläche (Farbe, Rost,
Öl, Fett)
Kein Schutzgas (Magnet-
ventil öffnet nicht)
Zu wenig Schutzgas
Druckminderer prüfen
Gasdüse verschmutzt
Eine Netzphase fehlt
Drahtvorschub schiebt
schlecht, Drahtvorschub-
rollen rutschen durch
maxiMIG 250/300
Beseitigung
siehe Kapitel 6. Drahtvorschub
Abstand prüfen /
Drahtführungsrohr neu
justieren
Drahtrolle prüfen /
neu einlegen
Aufnahmedorn überprüfen
siehe Kapitel 6. Drahtvorschub
siehe Kapitel 6. Drahtvorschub
Stromdüse reinigen / wechseln
Schweißdraht wechseln
siehe Kapitel 6. Drahtvorschub
Oberfläche reinigen
Magnetventil prüfen /
wechseln
Schutzgasmenge am
Gasführung auf Gasverlust
prüfen mit Gasmessrohr
Gasdüse reinigen
Netzsicherung prüfen
Netzkabel prüfen
siehe Kapitel 6. Drahtvorschub
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Diese Anleitung auch für:

Maximig 300

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