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WAGNER LineCoat 820 Betriebsanleitung
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WAGNER LineCoat 820 Betriebsanleitung

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LineCoat
Owner's Manual • Betriebsanleitung • Manuel d'utilisateur
Model Numbers:
LineCoat 820
0555135
LineCoat 840
0555145
LineCoat 860
0555155
Printed in the U. S. A.
Manuale dell'utente
0306 © 2006 Wagner. All rights reserved. Form No. 0555861A
GB
D
F
I
English
p. 2
Deutsch
p. 26
Français
p. 50
Italiano
p. 74
Inhaltsverzeichnis
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Verwandte Anleitungen für WAGNER LineCoat 820

Inhaltszusammenfassung für WAGNER LineCoat 820

  • Seite 26: Sicherheitshinweise

    Haut durchdringen und in das darunter liegende Entladung, Elektrogeräte, offene Flammen, Zündflammen, Bindegewebe eindringen und so zu schweren heiße Gegenstände und Funken durch Schließen und Verletzungen und selbst zur Amputation führen. Trennen von Netzkabeln oder Betätigen von Arbeitsscheinwerferschaltern ausschließen. © Wagner. Alle Rechte vorbehalten.

  • Seite 27: Hinweise Zur Erdung

    Hinweise nicht vollständig verständlich Vergiftungen verursachen. sind, eine Elektrofachkraft oder einen Wartungstechniker konsultieren. Den mitgelieferten Stecker nicht verändern. Wenn der Stecker nicht in die Steckdose passt, durch eine qualifizierte Elektrofachkraft den richtigen Anschluss herstellen lassen. © Wagner. Alle Rechte vorbehalten.

  • Seite 28: Benzinmotoren-Betriebssicherheit

    Liter), ungefähr 3.5 Stunden Laufzeit VORSICHT Gewicht ..........111 kg (235 lbs.) Maximale Sprühgeschwindigkeit Beim Auf- oder Abladen, nicht am Wagengriff halten. (Fuss/Minute, 4” Linienbreite) ..585 lineare Fuss (178 m) Maximale Sprühgeschwindigkeit (Meilen/Stunde, 4” Linienbreite)..7 M/h (11.3 Km/h) © Wagner. Alle Rechte vorbehalten.

  • Seite 29: Allgemeine Beschreibung

    Kabel wurden in der Fabrik an die Die Linienspritzgeräte welche in dieser Betriebsanleitung Stützstange montiert. beschrieben werden schliessen die LineCoat 820, LineCoat 840 und LineCoat 860 mit ein. Diese Airless-Spritzgeräte sind a. Lösen Sie die Stützstangenklammern an jeder Seite elektrische Präzisionswerkzeuge welche zur Versprühung von des Wagens.

  • Seite 30: Vorbereitung Eines Neuen Spritzgeräts

    VORSICHT 4. das hydraulische Absperrventil am Hydraulikdruckschlauch öffnen. Der Griff muss in die Für die Hydraulikanlage das von Wagner zugelassene gleiche Richtung zeigen wie der Schlauch. Hydraulikfluid (Bestell-Nr. 0555425) verwenden. Keine 5. Das Ablassventil ganz nach links drehen, um es zu öffnen.

  • Seite 31: Vorbereitung Der Farbe

    • den Motorschalter in die Stellung OFF (Aus) drehen. HINWEIS: Die Spritzpistole darf noch nicht mit einem Düsenschutz oder einer Düse versehen sein. 10. Schliessen Sie das Ablassventil, indem Sie es voll im Uhrzeigersinn drehen. © Wagner. Alle Rechte vorbehalten.

  • Seite 32: Den Frontalsprüher Bedienen

    Druckreglerknopfes nach rechts erhöhen und das • Im Arbeitsbereich dürfen sich keine entzündlichen Dämpfe Sprühmuster auf einem Stück Pappe kontrollieren. Den sammeln. Druckreglerknopf so einstellen, dass die Spritzflüssigkeit • Alle Reinigungshinweise beachten. vollkommen zerstäubt wird. © Wagner. Alle Rechte vorbehalten.

  • Seite 33: Eine Verstopfte Düse Reinigen

    Farbe aus dem Schlauch Farbe tropft. gespült ist und nur noch Lösungsmittel aus der Spritzpistole austritt. 14. Die ausgelöste Spritzpistole weiter in den Abfallbehälter halten, bis nur noch sauberes Lösungsmittel aus der Spritzpistole austritt. © Wagner. Alle Rechte vorbehalten.

  • Seite 34: Den Steinfänger Reinigen

    1. Die Hydraulikflüssigkeit täglich überprüfen. Sie soll die Kratzer und Kerben (dick) Markierung “voll” auf dem Messstab erreichen. Wenn der nicht richtig dichten Flüssigkeitspegel tiefer liegt, nur mit von Wagner anerkannter Teflondichtung könnten. Hydraulikflüssigkeit (P/N 0555425) auffüllen. Die (dünn) Dieser Filtereinsatz Hydraulikflüssigkeit immer in einer sauberen, staubfreien...

  • Seite 35: Unterhalt Des Flüssigkeitsbereichs

    4. Die Hydraulikpumpe soll nicht im Aussendienst gewartet werden. Wenn Wartung an der Hydraulikpumpe nötig wird, 1. Luftfiltermatte des Benzinmotors alle 25 Stunden oder muss sie an Wagner zurückgesandt werden. einmal wöchentlich reinigen und ölen. Das Luftansaugsieb Unterhalt des Flüssigkeitsbereichs um das Schwungrad im Benzinmotor soll nicht mit Farbe oder Abfall aufgefüllt werden.

  • Seite 36: Fehlerbehebung

    3. Tiefe Spannung und/oder 3. Elektrizitätsservice überprüfen. Wenn nötig unzureichende Stromstärke korrigieren. 4. Schlauchdurchmesser ist zu klein oder 4. Schlauchdicke vergrössern um den Schlaudlänge zu lang Druckabfall im Schlauch zu vermindern und/oder Schlauchlänge verringern. © Wagner. Alle Rechte vorbehalten.

  • Seite 37: Hydraulikmotor

    Der Motor müht sich bei oder Zylinderkopf heisser wird. Dies hilft zu Beginn beider ermitteln, ob der mittlere O-Ring am Strichrichtungen ab. Spulenventil zerstört ist. Wenn heiss, den O-Ring entfernen und ersetzen. 2. Schlechte Hydraulikpumpe 2. Hydraulikpumpe ersetzen. © Wagner. Alle Rechte vorbehalten.

  • Seite 38: Spritzmuster

    2. Flüssigkeit zu dickflüssig für Düse 2. Druck erhöhen. Material verdünnen. Düse auswechseln. Elektrisches Schema Motor Ausschalter Leitungsstrang 0509273 Leitungsstrang 0555554 Gelb Schwarz Motor An Erdungsklemme Gelb anschliessen Grün Grün Rosa Leitungsstrang Leitungsstrang 0555502 0509988 Leitungsstrang 0555555 12V Adapter © Wagner. Alle Rechte vorbehalten.

  • Seite 39: Teileliste Und Service-Anleitungen

    0555644 Baugruppe der Ablassleitung mit Ventil..1 Keilriemenbaugruppe Artikel Teil Nr. Beschreibung Anzahl 0555452 Keilriemen..........1 0349302 Schraube ...........2 0349303 Federscheibe ..........2 0349458 Mutter............1 0555719 Belleville Scheibe........1 0507561 Unterlagsscheibe ........1 0555449 Klemme............1 0555657 Flache Unterlegscheibe ......1 0555658 Bolzen............1 0555441 Schraube ...........1 © Wagner. Alle Rechte vorbehalten.

  • Seite 40: Hydrauliksystembaugruppe

    Drehmoment bis 8 FT/LBS (11 N/m) Drehmoment bis 8 FT/LBS (11 N/m) Hydraulisches Dichtungsmittel verwenden Hydraulisches Dichtungsmittel verwenden Hydraulisches Dichtungsmittel verwenden Drehmoment bis 15 FT/LBS (20,5 N/m) Drehmoment bis 15 FT/LBS (20,5 N/m) Drehmoment bis 15 FT/LBS (20,5 N/m) © Wagner. Alle Rechte vorbehalten.

  • Seite 41: Filterbaugruppe

    Schlauchverbindung (beinhaltet Teile 1–9) 0555475 Converto-Satz, Benzin, LC 840 (1) 3/8" NPT(F) verschlossen, für (beinhaltet Teile 1–9) zusätzliche 0555476 Converto-Satz, Benzin, LC 860 Spritzpistolenanschluss. (beinhaltet Teile 1–9) Nassteile ..........Stromloser vernickelter unlegierter Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Wolframcarbid, Teflon © Wagner. Alle Rechte vorbehalten.

  • Seite 42: Wagenbaugruppe

    0509864 Pumpenabstützung........1 0509275 Spritzpistolenkabel........1 0509252 Rahmen .............1 0509241 Federhalter (kurz) ........1 0509270 Plastikstöpsel..........2 0509210 Schmierfitting ..........1 0509850 Hinterradl ...........2 0509250 Sprüherbaugruppe........1 0509851 Unterlagsscheibe ........2 0509251 Stellmutter, 3/4”..........1 0509227 Federscheibe ..........3 0555738 Eimerhalter ..........1 0509225 Kronenmutter ..........3 © Wagner. Alle Rechte vorbehalten.
  • Seite 43 0509293 Stellmutter, 3/8”..........4 0509249 Gummidichtung..........1 0509855 Schraube ...........2 0509785 Stöpsel............1 0509238 Klemmknopf..........1 0509859 Schraube ...........2 0509856 Stellmutter..........1 0509285 Flache Unterlegscheibe ......8 0509240 Gurt............1 0509731 Kabel (nicht gezeigt)........1 0509203 Trigger............1 0509785 Hohlraumstöpsel (nicht gezeigt) ....1 0509206 Montageblock ..........1 © Wagner. Alle Rechte vorbehalten.

  • Seite 44: Hydraulikmotor

    0555480 O-ring............2 und nur soweit über den Zylinder (23) heben, bis die Ventilstangenbaugruppe (20) mit einer Gripzange erreicht 0349703 Motorenservicesatz — klein (beinhaltet werden kann. Teile 2-4, 6, 8, 9, 12, 18, 19 und 24) © Wagner. Alle Rechte vorbehalten.
  • Seite 45 Beschlägen sollten zuerst von Hand festgezogen einsetzen. Die Federn, wenn eingesetzt, werden den werden und danach mit dem Mutterschlüssel noch um Spulen-/Abziehhülsensatz (5) in der richtigen Position eine halbe Drehung weiter festgezogen werden. zum Einbau halten. © Wagner. Alle Rechte vorbehalten.

  • Seite 46: Ablassschlauchbaugruppe Mit Ventil

    15, 17, 19, und Loctite P/N 426-051) 0555649 Fussventilbaugruppe, LC 820 (beinhaltet Teile 16–20) 0555650 Ablassventilbaugruppe, LC 820 Artikel Teil Nr. Beschreibung Anzahl (beinhaltet Teile 10–13) 0555645 Ablassventilbaugruppe ......1 0555665 Schlauchbaugruppe........1 0555666 Ablassrohr (beinhaltet Teil 4) .....1 0555667 Düse ............1 © Wagner. Alle Rechte vorbehalten.

  • Seite 47: Linecoat 840 Und Linecoat

    LineCoat 840 und LineCoat 860 Unterhalt des Flüssigkeitsbereiches VORSICHT Die Benutzung von anderen Ersatzteilen als Wagner kann die Garantie annullieren. Für die beste Wartung, benutzen Sie Originalteile von Wagner. Diese Pumpe sollte nach ungefähr 1,000 Stunden Laufzeit mit einer Routinewartung Motor/ gewartet werden.

  • Seite 48: Sprüherbaugruppe

    Fussventilgehäuse passen und dass die 0509279 Gehäuse ............1 Schlauchbaugruppenverbindungen mit 0509285 Flache Unterlegscheibe ......2 Teflonband umwickelt und abgedichtet 0509286 Sechskantschraube ........2 sind, um Luftlecks zu verhindern. 0509251 Stellmutter..........2 0509283 Abstandhalter..........2 0509282 Rad ............1 0509280 Ortungsring ..........1 © Wagner. Alle Rechte vorbehalten.

  • Seite 49: Syphonschlauchbaugruppe

    6”-12” (152-305 mm) .021” (.53 mm) Meiste Verkehrsfarben - Leichter Belag 0562308 4”-8” (102-203 mm) .023” (.58 mm) Meiste Verkehrsfarben - Schwerer Belag 0562328 14”-20” (356-711 mm) .023” (.58 mm) Meiste Verkehrsfarben - Mittelstarker Belag © Wagner. Alle Rechte vorbehalten.
  • Seite 99 Wagner, resp. nos représentations commerciales Wagner or one of our dealers will take back your used reprennent votre vieil appareil Wagner pour l’éliminer Wagner waste electrical or electronic equipment and will dans le respect de l’environnement. Adressez-vous donc dispose of it for you in an environmentally friendly way.
  • Seite 100 Wagner Spraytech Japan/Ltd. • 2-35, Shinden-Nishimachi • Osaka/Japan Tel. 728/743562 • Fax: 728/744684 China Wagner Spraytech Shanghhai Co LTD • 4th Floor, No. 395 • Jianchang Xi Road Shibei Industrial Zone • Shanghai, 200436 China Tel. 0086/2166521858 • Fax: 0086/2166529819 • wagnersh@public8.sta.net.cn France J.

Diese Anleitung auch für:

Linecoat 840Linecoat 860

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