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Carl Valentin DYNACODE II Serviceanleitung

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Verwandte Anleitungen für Carl Valentin DYNACODE II

Inhaltszusammenfassung für Carl Valentin DYNACODE II

  • Seite 2 Copyright by Carl Valentin GmbH / 7957221.0517 Angaben zu Lieferung, Aussehen, Leistung, Maßen und Gewicht entsprechen unseren Kenntnissen zum Zeitpunkt des Drucks. Änderungen sind vorbehalten. Alle Rechte, auch die der Übersetzung, vorbehalten. Kein Teil des Werks darf in irgendeiner Form (Druck, Fotokopie oder...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Steuereingänge und –ausgänge (Standard) ......49 11.1 Steuereingänge und –ausgänge (Option) ......54 11.2 Verdrahtungspläne .............. 59 12.1 Ansteuerelektronik ..............59 12.2 Druckmechanik Dynacode II 53 ..........60 12.3 Druckmechanik Dynacode II 107 .......... 61 12.4 Druckmechanik Dynacode II 128 .......... 62 05.17 Serviceanleitung...
  • Seite 4 Inhaltsverzeichnis Dynacode II Bestückungspläne............... 63 13.1 CPU ..................63 13.2 Netzteil ................... 64 13.3 Spende I/O 24V ..............65 13.4 Motorplatine ................66 Steckerbelegung Ansteuerelektronik ........ 67 Index ..................69 Serviceanleitung 05.17...

  • Seite 5: Hinweise Zum Dokument

    Dynacode II Hinweise zum Dokument Hinweise zum Dokument 1.1 Informationen für den Benutzer Dieses Service Handbuch ist für das qualifizierte Service- und Wartungspersonal vorgesehen. Es enthält technische Informationen die sich auf die Druckmechanik und den mechanischen Teil des Direktdruckwerks beziehen.

  • Seite 6: Querverweise

    Hinweise zum Dokument Dynacode II 1.3 Querverweise Positionsnummern Verweise auf bestimmte Positionen in einer Abbildung werden mit Positionsnummern gekennzeichnet. Sie werden im Text mit Klammern ausgezeichnet, z. B. (9). Wenn keine Bildnummer angegeben ist, beziehen sich Positionsnummern im Text immer auf die nächstgelegene Grafik oberhalb des Texts.

  • Seite 7: Sicherheitshinweise

    Dynacode II Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise 2.1 Allgemeine Sicherheitshinweise  Arbeitsplatz und Umgebung des Geräts während und nach der Wartung sauber Arbeitsweise halten.  Sicherheitsbewusst arbeiten.  Demontierte Geräteteile während der Wartungsarbeiten sicher aufbewahren. Kleidung VORSICHT! Das Einziehen von Kleidungsteilen durch bewegte Geräteteile kann zu Verletzungen führen.
  • Seite 8 Sicherheitshinweise Dynacode II Schutzvorrichtungen WARNUNG! Verletzungsgefahr bei fehlenden oder fehlerhaften Schutzvorrichtungen.  Nach den Wartungsarbeiten sämtliche Schutzvorrichtungen (Abdeckungen, Sicherheitshinweise, Erdungskabel, etc.) anbringen.  Fehlerhafte und unbrauchbar gewordene Teile austauschen. Allgemeingültige Das Direktdruckwerk ist für Stromnetze mit Wechselspannung von Sicherheitshinweise 110-230 V ausgelegt und ist nur an Steckdosen mit Schutzleiterkontakt anzuschließen.

  • Seite 9: Sicherheit Beim Umgang Mit Elektrizität

    Sicherheitshinweise Dynacode II An den Geräten sind Warnhinweis-Etiketten angebracht. Keine Warnhinweis-Etiketten entfernen sonst können Gefahren nicht erkannt werden. Das Direktdruckwerk ist beim Einbau in die Gesamt-Maschine in den NOT-AUS-Kreis einzubinden. Vor Ingangsetzen der Maschine müssen alle trennenden Schutzeinrichtungen angebracht sein.

  • Seite 10: Umweltgerechte Entsorgung

    Carl Valentin GmbH zurückgegeben werden. Die Altgeräte werden daraufhin fachgerecht entsorgt. Die Carl Valentin GmbH nimmt dadurch alle Verpflichtungen im Rahmen der Altgeräteentsorgung rechtzeitig wahr und ermöglicht damit auch weiterhin den reibungslosen Vertrieb der Produkte. Wir können nur frachtfrei zugesandte Geräte zurücknehmen.

  • Seite 11: Allgemeine Hinweise

    Dynacode II Allgemeine Hinweise Allgemeine Hinweise 3.1 Kontinuierlicher Modus Geschwindigkeit des Es ist darauf zu achten, dass das Material genügend Haftung an der Materials Druck- oder Drehgeberwalze findet, um eine genaue Geschwindigkeitsermittlung durch den Drehgeber zu ermöglichen. Drucken ist nur bei Einhalten der Betriebsbedingungen möglich, d.h.

  • Seite 12: Intermittierender Modus

    Allgemeine Hinweise Dynacode II 3.2 Intermittierender Modus Druckprinzip Abbildung 3 Nach dem Start eines Druckauftrages bewegt sich der Druckkopf gegen das Druckgut. Anschließend bewegt sich der Druckschlitten entsprechend der eingestellten oder übertragenen Layoutlänge linear über das zu bedruckende Material. Nach dem Druckvorgang hebt der Druckkopf wieder ab und der Druckschlitten fährt wieder in die...

  • Seite 13: Gerätetyp Umstellen

    Allgemeine Hinweise Dynacode II 3.3 Gerätetyp umstellen Taste drücken, um in das Funktionsmenü zu gelangen. Taste drücken, bis das Menü Service Funktionen erreicht wurde. Taste drücken, um das Menü auszuwählen. Taste drücken, bis Menüpunkt Laufleistung erreicht wird. Taste drücken, um in das Menü Passwort zu gelangen.

  • Seite 15: Elektronik (Teile Austauschen)

    Dynacode II Elektronik (Teile austauschen) Elektronik (Teile austauschen) GEFAHR! Lebensgefahr durch Stromschlag!  Vor allen Wartungsarbeiten das Direktdruckwerk vom Stromnetz trennen und ca. 2-3 Minuten warten, bis sich das Netzteil entladen hat. 4.1 Primärsicherungen HINWEIS! Die Primärsicherung ist von außen nicht zugänglich.

  • Seite 16: Leiterplatte Cpu

    Elektronik (Teile austauschen) Dynacode II 4.2 Leiterplatte CPU Abbildung 6 Leiterplatte CPU HINWEIS! ausbauen Gerätekonfiguration auf einer CF Karte speichern. 1. Ansteuerelektronik vom Netzanschluss trennen. 2. Abdeckung der Ansteuerelektronik entfernen. 3. Alle Steckverbindungen aus der Leiterplatte CPU (C) ziehen. 4. Halteschrauben (A) entfernen.

  • Seite 17: Lithium Zelle

    Dynacode II Elektronik (Teile austauschen) 4.3 Lithium Zelle GEFAHR! Explosionsgefahr durch unsachgemäßes Austauschen der Batterie!  Es ist notwendig, auf die Polung zu achten. 1. Halteklammer mit Hilfe eines nicht metallischen Hilfsmittels (z.B. Plastiklineal) anheben. 2. Lithium Batterie herausnehmen. 3. Neue Lithium Zelle (CR 2032) in den Halter (D, Abbildung 6)
  • Seite 18 Elektronik (Teile austauschen) Dynacode II Abbildung 7 Leiterplatte Spende I/O 1. Ansteuerelektronik vom Netzanschluss trennen. ausbauen 2. Abdeckung der Ansteuerelektronik entfernen. 3. Leiterplatte CPU entfernen (siehe Kapitel 4.2, Seite 16). 4. Alle Steckverbindungen aus der Leiterplatte Spende I/O (B) ziehen.

  • Seite 19: Netzteil

    Dynacode II Elektronik (Teile austauschen) 4.5 Netzteil Abbildung 8 Abbildung 9 Netzteil ausbauen 1. Ansteuerelektronik vom Netzanschluss trennen. 2. Leiterplatte CPU entfernen (siehe Kapitel 4.2, Seite 16). 3. Isolierplatte (C) entfernen. 4. Steckverbindungen (D) aus dem Netzteil (B) ziehen. 5. Halteschrauben (A) des Netzteils (B) herausschrauben.

  • Seite 21: Reinigung

    Dynacode II Reinigung Reinigung GEFAHR! Lebensgefahr durch Stromschlag!  Vor allen Wartungsarbeiten das Direktdruckwerk vom Stromnetz trennen und ca. 2-3 Minuten warten, bis sich das Netzteil entladen hat. HINWEIS! Für die Reinigung des Geräts sind persönliche Schutzeinrichtungen wie Schutzbrille und Handschuhe empfehlenswert.

  • Seite 22: Transferband-Laufrolle Reinigen

    Reinigung Dynacode II 5.2 Transferband-Laufrolle reinigen Eine Verschmutzung der Laufrolle führt zu einer schlechteren Druckqualität und kann außerdem zu Beeinträchtigungen des Materialtransports führen. Abbildung 10 1. Transferbandkassette entfernen. 2. Ablagerungen mit Walzenreiniger und weichem Tuch entfernen. 3. Wenn die Rolle (A) Beschädigungen aufweist, Rolle tauschen.

  • Seite 23: Druckkopf

    Dynacode II Druckkopf Druckkopf 6.1 Druckkopf austauschen VORSICHT! Beschädigung des Druckkopfs durch elektrostatische Entladungen oder mechanische Einflüsse!  Gerät auf geerdeter leitfähiger Unterlage aufstellen.  Körper erden, z.B. durch Anlegen eines geerdeten Handgelenkgurts.  Kontakte an den Steckverbindungen nicht berühren.

  • Seite 24: Winkeleinstellung

    Druckkopf Dynacode II  6.2 Winkeleinstellung Abbildung 12 Der Einbauwinkel des Druckkopfes beträgt standardmäßig 26° zur Druckfläche. Fertigungstoleranzen des Druckkopfes und der Mechanik können jedoch einen anderen Winkel erforderlich machen. VORSICHT! Beschädigung des Druckkopfs durch ungleiche Abnutzung! Größerer Verschleiß von Transferband durch schnelleres Reißen.

  • Seite 25: Teile An Der Farbbandkassette Austauschen

    Dynacode II Teile an der Farbbandkassette austauschen Teile an der Farbbandkassette austauschen Ansicht der Farbbandkassette Abbildung 13 7.1 Laufrolle HINWEIS! Die Laufrolle kann auch ohne vorheriges Lösen der Schaltrolle entfernt werden. Hierzu einen Schraubendreher mit max. Durchmesser 5 mm verwenden und Anlaufschraube (B) entfernen.
  • Seite 26 Teile an der Farbbandkassette austauschen Dynacode II HINWEIS! Die Gleitlager der Laufrolle sind für den Trockenlauf ausgelegt und müssen daher nicht geölt werden. Eine Einmalschmierung bei der Montage verbessert jedoch das Einlaufverhalten. Laufrolle einbauen 1. Laufrolle (A) auf den Lagerpfeiler stecken.

  • Seite 27: Umlenkrolle

    Dynacode II Teile an der Farbbandkassette austauschen 7.2 Umlenkrolle Abbildung 15 Umlenkrolle ausbauen 1. Senkrechte Strebe auf der Griffseite der Kassette durch Lösen von 3 Inbusschrauben auf der Innenseite entfernen. 2. Inbusschraube (A) der betreffenden Rolle herausdrehen. 3. Buchse für Zentrierhülsen (B + D) und Umlenkrolle (C) entnehmen.

  • Seite 28: Trb Auf-/Abwickelrolle

    Teile an der Farbbandkassette austauschen Dynacode II 7.3 TRB Auf-/Abwickelrolle Abbildung 16 Transferband Auf-/ 1. Schraube (D) aus der betreffenden TRB Rolle herausdrehen und dabei die Zentrierbuchse (B) festhalten. Abwickelrolle ausbauen 2. Bremskonus (C), Zentrierbuchse (B), Federn (A) und TRB Rolle (E) entnehmen.

  • Seite 29: Teile Am Druckschlitten Austauschen

    Dynacode II Teile am Druckschlitten austauschen Teile am Druckschlitten austauschen Ansichten des Druckschlittens Abbildung 17 Abbildung 18 Abbildung 19 05.17 Serviceanleitung...

  • Seite 30: Druckkopfhalter, Andruckbügel, Zwischenlage

    Teile am Druckschlitten austauschen Dynacode II 8.1 Druckkopfhalter, Andruckbügel, Zwischenlage Abbildung 20 1. Farbbandkassette entfernen. 2. Beide Zugfedern (C, Abbildung 19) mit einer Pinzette von den Federpfeilern (B, Abbildung 19) schieben. 3. Druckkopfkabel (E, Abbildung 18) vom Druckkopf (A, Abbildung 18) abziehen.

  • Seite 31: Führungswagen

    Dynacode II Teile am Druckschlitten austauschen 8.2 Führungswagen L M N Abbildung 21 1. Pneumatikzylinder austauschen Zum Austauschen des Pneumatikzylinders (L), Inbusschrauben (M) entfernen und anschließend Pneumatikschlauch abziehen. 2. Linearführung austauschen Zum Austauschen der Linearführung (O), Inbusschrauben (N) entfernen. Führungswagen (H) auf die Seite schieben bis der darunter liegende Laufwagen erscheint.

  • Seite 32: Motorplatine

    Teile am Druckschlitten austauschen Dynacode II 8.3 Motorplatine Abbildung 22 Motorplatine ausbauen 1. Verbindungskabel zwischen Ansteuerelektronik und Druckmechanik abziehen. 2. Rückseitige Mechanikabdeckung nach Lösen der seitlichen Schrauben abnehmen. 3. Sämtliche Leitungen an der Motorplatine ausstecken. 4. Halteschrauben (A) herausdrehen. 5. 6kt-Bolzen (B) an den Verbindungssteckern entfernen.

  • Seite 33: Teile An Der Druckmechanik Austauschen

    Dynacode II Teile an der Druckmechanik austauschen Teile an der Druckmechanik austauschen 9.1 Pneumatikventil GEFAHR! Verletzungsgefahr durch Verursachen eines Kurzschlusses. Die Einstellschraube des Druckschalters liegt technisch bedingt auf einem Spannungspotential von 5V.  Isoliertes Werkzeug verwenden.  Keine mit Masse verbundenen Bauteile berühren.

  • Seite 34: Druckschalter

    Teile an der Druckmechanik austauschen Dynacode II 9.2 Druckschalter GEFAHR! Verletzungsgefahr durch Verursachen eines Kurzschlusses. Die Einstellschraube des Druckschalters liegt technisch bedingt auf einem Spannungspotential von 5V.  Isoliertes Werkzeug verwenden.  Keine mit Masse verbundenen Bauteile berühren. Druckschalter 1. Seitliche Halteschrauben lösen und rückseitige ausbauen Mechanikabdeckung entfernen.

  • Seite 35: Drehgeber

    Dynacode II Teile an der Druckmechanik austauschen 9.3 Drehgeber Abbildung 25 Abbildung 26 1. Verbindungskabel zwischen Druckmechanik und Drehgeber ausbauen Ansteuerelektronik an der Mechanik abziehen. 2. Seitliche Halteschrauben lösen und rückseitige Mechanikabdeckung entfernen. 3. 6kt-Bolzen an den Steckern entfernen (siehe Kapitel 8.3, Seite 32).

  • Seite 36: Endschalter

    Teile an der Druckmechanik austauschen Dynacode II 9.4 Endschalter A(8x) Abbildung 27 Endschalter ausbauen 1. Seitliche Halteschrauben lösen und rückseitige Mechanikabdeckung entfernen. 2. Schrauben (A) des Abdeckblechs (B) herausdrehen. Die Endschalter (E) befinden sich auf der Unterseite der Aluplatte. 3. Schrauben des Endschalters herausdrehen.

  • Seite 37: Kassettenschalter

    Dynacode II Teile an der Druckmechanik austauschen 9.5 Kassettenschalter A(8x) Abbildung 28 Kassettenschalter 1. Seitliche Halteschrauben lösen und rückseitige ausbauen Mechanikabdeckung entfernen. 2. Schrauben (A) des Abdeckblechs (B) herausdrehen. Der Kassettenschalter (C) wird nach der Entnahme des Abdeckblechs (B) sichtbar.

  • Seite 38: Leds

    Teile an der Druckmechanik austauschen Dynacode II 9.6 LEDs A(8x) Abbildung 29 LED ausbauen 1. Seitliche Halteschrauben lösen und rückseitige Mechanikabdeckung entfernen. 2. Schrauben (A) des Abdeckblechs (B) herausdrehen. Die LEDs (D) werden nach der Entnahme des Abdeckblechs (B) sichtbar.

  • Seite 39: Fehlermeldungen Und Fehlerbehebung

    Dynacode II Fehlermeldungen und Fehlerbehebung 10 Fehlermeldungen und Fehlerbehebung Fehlermeldung Ursache Behebung Zeile zu hoch Zeile ragt ganz bzw. teilweise Zeile tiefer setzen (Y-Wert über oberen Etikettenrand. erhöhen). Rotation und Font überprüfen. Zeile zu tief Zeile ragt ganz bzw. teilweise Zeile höher setzen (Y-Wert...
  • Seite 40 Fehlermeldungen und Fehlerbehebung Dynacode II Fehlermeldung Ursache Behebung COM OVERRUN Datenverlust an serieller Baudrate überprüfen. Schnittstelle (RS-232). Kabel (Drucker und PC) überprüfen. Feldindex Empfangene Zeilennummer ist Gesendete Daten überprüfen. bei RS-232 und Centronics Verbindung (PC und Drucker) ungültig. überprüfen. Länge Maske Länge des empfangenen...
  • Seite 41 Dynacode II Fehlermeldungen und Fehlerbehebung Fehlermeldung Ursache Behebung Fehler Messer Fehler beim Schnitt --> Lauf des Etikettenbandes Papierstau. überprüfen. Messerlauf überprüfen. Ungültiger Parameter Eingegebene Zeichen Codedaten überprüfen. entsprechen nicht den vom Datenbezeichner zugelassenen Zeichen. Datenbezeichner Ausgewählter Datenbezeichner Codedaten überprüfen. bei GS1-128 nicht verfügbar.
  • Seite 42 Fehlermeldungen und Fehlerbehebung Dynacode II Fehlermeldung Ursache Behebung Kein Laufwerk Speicherkarte nicht gefunden / Speicherkarte richtig nicht richtig eingesteckt. einstecken. Fehlerhaftes Speicherkarte kann nicht Speicherkarte überprüfen und Laufwerk gelesen werden (fehlerhaft). evtl. austauschen. Laufwerk nicht Speicherkarte nicht formatiert. Speicherkarte formatieren.
  • Seite 43 Dynacode II Fehlermeldungen und Fehlerbehebung Fehlermeldung Ursache Behebung Kein CF Interface Kein Laufwerk für Korrekten Anschluss des Speicherkarte gefunden. Laufwerks überprüfen. Zuständigen Händler kontaktieren. Keine CF Karte Keine Speicherkarte Speicherkarte in Einschub eingesteckt. stecken. Webserver Fehler Fehler beim Start des Zuständigen Händler...
  • Seite 44 Fehlermeldungen und Fehlerbehebung Dynacode II Fehlermeldung Ursache Behebung Format Datum/Uhrzeit Falsche Formateingabe für Formatstring überprüfen. Datum/Uhrzeit. Warmstart CF Keine Speicherkarte Falls Option Warmstart aktiviert vorhanden. wurde, muss eine Speicherkarte gesteckt sein. Zum Stecken der Speicherkarte den Drucker zuerst ausschalten. Spiegeln/Drehen...
  • Seite 45 Dynacode II Fehlermeldungen und Fehlerbehebung Fehlermeldung Ursache Behebung RFID Data Fehlerhafte oder unvollständige Überprüfen Sie die RFID Daten Definition der RFID Daten. Definitionen RFID Type Definition der Etikettendaten Speicheraufteilung des stimmen nicht mit verwendetem verwendeten Etikettentyps Etikett überein. überprüfen. RFID Lock...
  • Seite 46 Fehlermeldungen und Fehlerbehebung Dynacode II Fehlermeldung Ursache Behebung Saugplatte leer Option APL 100 Eingangssignale und Druckluftzufuhr überprüfen. Sensor erkennt kein Etikett an Saugplatte. Startsignal Druckauftrag ist aktiv aber Startsignal überprüfen. Gerät nicht bereit ihn zu verarbeiten. Keine Druckdaten Druckdaten außerhalb des Eingestellten Gerätetyp...
  • Seite 47 Dynacode II Fehlermeldungen und Fehlerbehebung Fehlermeldung Ursache Behebung Druckposition Der obere und rechte Endlagenschalter OBEN und Endlagenschalter sind nicht in RECHTS auf korrekte Funktion der richtigen Position. und Position prüfen. Pneumatik auf Funktion prüfen. XML Parameter Die XML Datei enthält falsche Zuständigen Händler...
  • Seite 48 Fehlermeldungen und Fehlerbehebung Dynacode II Fehlermeldung Ursache Behebung UID Konflikt Einstellungen RFID- RFID Initialisierung Programmierung fehlerhaft. durchführen. Modul nicht gefunden RFID-Modul ist nicht verfügbar Anschluss RFID-Modul prüfen. Zuständigen Händler kontaktieren. Kein Freigabesignal Keine Druckfreigabe durch die Freigbesignal an der übergeordnete Steuerung übergeordneten Steuerung...

  • Seite 49: Steuereingänge/-Ausgänge

    Dynacode II Steuereingänge/-ausgänge 11 Steuereingänge/-ausgänge 11.1 Steuereingänge und –ausgänge (Standard) Steckerbelegung Rückwand Ansteuerelektonik Abbildung 30 A = Output 1 Port 9-12 B = Input 1 Port 1-4 C = Output 2 Port 13-16 D = Externe Buchse 15pol. (I/O-24) Port 1 + 9 Steuerausgänge...
  • Seite 50 Steuereingänge/-ausgänge Dynacode II Beispiel Anschluss einer Lampe an ein 24V-Relais über Out 1: Abbildung 32 Output II PIN (Buchse) Output II Abbildung 30, C Out 5 / Port 13: Druck-Bereit Signal Es wird angezeigt, wenn das Gerät bereit ist, einen Startimpuls zu verarbeiten.
  • Seite 51 Dynacode II Steuereingänge/-ausgänge Über die Steuereingänge kann der Druck gesteuert werden. Die Steuereingänge Steuereingänge an Input I sind galvanisch getrennt und müssen mit einer externen Spannungsquelle versorgt werden. Der Signalpegel ist aktiv "HIGH". Input I PIN (Stift) Input I Abbildung 30, B...
  • Seite 52 Steuereingänge/-ausgänge Dynacode II Externe Buchse I/O-24 Dieser Eingang ist als 15-pol. Buchse ausgeführt und stellt anwenderseitig 24 V / 100 mA zur Verfügung. Abbildung 30, D Bei Verwendung dieser Buchse besteht keine galvanische Trennung. Port Funktion 24 V / 100 mA...
  • Seite 53 Dynacode II Steuereingänge/-ausgänge Beispiel 1 Abbildung 37 Beispiel 2 Abbildung 38 Beispiel 3 Abbildung 39 05.17 Serviceanleitung...

  • Seite 54: Steuereingänge Und -Ausgänge (Option)

    Steuereingänge/-ausgänge Dynacode II 11.2 Steuereingänge und –ausgänge (Option) Steckerbelegung Rückwand Ansteuerelektonik Abbildung 40 A = Output 1 Port 9-12 B = Input 1 Port 1-4 C = Output 2 Port 13-16 D = Input 2 Port 5-8 Steuerausgänge Über die Signalausgänge können verschiedene Betriebszustände des Druckmoduls abgefragt werden.
  • Seite 55 Dynacode II Steuereingänge/-ausgänge Beispiel Anschluss einer Lampe an ein 24V-Relais über Out 1: Abbildung 42 Output II PIN (Buchse) Output II Abbildung 40, C Out 5 / Port 13: Druck-Bereit Signal Es wird angezeigt, wenn das Gerät bereit ist, einen Startimpuls zu verarbeiten.
  • Seite 56 Steuereingänge/-ausgänge Dynacode II Über die Steuereingänge kann der Druck gesteuert werden. Die Steuereingänge Steuereingänge an Input I sind galvanisch getrennt und müssen mit einer externen Spannungsquelle versorgt werden. Der Signalpegel ist aktiv "HIGH". Input I PIN (Stift) Input I Abbildung 40, B...
  • Seite 57 Dynacode II Steuereingänge/-ausgänge Input II PIN (Stift) Input II Abbildung 40, D In 5 / Port 5: Nicht belegt In 6 / Port 6: Nicht belegt Abbildung 46 In 7 / Port 7: Nicht belegt In 8 / Port 8: Nicht belegt 05.17...

  • Seite 59: Verdrahtungspläne

    Dynacode II Verdrahtungspläne 12 Verdrahtungspläne 12.1 Ansteuerelektronik Abbildung 47 05.17 Serviceanleitung...

  • Seite 60: Druckmechanik Dynacode Ii 53

    Verdrahtungspläne Dynacode II 12.2 Druckmechanik Dynacode II 53 Abbildung 48 Serviceanleitung 05.17...

  • Seite 61: Druckmechanik Dynacode Ii 107

    Dynacode II Verdrahtungspläne 12.3 Druckmechanik Dynacode II 107 Abbildung 49 05.17 Serviceanleitung...

  • Seite 62: Druckmechanik Dynacode Ii 128

    Verdrahtungspläne Dynacode II 12.4 Druckmechanik Dynacode II 128 Abbildung 50 Serviceanleitung 05.17...

  • Seite 63: Bestückungspläne

    Dynacode II Bestückungspläne 13 Bestückungspläne 13.1 CPU Abbildung 51 Brückenplan gesteckt offen 05.17 Serviceanleitung...

  • Seite 64: Netzteil

    Bestückungspläne Dynacode II 13.2 Netzteil Abbildung 52 100-240 VAC Eingang 48V Ausgang Schutzleiteranschluss Lüfter Serviceanleitung 05.17...

  • Seite 65: Spende I/O 24V

    Dynacode II Bestückungspläne 13.3 Spende I/O 24V Spende I/O mit externem Sensor Abbildung 53 Die Überprüfung der Spende I/O wird in den Service Funktionen vorgenommen. Die Signalpegel Input Low werden als '-' angezeigt und die Signalpegel Input High als  angezeigt.

  • Seite 66: Motorplatine

    Bestückungspläne Dynacode II 13.4 Motorplatine Oberseite Abbildung 54 Unterseite Abbildung 55 LEDs zur Kontrolle der Spannung Erklärung Spannungen Versorgungsspannung für CPU Druckkopfspannung Motorspannung Serviceanleitung 05.17...

  • Seite 67: Steckerbelegung Ansteuerelektronik

    Dynacode II Steckerbelegung Ansteuerelektronik 14 Steckerbelegung Ansteuerelektronik C D E Abbildung 56 Netzschalter RS-232 Schnittstelle USB Host Schnittstelle (USB-B) Verbindungskabel Power Ethernet Schnittstelle USB Schnittstelle (USB-A) Einschub für Compact Flash Speicherkarte Anschluss Drehgeber Verbindungskabel SPI (Druckkopf + Sensor) Standard Option SUB-D-Buchse 15pol.

  • Seite 69: Index

    Dynacode II Index 15 Index Ändern, Gerätetyp ................13 Andruckbügel (Druckschlitten) austauschen ........30 Ansteuerelektronik, Verdrahtungsplan ..........59 Benutzerinformationen ................. 5 Bestückungspläne CPU ....................63 Motorplatine ..................66 Netzteil .................... 64 Spende I/O 24V ................65 Brückenplan, CPU ................63 Bestückungsplan ................
  • Seite 70 Index Dynacode II Gerätetyp, umstellen ................13 Hinweise ....................5 Intermittierender Modus Druckposition .................. 12 Druckprinzip ..................12 Kassettenschalter (Druckmechanik) austauschen ......37 Kontinuierlicher Modus Druckprinzip ..................11 Materialgeschwindigkeit..............11 Laufrolle (Farbbandkassette) austauschen ........25, 26 LED (Druckmechanik) austauschen ........... 38 Leiterplatte CPU austauschen ............
  • Seite 71 Dynacode II Index Pneumatikventil (Druckmechanik) austauschen ........ 33 Primärsicherungen austauschen ............15 Reinigung Allgemeine Hinweise ..............21 Druckkopf ..................22 Transferband-Laufrolle ..............22 Sicherheit beim Umgang mit Elektrizität ..........10 Sicherheitshinweise ................9 Arbeitsplatz ..................7 Kleidung .................... 7 Schutzkleidung ................. 7 Schutzvorrichtungen .................

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