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– La ligne liquide sera pentée de manière à
toujours ramener le fluide vers l'unité.
– Les dénivelés entre unité intérieure et exté-
rieure devront respecter les préconisations
(voir figure 2 page 12).
– Le dimensionnement de la tuyauterie sera
réalisé avec un minimum de perte de charge,
les vitesses minimum ou maximum seront à
respecter pour une circulation correcte du
gaz, afin qu'elles assurent l'entraînement de
l'huile. Nous ne pouvons donner qu'à titre indi-
catif les dimensions de tuyauteries dans le
tableau suivant.
Ces dimensions pourront s'appliquer dans les
cas standards. (les longueurs de circuit don-
nées, sont des longueurs "équivalentes". Les
pertes de charge singulières telles que ; cou-
des, tés, rétrécissements, équivalent à la
perte de charge d'une certaine longueur
droite. Se reporter dans les manuels traitant
l'écoulement des fluides dans les tuyaux pour
obtenir la perte de charge de ces éléments).
J
Tableau des raccordements
frigorifiques
EXPAIR
CS (nb x type)
CS (qty x type)
Liquide
Liquid
Aspiration
Inlet
Longueur maxi 15 m avec dénivellation maxi
de 6 m.
J
Raccordement frigorifique
(unité intérieure)
– Le raccordement du tube cuivre sera effec-
tué sur la tuyauterie de l'unité par brasure.
– Les extrémités du tube cuivre seront ébavu-
rées en inclinant vers le bas. Vérifier qu'au-
cune saleté ne soit tombée dans le tube.
– L'évasement des extrémités du tube cuivre
sera réalisé avec la plus grande précaution
(aucune fissure).
– Positionner les tuyauteries de façon, qu'el-
les seront en ligne avec les tuyauteries de
l'évaporateur.
– Effectuer toutes les brasures sous balayage
d'azote.
– Isoler les tubes.
J
Raccordement hydraulique
Les raccordements, à réaliser sont ceux de
l'évacuation des condensats du bac de l'unité
intérieure et en option ceux de l'humidificateur
se reporter page 6 pour réaliser ces opéra-
tions.
J
Raccordement frigorifique
(unité extérieure)
Se reporte à la notice contenue dans l'unité
extérieure.
Attention : L'appareil est livré avec une
charge de sécurité d'azote, veuillez vider
cette charge avant de réaliser les brasu-
res.
– The liquid line will be sloped so as to always
lead the fluid towards the unit.
– Any change in level above 10 meters must
be mentioned to the manufacturer for agree-
ment (see fig. 2 page 12).
– The dimensioning of the piping will be car-
ried out with a min. pressure drop, min. or max.
speeds will have to be respected for a correct
circulation of gas, in order to ensure the cir-
culation of oil. The pipe dimensions in the table
below are given as an indication only.
These dimensions will apply in the standard
cases (the circuit lengths given are "equiva-
lent" lengths. The individual pressure drops
for : elbows, tees, necks, are in fact similar to
the ones generated by a specific straight
length. Refer to the brochures dealing with
fluids circulating in pipes to obtain the pres-
sure drop of these elements).
J
Table of refrigeration
connections
4000
6000
Max. length 15 m with max. height difference
6 m.
J
Refrigeration connections
(internal unit)
– The copper pipe must be brazed to the pipe
on the unit.
– The ends of the copper pipe must be
deburred downwards. Check that no contami-
nation enters the pipe.
– Extreme care should be taken when flaring
the ends of the copper pipe (no cracks).
– Position the pipes such that they are in line
with the evaporator pipes.
– Perform all brazing under a nitrogen stream.
– Insulate the pipes.
J
Hydraulic connections
The hydraulic connections required are for
evacuating condensates from the internal unit
drain pan and optionally from the humidifier.
See page 6 for details of these operations.
J
Refrigeration connections
(external unit)
See the instructions enclosed with the exter-
nal unit.
Caution : the unit is supplied filled with
nitrogen. For safety reasons, the unit
must be emptied before brazing.
J
8000
J
(Innenmodul)
J
J
(Außenmodul)
11
Kältemittelanschlusstabelle
12000
Kältemittelanschluss
Wasseranschlüsse
Kältemittelanschlüsse
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