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HEIDENHAIN iTNC 530 NSCI Bedienungsanleitung Seite 68

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Dynamic Precision
Unter dem Oberbegriff Dynamic Precision fasst HEIDENHAIN
Lösungen für die Fräsbearbeitung zusammen, welche die dynami-
sche Genauigkeit einer Werkzeugmaschine erheblich verbessern.
Die dynamische Genauigkeit von Werkzeugmaschinen zeigt sich
in Abweichungen am TCP (Tool Center Point) des Werkzeugs, die
abhängig von Bewegungsgrößen, wie z. B. Geschwindigkeit und
Beschleunigung (auch Ruck) sind und unter anderem aus Schwin-
gungen von Maschinen-Komponenten resultieren. Alle Abwei-
chungen zusammen sind mit verantwortlich für Maßfehler und
Fehler auf der Oberfläche von Werkstücken. Sie haben somit ent-
scheidenden Einfluss auf die Qualität und im Fall von qualitätsbe-
dingten Ausschussteilen auch auf die Produktivität.
Da Werkzeugmaschinen aus konstruktiven und wirtschaftlichen
Gründen nicht beliebig steif aufgebaut werden können, lassen
sich Nachgiebigkeiten, Schwingungen etc. innerhalb der Maschi-
nenkonstruktion nur schwer vermeiden. Dynamic Precision wirkt
ihnen mit intelligenter Regelungstechnologie entgegen und hilft
die Qualität und Dynamik einer Werkzeugmaschine weiter zu ver-
bessern. Das spart Zeit und Kosten in der Fertigung.
Die unter Dynamic Precision zusammengefassten Optionen kann
der Maschinenhersteller sowohl einzeln als auch in Kombination
einsetzen:
CTC – Kompensation beschleunigungsabhängiger Positionsab-
weichungen am Tool Center Point, dadurch höhere Genauigkeit
bei Beschleunigungsphasen
AVD – Aktive Schwingungsdämpfung, dadurch bessere Oberflä-
chen
PAC – Positionsabhängige Anpassung von Regelparametern
LAC – Lastabhängige Anpassung von Regelparametern, dadurch
hohe Genauigkeit unabhängig von Beladung und Alterung
MAC – Bewegungsabhängige Anpassung von Regelparametern
CTC Cross Talk
Mit CTC (Option 141) ist die Kompensation von dynamischen Posi-
Compensation
tionsabweichungen, die aufgrund verkoppelter Achsen entstehen
(Option 141)
können, möglich.
Zur Steigerung der Produktivität werden bei modernen Werk-
zeugmaschinen immer höhere Vorschubgeschwindigkeiten und
Beschleunigungen gefordert, die bei gleichzeitiger Einhaltung
höchster Oberflächenqualität und Genauigkeit ganz spezielle
Anforderungen an die Bewegungsführung der Steuerung stellen.
Durch hochdynamische Beschleunigungsvorgänge werden Kräfte
in die Struktur einer Werkzeugmaschine eingeleitet, die Teile der
Maschine verformen können und somit zu Abweichungen am Tool
Center Point (TCP) führen. Neben einer Deformation in Achsrich-
tung kann die dynamische Beschleunigung einer Achse aufgrund
mechanischer Achsverkoppelungen auch zu einer Deformation
von Achsen quer zur Beschleunigungsrichtung führen. Die daraus
resultierenden Positionsabweichungen in Richtung der beschleu-
nigten Achse sowie in Richtung der Querachsen sind dabei am
TCP proportional zur Größe der Beschleunigung.
Sind die dynamischen Positionsabweichungen in Abhängigkeit der
Achsbeschleunigung bekannt, können diese beschleunigungsab-
hängigen Fehler mit der Option CTC (Cross Talk Compensation)
kompensiert werden, um negative Auswirkungen auf die Oberflä-
chengüte und Genauigkeit des Werkstücks zu vermeiden. Häufig
sind die sich ergebenden Abweichungen am TCP nicht nur von
der Beschleunigung, sondern auch von der Stellung der Achsen im
Arbeitsraum abhängig. Dies kann CTC ebenfalls berücksichtigen.
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